CN212418274U - 一种包浆豆腐磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包浆豆腐磨浆装置，包括一架体，一设置于架体一侧的壳体，一安装于架体上的电机A，一设置于壳体内的出料机构，包含一设置于壳体内的出料筒，底部加工筛孔，远电机A端开一出料口，以及一设置于出料机构内的出料螺杆，螺距自近电机A端向远电机A端变小，所述出料螺杆小径自近电机A端向远电机A端变大，大径不变，所述电机A工作带动出料螺杆转动，一设置于壳体内的槽体，一安装于壳体底部的磨浆仓，顶部开口，一安装于磨浆仓侧面的电机B，一设置于磨浆仓内的磨浆器，与电机B转轴连接，一设置于磨浆仓底部的出浆口。本实用新型设计合理，可对豆渣进行研磨，并进行挤压，提高出浆率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品制备领域，具体来讲涉及的是一种包浆豆腐磨浆装置。
背景技术
为了提高豆腐出品率，豆腐的磨浆过程是十分繁杂的，生产效率较低。
豆腐加工包括清洗、浸泡、磨浆、煮浆、过滤、点浆、蹲脑、摊布、浇制、整理、压榨等工艺步骤，传统的磨浆方式是通过手工来完成的，手工研磨存在劳动强度大、出浆效率低等缺陷。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，可对豆渣进行研磨，并进行挤压，提高出浆率，降低劳动强度的包浆豆腐磨浆装置。
本实用新型是这样实现的，构造一种包浆豆腐磨浆装置，包括一架体，一设置于架体一侧的壳体，一安装于架体上的电机A，一设置于壳体内的出料机构，包含一设置于壳体内的出料筒，底部加工筛孔，远电机A端开一出料口，以及一设置于出料机构内的出料螺杆，螺距自近电机A端向远电机A端变小，所述出料螺杆小径自近电机A端向远电机A端变大，大径不变，所述电机A工作带动出料螺杆转动，一设置于壳体内的槽体，安装于出料机构正下方，一安装于壳体底部的磨浆仓，顶部开口，一安装于磨浆仓侧面的电机B，一设置于磨浆仓内的磨浆器，与电机B转轴连接，一设置于磨浆仓底部的出浆口，通过一进料斗与出料机构连通，浸泡好的豆子和水通过磨浆仓顶部开口注入，电机B带动磨浆器对其进行初步的粉碎和研磨，磨好的豆浆通过筛板漏出，通过出浆口、进料斗通入出料筒内，浆渣分离，进料螺杆对豆渣进行挤压，将豆渣内豆浆挤出。
进一步的，所述槽体底部呈圆弧状，便于将豆浆聚集，便于出浆。
进一步的，所述槽体底部自近电机A侧向远电机A端倾斜向下，远电机A端连通一出浆管，豆浆沿槽体底部斜面汇集到最低处，从出浆管排出，便于豆浆充分排出。
进一步的，所述磨浆仓内设置一筛板，安装于磨浆器下方，与磨浆器接触，对豆浆进行过筛，提高磨浆效果。
进一步的，所述进料斗呈倒锥形，便于豆浆流向出料筒。
进一步的，所述出料筒顶部连通一组进水管，与外界水源连通，所述进水管内设置流量阀，进水管往出料筒内注水，出料螺杆对豆渣进一步研磨，使其充分出浆，提高出浆率。
本实用新型具有如下优点：本实用新型设计合理，可对豆渣进行研磨，并进行挤压，提高出浆率，降低劳动强度。通过合理设计槽体，所述槽体底部呈圆弧状，便于将豆浆聚集，便于出浆。所述槽体底部自近电机A侧向远电机A端倾斜向下，远电机A端连通一出浆管，豆浆沿槽体底部斜面汇集到最低处，从出浆管排出，便于豆浆充分排出。
合理的设计筛板，所述磨浆仓内设置一筛板，安装于磨浆器下方，与磨浆器接触，对豆浆进行过筛，提高磨浆效果。
合理的设计出料螺杆，设置于出料机构内的出料螺杆，螺距自近电机A端向远电机A端变小，所述出料螺杆小径自近电机A端向远电机A端变大，大径不变，料螺杆对豆渣进行挤压，将豆渣内豆浆挤出，进水管往出料筒内注水，出料螺杆对豆渣进一步研磨，使其充分出浆，提高出浆率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是图3中A-A剖视图；
图6是图5中B-B剖视图；
图中：1、壳体；2、架体；3、电机A；4、槽体；5、磨浆仓；6、电机B；7、进料斗；8、出浆口；9、筛板；10、磨浆器；11、出料螺杆；12、出料筒。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种包浆豆腐磨浆装置，包括一架体2，一设置于架体2一侧的壳体1，一安装于架体2上的电机A3，一设置于壳体1内的出料机构，包含一设置于壳体1内的出料筒12，底部加工筛孔，远电机A3端开一出料口，以及一设置于出料机构内的出料螺杆11，螺距自近电机A3端向远电机A3端变小，所述出料螺杆11小径自近电机A3端向远电机A3端变大，大径不变，所述电机A3工作带动出料螺杆11转动，一设置于壳体1内的槽体4，安装于出料机构正下方，一安装于壳体1底部的磨浆仓5，顶部开口，一安装于磨浆仓5侧面的电机B6，一设置于磨浆仓5内的磨浆器10，与电机B6转轴连接，一设置于磨浆仓5底部的出浆口8，通过一进料斗7与出料机构连通。
在本实施例中，所述槽体4底部呈圆弧状。
在本实施例中，所述槽体4底部自近电机A3侧向远电机A3端倾斜向下，远电机A3端连通一出浆管。
在本实施例中，所述磨浆仓5内设置一筛板9，安装于磨浆器10下方，与磨浆器10接触。
在本实施例中，所述进料斗7呈倒锥形。
在本实施例中，所述出料筒12顶部连通一组进水管，与外界水源连通，所述进水管内设置流量阀。
浸泡好的豆子和水通过磨浆仓顶部开口注入，电机B带动磨浆器对其进行初步的粉碎和研磨，磨好的豆浆通过筛板漏出，通过出浆口、进料斗通入出料筒内，浆渣分离，豆浆沿槽体底部斜面汇集到最低处，从出浆管排出，进料螺杆对豆渣进行挤压，将豆渣内豆浆挤出，进水管往出料筒内注水，出料螺杆对豆渣进一步研磨，最后豆渣从出料口排出。
合理设计槽体，所述槽体底部呈圆弧状，便于将豆浆聚集，便于出浆。所述槽体底部自近电机A侧向远电机A端倾斜向下，远电机A端连通一出浆管，豆浆沿槽体底部斜面汇集到最低处，从出浆管排出，便于豆浆充分排出。
合理的设计筛板，所述磨浆仓内设置一筛板，安装于磨浆器下方，与磨浆器接触，对豆浆进行过筛，提高磨浆效果。
合理的设计出料螺杆，设置于出料机构内的出料螺杆，螺距自近电机A端向远电机A端变小，所述出料螺杆小径自近电机A端向远电机A端变大，大径不变，料螺杆对豆渣进行挤压，将豆渣内豆浆挤出，进水管往出料筒内注水，出料螺杆对豆渣进一步研磨，使其充分出浆，提高出浆率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：包括
一架体（2）；
一设置于架体（2）一侧的壳体（1）；
一安装于架体（2）上的电机A（3）；
一设置于壳体（1）内的出料机构，包含
一设置于壳体（1）内的出料筒（12），底部加工筛孔，远电机A（3）端开一出料口，以及；
一设置于出料机构内的出料螺杆（11），螺距自近电机A（3）端向远电机A（3）端变小，所述出料螺杆（11）小径自近电机A（3）端向远电机A（3）端变大，大径不变；
所述电机A（3）工作带动出料螺杆（11）转动；
一设置于壳体（1）内的槽体（4），安装于出料机构正下方；
一安装于壳体（1）底部的磨浆仓（5），顶部开口；
一安装于磨浆仓（5）侧面的电机B（6）；
一设置于磨浆仓（5）内的磨浆器（10），与电机B（6）转轴连接；
一设置于磨浆仓（5）底部的出浆口（8），通过一进料斗（7）与出料机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：所述槽体（4）底部呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：所述槽体（4）底部自近电机A（3）侧向远电机A（3）端倾斜向下，远电机A（3）端连通一出浆管。
4.根据权利要求1所述的一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：所述磨浆仓（5）内设置一筛板（9），安装于磨浆器（10）下方，与磨浆器（10）接触。
5.根据权利要求1所述的一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：所述进料斗（7）呈倒锥形。
6.根据权利要求1所述的一种包浆豆腐磨浆装置，其特征在于：所述出料筒（12）顶部连通一组进水管，与外界水源连通，所述进水管内设置流量阀。
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