CN110846920A - 一种纸浆模塑制品制浆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纸浆模塑制品制浆工艺，包括支撑架、固定桶和破碎研磨装置，所述的支撑架上端中部安装有固定桶，固定桶为圆柱形中空结构，固定桶下端安装有出料口，固定桶内部安装有破碎研磨装置。本发明可以解决现有设备在对废纸进行制浆过程中，通常采用机械式的破碎方式，导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀，而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔，影响纸浆制备效率，而且现有设备在对废纸进行搅拌制浆时，废纸通常堆积在固定筒内侧壁上，不能够对纸屑进行翻转，导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑，影响废纸的制浆效果等难题。

Description

一种纸浆模塑制品制浆工艺
技术领域
本发明涉及模塑制品制备领域，特别涉及一种纸浆模塑制品制浆工艺。
背景技术
纸浆模塑是以废纸为原料、添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。
目前，现有的纸浆模塑制品在进行制浆过程中，通常存在以下缺陷：1、现有设备在对废纸进行制浆过程中，通常采用机械式的破碎方式，导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀，而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔，影响纸浆制备效率；2、现有设备在对废纸进行搅拌制浆时，废纸通常堆积在固定筒内侧壁上，不能够对纸屑进行翻转，导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑，影响废纸的制浆效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有设备在对废纸进行制浆过程中，通常采用机械式的破碎方式，导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀，而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔，影响纸浆制备效率，而且现有设备在对废纸进行搅拌制浆时，废纸通常堆积在固定筒内侧壁上，不能够对纸屑进行翻转，导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑，影响废纸的制浆效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纸浆模塑制品制浆工艺，包括以下步骤：
S1、废纸清理：人工将废纸内部混杂的砂石、薄膜、塑料、金属杂质等废弃物进行清理清除；
S2、废纸分切：通过切割的方式对步骤S1中清理后的废纸进行切割，切割后的废纸长度为5-10cm；
S3、破碎研磨：将步骤S2中分切后的废纸投入破碎研磨装置内部，破碎研磨装置对废纸进行废纸研磨成浆液；
S4、浆液过滤：过滤网对步骤S3中研磨后的浆液进行过滤，去除浆液中未完全研磨的废纸；
S5、浆液浓缩：通过渗流的方式将步骤S4中过滤后的浆液倒入纤维网格中，纤维网格将浆液浓缩到相应的浓度的纸浆液；
S6、纸浆液收集：将步骤S5中的纸浆液装入桶中进行收集。
上述纸浆模塑制品制浆工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由支撑架、固定桶和破碎研磨装置配合完成相应的处理操作。
所述的支撑架上端中部安装有固定桶，固定桶为圆柱形中空结构，固定桶下端安装有出料口，固定桶内部安装有破碎研磨装置。
所述的破碎研磨装置包括固定板、转动筒、滑动机构、研磨机构、破碎机构和进液机构，所述的固定桶内部固定安装有固定板，固定板上均匀设置有排料口，固定板上端通过滑动配合的方式连接有转动筒，转动筒上端外侧通过滑动配合的方式与固定桶相连接，转动筒内部安装有滑动机构，滑动机构上端设置有研磨机构，研磨机构位于转动筒内部，研磨机构上端与固定桶内侧壁相连接，研磨机构内部安装有破碎机构，破碎机构上端安装有进液机构，具体工作时，人工将切碎后的废纸填入研磨机构内部，破碎机构可以对废纸进行均匀搅碎，进液机构与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式进一步的对废纸进行破碎，研磨机构在滑动机构的作用下上下移动，进而能够对研磨机构内侧面堆积的纸屑进行翻转，保证废纸破碎的均匀性。
所述的研磨机构包括固定筒、限位架、限位弹簧、限位杆和研磨辊，所述的固定筒下端安装在滑动机构上端，固定筒上端外侧均匀安装有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式与限位架连接，限位架安装在固定桶内部，限位架内部安装有限位弹簧，固定筒上均匀设置有通孔，固定筒外侧通过销轴均匀安装有研磨辊，具体工作时，当破碎机构转动时，破碎机构通过滑动机构带动固定筒运动，固定筒通过限位杆在限位架内部上下运动，进而能够将堆积在固定筒内壁上的大颗粒纸屑进行翻转，研磨辊与转动筒紧贴，可以进一步的对纸屑进行研磨，保证浆液破碎的均匀性。
优选的，所述的滑动机构包括滑槽架、波浪纹架和滑动架，所述的滑槽架安装在转动筒内部，滑槽架中部设置有凹型槽，凹型槽内部安装有波浪纹架，波浪纹架为环形结构，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架上端安装有研磨机构，具体工作时，当滑槽架跟随转动筒一起运动时，滑槽架带动波浪纹架进行转动，波浪纹架上的波浪纹槽能够带动滑动架在滑槽架内部上下运动，滑动架进而能够带动固定筒上下运动。
优选的，所述的破碎机构包括破碎电机、转动轴、支杆、高压喷头和破碎刀，所述的固定板下端通过电机座安装有破碎电机，破碎电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴位于研磨机构内部，转动轴上均匀安装有支杆，支杆外侧装有高压喷头，支杆上均匀安装有破碎刀，转动轴上端与进液机构相连接，具体工作时，破碎电机通过转动轴带动破碎刀高速转动，破碎刀可以对废纸进行均匀破碎，高压喷头通过进液机构与高压水泵相连接，高压喷头可以将高压水进一步的对废纸进行破碎，同时高压水能够疏通固定筒上的通孔，防止大颗粒的纸屑堵塞通孔，保证废屑加工效率。
优选的，所述的进液机构包括连接架、进液管和密封垫，所述的固定桶上端中部设置有进液管，进液管通过连接架与固定桶相连接，进液管下端与破碎机构相连接，进液管与破碎机构的连接处安装有密封垫，具体工作时，进液管与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式对纸屑进行破碎，密封垫可以保证连接的密封性。
优选的，所述的研磨辊外侧设置橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有破碎齿，橡胶套能够防止研磨辊与转动筒之间的摩擦，破碎齿能够进一步的对纸屑进行破碎，利于浆液后续使用。
优选的，所述的滑动架为环形结构，滑动架下端均匀设置有与波浪纹架配合的滚珠。
优选的，所述的固定筒外侧均匀设置有刮刀，刮刀为弧形结构，刮刀外侧与转动筒紧贴，刮刀可以进一步的对大颗粒的纸屑进行破碎，保证废纸浆液能够完全符合要求。
(三)有益效果
1.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其破碎机构能够有效的对废纸进行机械破碎，破碎效果好，而且破碎机构能够通过高压水射流的方式对废纸进行二次破碎，保证废纸能够完全破碎，同时高压水射流能够对堵塞的通孔进行疏通，防止废纸堵塞通孔影响纸浆的加工效率。
2.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其滑动机构内的波浪纹架在转动时能够带动固定筒上下运动，进而能够实现对聚集在固定筒内侧的废纸进行翻转的功能，保证破碎机构能够有效的对废纸进行破碎，提高废纸的制浆效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的第一剖面结构示意图；
图4是本发明图3的局部结构示意图；
图5是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图6是本发明的第二剖面结构示意图；
图7是本发明固定桶、固定板、滑槽架与波浪纹架之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种纸浆模塑制品制浆工艺，包括以下步骤：
S1、废纸清理：人工将废纸内部混杂的砂石、薄膜、塑料、金属杂质等废弃物进行清理清除；
S2、废纸分切：通过切割的方式对步骤S1中清理后的废纸进行切割，切割后的废纸长度为5-10cm；
S3、破碎研磨：将步骤S2中分切后的废纸投入破碎研磨装置3内部，破碎研磨装置3对废纸进行废纸研磨成浆液；
S4、浆液过滤：过滤网对步骤S3中研磨后的浆液进行过滤，去除浆液中未完全研磨的废纸；
S5、浆液浓缩：通过渗流的方式将步骤S4中过滤后的浆液倒入纤维网格中，纤维网格将浆液浓缩到相应的浓度的纸浆液；
S6、纸浆液收集：将步骤S5中的纸浆液装入桶中进行收集。
上述纸浆模塑制品制浆工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由支撑架1、固定桶2和破碎研磨装置3配合完成相应的处理操作。
所述的支撑架1上端中部安装有固定桶2，固定桶2为圆柱形中空结构，固定桶2下端安装有出料口，固定桶2内部安装有破碎研磨装置3。
所述的破碎研磨装置3包括固定板31、转动筒32、滑动机构33、研磨机构34、破碎机构35和进液机构36，所述的固定桶2内部固定安装有固定板31，固定板31上均匀设置有排料口，固定板31上端通过滑动配合的方式连接有转动筒32，转动筒32上端外侧通过滑动配合的方式与固定桶2相连接，转动筒32内部安装有滑动机构33，滑动机构33上端设置有研磨机构34，研磨机构34位于转动筒32内部，研磨机构34上端与固定桶2内侧壁相连接，研磨机构34内部安装有破碎机构35，破碎机构35上端安装有进液机构36，具体工作时，人工将切碎后的废纸填入研磨机构34内部，破碎机构35可以对废纸进行均匀搅碎，进液机构36与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式进一步的对废纸进行破碎，研磨机构34在滑动机构33的作用下上下移动，进而能够对研磨机构34内侧面堆积的纸屑进行翻转，保证废纸破碎的均匀性。
所述的滑动机构33包括滑槽架331、波浪纹架332和滑动架333，所述的滑槽架331安装在转动筒32内部，滑槽架331中部设置有凹型槽，凹型槽内部安装有波浪纹架332，波浪纹架332为环形结构，滑槽架331内部通过滑动配合的方式连接有滑动架333，滑动架333上端安装有研磨机构34，所述的滑动架333为环形结构，滑动架333下端均匀设置有与波浪纹架332配合的滚珠，具体工作时，当滑槽架331跟随转动筒32一起运动时，滑槽架331带动波浪纹架332进行转动，波浪纹架332上的波浪纹槽能够带动滑动架333在滑槽架331内部上下运动，滑动架333进而能够带动固定筒341上下运动。
所述的研磨机构34包括固定筒341、限位架342、限位弹簧343、限位杆344和研磨辊345，所述的固定筒341下端安装在滑动机构33上端，固定筒341上端外侧均匀安装有限位杆344，限位杆344通过滑动配合的方式与限位架342连接，限位架342安装在固定桶2内部，限位架342内部安装有限位弹簧343，固定筒341上均匀设置有通孔，固定筒341外侧通过销轴均匀安装有研磨辊345，固定筒341内侧壁上均匀设置有摩擦纹，具体工作时，破碎机构35通过滑动机构33带动固定筒341运动，固定筒341通过限位杆344在限位架342内部上下运动，进而能够将堆积在固定筒341内壁上的大颗粒纸屑进行翻转，研磨辊345与转动筒32紧贴，可以进一步的对纸屑进行研磨，保证浆液破碎的均匀性。
所述的固定筒341外侧均匀设置有刮刀346，刮刀346为弧形结构，刮刀346外侧与转动筒32紧贴，刮刀346可以进一步的对大颗粒的纸屑进行破碎，保证废纸浆液能够完全符合使用要求。
所述的研磨辊345外侧设置橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有破碎齿，橡胶套能够防止研磨辊345与转动筒32之间的摩擦，破碎齿能够进一步的对纸屑进行破碎，利于浆液后续使用。
所述的破碎机构35包括破碎电机351、转动轴352、支杆353、高压喷头354和破碎刀355，所述的固定板31下端通过电机座安装有破碎电机351，破碎电机351的输出轴上安装有转动轴352，转动轴352位于研磨机构34内部，转动轴352上均匀安装有支杆353，支杆353外侧装有高压喷头354，支杆353上均匀安装有破碎刀355，转动轴352上端与进液机构36相连接，具体工作时，破碎电机351通过转动轴352带动破碎刀355高速转动，破碎刀355可以对废纸进行均匀破碎，高压喷头354通过进液机构36与高压水泵相连接，高压喷头354可以将高压水进一步的对废纸进行破碎，同时高压水能够疏通固定筒341上的通孔，防止大颗粒的纸屑堵塞通孔，保证废屑加工效率。
所述的进液机构36包括连接架361、进液管362和密封垫363，所述的固定桶2上端中部设置有进液管362，进液管362通过连接架361与固定桶2相连接，进液管362下端与破碎机构35相连接，进液管362与破碎机构35的连接处安装有密封垫363，具体工作时，进液管362与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式对纸屑进行破碎，密封垫363可以保证连接的密封性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，包括以下步骤：
S1、废纸清理：人工将废纸内部混杂的砂石、薄膜、塑料、金属杂质等废弃物进行清理清除；
S2、废纸分切：通过切割的方式对步骤S1中清理后的废纸进行切割，切割后的废纸长度为5-10cm；
S3、破碎研磨：将步骤S2中分切后的废纸投入破碎研磨装置(3)内部，破碎研磨装置(3)对废纸进行废纸研磨成浆液；
S4、浆液过滤：过滤网对步骤S3中研磨后的浆液进行过滤，去除浆液中未完全研磨的废纸；
S5、浆液浓缩：通过渗流的方式将步骤S4中过滤后的浆液倒入纤维网格中，纤维网格将浆液浓缩到相应的浓度的纸浆液；
S6、纸浆液收集：将步骤S5中的纸浆液装入桶中进行收集；
上述纸浆模塑制品制浆工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由支撑架(1)、固定桶(2)和破碎研磨装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的支撑架(1)上端中部安装有固定桶(2)，固定桶(2)为圆柱形中空结构，固定桶(2)下端安装有出料口，固定桶(2)内部安装有破碎研磨装置(3)；
所述的破碎研磨装置(3)包括固定板(31)、转动筒(32)、滑动机构(33)、研磨机构(34)、破碎机构(35)和进液机构(36)，所述的固定桶(2)内部固定安装有固定板(31)，固定板(31)上均匀设置有排料口，固定板(31)上端通过滑动配合的方式连接有转动筒(32)，转动筒(32)上端外侧通过滑动配合的方式与固定桶(2)相连接，转动筒(32)内部安装有滑动机构(33)，滑动机构(33)上端设置有研磨机构(34)，研磨机构(34)位于转动筒(32)内部，研磨机构(34)上端与固定桶(2)内侧壁相连接，研磨机构(34)内部安装有破碎机构(35)，破碎机构(35)上端安装有进液机构(36)；
所述的研磨机构(34)包括固定筒(341)、限位架(342)、限位弹簧(343)、限位杆(344)和研磨辊(345)，所述的固定筒(341)下端安装在滑动机构(33)上端，固定筒(341)上端外侧均匀安装有限位杆(344)，限位杆(344)通过滑动配合的方式与限位架(342)连接，限位架(342)安装在固定桶(2)内部，限位架(342)内部安装有限位弹簧(343)，固定筒(341)上均匀设置有通孔，固定筒(341)外侧通过销轴均匀安装有研磨辊(345)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的滑动机构(33)包括滑槽架(331)、波浪纹架(332)和滑动架(333)，所述的滑槽架(331)安装在转动筒(32)内部，滑槽架(331)中部设置有凹型槽，凹型槽内部安装有波浪纹架(332)，波浪纹架(332)为环形结构，滑槽架(331)内部通过滑动配合的方式连接有滑动架(333)，滑动架(333上端安装有研磨机构(34)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的破碎机构(35)包括破碎电机(351)、转动轴(352)、支杆(353)、高压喷头(354)和破碎刀(355)，所述的固定板(31)下端通过电机座安装有破碎电机(351)，破碎电机(351)的输出轴上安装有转动轴(352)，转动轴(352)位于研磨机构(34)内部，转动轴(352)上均匀安装有支杆(353)，支杆(353)外侧装有高压喷头(354)，支杆(353)上均匀安装有破碎刀(355)，转动轴(352)上端与进液机构(36)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的进液机构(36)包括连接架(361)、进液管(362)和密封垫(363)，所述的固定桶(2)上端中部设置有进液管(362)，进液管(362)通过连接架(361)与固定桶(2)相连接，进液管(362)下端与破碎机构(35)相连接，进液管(362)与破碎机构(35)的连接处安装有密封垫(363)。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的研磨辊(345)外侧设置橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有破碎齿。
6.根据权利要求2述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的滑动架(333)为环形结构，滑动架(333)下端均匀设置有与波浪纹架(332)配合的滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品制浆工艺，其特征在于：所述的固定筒(341)外侧均匀设置有刮刀(346)，刮刀(346)为弧形结构，刮刀(346)外侧与转动筒(32)紧贴。
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