CN220745357U - 一种防阻塞的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防阻塞的灌装机，涉及灌装机技术领域，包括固定底座、灌装头组件和储存罐，所述固定底座顶端的边角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有螺纹杆，所述固定底座顶端的中间安装有传送带，所述顶板与固定底座的中间设置有限位板。本实用新型中，通过过滤管和过滤网的设置，使进入到储存罐中的液体中的颗粒物被过滤掉，再通过搅拌杆和刮板在储存罐中移动，使储存罐中的沉淀物因搅拌杆的搅拌而与液体充分融合，避免了因较多的沉淀物或者颗粒物堵塞在储存罐底端的出料孔处，导致出料孔和灌装头组件发生堵塞的现象产生，使灌装机防堵塞效果更好。

Description

一种防阻塞的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种防阻塞的灌装机。

背景技术

灌装机是一种用于将液体等物料灌装到容器中的设备，它可以广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业，用于生产和包装各种产品。

公开号CN218968838U公开了一种灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有控制面板，所述支撑底座上固定有液压抬升杆和稳定柱，所述稳定柱上安装有灌装桶，所述液压抬升杆活动端与灌装桶底部固定，所述灌装桶顶部开设有入料口，所述灌装桶顶部固定有第一电机，虽然该灌装机，通过液压抬升杆，便于推动调节灌装桶在稳定柱上的位置高度，以便更精准的根据分装瓶的高度对准瓶口，通过控制液压推杆伸出的长度，便于根据预设量带动塞体在定量管中活动对饮料定量抽取，并在抽取定量后将饮料推出灌装头注入分装瓶中，从而解决了灌装机在使用时不便根据分装瓶的体积高效精准的调节灌装量的问题，但是在对一些液体进行灌装时，因灌装的灌装头开口处较小，而液体中的可能会有颗粒物或者沉淀物，而这些颗粒物或者沉淀物可能会堆积在灌装头的出料口处，从而导致灌装机出料孔发生堵塞的现象产生，影响灌装机对液体的灌装效率，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防阻塞的灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防阻塞的灌装机，包括固定底座、灌装头组件和储存罐，所述固定底座顶端的边角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的一侧固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有螺纹杆，所述固定底座顶端的中间安装有传送带，所述顶板与固定底座的中间设置有限位板，所述储存罐固定安装在限位板的顶端，所述灌装头组件固定安装在限位板的底端，所述储存罐底端靠近灌装头组件的位置处开设有出料孔，所述储存罐顶端的中间固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有中轴杆，所述中轴杆的表面固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述储存罐顶端的一侧固定安装有进料管A，所述进料管A的顶端设置有过滤管，所述过滤管的内部中间固定安装有过滤网，所述过滤管的顶端固定安装有进料管B。

进一步地，所述螺纹杆与固定底座之间转动连接，所述传送带是由电机C、输送带、支架和转动辊，所述电机与支架之间固定安装，所述支架与固定底座之间固定安装，所述转动辊与支架之间固定安装，所述输送带套设在转动辊的表面。据此，为了使传送带可以正常启动。

进一步地，所述限位板与螺纹杆之间螺纹连接，所述限位板与支撑柱之间滑动连接。据此，为了限制限位板的移动轨迹。

进一步地，所述出料孔与灌装头组件之间相连通，所述刮板与储存罐的内壁之间相贴合，所述储存罐与顶板之间滑动连接，所述搅拌杆均匀排列在中轴杆的表面。据此，为了使储存罐内部液体不会发生沉淀的现象产生。

进一步地，所述过滤管的底端固定安装有中空杆，所述中空杆与进料管A之间螺纹连接，所述过滤管的表面固定安装有直杆。据此，为了使过滤管的转动更加便利。

进一步地，所述固定底座顶端靠近传送带的两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在固定底座的顶端，所述电动伸缩杆的输出端安装有夹持块，所述夹持块靠近电动伸缩杆一侧的两端均固定安装有限位杆，所述固定底座顶端靠近限位杆的位置处固定安装有限位块。据此，为了在容器在移动至灌装头组件底端后，对容器进行固定。

进一步地，所述限位块与限位杆之间滑动连接，所述限位杆远离夹持块的一端固定安装有挡块，所述夹持块设置在传送带的顶端。据此，为了通过设置限位杆，使夹持块的移动轨迹得到限制。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过过滤管和过滤网的设置，使进入到储存罐中的液体中的颗粒物被过滤掉，再通过搅拌杆和刮板在储存罐中移动，使储存罐中的沉淀物因搅拌杆的搅拌而与液体充分融合，避免了因较多的沉淀物或者颗粒物堵塞在储存罐底端的出料孔处，导致出料孔和灌装头组件发生堵塞的现象产生，使灌装机防堵塞效果更好。

2、本实用新型中，通过电动伸缩杆、限位杆和夹持块的设置，使容器在移动至灌装头组件底端后，可以通过电动伸缩杆带动夹持块移动，使容器在传送带上得到固定，避免了容器在进行灌装时因液流动力的影响而导致容器倒塌的现象产生，使灌装机使用更加便利。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防阻塞的灌装机的示意图；

图2为本实用新型提出一种防阻塞的灌装机的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防阻塞的灌装机的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种防阻塞的灌装机的图2中B处放大图。

图例说明：

1、固定底座；2、传送带；3、灌装头组件；4、限位板；5、储存罐；6、顶板；7、电动伸缩杆；8、电机A；9、电机B；10、支撑柱；11、螺纹杆；12、出料孔；13、刮板；14、搅拌杆；15、中轴杆；16、进料管A；17、中空杆；18、过滤网；19、进料管B；20、过滤管；21、夹持块；22、限位块；23、限位杆；24、挡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防阻塞的灌装机，包括固定底座1、灌装头组件3和储存罐5，固定底座1顶端的边角固定安装有支撑柱10，支撑柱10的顶端固定安装有顶板6，顶板6的一侧固定安装有电机B9，电机B9的输出端安装有螺纹杆11，固定底座1顶端的中间安装有传送带2，螺纹杆11与固定底座1之间转动连接，传送带2是由电机C、输送带、支架和转动辊，电机与支架之间固定安装，支架与固定底座1之间固定安装，转动辊与支架之间固定安装，输送带套设在转动辊的表面，顶板6与固定底座1的中间设置有限位板4，限位板4与螺纹杆11之间螺纹连接，限位板4与支撑柱10之间滑动连接，储存罐5固定安装在限位板4的顶端，灌装头组件3固定安装在限位板4的底端，储存罐5底端靠近灌装头组件3的位置处开设有出料孔12，出料孔12与灌装头组件3之间相连通，刮板13与储存罐5的内壁之间相贴合，储存罐5与顶板6之间滑动连接，搅拌杆14均匀排列在中轴杆15的表面，储存罐5顶端的中间固定安装有电机A8，电机A8的输出端安装有中轴杆15，过滤管20的底端固定安装有中空杆，中空杆与进料管A16之间螺纹连接，过滤管20的表面固定安装有直杆，中轴杆15的表面固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的一端固定安装有刮板13，储存罐5顶端的一侧固定安装有进料管A16，进料管A16的顶端设置有过滤管20，过滤管20的内部中间固定安装有过滤网18，过滤管20的顶端固定安装有进料管B19，过滤管20和过滤网18的设计是为了使进入到储存罐5中的液体中的颗粒物被过滤掉，再通过搅拌杆14和刮板13在储存罐5中移动，使储存罐5中的沉淀物因搅拌杆14的搅拌而与液体充分融合，避免了因较多的沉淀物或者颗粒物堵塞在储存罐5底端的出料孔12处，导致出料孔12和灌装头组件3发生堵塞的现象产生，使灌装机防堵塞效果更好。

实施例二

请参阅图2、4，固定底座1顶端靠近传送带2的两侧均设置有固定机构，固定机构包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7固定安装在固定底座1的顶端，电动伸缩杆7的输出端安装有夹持块21，夹持块21靠近电动伸缩杆7一侧的两端均固定安装有限位杆23，固定底座1顶端靠近限位杆23的位置处固定安装有限位块22，限位块22与限位杆23之间滑动连接，限位杆23远离夹持块21的一端固定安装有挡块24，夹持块21设置在传送带2的顶端，电动伸缩杆7、限位杆23和夹持块21的设计是为了使容器在移动至灌装头组件3底端后，可以通过电动伸缩杆7带动夹持块21移动，使容器在传送带2上得到固定，避免了容器在进行灌装时因液流动力的影响而导致容器倒塌的现象产生，使灌装机使用更加便利。

工作原理：在使用灌装机时，首先把灌装液体的容器放置在传送带2上，这时启动传送带2，传送带2的启动带动容器移动，直至容器移动至灌装头组件3底端的位置处，这时启动带动伸缩杆，电动伸缩杆7的启动带动夹持块21向容器的方向移动，直至夹持块21移动抵住容器后，使容器在传送带2上得到固定，这时启动电机B9，电机B9的启动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11的转动带动限位板4沿着支撑柱10向下移动，限位板4的移动带动灌装头组件3向下移动，直至灌装头组件3移动插入容器中后，这时启动灌装头组件3，使储存罐5中的液体装入容器中即可，在往储存罐5中添加物料时，首先从进料管B19处往储存罐5中添加物料，物料在经过过滤管20中的过滤网18时，较大的颗粒物被阻挡在过滤管20中，而在使用灌装机进行灌装前，首先启动电机A8，电机A8的启动带动中轴杆15转动，中轴杆15的转动带动搅拌杆14转动，搅拌杆14的转动带动刮板13沿着储存罐5内壁移动，从而使储存罐5内部沉淀物被搅拌与储存罐5内部液体充分混合，这时再使用灌装机进行灌装即可，在需要对过滤管20中的颗粒物进行清理时，首先握住直杆并且转动，直杆的转动带动过滤管20底端的中空杆在进料管A16表面转动，直至过滤管20转动远离进料管A16后，对过滤管20中的颗粒物进行清理即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防阻塞的灌装机，包括固定底座(1)、灌装头组件(3)和储存罐(5)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的边角固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的一侧固定安装有电机B(9)，所述电机B(9)的输出端安装有螺纹杆(11)，所述固定底座(1)顶端的中间安装有传送带(2)，所述顶板(6)与固定底座(1)的中间设置有限位板(4)，所述储存罐(5)固定安装在限位板(4)的顶端，所述灌装头组件(3)固定安装在限位板(4)的底端，所述储存罐(5)底端靠近灌装头组件(3)的位置处开设有出料孔(12)，所述储存罐(5)顶端的中间固定安装有电机A(8)，所述电机A(8)的输出端安装有中轴杆(15)，所述中轴杆(15)的表面固定安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的一端固定安装有刮板(13)，所述储存罐(5)顶端的一侧固定安装有进料管A(16)，所述进料管A(16)的顶端设置有过滤管(20)，所述过滤管(20)的内部中间固定安装有过滤网(18)，所述过滤管(20)的顶端固定安装有进料管B(19)。

2.根据权利要求1所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(11)与固定底座(1)之间转动连接，所述传送带(2)是由电机C、输送带、支架和转动辊，所述电机与支架之间固定安装，所述支架与固定底座(1)之间固定安装，所述转动辊与支架之间固定安装，所述输送带套设在转动辊的表面。

3.根据权利要求1所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述限位板(4)与螺纹杆(11)之间螺纹连接，所述限位板(4)与支撑柱(10)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述出料孔(12)与灌装头组件(3)之间相连通，所述刮板(13)与储存罐(5)的内壁之间相贴合，所述储存罐(5)与顶板(6)之间滑动连接，所述搅拌杆(14)均匀排列在中轴杆(15)的表面。

5.根据权利要求1所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述过滤管(20)的底端固定安装有中空杆(17)，所述中空杆(17)与进料管A(16)之间螺纹连接，所述过滤管(20)的表面固定安装有直杆。

6.根据权利要求1所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述固定底座(1)顶端靠近传送带(2)的两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)固定安装在固定底座(1)的顶端，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有夹持块(21)，所述夹持块(21)靠近电动伸缩杆(7)一侧的两端均固定安装有限位杆(23)，所述固定底座(1)顶端靠近限位杆(23)的位置处固定安装有限位块(22)。

7.根据权利要求6所述的防阻塞的灌装机，其特征在于：所述限位块(22)与限位杆(23)之间滑动连接，所述限位杆(23)远离夹持块(21)的一端固定安装有挡块(24)，所述夹持块(21)设置在传送带(2)的顶端。