CN112850624A - 一种新型药剂科定量灌药装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药剂液体分装技术领域，尤其涉及一种新型药剂科定量灌药装置，包括工作台，所述工作台一端上表面水平连接有支撑板，所述支撑板远离工作台的一面设置有推送机构，所述工作台的中间上表面设置有三个限位机构，所述工作台的中间两侧上表面均竖直连接有固定板，其中一块所述固定板的外侧设置有与推送机构固定连接的联动机构，两块所述固定板远离工作台的一端共同水平连接有圆筒。本发明通过设置推送机构，能够同时将三个瓶子推送到下料口处，不需要人工一个一个的摆放，提高了装药的效率，在驱动机构和联动机构的配合下，能够带动旋转轴进行旋转，在搅拌机构的配合下，能够对圆筒内部的药品进行搅拌，避免药品分层，从而避免影响药效。

Description

一种新型药剂科定量灌药装置

技术领域

本发明涉及药剂液体分装技术领域，尤其涉及一种新型药剂科定量灌药装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药，目前，临床上利用中药治疗疾病时为了方便服用，常常将中药熬制好后装入袋中供患者服用，然而在灌装过程中，现有的装置操作时，灌装量不好控制，而且液体中有颗粒物和粉末，而且容易分层，使用手动装药不仅效率低，无法大批量生产，费时费力，而且还不导致药品分层，从而影响药品的使用效果，这样不仅增加了医务人员的工作难度，而且降低了工作效率，有时甚至耽误了患者的病情，这给医务人员带来了麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在手动装药效率低和影响药效的缺点，而提出的一种新型药剂科定量灌药装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种新型药剂科定量灌药装置，包括工作台，所述工作台一端上表面水平连接有支撑板，所述支撑板远离工作台的一面设置有推送机构，所述工作台的中间上表面设置有三个限位机构，所述工作台的中间两侧上表面均竖直连接有固定板，其中一块所述固定板的外侧设置有与推送机构固定连接的联动机构，两块所述固定板远离工作台的一端共同水平连接有圆筒，所述圆筒的上方竖直开设有进料口，所述圆筒的中间设置有搅拌机构且下方等距离设置有三个下料机构，所述搅拌机构包括水平转动插装在圆筒内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧以旋转轴为圆心等距离连接有三块碾板，三块所述碾板的形状均呈圆弧形，三块所述碾板远离旋转轴的一端均等距离开设有三个凹槽，九个所述凹槽的内部均连接有拱形部。

优选的，所述推送机构包括竖直等距离连接在支撑板远离工作台一面的四块分隔板，四块所述分隔板之间均水平滑动插装有推板，其中一块所述推板远离圆筒的一面水平连接有与支撑板固定连接的电动推杆，多块所述推板远离支撑板的一端均水平连接有支撑架，所述支撑架的形状呈回字形，所述支撑架的一侧设置有与联动机构固定连接的驱动机构，所述支撑架远离电动推杆的一端设置有拿取机构。

优选的，所述驱动机构包括水平连接在支撑架一侧的齿条，在其中一块所述固定板的外侧竖直转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述齿条靠近固定板的一面水平连接有一号燕尾滑块，其中一块所述固定板靠近齿条的一端水平开设有与齿条相适配的一号燕尾滑槽。

优选的，所述拿取机构包括水平对称开设在支撑架远离电动推杆一端内壁的二号燕尾滑槽，两个所述二号燕尾滑槽相远离的一端均水平连接有五号弹簧，两个所述五号弹簧相靠近的一端均水平连接有与二号燕尾滑槽相适配的二号燕尾滑块，两块所述二号燕尾滑块靠近圆筒的一面均竖直等距离连接有多个夹持板，多个所述夹持板相靠近的一面呈圆弧形，所述支撑架靠近夹持板的一端中间竖直插装有与两块二号燕尾滑块滑动连接的定位柱。

优选的，所述限位机构包括竖直连接在工作台中间上表面的安装座，所述安装座的中间设置有弹性机构，所述安装座远离工作台一端两侧水平对称滑动插装有U型板，两块所述U型板相靠近的一端均贯穿安装座并延伸至安装座的内部且端部竖直连接有限位板，两块所述U型板的外侧均套设有与安装座和限位板固定连接的二号弹簧，两块所述限位板靠近电动推杆的一端均连接有斜板。

优选的，所述弹性机构包括水平滑动插装在安装座内部的底座，所述底座的下表面竖直连接有与安装座固定连接的一号弹簧，所述底座的外侧水平对称连接有一号滑块，所述一号弹簧的内壁竖直开设有两条与一号滑块相适配的一号滑槽。

优选的，所述联动机构包括竖直转动连接在圆筒靠近齿轮一端的二号辊轴，在所述齿条靠近固定板的一端竖直转动连接有与固定板转动连接的一号辊轴，所述一号辊轴和二号辊轴的外侧共同转动连接有传送带。

优选的，所述下料机构包括竖直开设在圆筒靠近工作台一面的出料口，所述出料口远离圆筒的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部插装有卡块，所述卡块远离出料口的一端竖直连接有连接管，所述卡块的外侧开设有两个活动槽，两个所述活动槽的内部均水平连接有三号弹簧，两个所述三号弹簧相远离的一端均水平连接有与活动槽相适配的定位块，所述出料口的外侧开设有两个与定位块相适配的定位孔，所述连接管远离出料口一端内部竖直连接有固定架，所述固定架远离出料口的一面竖直连接有套筒，所述套筒的内部竖直连接有四号弹簧，所述四号弹簧远离套筒的一端竖直连接有与套筒滑动连接的密封板，所述密封板与连接管远离出料口的一端相适配。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置下料机构，在限位机构的配合下，实现了对药剂的定量装药，瓶子里的药装满之后，瓶子在重力的作用下，向下移动，从而使得密封板能够将连接管堵住，避免药品继续从出料口流出，在装药的过程中，限位板能够保持瓶子的稳定性，避免瓶子在装药的时候发生晃动，使得药品流到瓶子的外面，造成对药品的浪费，而且连接管能够替换，使得在多次使用，导致连接管发生损坏后能够直接替换损坏的连接管，不需要更换整个装置，只需要对损坏的部分进行更换就可以了，避免了对资源的浪费，同时也减少了生产的成本；

2、本发明通过设置推送机构，能够同时将三个瓶子推送到下料口处，不需要人工一个一个的摆放，提高了装药的效率，在驱动机构和联动机构的配合下，能够带动旋转轴进行旋转，在搅拌机构的配合下，能够对圆筒内部的药品进行搅拌，避免药品分层，从而避免影响药效；

3、本发明通过设置拿取机构，使得在推送空瓶子的同时能够将装满药的瓶子同时从底座上拿取下来，不需要人工一瓶一瓶的拿取，提高了生产的效率，而且避免在拿取的过程中对工人的身体造成伤害，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型药剂科定量灌药装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型药剂科定量灌药装置结构部分结构分解示意图；

图3为本发明提出的图2的A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型药剂科定量灌药装置部分局部结构分解示意图；

图5为本发明提出的图4的B处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种新型药剂科定量灌药装置部分结构剖视图；

图7为本发明提出的图6的C处放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种新型药剂科定量灌药装置局部结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑板，3、分隔板，4、电动推杆，5、推板，6、支撑架，7、安装座，8、一号弹簧，9、底座，10、一号滑槽，11、一号滑块，12、限位板，13、U型板，14、二号弹簧，15、斜板，16、固定板，17、圆筒，18、旋转轴，19、碾板，20、凹槽，21、拱形部，22、出料口，23、连接管，24、卡槽，25、卡块，26、活动槽，27、三号弹簧，28、定位块，29、定位孔，30、固定架，31、套筒，32、四号弹簧，33、密封板，34、齿条，35、齿轮，36、一号辊轴，37、二号辊轴，38、传送带，39、一号燕尾滑槽，40、一号燕尾滑块，41、二号燕尾滑槽，42、二号燕尾滑块，43、五号弹簧，44、定位柱，45、夹持板，46、进料口。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种新型药剂科定量灌药装置，包括工作台1，工作台1一端上表面水平连接有支撑板2，支撑板2远离工作台1的一面设置有推送机构，推送机构包括竖直等距离连接在支撑板2远离工作台1一面的四块分隔板3，四块分隔板3之间均水平滑动插装有推板5，其中一块推板5远离圆筒17的一面水平连接有与支撑板2固定连接的电动推杆4，多块推板5远离支撑板2的一端均水平连接有支撑架6，支撑架6的形状呈回字形；将装药的瓶子放置在分隔板3之间的支撑板2上，通过将电动推杆4与外部电源连接，在推板5的配合下，将瓶子向圆筒17的方向推送。

工作台1的中间上表面设置有三个限位机构，限位机构包括竖直连接在工作台1中间上表面的安装座7，安装座7的中间设置有弹性机构，弹性机构包括水平滑动插装在安装座7内部的底座9，底座9的下表面竖直连接有与安装座7固定连接的一号弹簧8，底座9的外侧水平对称连接有一号滑块11，一号弹簧8的内壁竖直开设有两条与一号滑块11相适配的一号滑槽10，安装座7远离工作台1一端两侧水平对称滑动插装有U型板13，两块U型板13相靠近的一端均贯穿安装座7并延伸至安装座7的内部且端部竖直连接有限位板12，两块U型板13的外侧均套设有与安装座7和限位板12固定连接的二号弹簧14，两块限位板12靠近电动推杆4的一端均连接有斜板15；通过设置斜板15，使得瓶子被推送到两块限位板12之间，在U型板13和二号弹簧14的相互配合下，限位板12对瓶子起到了一定的限位作用，使得在装药的时候，瓶子能够保持稳定，避免瓶子的位置发生偏移，导致药品撒漏出来，造成对药品的浪费，通过设置一号滑槽10和一号滑块11，在底座9和一号弹簧8的相互配合下，当瓶子装满药后，在重力的作用下，挤压底座9，使得瓶子能够在安装座7的内部向下移动。

工作台1的中间两侧上表面均竖直连接有固定板16，其中一块固定板16的外侧设置有与推送机构固定连接的联动机构，支撑架6的一侧设置有与联动机构固定连接的驱动机构，驱动机构包括水平连接在支撑架6一侧的齿条34，在其中一块固定板16的外侧竖直转动连接有与齿条34相啮合的齿轮35，齿条34靠近固定板16的一面水平连接有一号燕尾滑块40，其中一块固定板16靠近齿条34的一端水平开设有与齿条34相适配的一号燕尾滑槽39，联动机构包括竖直转动连接在圆筒17靠近齿轮35一端的二号辊轴37，在齿条34靠近固定板16的一端竖直转动连接有与固定板16转动连接的一号辊轴36，一号辊轴36和二号辊轴37的外侧共同转动连接有传送带38；通过设置一号燕尾滑槽39和一号燕尾滑块40，使得齿条34在电动推杆4的作用下能够在固定板16的一侧滑动，从而带动齿轮35进行旋转，通过设置传送带38和一号辊轴36的配合下，带动二号辊轴37进行旋转，从而为搅拌机构提供了动力。

两块固定板16远离工作台1的一端共同水平连接有圆筒17，圆筒17的上方竖直开设有进料口46，圆筒17的中间设置有搅拌机构且下方等距离设置有三个下料机构，搅拌机构包括水平转动插装在圆筒17内部的旋转轴18，旋转轴18的外侧以旋转轴18为圆心等距离连接有三块碾板19，三块碾板19的形状均呈圆弧形，三块碾板19远离旋转轴18的一端均等距离开设有三个凹槽20，九个凹槽20的内部均连接有拱形部21，下料机构包括竖直开设在圆筒17靠近工作台1一面的出料口22，出料口22远离圆筒17的一端开设有卡槽24，卡槽24的内部插装有卡块25，卡块25远离出料口22的一端竖直连接有连接管23，卡块25的外侧开设有两个活动槽26，两个活动槽26的内部均水平连接有三号弹簧27，两个三号弹簧27相远离的一端均水平连接有与活动槽26相适配的定位块28，出料口22的外侧开设有两个与定位块28相适配的定位孔29，连接管23远离出料口22一端内部竖直连接有固定架30，固定架30远离出料口22的一面竖直连接有套筒31，套筒31的内部竖直连接有四号弹簧32，四号弹簧32远离套筒31的一端竖直连接有与套筒31滑动连接的密封板33，密封板33与连接管23远离出料口22的一端相适配；通过设置进料口46，便于将药品倒入圆筒17的内部，通过设置旋转轴18，在联动机构和驱动机构的相互配合下，能够带动碾板19进行旋转，从而能够将药品中的颗粒物碾碎，在凹槽20和拱形部21的相互配合下，能够避开将粉末推动至排料口处，从而避免将粉末装到瓶子里，通过设置固定架30，当空瓶子放置在安装座7上时，在一号弹簧8的作用下推动空瓶子向上移动，在四号弹簧32的作用下，将密封板33向套筒31的方向推动，使得药品能够从出料口22流出，通过设置卡槽24和卡块25，在活动槽26和三号弹簧27的配合下，使得定位块28贯穿定位孔29的内部，从而便于安装和拆卸连接管23，使得连接管23在损坏后不需要更换整个装置，避免了对资源的浪费。

支撑架6远离电动推杆4的一端设置有拿取机构，拿取机构包括水平对称开设在支撑架6远离电动推杆4一端内壁的二号燕尾滑槽41，两个二号燕尾滑槽41相远离的一端均水平连接有五号弹簧43，两个五号弹簧43相靠近的一端均水平连接有与二号燕尾滑槽41相适配的二号燕尾滑块42，两块二号燕尾滑块42靠近圆筒17的一面均竖直等距离连接有多个夹持板45，多个夹持板45相靠近的一面呈圆弧形，支撑架6靠近夹持板45的一端中间竖直插装有与两块二号燕尾滑块42滑动连接的定位柱44；通过设置支撑架6，使得推板5在向电动推杆4的方向移动时，夹持板45能够向圆筒17的方向移动，在固定板16的作用下，二号燕尾滑块42挤压五号弹簧43向二号燕尾滑槽41的内部滑动，从而带动两块夹持板45相互靠近对装满药的瓶子进行夹持，在万有引力的作用下，定位柱44贯穿两块二号燕尾滑块42的内部，从而使得二号燕尾滑块42的位置不能够移动，当推板5再次推动空瓶子时，夹持板45能够将装满的瓶子从底座9上移动到工作台1上。

工作原理：将瓶子放置在分隔板3之间的支撑板2上，通过将电动推杆4与外部电源连接，将瓶子向圆筒17的方向推动，在限位机构的配合下，使得瓶子能够位于底座9的上方，限位板12对瓶子进行限位，避免装药时瓶子的位置发生偏移，在驱动机构和联动机构的配合下，能够带动旋转轴18进行转动，在搅拌机构的配合下，能够避免圆筒17内部的药品发生分层现象，同时避免将粉末装入瓶中，通过设置下料机构，实现了对药剂的定量装药，装满药的瓶子在重力的作用下，向下移动，通过设置拿取机构，便于将装满要的瓶子从底座9上拿开。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型药剂科定量灌药装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一端上表面水平连接有支撑板（2），所述支撑板（2）远离工作台（1）的一面设置有推送机构，所述工作台（1）的中间上表面设置有三个限位机构，所述工作台（1）的中间两侧上表面均竖直连接有固定板（16），其中一块所述固定板（16）的外侧设置有与推送机构固定连接的联动机构，两块所述固定板（16）远离工作台（1）的一端共同水平连接有圆筒（17），所述圆筒（17）的上方竖直开设有进料口（46），所述圆筒（17）的中间设置有搅拌机构且下方等距离设置有三个下料机构，所述搅拌机构包括水平转动插装在圆筒（17）内部的旋转轴（18），所述旋转轴（18）的外侧以旋转轴（18）为圆心等距离连接有三块碾板（19），三块所述碾板（19）的形状均呈圆弧形，三块所述碾板（19）远离旋转轴（18）的一端均等距离开设有三个凹槽（20），九个所述凹槽（20）的内部均连接有拱形部（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述推送机构包括竖直等距离连接在支撑板（2）远离工作台（1）一面的四块分隔板（3），四块所述分隔板（3）之间均水平滑动插装有推板（5），其中一块所述推板（5）远离圆筒（17）的一面水平连接有与支撑板（2）固定连接的电动推杆（4），多块所述推板（5）远离支撑板（2）的一端均水平连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的形状呈回字形，所述支撑架（6）的一侧设置有与联动机构固定连接的驱动机构，所述支撑架（6）远离电动推杆（4）的一端设置有拿取机构。

3.根据权利要求2所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述驱动机构包括水平连接在支撑架（6）一侧的齿条（34），在其中一块所述固定板（16）的外侧竖直转动连接有与齿条（34）相啮合的齿轮（35），所述齿条（34）靠近固定板（16）的一面水平连接有一号燕尾滑块（40），其中一块所述固定板（16）靠近齿条（34）的一端水平开设有与齿条（34）相适配的一号燕尾滑槽（39）。

4.根据权利要求2所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述拿取机构包括水平对称开设在支撑架（6）远离电动推杆（4）一端内壁的二号燕尾滑槽（41），两个所述二号燕尾滑槽（41）相远离的一端均水平连接有五号弹簧（43），两个所述五号弹簧（43）相靠近的一端均水平连接有与二号燕尾滑槽（41）相适配的二号燕尾滑块（42），两块所述二号燕尾滑块（42）靠近圆筒（17）的一面均竖直等距离连接有多个夹持板（45），多个所述夹持板（45）相靠近的一面呈圆弧形，所述支撑架（6）靠近夹持板（45）的一端中间竖直插装有与两块二号燕尾滑块（42）滑动连接的定位柱（44）。

5.根据权利要求2所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述限位机构包括竖直连接在工作台（1）中间上表面的安装座（7），所述安装座（7）的中间设置有弹性机构，所述安装座（7）远离工作台（1）一端两侧水平对称滑动插装有U型板（13），两块所述U型板（13）相靠近的一端均贯穿安装座（7）并延伸至安装座（7）的内部且端部竖直连接有限位板（12），两块所述U型板（13）的外侧均套设有与安装座（7）和限位板（12）固定连接的二号弹簧（14），两块所述限位板（12）靠近电动推杆（4）的一端均连接有斜板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述弹性机构包括水平滑动插装在安装座（7）内部的底座（9），所述底座（9）的下表面竖直连接有与安装座（7）固定连接的一号弹簧（8），所述底座（9）的外侧水平对称连接有一号滑块（11），所述一号弹簧（8）的内壁竖直开设有两条与一号滑块（11）相适配的一号滑槽（10）。

7.根据权利要求3所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述联动机构包括竖直转动连接在圆筒（17）靠近齿轮（35）一端的二号辊轴（37），在所述齿条（34）靠近固定板（16）的一端竖直转动连接有与固定板（16）转动连接的一号辊轴（36），所述一号辊轴（36）和二号辊轴（37）的外侧共同转动连接有传送带（38）。

8.根据权利要求7所述的一种新型药剂科定量灌药装置，其特征在于，所述下料机构包括竖直开设在圆筒（17）靠近工作台（1）一面的出料口（22），所述出料口（22）远离圆筒（17）的一端开设有卡槽（24），所述卡槽（24）的内部插装有卡块（25），所述卡块（25）远离出料口（22）的一端竖直连接有连接管（23），所述卡块（25）的外侧开设有两个活动槽（26），两个所述活动槽（26）的内部均水平连接有三号弹簧（27），两个所述三号弹簧（27）相远离的一端均水平连接有与活动槽（26）相适配的定位块（28），所述出料口（22）的外侧开设有两个与定位块（28）相适配的定位孔（29），所述连接管（23）远离出料口（22）一端内部竖直连接有固定架（30），所述固定架（30）远离出料口（22）的一面竖直连接有套筒（31），所述套筒（31）的内部竖直连接有四号弹簧（32），所述四号弹簧（32）远离套筒（31）的一端竖直连接有与套筒（31）滑动连接的密封板（33），所述密封板（33）与连接管（23）远离出料口（22）的一端相适配。

Images