CN214210253U - 一种高分子涂料混匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子涂料混匀机，包括支架，支架的上端安装有罐体，罐体上设有搅拌机构，搅拌机构上设有两个搅拌轴，两个搅拌轴分别转动套接在罐体内的底端两侧，两个搅拌轴的上端均固定连接有搅拌杆，两个搅拌杆的两侧等间距均固定套装有两个搅拌桨，八个搅拌桨均设置在罐体内，罐体的上端可拆卸连接有盖板，盖板的下端两侧均固定有垫件，两个搅拌杆的上端分别转动连接在两个垫件的下端，盖板的上端设有涂料进料斗和溶剂进料斗。本实用新型能够降低人工劳动强度，实现对高分子涂料进行更加均匀并且快速的混合搅拌，从而提高了高分子涂料的加工效率，保证了高分子涂料的加工质量。

Description

一种高分子涂料混匀机

技术领域

本实用新型涉及高分子涂料加工技术领域，尤其涉及一种高分子涂料混匀机。

背景技术

高分子涂料是一种可以由紫外光固化的表面处理材料，高分子涂料广泛应用在家具、陶瓷面、玻璃面等常规涂料不易加工的表面上，并且能产生良好的表面效果，图案的表现力更好。

高分子涂料在生产过程中，需要配比不同浓度的涂料，进行混合搅拌，采用人工搅拌速度较慢，影响后续工作的进行，不仅增加了人工的劳动强度，还降低了高分子涂料的加工效率，为此，我们提出了一种高分子涂料混匀机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子涂料混匀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子涂料混匀机，包括支架，所述支架的上端安装有罐体，所述罐体上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有两个搅拌轴，两个搅拌轴分别转动套接在罐体内的底端两侧，两个搅拌轴的上端均固定连接有搅拌杆，两个搅拌杆的两侧等间距均固定套装有两个搅拌桨，八个搅拌桨均设置在罐体内，所述罐体的上端可拆卸连接有盖板，所述盖板的下端两侧均固定有垫件，两个搅拌杆的上端分别转动连接在两个垫件的下端，所述盖板的上端设有涂料进料斗和溶剂进料斗，所述涂料进料斗和溶剂进料斗均贯穿设置在盖板上，所述涂料进料斗上设有送料机构，所述送料机构上设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆设置在涂料进料斗的内部。

优选地，所述搅拌机构包括分别设置在罐体下端两侧的两个第一齿轮，两个搅拌轴的底端分别固定连接在两个第一齿轮的上端中部，两个第一齿轮之间共同啮合有第二齿轮，所述支架的相对一侧均固定有横杆，两个横杆的相对一端共同固定套装有套件，所述套件内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定套装在第二齿轮的下侧中部。

优选地，所述送料机构包括固定在涂料进料斗右侧的固定件，所述固定件内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿固定件的上端并固定套装有第一转轮，所述涂料进料斗的上端转动套接有转轴，所述转轴的上端固定有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过传动带摩擦传动，所述螺旋送料杆的上端固定连接在转轴的下端，所述涂料进料斗的上端左侧开设有进料口。

优选地，所述盖板的上端一周等间距设置有十个螺钉，十个螺钉的底端分别贯穿盖板的一周并螺纹套接在罐体的上端一周。

优选地，所述罐体的右侧下端设有出料管，所述出料管贯穿设置在罐体上，所述出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过搅拌机构可以对涂料进行均匀的混合搅拌，在保证涂料混合效果的同时，降低了人工的劳动强度，并且提高了高分子涂料的加工效率；

2.通过涂料进料斗、送料机构和溶剂进料斗等部件的有效配合，通过溶剂进料斗可以将高分子涂料的溶剂原料添加到罐体内进行混合，而涂料进料斗可以将粉末状原料输送到罐体内，通过送料机构的配合，可以防止粉末状原料在添加时造成堵塞的问题，从而可以保证粉末状原料的稳定添加，继而可以保证高分子涂料的加工效率；

综上所述，本实用新型能够降低人工劳动强度，实现对高分子涂料进行更加均匀并且快速的混合搅拌，从而提高了高分子涂料的加工效率，保证了高分子涂料的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接结构图；

图2为本实用新型的送料机构结构示意图；

图3为本实用新型的螺钉与罐体连接处结构图；

图4为本实用新型的搅拌杆结构图；

图中：1.支架；2.罐体；3.搅拌轴；4.搅拌杆；5.搅拌桨；6.盖板；7.螺钉；8.垫件；9.涂料进料斗；10.固定件；11.第一电机；12.第一转轮；13.传动带；14.第二转轮；15.转轴；16.螺旋送料杆；17.第一齿轮；18.第二齿轮；19.第二电机；20.套件；21.横杆；22.溶剂进料斗；23.出料管；24.阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高分子涂料混匀机，包括支架1，支架1的上端安装有罐体2，通过支架1可以对罐体2进行支撑，罐体2用于承载高分子涂料的原料，将高分子涂料的多种原料进行混合搅拌，罐体2的右侧下端设有出料管23，出料管23贯穿设置在罐体2上，出料管23上安装有阀门24，通过出料管23可以将罐体2内的涂料进行输送，通过阀门24可以将出料管23进行开关。

在本实用新型中，罐体2上设有搅拌机构，搅拌机构上设有两个搅拌轴3，搅拌机构能够带动搅拌轴3进行转动，而搅拌轴3的转动，可以带动其配套部件进行转动，从而实现对罐体2内的原料进行混合搅拌的效果，两个搅拌轴3分别转动套接在罐体2内的底端两侧，两个搅拌轴3的上端均固定连接有搅拌杆4，两个搅拌杆4的两侧等间距均固定套装有两个搅拌桨5，八个搅拌桨5均设置在罐体2内，通过搅拌轴3的转动，可以带动搅拌杆4进行转动，而通过搅拌杆4的转动可以使搅拌桨5对罐体2内的饲料进行混合搅拌。

在本实用新型中，搅拌机构包括分别设置在罐体2下端两侧的两个第一齿轮17，两个搅拌轴3的底端分别固定连接在两个第一齿轮17的上端中部，两个第一齿轮17的转动，可以带动两个搅拌轴3进行转动，实现传动的效果，两个第一齿轮17之间共同啮合有第二齿轮18，第二齿轮18转动时，能够同时推动两个第一齿轮17转动，通过两个第一齿轮17的转动，可以带动搅拌轴3进行转动。

在本实用新型中，支架1的相对一侧均固定有横杆21，两个横杆21的相对一端共同固定套装有套件20，套件20内固定安装有第二电机19，第二电机19和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过套件20可以对第二电机19进行稳固，使第二电机19能够更加稳定的运作。

在本实用新型中，第二电机19的输出轴末端固定套装在第二齿轮18的下侧中部，第二电机19运作时，能够带动第二齿轮18进行转动，对第二齿轮18具有提供动力的效果，罐体2的上端可拆卸连接有盖板6，盖板6的上端一周等间距设置有十个螺钉7，十个螺钉7的底端分别贯穿盖板6的一周并螺纹套接在罐体2的上端一周，通过螺钉7可以将盖板6固定在罐体2的上端，防止罐体2内的原料在混合时从罐体2内洒出。

在本实用新型中，盖板6的下端两侧均固定有垫件8，两个搅拌杆4的上端分别转动连接在两个垫件8的下端，通过垫件8可以使搅拌杆4更加稳固，使搅拌杆4在转动时，更加的平稳，盖板6的上端设有涂料进料斗9和溶剂进料斗22，涂料进料斗9和溶剂进料斗22均贯穿设置在盖板6上，涂料进料斗9用于输送粉末状原料进入到罐体2内，通过溶剂进料斗22可以将溶剂原料添加到罐体2内进行混合。

在本实用新型中，涂料进料斗9上设有送料机构，送料机构上设有螺旋送料杆16，螺旋送料杆16设置在涂料进料斗9的内部，通过送料机构可以带动螺旋送料杆16转动，通过螺旋送料杆16的转动，可以将涂料进料斗9内的粉末状原料输送到罐体2内，使粉末状原料的添加更加的稳定。

在本实用新型中，送料机构包括固定在涂料进料斗9右侧的固定件10，固定件10内固定安装有第一电机11，第一电机11和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，第一电机11的输出轴末端贯穿固定件10的上端并固定套装有第一转轮12，通过第一电机11的运作，可以带动第一转轮12进行转动，对第一转轮12的转动具有提供动力的效果。

在本实用新型中，涂料进料斗9的上端转动套接有转轴15，转轴15的上端固定有第二转轮14，第一转轮12和第二转轮14通过传动带13摩擦传动，第一转轮12转动时，能够通过传动带13摩擦带动第二转轮14转动，而第二转轮14的转动，可以带动转轴15进行转动，螺旋送料杆16的上端固定连接在转轴15的下端，涂料进料斗9的上端左侧开设有进料口，转轴15转动可以带动螺旋送料杆16转动，从而可以将涂料进料斗9内的粉末状原料均匀的添加到罐体2内，通过进料口将原料添加到涂料进料斗9内，再通过螺旋送料杆16的转动，将粉末状原料输送到罐体2内。

在本实用新型中，使用时：操作人员通过溶剂进料斗22将溶剂原料添加到罐体2内，将粉末状原料添加到涂料进料斗9内，通过配套设备控制第一电机11运作，第一电机11带动第一转轮12转动，第一转轮12通过传动带13摩擦带动第二转轮14转动，第二转轮14带动转轴15转动，转轴15带动螺旋送料杆16转动，通过螺旋送料杆16的转动，可以将涂料进料斗9内的粉末状原料输送到罐体2内，通过配套设备控制第二电机19运作，第二电机19带动第二齿轮18转动，第二齿轮18推动两个第一齿轮17转动，两个第一齿轮17带动两个搅拌轴3转动，两个搅拌轴3带动两个搅拌杆4转动，两个搅拌杆4带动八个搅拌桨5对罐体2内的原料进行搅拌混合，从而能够更加快速并且均匀的对罐体2内的原料进行混合，经过混合完毕后的高分子涂料通过打开阀门24从出料管23输送到下一个工序设备内进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高分子涂料混匀机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的上端安装有罐体(2)，所述罐体(2)上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有两个搅拌轴(3)，两个搅拌轴(3)分别转动套接在罐体(2)内的底端两侧，两个搅拌轴(3)的上端均固定连接有搅拌杆(4)，两个搅拌杆(4)的两侧等间距均固定套装有两个搅拌桨(5)，八个搅拌桨(5)均设置在罐体(2)内，所述罐体(2)的上端可拆卸连接有盖板(6)，所述盖板(6)的下端两侧均固定有垫件(8)，两个搅拌杆(4)的上端分别转动连接在两个垫件(8)的下端，所述盖板(6)的上端设有涂料进料斗(9)和溶剂进料斗(22)，所述涂料进料斗(9)和溶剂进料斗(22)均贯穿设置在盖板(6)上，所述涂料进料斗(9)上设有送料机构，所述送料机构上设有螺旋送料杆(16)，所述螺旋送料杆(16)设置在涂料进料斗(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的高分子涂料混匀机，其特征在于，所述搅拌机构包括分别设置在罐体(2)下端两侧的两个第一齿轮(17)，两个搅拌轴(3)的底端分别固定连接在两个第一齿轮(17)的上端中部，两个第一齿轮(17)之间共同啮合有第二齿轮(18)，所述支架(1)的相对一侧均固定有横杆(21)，两个横杆(21)的相对一端共同固定套装有套件(20)，所述套件(20)内固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴末端固定套装在第二齿轮(18)的下侧中部。

3.根据权利要求1所述的高分子涂料混匀机，其特征在于，所述送料机构包括固定在涂料进料斗(9)右侧的固定件(10)，所述固定件(10)内固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴末端贯穿固定件(10)的上端并固定套装有第一转轮(12)，所述涂料进料斗(9)的上端转动套接有转轴(15)，所述转轴(15)的上端固定有第二转轮(14)，所述第一转轮(12)和第二转轮(14)通过传动带(13)摩擦传动，所述螺旋送料杆(16)的上端固定连接在转轴(15)的下端，所述涂料进料斗(9)的上端左侧开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的高分子涂料混匀机，其特征在于，所述盖板(6)的上端一周等间距设置有十个螺钉(7)，十个螺钉(7)的底端分别贯穿盖板(6)的一周并螺纹套接在罐体(2)的上端一周。

5.根据权利要求1所述的高分子涂料混匀机，其特征在于，所述罐体(2)的右侧下端设有出料管(23)，所述出料管(23)贯穿设置在罐体(2)上，所述出料管(23)上安装有阀门(24)。

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