CN218890496U - 一种称重式拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拌料机技术领域，且公开了一种称重式拌料机，包括：支撑构件及可转动的桶体构件，所述桶体构件转动连接于支撑构件上，且桶体构件内部形成容纳物料的空腔，且桶体底部形成用于排出物料的排料槽；密封板，所述密封板安装于排料槽的一侧；第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于桶体构件上，且第二电动推杆的伸缩端与密封板连接，所述第二电动推杆用于带动密封板移动。本实用新型通过第二电动推杆带动密封板移动，使密封板远离搅拌桶，使搅拌桶底部的排料槽外露，通过排料槽排出搅拌好的物料，让装置需要排出搅拌好的物料时，无锡卸下储存物料的结构，降低了装置排出物料的难度，提高装置排出物料的效率。

Description

一种称重式拌料机

技术领域

本实用新型属于拌料机技术领域，具体涉及一种称重式拌料机。

背景技术

拌料机，是一种搅拌机械，主是用于搅拌各种材料，使材料充分混合，例如在食品加工行业，需要通过拌料机将调味材料进行混合，或者在医疗行业，需要通过搅拌机将药品进行充分混合。

例如在公开号为“CN209997505U”的中国专利中，公开了一种称重式拌料机，该专利文件说明书中描述到“所述混料箱的下端固定连接有储料箱”，该装置通过储料箱储存搅拌后的物料，该装置排出物料时，需要卸下储料箱后才可排出搅拌后的物料，物料排出难度较高，物料排出效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重式拌料机，以解决上述背景技术中提出的物料排出效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重式拌料机，包括：支撑构件及可转动的桶体构件，所述桶体构件转动连接于支撑构件上，且桶体构件内部形成容纳物料的空腔，且桶体底部形成用于排出物料的排料槽；密封板，所述密封板安装于排料槽的一侧；第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接于桶体构件上，且第二电动推杆的伸缩端与密封板连接，所述第二电动推杆用于带动密封板移动，使所述密封板堵塞排料槽，或远离排料槽。

优选地，所述桶体构件包括搅拌桶；所述空腔开设于搅拌桶的内部，所述排料槽开设于搅拌桶的底部；所述搅拌桶的一侧开设有用于添加物料的加料管，所述加料管的一端旋合连接有密封盖。

优选地，所述支撑构件包括支撑架；所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述搅拌桶转动连接于支撑架相背于电机的一侧，且搅拌桶圆周面上开设有环形槽；所述支撑架的内侧固定连接有与环形槽匹配的限位架；所述电机的输出端与搅拌桶连接。

优选地，所述支撑架下方安装有支撑板，且支撑架顶部转动连接有第一电动推杆，所述支撑架底部转动连接于支撑板顶部一侧；所述第一电动推杆的伸缩端与支撑架底部转动连接。

优选地，所述支撑板下方安装有配重座；所述配重座的一侧固定连接有显示屏，且配重座的顶部固定连接有四个弹簧，所述配重座顶部靠近四个弹簧之间的一侧固定连接有称重传感器；四个所述弹簧顶部固定连接于支撑板的底部。

优选地，所述配重座相邻于显示屏的两侧均固定连接有侧板；所述侧板顶部固定连接有导向杆；所述支撑板靠近导向杆的一侧固定连接有导向架，所述导向杆穿过导向架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二电动推杆带动密封板移动，使密封板远离搅拌桶，使搅拌桶底部的排料槽外露，通过排料槽排出搅拌好的物料，让装置需要排出搅拌好的物料时，无需卸下储存物料的结构，降低了装置排出物料的难度，提高装置排出物料的效率。

(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过第一电动推杆工作，使第一电动推杆推动支撑架，使支撑架绕着支撑板转动，从而让支撑板和搅拌桶的倾斜角度增加，让搅拌桶可以更快的排出搅拌好的物料，进一步降低了装置排出物料的难度，提高装置排出物料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型导向杆与导向架连接时的内部结构图；

图中：1、配重座；2、导向架；3、第一电动推杆；4、电机；5、搅拌桶；6、环形槽；7、限位架；8、第二电动推杆；9、密封板；10、支撑架；11、支撑板；12、导向杆；13、弹簧；14、侧板；15、显示屏；16、称重传感器；17、加料管；18、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：

一种称重式拌料机，包括：

支撑构件及可转动的桶体构件，桶体构件转动连接于支撑构件上，且桶体构件内部形成容纳物料的空腔，且桶体底部形成用于排出物料的排料槽；

密封板9，密封板9安装于排料槽的一侧；

第二电动推杆8，第二电动推杆8固定连接于桶体构件上，且第二电动推杆8的伸缩端与密封板9连接，第二电动推杆8用于带动密封板9移动，使密封板9堵塞排料槽，或远离排料槽。

通过上述技术方案，将需要搅拌混合的物料加入至桶体构件内部的空腔中，物料添加后，桶体构件相对于支撑构件转动，从而让桶体构件内部的物料混合，物料充分混合后，通过第二电动推杆8带动密封板9移动，使密封板9远离桶体构件上的排料槽，使搅拌好的物料通过排料槽排出，无需排出物料时，通过第二电动推杆8带动密封板9移动，使密封板9靠近桶体构件上的排料槽，直至密封板9堵塞排料槽，让排料槽无法排出物料，便于重新搅拌物料。

具体的，在一实施方式中，关于上述桶体构件：

如图1-图2所示，桶体构件包括搅拌桶5；

空腔开设于搅拌桶5的内部，排料槽开设于搅拌桶5的底部；

搅拌桶5的一侧开设有用于添加物料的加料管17，加料管17的一端旋合连接有密封盖18。

通过上述技术方案，转动密封盖18，使密封盖18与加料管17分离，通过加料管17将物料加入至搅拌桶5内部的空腔中，物料添加后，将密封盖18与加料管17旋合连接，从而让密封盖18固定于加料管17上，搅拌桶5相对于支撑构件转动，从而让搅拌桶5搅拌物料，使物料混合更加迅速。

支撑构件包括支撑架10；

支撑架10的一侧固定连接有电机4，搅拌桶5转动连接于支撑架10相背于电机4的一侧，且搅拌桶5圆周面上开设有环形槽6；

支撑架10的内侧固定连接有与环形槽6匹配的限位架7

电机4的输出端与搅拌桶5连接。

通过上述技术方案，通过支撑架10对电机4和搅拌桶5支撑，通过电机4带动搅拌桶5相对于支撑架10转动，从而让搅拌桶5内部的物料混合，并且搅拌桶5转动时，通过限位架7和环形槽6配合，使搅拌桶5转动时更加平稳。

另外，在本实用新型中，如图1-图2所示，优化了转动支撑架10的技术方案。

支撑架10下方安装有支撑板11，且支撑架10顶部转动连接有第一电动推杆3，支撑架10底部转动连接于支撑板11顶部一侧；

第一电动推杆3的伸缩端与支撑架10底部转动连接。

通过上述技术方案，搅拌桶5需要排出物料时，第一电动推杆3工作，使第一电动推杆3推动支撑架10，使支撑架10绕着支撑板11一侧转动，从而让搅拌桶5倾斜，使搅拌桶5中的物料可以更快的排出。

另外，在本实用新型中，如图1-图2所示，优化了对物料称重的技术方案。

支撑板11下方安装有配重座1；

配重座1的一侧固定连接有显示屏15，且配重座1的顶部固定连接有四个弹簧13，配重座1顶部靠近四个弹簧13之间的一侧固定连接有称重传感器16；

四个弹簧13顶部固定连接于支撑板11的底部。

通过上述技术方案，通过配重座1对弹簧13支撑，当搅拌桶5内部投入物料后，由于搅拌桶5重量增加，从而让搅拌桶5和支撑板11下移，使支撑板11挤压称重传感器16，通过称重传感器16对投入的物料称重，通过显示屏15显示投入物料的质量。

在本实施方式中，进一步的，配重座1相邻于显示屏15的两侧均固定连接有侧板14；

侧板14顶部固定连接有导向杆12；

支撑板11靠近导向杆12的一侧固定连接有导向架2，导向杆12穿过导向架2。

通过上述技术方案，当支撑板11下移时，通过侧板14对导向杆12支撑，通过导向架2限制导向杆12移动方向，使支撑板11移动时更加平稳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种称重式拌料机，其特征在于：包括：

支撑构件及可转动的桶体构件，所述桶体构件转动连接于支撑构件上，且桶体构件内部形成容纳物料的空腔，且桶体底部形成用于排出物料的排料槽；

密封板(9)，所述密封板(9)安装于排料槽的一侧；

第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)固定连接于桶体构件上，且第二电动推杆(8)的伸缩端与密封板(9)连接，所述第二电动推杆(8)用于带动密封板(9)移动，使所述密封板(9)堵塞排料槽，或远离排料槽。

2.根据权利要求1所述的一种称重式拌料机，其特征在于：所述桶体构件包括搅拌桶(5)；

所述空腔开设于搅拌桶(5)的内部，所述排料槽开设于搅拌桶(5)的底部；

所述搅拌桶(5)的一侧开设有用于添加物料的加料管(17)，所述加料管(17)的一端旋合连接有密封盖(18)。

3.根据权利要求2所述的一种称重式拌料机，其特征在于：所述支撑构件包括支撑架(10)；

所述支撑架(10)的一侧固定连接有电机(4)，所述搅拌桶(5)转动连接于支撑架(10)相背于电机(4)的一侧，且搅拌桶(5)圆周面上开设有环形槽(6)；

所述支撑架(10)的内侧固定连接有与环形槽(6)匹配的限位架(7)；

所述电机(4)的输出端与搅拌桶(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种称重式拌料机，其特征在于：所述支撑架(10)下方安装有支撑板(11)，且支撑架(10)顶部转动连接有第一电动推杆(3)，所述支撑架(10)底部转动连接于支撑板(11)顶部一侧；

所述第一电动推杆(3)的伸缩端与支撑架(10)底部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种称重式拌料机，其特征在于：所述支撑板(11)下方安装有配重座(1)；

所述配重座(1)的一侧固定连接有显示屏(15)，且配重座(1)的顶部固定连接有四个弹簧(13)，所述配重座(1)顶部靠近四个弹簧(13)之间的一侧固定连接有称重传感器(16)；

四个所述弹簧(13)顶部固定连接于支撑板(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种称重式拌料机，其特征在于：所述配重座(1)相邻于显示屏(15)的两侧均固定连接有侧板(14)；

所述侧板(14)顶部固定连接有导向杆(12)；

所述支撑板(11)靠近导向杆(12)的一侧固定连接有导向架(2)，所述导向杆(12)穿过导向架(2)。

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