CN2892259Y - 立式方浆池搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种立式方浆池搅拌器，属于带桨翼的搅拌器领域。其包括电动机、中心传动轴和叶片，特征是中心传动轴为空心轴，空心轴内穿入调节轴，调节轴的一端联接调节件，该调节件与叶片相联，当调节轴带动调节件运动时，叶片可被调节件带动旋转。本实用新型通过转动调节轴即可实现叶片的角度调节，调节精度高，不用停机即可实现了叶片的同步均匀精密调节；由于动力传动采用了锥齿轮传动的方式，瞬时传动比恒定不变，机械效率高，使用寿命长，并且使得整个机器的整体结构紧凑，整个传动系统由立式电机直接输出动力给齿轮，整个传动装置完全密封，增加了本产品的操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于在固定容器内具有旋转搅拌装置的机器，具体涉及一种带桨翼的搅拌器。
技术背景
在我国造纸、化工等领域经常采用搅拌器。这种搅拌器由电动机、传动轴、叶片组成，叶片多半是焊接或螺母连接在传动轴上。大多数情况下叶片的角度在制造中既已调整好。若浆池的浆料浓度有变化时，就需要调节搅拌叶片的角度来适应搅拌不同浓度浆料的工艺要求。现有的搅拌器在调节叶片角度时只能先停机，清空浆池内浆料后，由维修人员进入浆池，通过手动方式来实现叶片角度的调节。这种调节方式存在有操作程序繁琐，叶片角度存在偏差、每一个叶片的角度不一致等缺陷。另外，现有的搅拌器的传动方式大多采用外置式皮带传动的形式，具有瞬时传动比变化较大、机械效率低、使用寿命短、工作可靠性差、需要的电机功率大等缺陷。同时传动装置的整体外露造成了较大的安全隐患。综上所述，现有的搅拌器存在诸多缺陷而亟需得到解决。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种立式方浆池搅拌器，该搅拌器能在不停机的情况下可实现叶片角度的方便调节。
并且，本搅拌器还能提高传动稳定性，具有较高的机械效率。
为达到上述之发明目的，本实用新型采用的技术方案为：设计一种立式方浆池搅拌器，包括电动机、中心传动轴和叶片，其特征在于中心传动轴为空心轴，空心轴内穿入调节轴，调节轴的一端联接调节件，该调节件与叶片相联，当调节轴带动调节件运动时，叶片可被调节件带动旋转。
为实现叶片自动调节的目的，本实用新型的调节件可为移动件，当调节件直线移动时，叶片被调节件带动旋转。在此情况下，调节件可以采用三角槽轮，三角槽轮和调节轴之间的联接为螺纹联接，在叶片的根部联接偏心轮，偏心轮上固定拨块，拨块伸进三角槽轮的槽内；在三角槽轮的槽内设置滑套，滑套与槽间隙配合，拨块嵌入滑套内。调节件也可以采用丝母，丝母和调节轴之间的联接为螺纹联接，丝母的外周固定齿条，在叶片的根部联接与齿条相啮合的齿轮。
为实现叶片自动调节的目的，本实用新型的调节件还可为转动件，当调节件旋转时，叶片被调节件带动旋转。在此情况下，调节件可以采用锥齿轮，锥齿轮套装在调节轴上，在叶片的根部固定联接锥齿轮，两锥齿轮相啮合。调节件还可以采用圆丝母，圆丝母套装在调节轴上，圆丝母上固定拨销，在叶片的根部联接偏心轮，偏心轮上固定拨爪，拨销与拨爪之间通过球型铰链联接。
为实现传动稳定性之目的，在电动机的转轴上安装锥齿轮，中心传动轴上套装与锥齿轮相啮合的大齿轮。
本实用新型具有如下有益效果：
1.通过转动调节轴即可实现叶片的角度调节，调节精度高，不用停机即可实现了叶片的同步均匀精密调节。
2.动力传动采用了锥齿轮传动的方式，瞬时传动比恒定不变，机械效率高，使用寿命长，并且使得整个机器的整体结构紧凑。
3.整个传动系统由立式电机直接输出动力给齿轮，整个传动装置完全密封，增加了本产品的操作安全性
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的局部I放大结构示意图；
图3是图2的A向结构示意图；
图4是本实用新型第二个实施例的结构示意图；
图5是图4的B向结构示意图；
图6是本实用新型第三个实施例的结构示意图；
图7是本实用新型第四个实施例的结构示意图；
图8是图7的C向结构示意图。
图中1.调节轴，2.中心传动轴，3.锥齿轮，4.电动机，5.大齿轮，6.叶片，7.偏心轮，71.拨块，8.三角槽轮；9.齿轮，10.齿条，11.丝母，12.锥齿轮，13.锥齿轮，14.偏心轮，15.拨爪，16.球型铰链，17.拨销，18.圆丝母，19.滑套。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，电动机4的转轴上安装锥齿轮3，中心传动轴2上套装与锥齿轮3相啮合的大齿轮5。电动机4的动力通过锥齿轮传动带动中心传动轴2旋转，中心传动轴2带动叶片6转动，叶片绕中心传动轴转动对浆池内的料浆进行搅动。如图2所示，中心传动轴2内穿入调节轴1，调节轴1的一端伸出中心传动轴外、另一端联接三角槽轮8，三角槽轮8和调节轴1之间的联接为螺纹联接。当调节轴1转动时，三角槽轮8可沿调节轴1直线移动。在三角槽轮8的槽内设置滑套19，在叶片6的根部联接偏心轮7，偏心轮7上固定拨块71，拨块71嵌入滑套19内，滑套19伸进三角槽轮8的槽内。滑套19与三角槽轮8的槽滑动配合，防止偏心轮转动时产生死角。偏心轮、滑套的数量均与叶片的数量相同。
当根据生产需要调节叶片的角度时，也即需要叶片6绕其轴自转。转动调节轴1，三角槽轮8轴向移动，从而拨动偏心轮7转动，偏心轮7带动叶片6旋转摆动。叶片角度调整好后，将调节轴1紧固即可。在此过程中，三角槽轮8的轴向移动可拨动所有的偏心轮转动，既而可带动所有的叶片实现同步旋转。
实施例二
如图4所示，与实施例一相比，在调节轴1上套装丝母11，丝母11和调节轴1之间的联接为螺纹联接，当调节轴1转动时，丝母11可沿调节轴1直线移动。丝母的外周均匀固定齿条10，在叶片6的根部联接与齿条10相啮合的齿轮9。转动调节轴1，丝母11轴向移动，固定在丝母11外周的齿条10同步移动。齿条10带动齿轮9转动，齿轮9带动叶片6旋转。此种方案也可以达到调节叶片角度的目的。
上述两个实施例均通过调节件的移动来实现调节叶片角度的目的。具体的实施方案还有很多，只要是通过调节件的移动来实现调节叶片角度，均应落入本专利保护范围之内。
实施例三
如图6所示，与实施例一相比，在调节轴1上套装锥齿轮13，在叶片6的根部联接锥齿轮12，锥齿轮13与锥齿轮12啮合。调节轴1转动时，锥齿轮13随之转动，锥齿轮12带动叶片6实现旋转。
实施例四
如图7、8所示，与实施例三相比，调节轴1上套装圆丝母18，圆丝母18上固定拨销17，在叶片6的根部联接偏心轮14，偏心轮14上固定拨爪15，拨销17与拨爪15之间通过球型铰链16联接。圆丝母18在调节轴1的带动下转动，拨销17拨动偏心轮14旋转，既而带动叶片6旋转。
上述两个实施例均通过调节件的转动来实现调节叶片角度的目的。具体的实施方案还有很多，只要是通过调节件的转动来实现调节叶片角度，均应落入本专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式方浆池搅拌器，包括电动机、中心传动轴和叶片，其特征在于中心传动轴为空心轴，空心轴内穿入调节轴，调节轴的一端联接调节件，该调节件与叶片相联，当调节轴带动调节件运动时，叶片可被调节件带动旋转。
2.根据权利要求1所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件为移动件，当调节件直线移动时，叶片被调节件带动旋转。
3.根据权利要求2所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件采用三角槽轮，三角槽轮和调节轴之间的联接为螺纹联接，在叶片的根部联接偏心轮，偏心轮上固定拨块，拨块伸进三角槽轮的槽内。
4.根据权利要求3所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于在三角槽轮的槽内设置滑套，滑套与槽间隙配合，拨块嵌入滑套内。
5.根据权利要求2所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件采用丝母，丝母和调节轴之间的联接为螺纹联接，丝母的外周固定齿条，在叶片的根部联接与齿条相啮合的齿轮。
6.根据权利要求1所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件为转动件，当调节件旋转时，叶片被调节件带动旋转。
7.根据权利要求6所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件采用锥齿轮，锥齿轮套装在调节轴上，在叶片的根部固定联接锥齿轮，两锥齿轮相啮合。
8.根据权利要求6所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于调节件采用圆丝母，圆丝母套装在调节轴上，圆丝母上固定拨销，在叶片的根部联接偏心轮，偏心轮上固定拨爪，拨销与拨爪之间通过球型铰链联接。
9.根据权利要求1所述的立式方浆池搅拌器，其特征在于电动机的转轴上安装锥齿轮，中心传动轴上套装与锥齿轮相啮合的大齿轮。
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