CN116281811A - 一种液体兽药灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体灌装技术领域,公开了一种液体兽药灌装机,包括底座,底座上设置有传送组件,底座的中部设置有支撑板,还包括夹持机构和注液机构;夹持机构,包括设置于支撑板中部的滑槽,滑槽滑动连接滑块,滑块的中部滑动连接夹持杆,夹持杆靠近底座中心的一端设置有夹紧板;注液机构,包括设置于支撑板远离底座一端的存水箱,存水箱靠近底座的一侧设置有与存水箱导通的存水盘,存水盘的中心转动连接有旋转体,旋转体的两侧设置有存水缺口,支撑板的侧边设置有驱动旋转体转动的换向组件。本发明适用于一种液体兽药灌装机,通哟换向组件使得旋转体发生旋转,使得每次存水缺口留存的固定量的液体兽药灌装到容器中。
Description
技术领域
本发明涉及液体灌装技术领域,具体是一种液体兽药灌装机。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括:血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。兽药分为粉末状、颗粒状以及液体状,在加工完成之后,需要将兽药灌装到存储容器中。
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。对于一些液体类的兽药需要对于容器进行罐装处理,但是现有的一些罐装设备为了保证精确的定量罐装,需要采用较高精度的节流阀,导致整个装置的制造成本较高,因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明提供一种液体兽药灌装机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液体兽药灌装机,包括底座,底座上设置有传送组件,底座的中部设置有支撑板,还包括夹持机构和注液机构;
夹持机构,包括设置于支撑板中部的滑槽,滑槽滑动连接滑块,滑块的中部滑动连接夹持杆,夹持杆靠近底座中心的一端设置有夹紧板,夹紧板与滑块之间设置有驱动夹紧板朝向底座中心方向移动的夹紧弹簧,支撑板靠近底座的一侧设置有驱动两个所述夹持杆向上移动的顶升组件;
注液机构,包括设置于支撑板远离底座一端的存水箱,存水箱靠近底座的一侧设置有与存水箱导通的存水盘,存水盘的中心转动连接有旋转体,旋转体的两侧设置有存水缺口,支撑板的侧边设置有驱动旋转体转动的换向组件,存水箱靠近底座的一侧设置有出水管。
作为本发明的一种优选技术方案,两侧所述存水缺口相对于旋转体的中心对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述换向组件包括与旋转体同轴连接的转轴,转轴远离存水盘中心的一端设置有旋转杆,所述支撑板上设置有转动杆,转动杆转动连接有换向气缸的底部,换向气缸的活塞杆固定连接旋转杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶升组件包括滑动连接于支撑板上的推杆,推杆远离底座中心的一端转动连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动连接夹持杆远离底座中心的一端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板上设置有夹持气缸,夹持气缸的活塞杆固定连接推板,推板固定连接推杆靠近底座中心的一端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送组件包括设置于底座两端的立板,立板远离底座的一端设置有传送辊,传送辊连接传送带的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述立板的中部设置有固定板,固定板转动连接有与传送带配合的涨紧辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述立板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接传送辊的端部。
本发明具有以下有益之处:
本发明适用于一种液体兽药灌装机,通哟换向组件使得旋转体发生旋转,从而使得每次存水缺口留存的固定量的液体兽药灌装到容器中,灌装液体兽药的体积就是存水缺口的体积,使得整个灌装机的定量灌装不需要安装精度较高的节流阀,使得整个灌装机的使用较为便捷,并且制作成本降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种液体兽药灌装机的结构示意图。
图2为一种液体兽药灌装机的正视图。
图3为一种液体兽药灌装机中传送组件的结构示意图。
图4为一种液体兽药灌装机中夹持机构的结构示意图。
图5为一种液体兽药灌装机中夹持机构的右视图。
图6为一种液体兽药灌装机中注液机构的结构示意图。
图7为一种液体兽药灌装机中存液盘内部的结构示意图。
图中:1、底座;2、传送组件;3、支撑板;4、夹持机构;5、注液机构;6、立板;7、传送辊;8、传送带;9、驱动电机;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、固定板;13、涨紧辊;14、夹持气缸;15、推杆;16、推板;17、支撑杆;18、夹持杆;19、滑块;20、滑槽;21、夹紧弹簧;22、夹紧板;23、顶升组件;24、固定座;25、存水盘;26、存水箱;27、转动杆;28、换向气缸;29、旋转杆;30、转轴;31、换向组件;32、旋转体;33、存水缺口;34、进水管;35、出水管。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中,请参阅图1-图7,一种液体兽药灌装机,包括底座1,底座1上设置有传送组件2,底座1的中部设置有支撑板3,底座1是左右朝向的设置,在底座1中部的前后两侧竖直连接支撑板3,还包括夹持机构4和注液机构5;
夹持机构4,包括设置于支撑板3中部的滑槽20,滑槽20滑动连接滑块19,滑块19可以在滑槽20中上下滑动,滑块19的中部滑动连接夹持杆18,夹持杆18靠近底座1中心的一端设置有夹紧板22,夹紧板22与滑块19之间设置有驱动夹紧板22朝向底座1中心方向移动的夹紧弹簧21,夹紧弹簧21会推动前后两个夹紧板22相互靠近,并且夹紧板22靠近底座1中心的一侧是弧面的,可以便于夹紧板22夹紧容器的前后两侧用于固定处理,支撑板3靠近底座1的一侧设置有驱动两个所述夹持杆18向上移动的顶升组件23;
注液机构5,包括设置于支撑板3远离底座1一端的存水箱26,在支撑板3的上方设置了固定座24,固定座24固定连接存水盘25,存水盘25是中空的圆形结构,并且存水箱26的上方设置了进水管34,进水管34的上端与存水箱26的底部导通,在存水盘25的底部设置了出水管35,出水管35的上端与存水盘25导通,在存水箱26的中部转动连接旋转体32,旋转体32的两侧设置了存水缺口33,旋转体32的两端与存水盘25的内壁贴合,因此存水缺口33和存水盘25的侧壁形成一个容器,实现存水的效果,在支撑板3的侧面设置了换向组件31,换向组件31可以驱动旋转体32在存水盘25的内部进行旋转,从而两个存水缺口33分别与进水管34和出水管35导通,同时换向组件31启动后,旋转体32发生旋转,从而使得存水缺口33在进水管34和出水管35之间切换导通。两侧所述存水缺口33相对于旋转体32的中心对称设置。存水缺口33和旋转体32正好可以组成一个圆柱体,旋转体32与存水盘25之间的间隙足够小,由于液体本身的张力存在,因此液体不会穿过存水盘25和旋转体32之间的间隙,因此两个存水缺口33中的液体不会相互交叉流动。
在本实施例的一种情况中,所述换向组件31包括与旋转体32同轴连接的转轴30,转轴30的中部转动连接存水盘25的左侧壁,转轴30的右端固定连接旋转体32的左侧中部,在后侧支撑板3的上方设置了转动杆27,转动杆27转动连接换向气缸28的后侧底部,换向气缸28的活塞杆向前伸出,换向气缸28的活塞杆固定连接旋转杆29的下端,旋转杆29的上端固定连接转轴30的左端,因此换向气缸28的活塞杆伸出或者收缩时,旋转体32会发生旋转。
在本实施例的一种情况中,所述顶升组件23包括滑动连接于支撑板3上的推杆15,推杆15远离底座1中心的一端转动连接支撑杆17的一端,支撑杆17的另一端转动连接夹持杆18远离底座1中心的一端。所述支撑板3上设置有夹持气缸14,夹持气缸14的活塞杆固定连接推板16,推板16固定连接推杆15靠近底座1中心的一端。两个夹持气缸14设置在支撑板3的正下方,并且两个夹持气缸14的活塞杆朝向底座1的中心方向伸出,夹持气缸14通过推板15带动推杆16前后移动,从而使得夹持杆18可以相互靠近或者相互远离移动,并且为了保证两个夹持气缸14可以同步进行伸出或者收缩,可以将夹持气缸14连接同一个气源,因此只需要控制气源实现夹持气缸14 的伸出或者收缩。
在本实施例的一种情况中,所述传送组件2包括设置于底座1两端的立板6,立板6是竖直设置在底座1上表面的四个拐角处,立板6的上端转动连接传送辊7,传送辊7是前后朝向的设置在底座1的左右两侧,传送辊7连接传送带8的两侧。所述立板6的中部设置有固定板12,固定板12转动连接有与传送带8配合的涨紧辊13。所述立板6上设置有驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定连接第一锥齿轮10,第一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮11,第二锥齿轮11固定连接传送辊7的端部。第一锥齿轮10和第二锥齿轮11可以起到减速器的效果,从而使得驱动电机9稳定的带动传送辊7进行转动,从而使得传送带8进行转动。并且在立板6的下方设置涨紧辊13,涨紧辊13的左右位置是可以左右调节的,也就是说可以在固定板12上设置长条孔 ,通过可调位置的涨紧辊13使得传送带8在安装时更加的方便,并且传送带8在使用一段之间之后出现松弛的问题是,涨紧辊13的左右移动可以保持传送带8保持涨紧的状态。
本实施例在实施过程中,首先将传送带8的左端置于相关容器制作设备的出料口,制作出来的容器可以刚好落在传送带8上,启动驱动电机9,驱动电机9的输出轴通过啮合连接的第一锥齿轮10和第二锥齿轮11使得传送辊7进行转动,从而使得传送带8顺时针转动,传送带8带动容器向右侧移动,进行后续的灌装处理,在存水箱26中加入需要进行罐装的液体兽药,因此液体兽药通过进水管34进入到旋转体32上方的一个存水缺口33中。
当空的容器随着传送带8移动到注液机构5的正下方后,停止驱动电机9,此时启动夹持气缸14,夹持气缸14的活塞杆伸出,推杆15朝向底座1中心的方向移动,此时夹紧弹簧21会首先推动夹持杆18朝向底座1中心的方向移动,夹紧板22顶紧容器的前后侧壁,此时夹紧板22无法相互靠近,推杆15持续的移动,推杆15会通过支撑杆17推动夹持杆18向上移动,从而使得夹紧板22带动容器向上移动,当夹持气缸14的活塞杆完全伸出后,此时容器处于最高处,启动换向气缸28,换向气缸28的活塞杆伸出或者收缩,从而使得旋转体32发生旋转,此时上方存储有液体兽药的存水缺口33转动到下方与出水管35导通,从而使得液体兽药通过出水管35进入到容器中完成灌装,同时原先置于下方的空的存水缺口33转动到上方,存水箱26中的液体兽药会通过进水管34进入,等待下一次的灌装处理,灌装完成之后,启动夹持气缸14,从而使得夹紧板22相互远离并且向下移动,从而使得完成灌装的容器落在传送带8上,此时可以再次启动传送带8,容器继续向右移动,空的容器再次移动到注液机构5的下方,进行后续的灌装处理。
本发明适用于一种液体兽药灌装机,通哟换向组件31使得旋转体32发生旋转,从而使得每次存水缺口33留存的固定量的液体兽药灌装到容器中,灌装液体兽药的体积就是存水缺口33的体积,使得整个灌装机的定量灌装不需要安装精度较高的节流阀,使得整个灌装机的使用较为便捷,并且制作成本降低。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种液体兽药灌装机,包括底座,底座上设置有传送组件,底座的中部设置有支撑板,其特征在于,还包括夹持机构和注液机构;
夹持机构,包括设置于支撑板中部的滑槽,滑槽滑动连接滑块,滑块的中部滑动连接夹持杆,夹持杆靠近底座中心的一端设置有夹紧板,夹紧板与滑块之间设置有驱动夹紧板朝向底座中心方向移动的夹紧弹簧,支撑板靠近底座的一侧设置有驱动两个所述夹持杆向上移动的顶升组件;
注液机构,包括设置于支撑板远离底座一端的存水箱,存水箱靠近底座的一侧设置有与存水箱导通的存水盘,存水盘的中心转动连接有旋转体,旋转体的两侧设置有存水缺口,支撑板的侧边设置有驱动旋转体转动的换向组件,存水箱靠近底座的一侧设置有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,两侧所述存水缺口相对于旋转体的中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述换向组件包括与旋转体同轴连接的转轴,转轴远离存水盘中心的一端设置有旋转杆,所述支撑板上设置有转动杆,转动杆转动连接有换向气缸的底部,换向气缸的活塞杆固定连接旋转杆。
4.根据权利要求1所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述顶升组件包括滑动连接于支撑板上的推杆,推杆远离底座中心的一端转动连接支撑杆的一端,支撑杆的另一端转动连接夹持杆远离底座中心的一端。
5.根据权利要求4所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述支撑板上设置有夹持气缸,夹持气缸的活塞杆固定连接推板,推板固定连接推杆靠近底座中心的一端。
6.根据权利要求1所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述传送组件包括设置于底座两端的立板,立板远离底座的一端设置有传送辊,传送辊连接传送带的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述立板的中部设置有固定板,固定板转动连接有与传送带配合的涨紧辊。
8.根据权利要求6所述的一种液体兽药灌装机,其特征在于,所述立板上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接传送辊的端部。
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