CN215434481U - Mpp管材生产用物料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及MPP管材生产用物料搅拌混合装置，包括桶体，所述桶体内侧上方设有筛网，所述筛网的边缘底部设有多个振动器，多个所述振动器均匀分布在桶体的内壁上，筛网下方设有双向搅拌器，所述双向搅拌器包括反向转动的两个单向搅拌器，两个单向搅拌器关于桶体底部中心对称设置，所述单向搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片；本实用新型涉及MPP管材生产用物料搅拌混合装置，具有安全性高、混合均匀、减少大颗粒原料混合的优点。

Description

MPP管材生产用物料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及MPP管材生产技术领域，尤其涉及MPP管材生产用物料搅拌混合装置。

背景技术

MPP电力管又叫(MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管)，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管。

MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，MPP管在生产前的改性聚丙烯原材料和其他辅料需要进行混合搅拌才能进行后续的生产加工，但是目前生产线上的搅拌装置大多数都是单方向的搅拌器，搅拌效果一般，并且原材料中出现颗粒较大的物质，使配料在进行混合搅拌时影响配料的混合，使配料的混合不均匀，降低了配料混合的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供MPP管材生产用物料搅拌混合装置，用以解决目前的MPP管材的搅拌器搅拌不均匀的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：MPP管材生产用物料搅拌混合装置，包括桶体，所述桶体内侧上方设有筛网，所述筛网的边缘底部设有多个振动器，多个所述振动器均匀分布在桶体的内壁上；

所述筛网下方设有双向搅拌器。

进一步地，所述双向搅拌器包括反向转动的两个单向搅拌器，两个单向搅拌器关于桶体底部中心对称设置，所述单向搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌轴为竖置，所述搅拌叶片为一端高、另一端低的倾斜设置。

进一步地，两个所述搅拌叶片的上端相互远离，两个所述搅拌叶片的下端旋转路径相交叉。

进一步地，所述桶体底部中间设有出料口。

进一步地，所述筛网为顶部开口的桶状结构，所述桶状结构的底部和侧壁上开设有筛孔，所述桶状结构的顶部边缘外侧设有外沿，所述外沿底部设有振动器。

进一步地，所述外沿与振动器之间设有筛网固定片，所述筛网固定片为环形结构。

进一步地，所述筛网固定片上开设有扣紧孔，所述筛网通过扣紧孔活动扣装在筛网固定片上。

进一步地，所述桶体顶部设有桶盖。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型MPP管材生产用物料搅拌混合装置的桶体内侧上方设有筛网，筛网对原料进行筛选，符合标准的原料从筛网漏下，大颗粒原料留在筛网内，筛网的边缘底部设有多个振动器，振动器振动筛网，加速原料筛选速度，多个振动器均匀分布在桶体的内壁上，使筛网振动均匀，提高筛选效率，筛网下方设有双向搅拌器，通过双向搅拌提高搅拌均匀性，提高搅拌效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的筛网固定片结构示意图。

其中：

1、桶体；2、桶盖；3、筛网；4、振动器；5、搅拌叶片；6、搅拌轴；7、出料口；8、筛网固定片；9、扣紧孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，MPP管材生产用物料搅拌混合装置，包括桶体1，桶体1顶部设有桶盖2，桶盖2防止桶体1内的原料从桶口处散落，也可以防止外部物体落入桶体1内，提高生产的安全性；

桶体1内侧上方设有筛网3，筛网3为顶部开口的桶状结构，桶状结构的底部和侧壁上开设有筛孔，如图1所示，筛网3内部和桶体1内侧上部，均可以盛装原料，提高单次原料投放量，减少投放次数，提高生产效率，符合标准的原料从筛网的筛孔内漏下，大颗粒原料留在筛网内；

筛网3的边缘底部设有多个振动器4，多个振动器4均匀分布在桶体1的内壁上，桶状结构的顶部边缘外侧设有外沿，外沿结构与筛网固定片8的结构相似，外沿底部设有振动器4，振动器4振动筛网3，加速原料的筛选速度，多个振动器4均匀分布在桶体1的内壁上使筛网3振动均匀，提高筛选效率；

外沿与振动器4之间设有筛网固定片8，筛网固定片8为环形结构，如图2所示，筛网固定片8的截面可以为矩形，筛网固定片8便于提高多个振动器4的同步效果，防止出现不同位置的振动器4出现振动过高或者过低或者同步振动效果差的情况，进一步提高筛网3的振动效果，筛网固定片8上开设有扣紧孔9，筛网3通过扣紧孔9活动扣装在筛网固定片8上，根据实际需要，当需要清理筛网3内的大颗粒原料时，拆下筛网3倒出大颗粒原料即可，同时，需要维修桶体1内部的设备时，拆下筛网3从桶体1的桶口处即可维修，降低维修难度；

筛网3下方设有双向搅拌器，双向搅拌器包括反向转动的两个单向搅拌器，两个单向搅拌器关于桶体1底部中心对称设置，单向搅拌器包括搅拌轴6和安装在搅拌轴6上的搅拌叶片5，搅拌轴6为竖置，搅拌叶片5为一端高、另一端低的倾斜设置，使搅拌轴6带动搅拌叶片5转动时，搅拌叶片5的上端和下端分别搅动不同位置，减少出现原料混合时发生规律流动的情况，从而提高原料混合效果，两个搅拌叶片5的上端相互远离，两个搅拌叶片5的下端旋转路径相交叉，如图1所示，两个搅拌轴6底部可以分别连接电机，也可以连接同一台电机，使两个搅拌轴6进行反向转动，两个搅拌叶片5进行同步交叉转动，使原料在上下、左右方向上均产生流动，从而提高原料的混合效果，桶体1底部中间设有出料口7，搅拌混合完成以后，打开出料口7用于出料，为了进一步提高出料效率，桶体1的底部可以设置为漏斗形或者中间低的弧形机构。

工作原理：使用时，打开桶盖2倒入不同的原料，原料落在筛网3内，启动振动器4和双向搅拌器，符合要求的原料从筛网3内落下，在双向搅拌器的搅动作用下进行混合，反向转动的两个搅拌叶片5使原料产生上下、左右方向的不定向流动，从而提高混合效果，混合完成的原料从出料口7排出；

当筛网3内的大颗粒原料需要倒出时，从筛网固定片8上取下筛网3，倒出大颗粒原料即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，包括桶体(1)，所述桶体(1)内侧上方设有筛网(3)，所述筛网(3)的边缘底部设有多个振动器(4)，多个所述振动器(4)均匀分布在桶体(1)的内壁上；

所述筛网(3)下方设有双向搅拌器。

2.根据权利要求1所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述双向搅拌器包括反向转动的两个单向搅拌器，两个单向搅拌器关于桶体(1)底部中心对称设置，所述单向搅拌器包括搅拌轴(6)和安装在搅拌轴(6)上的搅拌叶片(5)。

3.根据权利要求2所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)为竖置，所述搅拌叶片(5)为一端高、另一端低的倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，两个所述搅拌叶片(5)的上端相互远离，两个所述搅拌叶片(5)的下端旋转路径相交叉。

5.根据权利要求4所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述桶体(1)底部中间设有出料口(7)。

6.根据权利要求1所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述筛网(3)为顶部开口的桶状结构，所述桶状结构的底部和侧壁上开设有筛孔，所述桶状结构的顶部边缘外侧设有外沿，所述外沿底部设有振动器(4)。

7.根据权利要求6所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述外沿与振动器(4)之间设有筛网固定片(8)，所述筛网固定片(8)为环形结构。

8.根据权利要求7所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述筛网固定片(8)上开设有扣紧孔(9)，所述筛网(3)通过扣紧孔(9)活动扣装在筛网固定片(8)上。

9.根据权利要求1所述的MPP管材生产用物料搅拌混合装置，其特征在于，所述桶体(1)顶部设有桶盖(2)。

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