CN218654473U - 一种反应釜及硫酸镁合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫酸镁合成装置技术领域，具体为一种反应釜及硫酸镁合成装置，包括：釜体和上盖，上盖安装在釜体的上端，釜体的一端侧壁上固定连接有入料管，所述釜体内固定连接有集料板，集料板呈漏斗状，集料板的内端固定连接有输送筒，输送筒内转动连接有绞龙；绞龙的下端通过联轴器固定连接有轴杆，启动电机带着绞龙在输送筒内转动，将物料输送到输送筒的上端并从导料板处均匀洒下并再次落入到集料板内进入到输送筒内并从其上端洒落，将物料搅拌均匀，然后让电机反转，初步搅拌均匀的物料落入到釜体的底端，搅拌杆再次对其进行搅拌，搅拌叶将物料向上推动，可以对合成硫酸镁物料搅拌的更均匀。

Description

一种反应釜及硫酸镁合成装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸镁合成装置领域，具体为一种反应釜及硫酸镁合成装置。

背景技术

反应釜是化工、食品和医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内，并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。

中国专利CN206262526U的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体以及设置在釜体内的搅拌机构；搅拌机构包括由电机驱动且设置在釜体中心轴位置的转动轴以及若干固设在转动轴上的从动搅拌组件；从动搅拌组件包括垂直固设在转动轴上的支轴以及转动套设在支轴上的转动套，转动套的外周对称设置若干沿支轴延伸方向设置的带动片。该反应釜在转动轴上设置若干从动搅拌组件，当转动轴带动支轴转动时，套设在支轴上的转动套，其带动片受到反应物的阻力，绕着支轴转动，形成以支轴为中心的纵向离心力，进而使得分层反应物更加高效地混合。

但是，上述方案中电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动对釜体内的物料进行搅拌，搅拌轴始终朝一个方向转动，釜体内的物料跟随搅拌轴转动，逐渐会与搅拌轴的转速同步，此时搅拌轴与釜体内的物料相对静止，搅拌轴对物料的搅拌效果会减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜及硫酸镁合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜，包括釜体和上盖，上盖安装在釜体的上端，釜体的一端侧壁上固定连接有入料管，所述釜体内固定连接有集料板，集料板呈漏斗状，集料板的内端固定连接有输送筒，输送筒内转动连接有绞龙；

绞龙的下端通过联轴器固定连接有轴杆，轴杆的外壁上固定连接有搅拌杆，轴杆的下端固定连接有搅拌叶。

优选的，所述上盖的上端侧壁上固定连接有电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的一端转动穿过上盖并通过联轴器和绞龙的上端固定连接。

优选的，所述输送筒的外壁上均匀固定连接有若干个支撑杆，支撑杆的另一端固定连接在釜体的内壁上。

优选的，所述输送筒的上端口侧壁上固定安装有导料板，导料板内端高于外端。

优选的，所述绞龙的下端穿过输送筒并和轴杆固定连接，所述搅拌叶设有若干片，且位于釜体的最下端，将物料向上推动。

优选的，所述输送筒的下端一侧的外壁上圆周开设有若干个开口，开口位于集料板的内侧底端。

一种硫酸镁合成装置，包括上述的反应釜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过入料管将合成硫酸镁的物料投入到釜体内，物料流入到集料板内，并从开口处进入到输送筒内，启动电机带着绞龙在输送筒内转动，将物料输送到输送筒的上端并从导料板处均匀洒下并再次落入到集料板内进入到输送筒内并从其上端洒落，将物料搅拌均匀，然后让电机反转，初步搅拌均匀的物料落入到釜体的底端，搅拌杆再次对其进行搅拌，搅拌叶将物料向上推动，可以对合成硫酸镁物料搅拌的更均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视剖面示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型绞龙俯视图。

图中：1、釜体；2、上盖；3、电机；4、绞龙；5、轴杆；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、入料管；9、输送筒；10、开口；11、集料板；12、支撑杆；13、导料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种反应釜，包括釜体1和上盖2，上盖2安装在釜体1的上端，釜体1的一端侧壁上固定连接有入料管8，入料管8的内端口和釜体1的内壁相连通，釜体1内固定连接有集料板11，集料板11呈漏斗状，集料板11的内端固定连接有输送筒9，输送筒9内转动连接有绞龙4，上盖2的上端侧壁上固定连接有电机3，电机3的输出端安装有转轴，转轴的一端转动穿过上盖2并通过联轴器和绞龙4的上端固定连接；

输送筒9的外壁上均匀固定连接有若干个支撑杆12，支撑杆12的另一端固定连接在釜体1的内壁上，输送筒9的上端口侧壁上固定安装有导料板13，导料板13内端高于外端，绞龙4的下端穿过输送筒9并和轴杆5固定连接，轴杆5的下端固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7设有若干片，且位于釜体1的最下端，将物料向上推动；

绞龙4的下端通过联轴器固定连接有轴杆5，轴杆5的外壁上固定连接有搅拌杆6，输送筒9的下端一侧的外壁上圆周开设有若干个开口10，开口10位于集料板11的内侧底端。

一种硫酸镁合成装置，包括上述的反应釜。

本装置工作时，通过入料管8将合成硫酸镁的物料投入到釜体1内，物料流入到集料板11内，并从开口10处进入到输送筒9内，启动电机3带着绞龙4在输送筒9内转动，将物料输送到输送筒9的上端并从导料板13处均匀洒下并再次落入到集料板11内进入到输送筒9内并从其上端洒落，将物料搅拌均匀，然后让电机3反转，初步搅拌均匀的物料落入到釜体1的底端，搅拌杆6再次对其进行搅拌，搅拌叶7将物料向上推动，可以对合成硫酸镁物料搅拌的更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反应釜，包括釜体（1）和上盖（2），上盖（2）安装在釜体（1）的上端，釜体（1）的一端侧壁上固定连接有入料管（8），其特征在于：所述釜体（1）内固定连接有集料板（11），集料板（11）呈漏斗状，集料板（11）的内端固定连接有输送筒（9），输送筒（9）内转动连接有绞龙（4）；

绞龙（4）的下端通过联轴器固定连接有轴杆（5），轴杆（5）的外壁上固定连接有搅拌杆（6），轴杆（5）的下端固定连接有搅拌叶（7）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述上盖（2）的上端侧壁上固定连接有电机（3），电机（3）的输出端安装有转轴，转轴的一端转动穿过上盖（2）并通过联轴器和绞龙（4）的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述输送筒（9）的外壁上均匀固定连接有若干个支撑杆（12），支撑杆（12）的另一端固定连接在釜体（1）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述输送筒（9）的上端口侧壁上固定安装有导料板（13），导料板（13）内端高于外端。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述绞龙（4）的下端穿过输送筒（9）并和轴杆（5）固定连接，搅拌叶（7）设有若干片，且位于釜体（1）的最下端，将物料向上推动。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于：所述输送筒（9）的下端一侧的外壁上圆周开设有若干个开口（10），开口（10）位于集料板（11）的内侧底端。

7.一种硫酸镁合成装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6中任意一项所述的反应釜。

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