CN210846137U - V型预混炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了V型预混炼机，包括底座，所述底座上端面两侧分别通过螺栓固定有支撑座一和支撑座二，支撑座一和支撑座二之间设有混料桶，混料桶的下侧通过螺钉固定连接有出料桶，所述混料桶的两侧中部分别通过螺钉固定连接有水平柱一和水平柱二，所述支撑座一的上部靠近底座中心的一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与水平柱一固定连接，所述水平柱二远离混料桶的一端通过铰接座转动连接在支撑座二内。本实用新型能够实现交叉混料，保证原料混合更均匀，达到提高了工作效率，加上在上下料时加设有固定装置，从而保证原料上下料更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混炼机技术领域，具体是V型预混炼机。
背景技术
V型混合机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料、颗粒状原料的混合，该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造，造型美观，维护、清洗方便。
在陶瓷生产中，通常需要将原料进行混合，现有装置混合时通常将原料直接倒入V型混合桶内，然后通过伺服电机带动V型混合桶转动混料，由于转动时V型混合桶内壁没有阻隔，使两侧的物料直接落下，两侧的物料成块混合，难以保证混料的效果，加上V型混合桶通过不设有固定装置，单靠伺服电机实现转动和固定，上料时容易使V型混合桶转动，容易导致物料洒出，影响产品的生产效率，难以满足人们的使用要求，所以研究V型预混炼机来解决以上问题是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供V型预混炼机，混合效果好，工作效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
V型预混炼机，包括底座，所述底座上端面两侧分别通过螺栓固定有支撑座一和支撑座二，支撑座一和支撑座二之间设有混料桶，混料桶的下侧通过螺钉固定连接有出料桶，所述混料桶的两侧中部分别通过螺钉固定连接有水平柱一和水平柱二，且水平柱一位于靠近支撑座一的一侧，所述支撑座一的上部靠近底座中心的一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与水平柱一固定连接，所述水平柱二远离混料桶的一端通过铰接座转动连接在支撑座二内，所述混料桶上端两侧和出料桶的底部均通过螺纹固定有密封盖，密封盖靠近混料桶的端侧壁均通过螺钉固定有稳固环一，所述混料桶上端两侧和出料桶的底部侧壁通过螺钉固定有稳固环二，稳固环二均与稳固环一贴合，且稳固环一和稳固环二之间通过螺栓固定，密封盖远离混料桶的一端还固定有提手，所述混料桶的两侧内壁均铰接有挡板，挡板的下侧均设有支杆，所述支杆均通过螺钉固定在混料桶的两侧内壁上，支杆的上端均通过螺钉固定连接有卡块，且挡板下端面中部还开设有卡槽，所述卡块均置于卡槽内，所述支撑座一和支撑座二相靠近的一端中部均通过螺钉固定连接有安装板，安装板的上部均通过螺钉固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端通过螺钉固定连接有卡接装置，且水平柱一和水平柱二的上下端均开设有卡接孔，且卡接孔设有多个。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡接装置包括弧形板，且弧形板的形状与水平柱一和水平柱二相吻合，弧形板的凹面上通过螺钉固定连接有卡柱，且卡柱设有多个并卡接在卡接孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板设有多块并均匀分布在混料桶两侧内壁下端位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶呈“V”形，且两侧的长度不一致，所述混料桶上部两个圆筒之间通过螺钉固定连接支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓设有多个并均匀分布在稳固环一和稳固环二上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板下端与支撑座一和支撑座二侧壁之间均通过螺钉固定连接有加强肋
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在混料桶两侧内壁下部铰接有多块挡板，从而使混料过程时，混料桶内的原料落下受到挡板阻隔，减小原料落下的速度，使得原料能够实现交叉混合，保证原料的混合质量和效率，大大提高了生产的效率；
2、本实用新型通过卡接装置的作用，能够实现对水平柱一和水平柱二的临时固定，从而保证上料时混料桶不会发生转动，避免原料洒出，保证生产的效率；
3、本实用新型通过在密封盖上加装有稳固环一，在混料桶上端两侧和出料桶的底部侧壁通过螺钉固定有稳固环二，且稳固环一和稳固环二之间通过螺栓固定，从而使密封盖更加稳固，避免混料时密封盖脱离，保证原料的混合质量。
附图说明
图1为V型预混炼机的结构示意图。
图2为V型预混炼机中A处放大图。
图3为V型预混炼机中密封盖的连接图。
图4为V型预混炼机中卡接装置的结构示意图。
图中：底座1、支撑座一2、支撑座二3、混料桶4、出料桶5、水平柱一6、水平柱二7、伺服电机8、支撑杆9、密封盖10、稳固环一11、稳固环二12、螺栓13、提手14、挡板15、支杆16、卡块17、卡槽18、安装板19、伸缩杆20、卡接装置21、卡接孔22、加强肋23、弧形板211、卡柱212。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，V型预混炼机，包括底座1，所述底座1上端面两侧分别通过螺栓固定有支撑座一2和支撑座二3，支撑座一2和支撑座二3之间设有混料桶4，混料桶4的下侧通过螺钉固定连接有出料桶5，所述混料桶4的两侧中部分别通过螺钉固定连接有水平柱一6和水平柱二7，且水平柱一6位于靠近支撑座一2的一侧，所述支撑座一2的上部靠近底座1中心的一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端通过联轴器与水平柱一6固定连接，所述水平柱二7远离混料桶4的一端通过铰接座转动连接在支撑座二3内，所述混料桶4上端两侧和出料桶5的底部均通过螺纹固定有密封盖10，密封盖10靠近混料桶4的端侧壁均通过螺钉固定有稳固环一11，所述混料桶4上端两侧和出料桶5的底部侧壁通过螺钉固定有稳固环二12，稳固环二12均与稳固环一11贴合，且稳固环一11和稳固环二12之间通过螺栓13固定，密封盖10远离混料桶4的一端还固定有提手14，所述混料桶4的两侧内壁均铰接有挡板15，挡板15的下侧均设有支杆16，所述支杆16均通过螺钉固定在混料桶4的两侧内壁上，支杆16的上端均通过螺钉固定连接有卡块17，且挡板15下端面中部还开设有卡槽18，所述卡块17均置于卡槽18内，所述支撑座一2和支撑座二3相靠近的一端中部均通过螺钉固定连接有安装板19，安装板19的上部均通过螺钉固定连接有伸缩杆20，所述伸缩杆20的输出端通过螺钉固定连接有卡接装置21，且水平柱一6和水平柱二7的上下端均开设有卡接孔22，且卡接孔22设有多个。
所述卡接装置21包括弧形板211，且弧形板211的形状与水平柱一6和水平柱二7相吻合，弧形板211的凹面上通过螺钉固定连接有卡柱212，且卡柱212设有多个并卡接在卡接孔22内，从而使水平柱一6和水平柱二7达到临时固定的效果。
所述挡板15设有多块并均匀分布在混料桶4两侧内壁下端位置，从而起到很好的阻隔作用，保证原料混合的效率和质量。
所述混料桶4呈“V”形，且两侧的长度不一致，所述混料桶4上部两个圆筒之间通过螺钉固定连接支撑杆9，将物料分成不对称的两半,再合并，经过一定的时间后物料达到混合的效果。
所述螺栓13设有多个并均匀分布在稳固环一11和稳固环二12上，保证密封盖10的稳定性。
所述安装板19下端与支撑座一2和支撑座二3侧壁之间均通过螺钉固定连接有加强肋23，从而保证伸缩杆20工作的稳定性。
本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将混料桶4两侧的密封盖10打开，然后将原料倒入混料桶4内，然后又将密封盖10旋入混料桶4上端两侧位置，通过螺栓13将稳固环一11和稳固环二12进行固定，通过伸缩杆20带动卡接装置21下移，使卡柱212脱离卡接孔22，启动伺服电机8，此时伺服电机8带动混料桶4转动，此时混料桶4内的原料落下受到挡板15阻隔，减小原料落下的速度，使得原料能够实现交叉混合，混合时将物料分成不对称的两半,再合并，经过一定的时间后物料达到混合的效果，混合完成后，通过伸缩杆20带动卡接装置21上移，使卡柱212插入卡接孔22，然后打开出料桶5上的出料桶5将混合后的原料取出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.V型预混炼机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面两侧分别通过螺栓固定有支撑座一(2)和支撑座二(3)，支撑座一(2)和支撑座二(3)之间设有混料桶(4)，混料桶(4)的下侧通过螺钉固定连接有出料桶(5)，所述混料桶(4)的两侧中部分别通过螺钉固定连接有水平柱一(6)和水平柱二(7)，且水平柱一(6)位于靠近支撑座一(2)的一侧，所述支撑座一(2)的上部靠近底座(1)中心的一侧开设有凹槽，凹槽内壁通过螺钉固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器与水平柱一(6)固定连接，所述水平柱二(7)远离混料桶(4)的一端通过铰接座转动连接在支撑座二(3)内；
所述混料桶(4)上端两侧和出料桶(5)的底部均通过螺纹固定有密封盖(10)，密封盖(10)靠近混料桶(4)的端侧壁均通过螺钉固定有稳固环一(11)，所述混料桶(4)上端两侧和出料桶(5)的底部侧壁通过螺钉固定有稳固环二(12)，稳固环二(12)均与稳固环一(11)贴合，且稳固环一(11)和稳固环二(12)之间通过螺栓(13)固定，密封盖(10)远离混料桶(4)的一端还固定有提手(14)；
所述混料桶(4)的两侧内壁均铰接有挡板(15)，挡板(15)的下侧均设有支杆(16)，所述支杆(16)均通过螺钉固定在混料桶(4)的两侧内壁上，支杆(16)的上端均通过螺钉固定连接有卡块(17)，且挡板(15)下端面中部还开设有卡槽(18)，所述卡块(17)均置于卡槽(18)内，所述支撑座一(2)和支撑座二(3)相靠近的一端中部均通过螺钉固定连接有安装板(19)，安装板(19)的上部均通过螺钉固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的输出端通过螺钉固定连接有卡接装置(21)，且水平柱一(6)和水平柱二(7)的上下端均开设有卡接孔(22)，且卡接孔(22)设有多个。
2.根据权利要求1所述的V型预混炼机，其特征在于，所述卡接装置(21)包括弧形板(211)，且弧形板(211)的形状与水平柱一(6)和水平柱二(7)相吻合，弧形板(211)的凹面上通过螺钉固定连接有卡柱(212)，且卡柱(212)设有多个并卡接在卡接孔(22)内。
3.根据权利要求1所述的V型预混炼机，其特征在于，所述挡板(15)设有多块并均匀分布在混料桶(4)两侧内壁下端位置。
4.根据权利要求1所述的V型预混炼机，其特征在于，所述混料桶(4)呈“V”形，且两侧的长度不一致，所述混料桶(4)上部两个圆筒之间通过螺钉固定连接支撑杆(9)。
5.根据权利要求1所述的V型预混炼机，其特征在于，所述螺栓(13)设有多个并均匀分布在稳固环一(11)和稳固环二(12)上。
6.根据权利要求1所述的V型预混炼机，其特征在于，所述安装板(19)下端与支撑座一(2)和支撑座二(3)侧壁之间均通过螺钉固定连接有加强肋(23)。
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