CN213995752U - 一种香料生产用高效摆动式调配罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香料生产用高效摆动式调配罐，涉及香料生产技术领域。本实用新型包括支撑框、第一U形板、第一电机、第一安装板、步进电机、滑杆、丝杆、第一齿轮、第二U形板、第二电机、第一转轴、翻料板和入料口，支撑框内转动连接有倾倒机构，倾倒机构内设有搅拌桶，搅拌桶顶部设有封盖，倾倒机构包括夹持块、第二转轴、滑槽、第二安装板、第三电机和第二齿轮，封盖上固定连通有若干第一圆筒，封盖上固定连通有第二圆筒。本实用新型通过支撑框、搅拌桶、倾倒机构、封盖、滑杆、丝杆、第一电机和步进电机的设置，使得搅拌桶的底部为平面，搅拌完成后通过倾倒的方式卸料，解决了现有香料调配罐在出料口附近原料混合不均匀的问题。

Description

一种香料生产用高效摆动式调配罐

技术领域

本实用新型属于香料生产技术领域，特别是涉及一种香料生产用高效摆动式调配罐。

背景技术

香料是香料(有时候称香原料)和香精的统称，指称范围不同，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料，具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物，按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的，调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备，现有的香料调配罐在出料口附近多为漏斗式，使得原材料在出料口附近得不到搅拌，进而出现原料搅拌不均匀的状况，降低了搅拌效果。

对此，本实用新型设计了一种香料生产用高效摆动式调配罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香料生产用高效摆动式调配罐，通过支撑框、搅拌桶、倾倒机构、封盖、滑杆、丝杆、第一电机和步进电机的设置，使得搅拌桶的底部为平面，搅拌完成后通过倾倒的方式卸料，解决了现有香料调配罐在出料口附近原料混合不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种香料生产用高效摆动式调配罐，包括支撑框，所述支撑框内转动连接有倾倒机构，所述倾倒机构内设有搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有封盖，所述支撑框顶部固定有第一U形板，所述第一U形板内安装有第一电机，所述支撑框一侧固定有第一安装板，所述第一安装板上安装有步进电机，所述支撑框内顶面固定有若干滑杆，所述支撑框内顶面转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿支撑框且与第一电机的转轴固定，若干所述滑杆环形阵列在丝杆周侧面；

所述搅拌桶周侧面固定有第一齿轮，所述搅拌桶底面固定有第二U形板，所述第二U形板上安装有第二电机，所述搅拌桶内转动连接有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿搅拌桶且与第二电机的转轴固定，所述第一转轴周侧面固定有若干翻料板；

所述倾倒机构包括两夹持块，两所述夹持块通过螺栓固定，所述夹持块与搅拌桶间隙配合，两所述夹持块周侧面均固定有第二转轴且两第二转轴对称设置，一所述第二转轴另一端贯穿支撑框一内表面，另一所述第二转轴贯穿支撑框且与步进电机的转轴固定，所述夹持块一端开设有让位槽，所述夹持块内壁开设有滑槽，所述第一齿轮位于滑槽内，两所述夹持块下表面固定有第二安装板，所述第二安装板上安装有第三电机，所述第三电机的转轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；

所述封盖底面与夹持块上表面贴合，所述搅拌桶顶端位于封盖内且与封盖贴合，所述封盖上表面对应滑杆位置处固定连通有第一圆筒，所述滑杆一端位于第一圆筒内且与第一圆筒滑动配合，所述封盖上表面对应丝杆位置处固定连通有第二圆筒，所述丝杆一端位于第二圆筒内且与第二圆筒螺纹配合，所述第一转轴另一端位于第二圆筒内，所述封盖上表面固定连通有若干入料口。

优选的，所述支撑框底端固定有若干支柱，若干所述支柱呈矩形分布。

优选的，所述翻料板倾斜设置且倾斜角度在30°-60°之间。

优选的，所述支撑框内固定有导料板，所述导料板一相对侧面均固定有L形块，所述L形块与支撑框内壁贴合。

优选的，所述第二转轴的最大旋转角度为100°，所述导料板位于搅拌桶一侧的下方。

优选的，所述封盖内顶面设有密封圈，所述密封圈与搅拌桶上表面贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过支撑框、搅拌桶、倾倒机构、封盖、滑杆、丝杆、第一电机和步进电机的设置，使得搅拌桶的底部为平面，搅拌完成后通过倾倒的方式进行卸料，相对于现有的香料调配罐从底部卸料，避免了出料口附近出现搅拌不均匀的问题，提高了搅拌效果，使得搅拌桶内的搅拌料混合得更加均匀。

2、本实用新型通过第一齿轮、第三电机和第二齿轮的设置，当步进电机带动搅拌桶和倾倒机构翻转到最大角度时，第三电机将会通过第一齿轮和第二齿轮带动搅拌桶旋转，一方面使得搅拌桶内的搅拌料能够快速倒出，另一方面也减少了搅拌料附着在搅拌桶内壁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种香料生产用高效摆动式调配罐的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为搅拌桶、倾倒机构和封盖连接时的结构示意图；

图4为倾倒机构的结构示意图；

图5为搅拌桶的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为导料板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑框；101、支柱；102、第一U形板；103、第一安装板；2、搅拌桶；201、第一齿轮；202、第二U形板；203、第一转轴；204、翻料板；3、倾倒机构；301、夹持块；302、第二转轴；303、让位槽；304、滑槽；305、第二安装板；4、封盖；401、入料口；402、第一圆筒；403、第二圆筒；5、滑杆；6、丝杆；7、第一电机；8、第二电机；9、步进电机；10、导料板；11、第三电机；12、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种香料生产用高效摆动式调配罐，包括支撑框1，所述支撑框1内转动连接有倾倒机构3，便于将搅拌后的搅拌料倒出，所述倾倒机构3内设有搅拌桶2，所述搅拌桶2顶部设有封盖4，所述支撑框1顶部固定有第一U形板102，所述第一U形板102内安装有第一电机7，所述支撑框1一侧固定有第一安装板103，所述第一安装板103上安装有步进电机9，所述支撑框1内顶面固定有若干滑杆5，所述支撑框1内顶面转动连接有丝杆6，所述丝杆6一端贯穿支撑框1且与第一电机7的转轴固定，若干所述滑杆5环形阵列在丝杆6周侧面；

所述搅拌桶2周侧面固定有第一齿轮201，所述搅拌桶2底面固定有第二U形板202，所述第二U形板202上安装有第二电机8，所述搅拌桶2内转动连接有第一转轴203，所述第一转轴203一端贯穿搅拌桶2且与第二电机8的转轴固定，所述第一转轴203周侧面固定有若干翻料板204；

所述倾倒机构3包括两夹持块301，两所述夹持块301通过螺栓固定，所述夹持块301与搅拌桶2间隙配合，两所述夹持块301周侧面均固定有第二转轴302且两第二转轴302对称设置，一所述第二转轴302另一端贯穿支撑框1一内表面，另一所述第二转轴302贯穿支撑框1且与步进电机9的转轴固定，所述夹持块301一端开设有让位槽303，所述夹持块301内壁开设有滑槽304，所述第一齿轮201位于滑槽304内，两所述夹持块301下表面固定有第二安装板305，所述第二安装板305上安装有第三电机11，所述第三电机11的转轴固定有第二齿轮12，所述第一齿轮201与第二齿轮12啮合；

所述封盖4底面与夹持块301上表面贴合，所述搅拌桶2顶端位于封盖4内且与封盖4贴合，所述封盖4上表面对应滑杆5位置处固定连通有第一圆筒402，所述滑杆5一端位于第一圆筒402内且与第一圆筒402滑动配合，所述封盖4上表面对应丝杆6位置处固定连通有第二圆筒403，所述丝杆6一端位于第二圆筒403内且与第二圆筒403螺纹配合，所述第一转轴203另一端位于第二圆筒403内，所述封盖4上表面固定连通有若干入料口401。

进一步地如图1和2所示，所述支撑框1底端固定有若干支柱101，若干所述支柱101呈矩形分布，便于将支撑框1稳定的放置在地面上。

进一步地如图6所示，所述翻料板204倾斜设置且倾斜角度为45°，便于将搅拌料上翻，使得搅拌料均匀混合。

进一步地如图1和7所示，所述支撑框1内固定有导料板10，所述导料板10一相对侧面均固定有L形块，所述L形块与支撑框1内壁贴合，便于L形块通过螺栓与支撑框1固定。

进一步地如图1所示，所述第二转轴302的最大旋转角度为100°，便于搅拌桶2内的搅拌料倒出，所述导料板10位于搅拌桶2一侧的下方，便于导料板10对搅拌桶2内倒出的搅拌料进行承接和引导。

进一步地如图3所示，所述封盖4内顶面设有密封圈，所述密封圈与搅拌桶2上表面贴合，防止搅拌桶2内的搅拌料泄露。

首先通过封盖4上的入料口401向搅拌桶2内加入各种原料，然后启动第二电机8，第二电机8将会带动第一转轴203以及其上的翻料板204旋转，对搅拌桶2内的原料进行搅拌和翻料，使得搅拌桶2内的原料均匀混合，混合完成后，通过第一电机7带动丝杆6转动，封盖4在丝杆6和第二圆筒403的作用下沿着滑杆5向上滑动，当封盖4滑动到一定高度时，使第一电机7停止运转，然后同时启动步进电机9和第三电机11，步进电机9将会带动搅拌桶2和倾倒机构3翻转，第三电机11将会通过第一齿轮201和第二齿轮12带动搅拌桶2旋转，搅拌桶2在步进电机9和第三电机11的带动下配合导料板10，完成搅拌桶2内部混合料的倾倒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)内转动连接有倾倒机构(3)，所述倾倒机构(3)内设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)顶部设有封盖(4)，所述支撑框(1)顶部固定有第一U形板(102)，所述第一U形板(102)内安装有第一电机(7)，所述支撑框(1)一侧固定有第一安装板(103)，所述第一安装板(103)上安装有步进电机(9)，所述支撑框(1)内顶面固定有若干滑杆(5)，所述支撑框(1)内顶面转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端贯穿支撑框(1)且与第一电机(7)的转轴固定，若干所述滑杆(5)环形阵列在丝杆(6)周侧面；

所述搅拌桶(2)周侧面固定有第一齿轮(201)，所述搅拌桶(2)底面固定有第二U形板(202)，所述第二U形板(202)上安装有第二电机(8)，所述搅拌桶(2)内转动连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)一端贯穿搅拌桶(2)且与第二电机(8)的转轴固定，所述第一转轴(203)周侧面固定有若干翻料板(204)；

所述倾倒机构(3)包括两夹持块(301)，两所述夹持块(301)通过螺栓固定，所述夹持块(301)与搅拌桶(2)间隙配合，两所述夹持块(301)周侧面均固定有第二转轴(302)且两第二转轴(302)对称设置，一所述第二转轴(302)另一端贯穿支撑框(1)一内表面，另一所述第二转轴(302)贯穿支撑框(1)且与步进电机(9)的转轴固定，所述夹持块(301)一端开设有让位槽(303)，所述夹持块(301)内壁开设有滑槽(304)，所述第一齿轮(201)位于滑槽(304)内，两所述夹持块(301)下表面固定有第二安装板(305)，所述第二安装板(305)上安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的转轴固定有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(201)与第二齿轮(12)啮合；

所述封盖(4)底面与夹持块(301)上表面贴合，所述搅拌桶(2)顶端位于封盖(4)内且与封盖(4)贴合，所述封盖(4)上表面对应滑杆(5)位置处固定连通有第一圆筒(402)，所述滑杆(5)一端位于第一圆筒(402)内且与第一圆筒(402)滑动配合，所述封盖(4)上表面对应丝杆(6)位置处固定连通有第二圆筒(403)，所述丝杆(6)一端位于第二圆筒(403)内且与第二圆筒(403)螺纹配合，所述第一转轴(203)另一端位于第二圆筒(403)内，所述封盖(4)上表面固定连通有若干入料口(401)。

2.根据权利要求1所述的一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于，所述支撑框(1)底端固定有若干支柱(101)，若干所述支柱(101)呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于，所述翻料板(204)倾斜设置且倾斜角度在30°-60°之间。

4.根据权利要求1所述的一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于，所述支撑框(1)内固定有导料板(10)，所述导料板(10)一相对侧面均固定有L形块，所述L形块与支撑框(1)内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于，所述第二转轴(302)的最大旋转角度为100°，所述导料板(10)位于搅拌桶(2)一侧的下方。

6.根据权利要求1所述的一种香料生产用高效摆动式调配罐，其特征在于，所述封盖(4)内顶面设有密封圈，所述密封圈与搅拌桶(2)上表面贴合。

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