CN108745136B - 一种锂电池电芯浆料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板。有益效果在于：通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能。

Description

一种锂电池电芯浆料搅拌装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产装置技术领域，具体涉及一种锂电池电芯浆料搅拌装置。
背景技术
锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的电芯浆料搅拌装置采用单重搅拌，搅拌效果不理想，浆料混合液内部容易存在较大颗粒，影响电芯浆料的性能。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池电芯浆料搅拌装置，以解决现有技术中目前的电芯浆料搅拌装置采用单重搅拌，搅拌效果不理想，浆料混合液内部容易存在较大颗粒，影响电芯浆料的性能等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过主动齿轮和内齿轮传动，使搅拌轴和旋转筒同步方向旋转，通过搅拌叶片和固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；通过旋转磨板和固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架，所述机架上端安装有支撑架和外筒体，所述外筒体内部通过轴承安装有旋转筒，所述旋转筒的端口处安装有内齿轮，所述旋转筒内壁安装有固定叶片和固定磨板，所述固定磨板表面贯穿设置有导料孔；所述旋转筒的外壁上部设置有注料口，所述注料口位于所述内齿轮和所述固定叶片之间，所述旋转筒的底端安装有过滤网；
所述支撑架采用倒L字型结构，所述支撑架上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述旋转筒内部，所述搅拌轴外侧从上至下依次安装有主动齿轮、搅拌叶片和旋转磨板，所述主动齿轮与所述内齿轮相啮合，所述旋转磨板位于所述固定磨板下方，且所述旋转磨板与所述固定磨板间隙配合。
采用上述一种锂电池电芯浆料搅拌装置，使用装置时，通过所述注料口将需要混合搅拌的电芯浆料注入所述旋转筒内部，所述搅拌电机带动所述搅拌轴旋转，通过所述主动齿轮和所述内齿轮进行啮合传动，使所述旋转筒和所述搅拌轴进行同步反向旋转，通过所述搅拌叶片和所述固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好、效率高；混合的浆料通过所述导料孔进入所述固定磨板和所述旋转磨板之间，所述固定磨板随同所述旋转筒旋转，所述旋转磨板随同所述搅拌轴旋转，通过所述固定磨板和所述旋转磨板相对旋转，对浆料进行研磨，能够避免浆料内部混有大颗粒，有助于提高浆料的性能。
作为优选，所述外筒体外壁底部安装有出料管，所述出料管的外端部设置有出料阀。
作为优选，所述外筒体的内底部安装有导料板，所述导料板倾斜安装，且所述导料板的低端与所述出料管相平齐。
作为优选，所述搅拌叶片与所述固定叶片交错分布。
作为优选，所述搅拌叶片螺旋向下分布在所述搅拌轴外侧。
作为优选，所述搅拌叶片表面贯穿设置有通孔。
作为优选，所述搅拌叶片两侧设置有刀片，且所述刀片与所述通孔交错分布。
有益效果在于：1、通过所述主动齿轮和所述内齿轮传动，使所述搅拌轴和所述旋转筒同步方向旋转，通过所述搅拌叶片和所述固定叶片进行双重搅拌，搅拌效果好；
2、通过所述旋转磨板和所述固定磨板对浆料进行研磨，能够防止浆料内部存在大颗粒，有助于提高浆料的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的旋转筒内部结构放大示意图；
图3是本发明的固定磨板俯视图；
图4是本发明的搅拌叶片截面放大示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、支撑架；3、外筒体；4、轴承；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、旋转筒；701、注料口；8、导料板；9、出料管；10、出料阀；11、固定叶片；12、搅拌叶片；1201、通孔；1202、刀片；13、固定磨板；1301、导料孔；14、旋转磨板；15、过滤网；16、内齿轮；17、主动齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示，本发明提供了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架1，机架1上端安装有支撑架2和外筒体3，外筒体3内部通过轴承4安装有旋转筒7，旋转筒7的端口处安装有内齿轮16，旋转筒7内壁安装有固定叶片11和固定磨板13，固定磨板13表面贯穿设置有导料孔1301；旋转筒7的外壁上部设置有注料口701，注料口701位于内齿轮16和固定叶片11之间，旋转筒7的底端安装有过滤网15；
支撑架2采用倒L字型结构，支撑架2上端安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端安装有搅拌轴6，搅拌轴6伸入旋转筒7内部，搅拌轴6外侧从上至下依次安装有主动齿轮17、搅拌叶片12和旋转磨板14，主动齿轮17与内齿轮16相啮合，旋转磨板14位于固定磨板13下方，且旋转磨板14与固定磨板13间隙配合。
作为可选的实施方式，外筒体3外壁底部安装有出料管9，出料管9的外端部设置有出料阀10，这样设置便于排出外筒体3内部混合后的浆料；
外筒体3的内底部安装有导料板8，导料板8倾斜安装，且导料板8的低端与出料管9相平齐，这样设置便于外筒体3内部的浆料顺利通过出料管9排出，防止外筒体3内部残留浆料；
搅拌叶片12与固定叶片11交错分布，这样设置能够提高装置的搅拌效果；
搅拌叶片12螺旋向下分布在搅拌轴6外侧，这样设置通过搅拌叶片12进行搅拌的同时，能够对浆料施加向下的力，便于浆料通过导流孔进入固定磨板13和旋转磨板14之间；
搅拌叶片12表面贯穿设置有通孔1201，这样设置能够提高搅拌叶片12的搅拌效果；
搅拌叶片12两侧设置有刀片1202，且刀片1202与通孔1201交错分布，这样设置能够对浆料内部的大颗粒进行切割，有助于提高浆料性能。
采用上述结构，使用装置时，通过注料口701将需要混合搅拌的电芯浆料注入旋转筒7内部，搅拌电机5带动搅拌轴6旋转，通过主动齿轮17和内齿轮16进行啮合传动，使旋转筒7和搅拌轴6进行同步反向旋转，通过搅拌叶片12和固定叶片11进行双重搅拌，搅拌效果好、效率高；混合的浆料通过导料孔1301进入固定磨板13和旋转磨板14之间，固定磨板13随同旋转筒7旋转，旋转磨板14随同搅拌轴6旋转，通过固定磨板13和旋转磨板14相对旋转，对浆料进行研磨，能够避免浆料内部混有大颗粒，有助于提高浆料的性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有支撑架(2)和外筒体(3)，所述外筒体(3)内部通过轴承(4)安装有旋转筒(7)，所述旋转筒(7)的端口处安装有内齿轮(16)，所述旋转筒(7)内壁安装有固定叶片(11)和固定磨板(13)，所述固定磨板(13)表面贯穿设置有导料孔(1301)；所述旋转筒(7)的外壁上部设置有注料口(701)，所述注料口(701)位于所述内齿轮(16)和所述固定叶片(11)之间，所述旋转筒(7)的底端安装有过滤网(15)；
所述支撑架(2)采用倒L字型结构，所述支撑架(2)上端安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)伸入所述旋转筒(7)内部，所述搅拌轴(6)外侧从上至下依次安装有主动齿轮(17)、搅拌叶片(12)和旋转磨板(14)，所述主动齿轮(17)与所述内齿轮(16)相啮合，所述旋转磨板(14)位于所述固定磨板(13)下方，且所述旋转磨板(14)与所述固定磨板(13)间隙配合；
所述搅拌叶片(12)与所述固定叶片(11)交错分布；
所述搅拌叶片(12)螺旋向下分布在所述搅拌轴(6)外侧；
所述搅拌叶片(12)表面贯穿设置有通孔(1201)；
所述搅拌叶片(12)两侧设置有刀片(1202)，且所述刀片(1202)与所述通孔(1201)交错分布。
2.根据权利要求1所述一种锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述外筒体(3)外壁底部安装有出料管(9)，所述出料管(9)的外端部设置有出料阀(10)。
3.根据权利要求2所述一种锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述外筒体(3)的内底部安装有导料板(8)，所述导料板(8)倾斜安装，且所述导料板(8)的低端与所述出料管(9)相平齐。
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