CN206454536U - 一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为搅拌腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管;所述搅拌腔中设置有搅拌装置和刮料装置;所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌桨组成;所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料板组成;罐体底面通过支架与底板连接;所述底板设置成正方形,且底板的四个拐角处设置有脚轮;本实用新型通过搅拌装置对罐体中的物料进行搅拌混合,且将搅拌桨倾斜设置,对物料进行水平搅拌的同时将物料向斜上方推起,利于提高对物料的搅拌混合质量;通过刮料装置将黏附在罐体内壁上的物料刮下,防止物料黏附在罐体内壁上导致搅拌质量变差,利于提高混合质量。

Description

一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐。
背景技术
化工生产过程中,通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌器的作用使化工生产中的固液物料充分混合,以满足化学反应能够最大程度的进行。现有的化工搅拌筒内的搅拌器搅拌原料混合不够均匀,无法在短时间内将大量的原料均匀的混合完毕,因此,会耽搁工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,包括罐体和上盖;所述罐体设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接,且上盖和罐体均由钢材制成;上盖上设置有进料管;所述搅拌腔中设置有搅拌装置和刮料装置;所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌桨组成;所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接,且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面;所述搅拌轴上固定有多层搅拌桨,每层设置有两片搅拌桨;所述刮料装置由第二电机、刮料转轴和刮料板组成;所述第二电机通过第二减速器与刮料转轴连接,且第二电机和第二减速器固定在罐体下表面;所述刮料转轴顶部侧壁与刮料板底部固定连接;所述刮料板设置有两套,底部固定在刮料转轴上,顶部通过套筒固定连接;所述套筒套接在搅拌轴上;刮料板内侧均布有若干搅拌齿;罐体底部侧壁上设置有排料管和排渣管;所述排料管上设置有过滤网和排料挡板;所述排渣管上设置有排渣挡板;罐体底面通过支架与底板连接;所述底板设置成正方形,且底板的四个拐角处设置有脚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料管设置有两套,对称设置在上盖左右两侧,且进料管开口处设置有密封盖。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨与铅垂面成30夹角。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮料板表面均布有若干导料孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脚轮为带刹车装置的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过搅拌装置的设置,利用第一电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌桨旋转,对罐体中的物料进行搅拌混合,且将搅拌桨倾斜设置,对物料进行水平搅拌的同时将物料向斜上方推起,利于提高对物料的搅拌混合质量;通过刮料装置的设置,利用第二电机带动刮料转轴旋转,刮料转轴带动刮料板旋转,将黏附在罐体内壁上的物料刮下,防止物料黏附在罐体内壁上导致搅拌混合质量变差,利于提高混合质量;搅拌齿的设置,在刮料板的旋转下起到辅助搅拌的作用;通过在排料管上设置过滤网,可对混合后的物料进行过滤,过滤出来的废渣通过排渣管排出,有利于提高产物的质量,实现过滤功能;脚轮的设置,方便整个装置的移动和固定,便于提高设备的使用范围。
附图说明
图1为可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐的结构示意图。
图2为可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐中搅拌装置的结构示意图。
图3为可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐中刮料装置的结构示意图。
图4为可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐中排料管的结构示意图。
图5为可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐中排渣管的结构示意图。
图中:1-进料管,2-上盖,3-螺母,4-螺栓,5-罐体,6-搅拌装置,7-排料管,8-支架,9-脚轮,10-底板,11-排渣管,12-刮料装置,13-搅拌腔,14-第一电机,15-搅拌轴,16-搅拌桨,17-第一减速器,18-套筒,19-刮料板,20-刮料转轴,21-第二电机,22-第二减速器,23-搅拌齿,24-导料孔,25-过滤网,26-排料挡板,27-排渣挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,包括罐体5和上盖2;所述罐体5设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔13,顶部开口处设置有上盖2;所述上盖2通过螺栓4和螺母3的相互旋合与罐体5固定连接,且上盖2和罐体5均由钢材制成;上盖2上设置有进料管1;所述进料管1设置有两套,对称设置在上盖2左右两侧,且进料管1开口处设置有密封盖;所述搅拌腔13中设置有搅拌装置6和刮料装置12;所述搅拌装置6由第一电机14、搅拌轴15和搅拌桨16组成;所述第一电机14通过第一减速器17与搅拌轴15连接,且第一电机14和第一减速器17固定在上盖2上表面;所述搅拌轴15上固定有多层搅拌桨16,每层设置有两片搅拌桨16;所述搅拌桨16与铅垂面成30夹角;通过搅拌装置6的设置,利用第一电机14带动搅拌轴15旋转,搅拌轴15带动搅拌桨16旋转,对罐体5中的物料进行搅拌混合,且将搅拌桨16倾斜设置,对物料进行水平搅拌的同时将物料向斜上方推起,利于提高对物料的搅拌混合质量;所述刮料装置12由第二电机21、刮料转轴20和刮料板19组成;所述第二电机21通过第二减速器22与刮料转轴20连接,且第二电机21和第二减速器22固定在罐体5下表面;所述刮料转轴20顶部侧壁与刮料板19底部固定连接;所述刮料板19设置有两套,底部固定在刮料转轴20上,顶部通过套筒18固定连接,且刮料板19表面均布有若干导料孔24;所述套筒18套接在搅拌轴15上;刮料板19内侧均布有若干搅拌齿13;通过刮料装置12的设置,利用第二电机21带动刮料转轴20旋转,刮料转轴20带动刮料板19旋转,将黏附在罐体5内壁上的物料刮下,防止物料黏附在罐体5内壁上导致搅拌混合质量变差,利于提高混合质量;搅拌齿13的设置,在刮料板19的旋转下起到辅助搅拌的作用;罐体5底部侧壁上设置有排料管7和排渣管11;所述排料管7上设置有过滤网25和排料挡板26;所述排渣管11上设置有排渣挡板27;通过在排料管7上设置过滤网25,可对混合后的物料进行过滤,过滤出来的废渣通过排渣管11排出,有利于提高产物的质量,实现过滤功能;罐体5底面通过支架8与底板10连接;所述底板10设置成正方形,且底板10的四个拐角处设置有脚轮9;所述脚轮9为带刹车装置的万向轮;脚轮9的设置,方便整个装置的移动和固定,便于提高设备的使用范围。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,包括罐体(5)和上盖(2);其特征在于,所述罐体(5)设置成空心圆柱体,内部设置为搅拌腔(13),顶部开口处设置有上盖(2);所述上盖(2)通过螺栓(4)和螺母(3)的相互旋合与罐体(5)固定连接,且上盖(2)和罐体(5)均由钢材制成;上盖(2)上设置有进料管(1);所述搅拌腔(13)中设置有搅拌装置(6)和刮料装置(12);所述搅拌装置(6)由第一电机(14)、搅拌轴(15)和搅拌桨(16)组成;所述第一电机(14)通过第一减速器(17)与搅拌轴(15)连接,且第一电机(14)和第一减速器(17)固定在上盖(2)上表面;所述搅拌轴(15)上固定有多层搅拌桨(16),每层设置有两片搅拌桨(16);所述刮料装置(12)由第二电机(21)、刮料转轴(20)和刮料板(19)组成;所述第二电机(21)通过第二减速器(22)与刮料转轴(20)连接,且第二电机(21)和第二减速器(22)固定在罐体(5)下表面;所述刮料转轴(20)顶部侧壁与刮料板(19)底部固定连接;所述刮料板(19)设置有两套,底部固定在刮料转轴(20)上,顶部通过套筒(18)固定连接;所述套筒(18)套接在搅拌轴(15)上;刮料板(19)内侧均布有若干搅拌齿(13);罐体(5)底部侧壁上设置有排料管(7)和排渣管(11);所述排料管(7)上设置有过滤网(25)和排料挡板(26);所述排渣管(11)上设置有排渣挡板(27);罐体(5)底面通过支架(8)与底板(10)连接;所述底板(10)设置成正方形,且底板(10)的四个拐角处设置有脚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,其特征在于,所述进料管(1)设置有两套,对称设置在上盖(2)左右两侧,且进料管(1)开口处设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,其特征在于,所述搅拌桨(16)与铅垂面成30夹角。
4.根据权利要求1所述的可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,其特征在于,所述刮料板(19)表面均布有若干导料孔(24)。
5.根据权利要求1所述的可移动的防粘料型化工物料高效搅拌罐,其特征在于,所述脚轮(9)为带刹车装置的万向轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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