CN209865806U - 一种石膏混合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏混合料搅拌装置，包括箱体和搅拌机构，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧内壁上焊接有第一固定板，且箱体远离第一固定板的一侧内壁上焊接有第二固定板，所述第二固定板的高度低于第一固定板的高度，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有过滤网箱，且过滤网箱的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器。本实用新型过滤网箱的孔径大小适合小颗粒原料进入，阻碍大颗粒原料通过，从而使用小颗粒原料搅拌制作石膏，提高石膏产品的质量，利用电机带动传动轴转动，进而带动弧形片和固定杆进行转动，从而对内部的石膏原料进行搅拌，使原料混合均匀。

Description

一种石膏混合料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种石膏混合料搅拌装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥 缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、油漆填料等，石膏制作需要将原料进行混合搅拌才能制作而出。

目前，市场上现有的石膏混合料搅拌装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不具备筛选原料功能，仅仅是将原料混合在一个箱体的内部，利用搅拌杆进行搅拌，综上，现有的大多数石膏混合料搅拌装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏混合料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石膏混合料搅拌装置，包括箱体和搅拌机构，所述箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧内壁上焊接有第一固定板，且箱体远离第一固定板的一侧内壁上焊接有第二固定板，所述第二固定板的高度低于第一固定板的高度，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧外壁上通过螺栓固定有过滤网箱，且过滤网箱的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器。

进一步的，所述箱体的一侧外壁靠近第二固定板的位置开有矩形口，且第二固定板的一侧外壁铰接有门板,门板的高度小于矩形口的高度。

进一步的，所述搅拌机构包括电机箱，且电机箱通过螺栓固定在箱体的一侧外壁靠近底部的位置，电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机。

进一步的，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，且传动轴的一端位于箱体的内部。

进一步的，所述传动轴的两侧外壁上均焊接有等距离分布的弧形片，且弧形片的一侧外壁上焊接有多个固定杆。

进一步的，所述箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱，且箱体底部外壁的中间位置插接有下料管。

进一步的，还包括储料箱，所述储料箱通过螺栓固定在箱体的一侧外壁上，且储料箱位于矩形口的下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的过滤网箱和振动器，过滤网箱的孔径大小适合小颗粒原料进入，阻碍大颗粒原料通过，从而使用小颗粒原料搅拌制作石膏，提高石膏产品的质量。

2.通过设置的弧形片和固定杆，利用电机带动传动轴转动，进而带动弧形片和固定杆进行转动，从而对内部的石膏原料进行搅拌，使原料混合均匀，使原料搅拌更为充分。

3.通过设置的门板、矩形口和储料箱，原料内的大颗粒原料由过滤网箱向下落下，打开门板排出，由矩形口落下至储料箱内进行收集，用于其他用处，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石膏混合料搅拌装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石膏混合料搅拌装置实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石膏混合料搅拌装置实施例1的部分简易立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石膏混合料搅拌装置实施例2的部分简易立体结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一固定板、3-振动器、4-过滤网箱、5-进料斗、6-第二固定板、7-门板、8-矩形口、9-固定杆、10-弧形片、11-传动轴、12-支撑柱、13-下料管、14-电机箱、15-电机、16-储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种石膏混合料搅拌装置，包括箱体1和搅拌机构，箱体1的顶部外壁上焊接有进料斗5，箱体1的一侧内壁上焊接有第一固定板2，且箱体1远离第一固定板2的一侧内壁上焊接有第二固定板6，第二固定板6的高度低于第一固定板2的高度，第一固定板2和第二固定板6相对的一侧外壁上通过螺栓固定有过滤网箱4，且过滤网箱4的底部外壁上通过螺栓固定有多个振动器3，将石膏制作所用的原料倒入至箱体1中，原料进入过滤网箱4中，启动振动器3进行振动，将原料进行充分筛分，使直径小于过滤网箱4孔径的原料落下，孔径大的留在过滤网箱4的内部。

本实用新型中，箱体1的一侧外壁靠近第二固定板6的位置开有矩形口8，且第二固定板6的一侧外壁铰接有门板7,门板7的高度小于矩形口8的高度，筛分过后，打开门板7，由矩形口8处排出较大的原料用于他用，搅拌机构包括电机箱14，且电机箱14通过螺栓固定在箱体1的一侧外壁靠近底部的位置，电机箱14的一侧内壁上通过螺栓固定有电机15，电机15输出轴的一端键连接有传动轴11，且传动轴11的一端位于箱体1的内部，传动轴11的两侧外壁上均焊接有等距离分布的弧形片10，且弧形片10的一侧外壁上焊接有多个固定杆9，启动电机15，电机15带动传动轴11的转动，进而带动弧形片10和固定杆9的转动，对箱体1内部的原料进行充分搅拌和混合。

箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱12，且箱体1底部外壁的中间位置插接有下料管13，打开下料管13排出物料。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后将石膏制作所用的原料倒入至箱体1中，原料进入过滤网箱4中，启动振动器3进行振动，将原料进行充分筛分，使直径小于过滤网箱4孔径的原料落下，孔径大的留在过滤网箱4的内部，筛分过后，打开门板7，由矩形口8处排出较大的原料用于他用，然后关闭门板7，启动电机15，电机15带动传动轴11的转动，进而带动弧形片10和固定杆9的转动，对箱体1内部的原料进行充分搅拌和混合，从而制成石膏产品，打开下料管13排出物料。

实施例2

参照图4，一种石膏混合料搅拌装置，本实施例相较于实施例1，还包括储料箱16，储料箱16通过螺栓固定在箱体1的一侧外壁上，且储料箱16位于矩形口8的下方。

工作原理：使用时，孔径较大的原料由矩形口8排出，可以暂时存储在储料箱16内，集中部分原料后，用于其他用处，即提高了产品的质量，又不浪费原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石膏混合料搅拌装置，包括箱体（1）和搅拌机构，其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁上设有进料斗（5），所述箱体（1）的一侧内壁上固定连接有第一固定板（2），且箱体（1）远离第一固定板（2）的一侧内壁上固定连接有第二固定板（6），所述第二固定板（6）的高度低于第一固定板（2）的高度，所述第一固定板（2）和第二固定板（6）相对的一侧外壁上固定连接有过滤网箱（4），且过滤网箱（4）的底部外壁上固定连接有多个振动器（3）。

2.根据权利要求1所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁靠近第二固定板（6）的位置开有矩形口（8），且第二固定板（6）的一侧外壁铰接有门板（7）,门板（7）的高度小于矩形口（8）的高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机箱（14），且电机箱（14）通过螺栓固定在箱体（1）的一侧外壁靠近底部的位置，电机箱（14）的一侧内壁上通过螺栓固定有电机（15）。

4.根据权利要求3所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，所述电机（15）输出轴的一端键连接有传动轴（11），且传动轴（11）的一端位于箱体（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，所述传动轴（11）的两侧外壁上均焊接有等距离分布的弧形片（10），且弧形片（10）的一侧外壁上焊接有多个固定杆（9）。

6.根据权利要求5所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱（12），且箱体（1）底部外壁的中间位置插接有下料管（13）。

7.根据权利要求1所述的一种石膏混合料搅拌装置，其特征在于，还包括储料箱（16），所述储料箱（16）通过螺栓固定在箱体（1）的一侧外壁上，且储料箱（16）位于矩形口（8）的下方。