CN210589885U - 一种高效搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌站,包括骨料箱、骨料传送带、螺杆箱和混凝土搅拌机,所述骨料箱的侧壁中间设有开口,所述骨料传送带的一端伸入到所述开口中,所述骨料箱的底部设有出料口,所述有出料口处固设有导料板,所述螺杆箱位于所述导料板的正下方,所述螺杆箱的顶部呈开口状,所述螺杆箱的中间水平转动安装有螺杆,所述螺杆箱的底部中间向下延伸有下料口,所述螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置,一正一反两个螺纹的旋转方向均朝向所述下料口,所述混凝土搅拌机位于所述下料口的正下方,所述混凝土搅拌机的顶部设有进料口,所述进料口套设在所述下料口上,该高效搅拌站能够缩短搅拌时间,提高生产效率,保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效搅拌站。
背景技术
现有的混凝土搅拌站由于骨料堆积在一起,在混料过程中无法快速充分的与其它粉料混合,需要搅拌较长的时间才能使各种原料充分混合,形成质量达标的混凝土,搅拌时间过长,导致生产效率降低,生产成本增加,而如果缩短搅拌时间又无法制备出质量合格的混凝土。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够缩短搅拌时间,提高生产效率,保证产品质量的高效搅拌站。
本实用新型提出的一种高效搅拌站,包括骨料箱、骨料传送带、螺杆箱和混凝土搅拌机,所述骨料箱的侧壁中间设有开口,所述骨料传送带的一端伸入到所述开口中,所述骨料箱的底部设有出料口,所述有出料口处固设有导料板,所述导料板与水平面呈一定角度倾斜向下设置,所述螺杆箱位于所述导料板的正下方,所述螺杆箱的顶部呈开口状,所述螺杆箱的中间水平转动安装有螺杆,所述螺杆箱的底部中间向下延伸有下料口,所述螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置,一正一反两个螺纹的旋转方向均朝向所述下料口,所述混凝土搅拌机位于所述下料口的正下方,所述混凝土搅拌机的顶部设有进料口,所述进料口套设在所述下料口上。
进一步的,所述骨料传送带为两个且对称设置在所述骨料箱的两侧。
进一步的,还包括支撑框架,所述骨料箱固定在所述支撑框架的上端,所述螺杆箱固定在所述支撑框架的中间。
进一步的,所述混凝土搅拌机安装在工作台上,所述混凝土搅拌机的底部侧边设有泄料口,所述泄料口处安装有电动泄料门。
进一步的,所述混凝土搅拌机的顶部侧边设有注水口。
进一步的,所述进料口位于所述混凝土搅拌机的顶部中间。
进一步的,所述混凝土搅拌机的侧壁上端部分设有粉料管接头。
进一步的,所述导料板与水平面呈45度角。
进一步的,所述混凝土搅拌机的搅拌电机固定在所述工作台的底面上。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:该高效搅拌站通过骨料传送带将骨料传送到骨料箱中,骨料从骨料箱的底部出料口进入导料板,通过导料板进入螺杆箱,通过螺杆箱中水平转动的螺杆能够将堆积的骨料切割开来,螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置能够保证骨料使骨料呈分散状输送到螺杆箱的底部下料口处并进入到混凝土搅拌机中,从而使骨料能够与进入混凝土搅拌机中的粉料快速充分的混合,能够缩短搅拌时间,提高生产效率,而且也能保证混凝土的质量合格。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型高效搅拌站的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:一种高效搅拌站,包括骨料箱1、骨料传送带2、螺杆箱3和混凝土搅拌机4,所述骨料箱的侧壁中间设有开口5,所述骨料传送带的一端伸入到所述开口中,所述骨料箱的底部设有出料口6,所述有出料口处固设有导料板7,所述导料板与水平面呈一定角度倾斜向下设置,所述螺杆箱位于所述导料板的正下方,所述螺杆箱的顶部呈开口状,所述螺杆箱的中间水平转动安装有螺杆8,所述螺杆箱的底部中间向下延伸有下料口9,所述螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置,一正一反两个螺纹的旋转方向均朝向所述下料口,所述混凝土搅拌机位于所述下料口的正下方,所述混凝土搅拌机的顶部设有进料口10,所述进料口套设在所述下料口上。
所述骨料传送带为两个且对称设置在所述骨料箱的两侧。
还包括支撑框架11,所述骨料箱固定在所述支撑框架的上端,所述螺杆箱固定在所述支撑框架的中间。
所述混凝土搅拌机安装在工作台12上,所述混凝土搅拌机的底部侧边设有泄料口13,所述泄料口处安装有电动泄料门14。
所述混凝土搅拌机的顶部侧边设有注水口15。
所述进料口位于所述混凝土搅拌机的顶部中间。
所述混凝土搅拌机的侧壁上端部分设有粉料管接头16。
所述导料板与水平面呈45度角。
所述混凝土搅拌机的搅拌电机17固定在所述工作台的底面上。
该高效搅拌站通过骨料传送带将骨料传送到骨料箱中,骨料从骨料箱的底部出料口进入导料板,通过导料板进入螺杆箱,通过螺杆箱中水平转动的螺杆能够将堆积的骨料切割开来,螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置能够保证骨料使骨料呈分散状输送到螺杆箱的底部下料口处并进入到混凝土搅拌机中,从而使骨料能够与进入混凝土搅拌机中的粉料快速充分的混合,能够缩短搅拌时间,提高生产效率,而且也能保证混凝土的质量合格。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高效搅拌站,其特征在于:包括骨料箱、骨料传送带、螺杆箱和混凝土搅拌机,所述骨料箱的侧壁中间设有开口,所述骨料传送带的一端伸入到所述开口中,所述骨料箱的底部设有出料口,所述有出料口处固设有导料板,所述导料板与水平面呈一定角度倾斜向下设置,所述螺杆箱位于所述导料板的正下方,所述螺杆箱的顶部呈开口状,所述螺杆箱的中间水平转动安装有螺杆,所述螺杆箱的底部中间向下延伸有下料口,所述螺杆上的螺纹呈一正一反左右间隔设置,一正一反两个螺纹的旋转方向均朝向所述下料口,所述混凝土搅拌机位于所述下料口的正下方,所述混凝土搅拌机的顶部设有进料口,所述进料口套设在所述下料口上。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述骨料传送带为两个且对称设置在所述骨料箱的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高效搅拌站,其特征在于:还包括支撑框架,所述骨料箱固定在所述支撑框架的上端,所述螺杆箱固定在所述支撑框架的中间。
4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述混凝土搅拌机安装在工作台上,所述混凝土搅拌机的底部侧边设有泄料口,所述泄料口处安装有电动泄料门。
5.根据权利要求4所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述混凝土搅拌机的顶部侧边设有注水口。
6.根据权利要求5所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述进料口位于所述混凝土搅拌机的顶部中间。
7.根据权利要求6所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述混凝土搅拌机的侧壁上端部分设有粉料管接头。
8.根据权利要求7所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述导料板与水平面呈45度角。
9.根据权利要求8所述的一种高效搅拌站,其特征在于:所述混凝土搅拌机的搅拌电机固定在所述工作台的底面上。
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CN201921158260.6U CN210589885U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种高效搅拌站 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921158260.6U patent/CN210589885U/zh active Active
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