CN208428505U - 一种制备塑木制品的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制备塑木制品的混料装置，包括从左到右依次设置的传送机构和搅拌机构，所述的传送机构包括第一传送箱和第二传送箱，所述的第一传送箱设置在第二传送箱的前侧，所述的搅拌机构包括搅拌箱，在搅拌箱的左板上分别设有塑料进口、木粉进口，所述的搅拌箱顶板上分别设有辅助进料口和出气孔，所述的搅拌箱内设有搅拌件。本实用新型的有益效果是从进料口进入的塑料颗粒或者木粉在传送带上通过阻拦板进行推平，便于对其充分烘干；可以调节阻拦杆，来改变阻拦板与传送带之间的距离，经过干燥处理后的塑料颗粒、木粉依次进入到搅拌箱内，然后在搅拌轴的充分搅拌下，使得原材料得到充分的混合。

Description

一种制备塑木制品的混料装置

技术领域

本实用新型属于塑木制品生产技术领域，尤其是涉及一种制备塑木制品的混料装置。

背景技术

随着我国对环保的不断重视和人们环保意识的不断提高，近年来，环保行业的不断发展，人们对环保的要求也越来越高，塑木，作为新型环保材料，在家装领域塑木制品市场发展现状越来越好，塑木制品市场发展前景也是越来越广，目前的塑木制品主要利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料。

在日常生活中，抗紫外线塑木遮阳板得到广泛的应用。实际生产工艺中，包括塑料的的处理，木粉的处理，塑和木混合工艺，其中在进行塑木混合时，一般将塑料和木粉倒入搅拌桶内，存在塑料粒和木粉不干燥的情况，影响最后塑木混合的配比，造成成品率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对制备塑木所需原材料进行充分吹干搅拌，提高生产效率和成品率的制备塑木制品的混料装置，尤其适合用于抗紫外线塑木遮阳板的生产中。

本实用新型的技术方案是：一种制备塑木制品的混料装置，包括从左到右依次设置的传送机构和搅拌机构，所述的传送机构包括第一传送箱和第二传送箱，所述的第一传送箱设置在第二传送箱的前侧，

所述的第一传送箱顶板左侧设有第一进料口，所述的第一传送箱顶板中间位置设有多个第一安装孔，每个第一安装孔上设有第一风扇，所述第一风扇的电源插头设在第一传送箱的外侧，所述的第一传送箱内设有第一传送辊，所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一传送箱前板、第一传送箱后板上，所述的第一前轴、第一后轴与第一传送箱前板、第一传送箱后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过第一传送箱后板，且与第一传送电机相连，在第一进料口下方设有第一引导板，所述的第一引导板朝向第一传送辊倾斜设置，且第一引导板的下端靠近第一传送辊上表面设置，在第一传送箱的右板上设有第一出料口，所述的第一传送辊通过第一传送带与第二传送辊相连，

所述的第二传送箱顶板左侧设有第二进料口，所述的第二传送箱内设有第三传送辊，所述的第三传送辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第二传送箱前板、第二传送箱后板上，所述的第三前轴、第三后轴与第二传送箱前板、第二传送箱后板连接处均设有第三轴承，所述的第三后轴穿过第二传送箱后板，且与第二传送电机相连，在第二进料口下方设有第二引导板，所述的第二引导板朝向第三传送辊倾斜设置，且第二引导板的下端靠近第三传送辊上表面设置，在第二传送箱的右板上设有第二出料口，所述的第三传送辊通过第二传送带与第四传送辊相连，在第二传送带的上带下表面设有螺旋加热片，所述的螺旋加热片的电源插头穿过第二传送箱的后板，在第一传送箱、第二传送箱内均设有阻拦件，

所述的搅拌机构包括搅拌箱，在搅拌箱的左板上分别设有塑料进口、木粉进口，所述的第二传送辊、第四传送辊分别设在搅拌箱内的左侧，所述的第一传送带穿过第一出料口，且从塑料进口进入到搅拌箱内，所述的第二传送带穿过第二出料口，且从木粉进口进入到搅拌箱内，所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在搅拌箱前板、第一固定板上，所述的第一固定板垂直设置在搅拌箱的左板上，所述的第二前轴、第二后轴与搅拌箱前板、第一固定板连接处均设有第二轴承，所述的第二传送辊下端设有第一倾斜引导板，所述的第一倾斜引导板两端固定在搅拌箱前板、第一固定板上，所述的第四传送辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在搅拌箱后板、第二固定板上，所述的第二固定板垂直设置在搅拌箱的左板上，所述的第四前轴、第四后轴与搅拌箱后板、第二固定板连接处均设有第四轴承，所述的第四传送辊下端设有第二倾斜引导板，所述的第二倾斜引导板两端固定在搅拌箱后板、第二固定板上，所述的搅拌箱顶板上分别设有辅助进料口和出气孔，所述的搅拌箱内设有搅拌件，所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌电机设在搅拌箱的底板下端，所述的搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱底板上的圆孔，且与圆孔处设有轴承，所述的输出轴伸入搅拌箱内，且与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴两侧对称设有多个搅拌叶，在搅拌箱的底壁上设有混合出料口，在混合出料口处设有堵头。

进一步，所述的阻拦件包括阻拦板和阻拦杆，所述的阻拦板上端与阻拦杆下端垂直相连，阻拦杆上端的中上端设有外螺纹，所述的阻拦杆上端穿过传送箱的顶板的螺纹孔，且通过固定螺母将阻拦杆固定在传送箱的顶板上。

进一步，所述的阻拦板设置在传送带的上方。

进一步，所述的阻拦板的长度与传送带的宽度一致。

进一步，所述的螺旋加热片通过固定架设在第二传送箱内。

进一步，所述的第一传送箱、第二传送箱、搅拌箱底壁外侧均设有底座。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，从进料口进入的塑料颗粒或者木粉在传送带上通过阻拦板进行推平，便于对其充分烘干；可以调节阻拦杆，来改变阻拦板与传送带之间的距离，来改变不同传送厚度的原材料；分开对原料进行处理，然后经过干燥处理后的塑料颗粒、木粉依次进入到搅拌箱内，然后在搅拌轴的充分搅拌下，使得原材料得到充分的混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1、第一传送箱 2、第二传送箱 3、第一进料口

4、第一风扇 5、第一传送辊 6、第一引导板

7、第一传送带 8、第二传送辊 9、第二进料口

10、第三传送辊 11、阻拦杆 12、第二传送带

13、第四传送辊 14、搅拌箱 15、第一固定板

16、第一倾斜引导板 17、第二固定板 18、第二倾斜引导板

19、辅助进料口 20、出气孔 21、搅拌电机

22、搅拌轴 23、搅拌叶 24、混合出料口

25、阻拦板

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的技术方案是：一种制备塑木制品的混料装置，包括从左到右依次设置的传送机构和搅拌机构，

所述的传送机构包括第一传送箱1和第二传送箱2，所述的第一传送箱1设置在第二传送箱2的前侧，

所述的第一传送箱1顶板左侧设有第一进料口3，所述的第一传送箱1顶板中间位置设有多个第一安装孔，每个第一安装孔上设有第一风扇4，所述第一风扇4的电源插头设在第一传送箱1的外侧，便于对通过第一传送箱1内的塑料颗粒进行吹干，

所述的第一传送箱1内设有第一传送辊5，所述的第一传送辊5的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一传送箱1前板、第一传送箱后板上，所述的第一前轴、第一后轴与第一传送箱1前板、第一传送箱1后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过第一传送箱后板1，且与第一传送电机相连，在第一进料口3下方设有第一引导板6，所述的第一引导板6朝向第一传送辊5倾斜设置，且第一引导板6的下端靠近第一传送辊5上表面设置，在第一传送箱1的右板上设有第一出料口，所述的第一传送辊5通过第一传送带7与第二传送辊8相连，第一传送箱1用于对塑料颗粒进行干燥、传送处理，

所述的第二传送箱2顶板左侧设有第二进料口9，所述的第二传送箱2内设有第三传送辊10，所述的第三传送辊10的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第二传送箱2前板、第二传送箱2后板上，所述的第三前轴、第三后轴与第二传送箱2前板、第二传送箱2后板连接处均设有第三轴承，所述的第三后轴穿过第二传送箱2后板，且与第二传送电机相连，在第二进料口9下方设有第二引导板，所述的第二引导板朝向第三传送辊10倾斜设置，且第二引导板的下端靠近第三传送辊10上表面设置，在第二传送箱2的右板上设有第二出料口，所述的第三传送辊10通过第二传送带12与第四传送辊13相连，在第二传送带12的上带下表面设有螺旋加热片，所述的螺旋加热片的电源插头穿过第二传送箱2的后板，在第一传送箱1、第二传送箱2内均设有阻拦件，第二传送箱2用于对木粉进行干燥、传送处理，

所述的搅拌机构包括搅拌箱14，在搅拌箱14的左板上分别设有塑料进口、木粉进口，所述的第二传送辊8、第四传送辊13分别设在搅拌箱14内的左侧，所述的第一传送带7穿过第一出料口，且从塑料进口进入到搅拌箱14内，所述的第二传送带12穿过第二出料口，且从木粉进口进入到搅拌箱14内，

所述的第二传送辊8的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在搅拌箱14前板、第一固定板15上，所述的第一固定板15垂直设置在搅拌箱14的左板上，所述的第二前轴、第二后轴与搅拌箱14前板、第一固定板15连接处均设有第二轴承，所述的第二传送辊8下端设有第一倾斜引导板16，所述的第一倾斜引导板16两端固定在搅拌箱14前板、第一固定板15上，所述的第四传送辊13的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在搅拌箱14后板、第二固定板17上，所述的第二固定板17垂直设置在搅拌箱14的左板上，所述的第四前轴、第四后轴与搅拌箱14后板、第二固定板17连接处均设有第四轴承，所述的第四传送辊13下端设有第二倾斜引导板18，所述的第二倾斜引导板18两端固定在搅拌箱14后板、第二固定板17上，

所述的搅拌箱14顶板上分别设有辅助进料口19和出气孔20，所述的搅拌箱内设有搅拌件，所述的搅拌件包括搅拌电机21、搅拌轴22，所述的搅拌电机21设在搅拌箱14的底板下端，所述的搅拌电机21的输出轴穿过搅拌箱14底板上的圆孔，且与圆孔处设有轴承，所述的输出轴伸入搅拌箱14内，且与搅拌轴22键连接，所述的搅拌轴22两侧对称设有多个搅拌叶23，在搅拌箱14的底壁上设有混合出料口24，在混合出料口24处设有堵头，经过干燥处理后的塑料颗粒、木粉依次进入到搅拌箱14内，然后在搅拌轴22充分搅拌下，使得原材料得到充分的混合。

本实施例中，所述的阻拦件包括阻拦板25和阻拦杆11，所述的阻拦板25上端与阻拦杆11下端垂直相连，阻拦杆11上端的中上端设有外螺纹，所述的阻拦25上端穿过传送箱的顶板的螺纹孔，且通过固定螺母将阻拦杆固定在传送箱的顶板上，从进料口进入的塑料颗粒或者木粉在传送带上通过阻拦板25进行推平，便于对其充分烘干，可以调节阻拦杆11，来改变阻拦板25与传送带之间的距离。

本实施例中，所述的阻拦板25设置在传送带的上方。

本实施例中，所述的阻拦板25的长度与传送带的宽度一致。

本实施例中，所述的螺旋加热片通过固定架设在第二传送箱2内。

本实施例中，所述的第一传送箱1、第二传送箱2、搅拌箱14底壁外侧均设有底座。

本实例的工作过程：使用时，打开第一、二传送电机，将提前称取好的塑料颗粒、木粉依次从第一进料口、第二进料口倒入导第一传送箱、第二传送箱的第一传送带、第二传送带上，启动风扇，将螺旋加热片接通电源，实现对原材料的烘干作用；然后传送带搅拌箱内，在搅拌轴的带动下，实现对原材料的混合搅拌作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：包括从左到右依次设置的传送机构和搅拌机构，所述的传送机构包括第一传送箱和第二传送箱，所述的第一传送箱设置在第二传送箱的前侧，

所述的第一传送箱顶板左侧设有第一进料口，所述的第一传送箱顶板中间位置设有多个第一安装孔，每个第一安装孔上设有第一风扇，所述第一风扇的电源插头设在第一传送箱的外侧，所述的第一传送箱内设有第一传送辊，所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在第一传送箱前板、第一传送箱后板上，所述的第一前轴、第一后轴与第一传送箱前板、第一传送箱后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过第一传送箱后板，且与第一传送电机相连，在第一进料口下方设有第一引导板，所述的第一引导板朝向第一传送辊倾斜设置，且第一引导板的下端靠近第一传送辊上表面设置，在第一传送箱的右板上设有第一出料口，所述的第一传送辊通过第一传送带与第二传送辊相连，

所述的第二传送箱顶板左侧设有第二进料口，所述的第二传送箱内设有第三传送辊，所述的第三传送辊的两端分别通过第三前轴、第三后轴设在第二传送箱前板、第二传送箱后板上，所述的第三前轴、第三后轴与第二传送箱前板、第二传送箱后板连接处均设有第三轴承，所述的第三后轴穿过第二传送箱后板，且与第二传送电机相连，在第二进料口下方设有第二引导板，所述的第二引导板朝向第三传送辊倾斜设置，且第二引导板的下端靠近第三传送辊上表面设置，在第二传送箱的右板上设有第二出料口，所述的第三传送辊通过第二传送带与第四传送辊相连，在第二传送带的上带下表面设有螺旋加热片，所述的螺旋加热片的电源插头穿过第二传送箱的后板，在第一传送箱、第二传送箱内均设有阻拦件，

所述的搅拌机构包括搅拌箱，在搅拌箱的左板上分别设有塑料进口、木粉进口，所述的第二传送辊、第四传送辊分别设在搅拌箱内的左侧，所述的第一传送带穿过第一出料口，且从塑料进口进入到搅拌箱内，所述的第二传送带穿过第二出料口，且从木粉进口进入到搅拌箱内，所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在搅拌箱前板、第一固定板上，所述的第一固定板垂直设置在搅拌箱的左板上，所述的第二前轴、第二后轴与搅拌箱前板、第一固定板连接处均设有第二轴承，所述的第二传送辊下端设有第一倾斜引导板，所述的第一倾斜引导板两端固定在搅拌箱前板、第一固定板上，所述的第四传送辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在搅拌箱后板、第二固定板上，所述的第二固定板垂直设置在搅拌箱的左板上，所述的第四前轴、第四后轴与搅拌箱后板、第二固定板连接处均设有第四轴承，所述的第四传送辊下端设有第二倾斜引导板，所述的第二倾斜引导板两端固定在搅拌箱后板、第二固定板上，

所述的搅拌箱顶板上分别设有辅助进料口和出气孔，所述的搅拌箱内设有搅拌件，所述的搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴，所述的搅拌电机设在搅拌箱的底板下端，所述的搅拌电机的输出轴穿过搅拌箱底板上的圆孔，且与圆孔处设有轴承，所述的输出轴伸入搅拌箱内，且与搅拌轴键连接，所述的搅拌轴两侧对称设有多个搅拌叶，在搅拌箱的底壁上设有混合出料口，在混合出料口处设有堵头。

2.根据权利要求1所述的一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：所述的阻拦件包括阻拦板和阻拦杆，所述的阻拦板上端与阻拦杆下端垂直相连，阻拦杆上端的中上端设有外螺纹，所述的阻拦杆上端穿过传送箱的顶板的螺纹孔，且通过固定螺母将阻拦杆固定在传送箱的顶板上。

3.根据权利要求2所述的一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：所述的阻拦板设置在传送带的上方。

4.根据权利要求2所述的一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：所述的阻拦板的长度与传送带的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：所述的螺旋加热片通过固定架设在第二传送箱内。

6.根据权利要求1所述的一种制备塑木制品的混料装置，其特征在于：所述的第一传送箱、第二传送箱、搅拌箱底壁外侧均设有底座。