CN220926308U - 一种污水药剂添加机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水药剂添加技术领域，尤其涉及一种污水药剂添加机。其技术方案包括：支撑架、固体药剂储存罐、液体药剂储存罐和颗粒药剂储存罐，固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的底部两侧通过吊绳固定安装有拉力传感器，且拉力传感器的底部通过吊绳与下料斗的顶部固定连接。本实用新型通过控制阀将固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部固体药剂与颗粒药剂通过输料斗输送至下料斗内部，并通过拉力传感器对下料斗内部的药剂进行称重，当下料斗内部的药剂重量达到设定值时，通过控制器控制控制阀停止固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部输送药剂，实现了污水药剂有精准配比的功能，保证了污水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水药剂添加技术领域，具体为一种污水药剂添加机。
背景技术
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，随着工业，农业的迅速发展，产生了大量的污水，在污水处理的过程中，需要添加各种药剂对污水进行净化处理，因此需一种污水药剂添加机，其中申请号为“CN212864176U”所公开的“一种污水用药剂添加装置”，其已经解决了目前在处理污水的时候，都是将污水存储的污水池中，然后通过人工倾倒的方式，向污水内添加药剂，非常的消耗时间，也消耗人力，而且有时，只是在一个点进行投放，不能很好的扩散，如果需要扩散，还需要大量的时候进行等待，的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN218166666U”所公开的“一种污水处理用药剂添加装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了目前在污水中添加药剂一般由人工直接抛洒或者将配好的药剂直接通过管道导入到污水池的内部，无论是通过人工直接抛洒还是通过管道导入都难以将药剂与污水快速混合均匀，影响污水处理的效率等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的污水药剂添加机还存在诸多缺陷，如：不具有对药剂储存罐内部的药剂有同步搅拌的功能，导致污水药剂结块，影响了药剂输送的效果；不具有对污水药剂有精准配比的功能，导致药剂排放量不准确，影响污水处理效果，所以需要设计一种污水药剂添加机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水药剂添加机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水药剂添加机，包括支撑架、固体药剂储存罐、液体药剂储存罐和颗粒药剂储存罐，所述支撑架的顶部一侧固定安装有固体药剂储存罐，固体药剂储存罐的一侧固定安装有液体药剂储存罐，液体药剂储存罐的一侧固定安装有颗粒药剂储存罐，所述液体药剂储存罐的顶部通过安装架固定安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的底部通过转轴固定安装有主动齿轮组，所述主动齿轮组的两端分别通过锥形齿杆啮合安装有从动齿轮组，且从动齿轮组通过轴杆安装有分别延伸至固体药剂储存罐、液体药剂储存罐、颗粒药剂储存罐内部的搅拌杆；
所述固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的底部两侧通过吊绳固定安装有拉力传感器，且拉力传感器的底部通过吊绳与下料斗的顶部固定连接。
通过电机通电运行带动转轴转动，转动的转轴带动搅拌杆在液体药剂储存罐内部转动，通过转动的搅拌杆搅动液体药剂储存罐内部的液体药剂，同时转动的转轴带动主动齿轮组转动，转动的主动齿轮组通过带动两组锥形齿杆分别带动两组从动齿轮组进行转动，转动的从动齿轮组通过轴杆带动两组搅拌杆分别在固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的内部进行转动搅拌，实现了对药剂储存罐内部的药剂有同步搅拌的功能；
通过控制阀将固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部固体药剂与颗粒药剂通过输料斗输送至下料斗内部，并通过拉力传感器对下料斗内部的药剂进行称重，当下料斗内部的药剂重量达到设定值时，通过控制器控制控制阀停止固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部输送药剂，并通过隔膜计量泵将液体药剂储存罐内部液体药剂通过输料斗精准输送至下料斗内部，当下料斗内部的药剂达到设定值时，通过控制器控制隔膜计量泵停止向下料斗内部输送液体药剂，实现了污水药剂有精准配比的功能。
优选的，所述固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的底部固定安装有输料斗，输料斗的底部固定安装有控制阀。通过输料斗将固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部储存的药剂输送至下料斗内部，通过控制阀控制输料斗向下料斗内部输送药剂的流量。
优选的，所述液体药剂储存罐的底部固定安装有输料斗，且输料斗的底部固定安装有隔膜计量泵。通过输料斗将液体药剂储存罐内部的药剂输送至下料斗内部，通过隔膜计量泵控制输料斗向下料斗内部输送药剂的流量。
优选的，所述下料斗的底部固定安装有出料管道，且出料管道的正面固定安装有出料阀口。通过出料管道将下料斗内部配比好的药剂通过有出料阀口排放出去，通过开启与关闭有出料阀口控制药剂的排放。
优选的，所述固体药剂储存罐、液体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的顶部皆螺纹安装有防护盖。通过开启防护盖，将要储存的药剂分别投放至固体药剂储存罐、液体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部，通过关闭防护盖使得固体药剂储存罐、液体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部形成封闭空间，更好的储存药剂。
优选的，所述支撑架的一侧固定安装有控制器，且控制器通过导线电性连接电机、控制阀、拉力传感器与隔膜计量泵。通过控制器控制电机、控制阀、拉力传感器与隔膜计量泵通电运行，便于智能化控制装置运行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机通电运行带动转轴转动，转动的转轴带动搅拌杆在液体药剂储存罐内部转动，通过转动的搅拌杆搅动液体药剂储存罐内部的液体药剂，同时转动的转轴带动主动齿轮组转动，转动的主动齿轮组通过带动两组锥形齿杆分别带动两组从动齿轮组进行转动，转动的从动齿轮组通过轴杆带动两组搅拌杆分别在固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐的内部进行转动搅拌，实现了对药剂储存罐内部的药剂有同步搅拌的功能，解决了污水药剂因为长期堆积导致结块的问题，提高了药剂在储存罐内部的流动性，增加了药剂输送的效果。
2、通过控制阀将固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部固体药剂与颗粒药剂通过输料斗输送至下料斗内部，并通过拉力传感器对下料斗内部的药剂进行称重，当下料斗内部的药剂重量达到设定值时，通过控制器控制控制阀停止固体药剂储存罐与颗粒药剂储存罐内部输送药剂，并通过隔膜计量泵将液体药剂储存罐内部液体药剂通过输料斗精准输送至下料斗内部，当下料斗内部的药剂达到设定值时，通过控制器控制隔膜计量泵停止向下料斗内部输送液体药剂，实现了污水药剂有精准配比的功能，解决了药剂排放量不准确的问题，实现了精确投放药剂量，保证了污水处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；
图4为本实用新型的下料斗局部结构示意图。
图中：1、支撑架；2、固体药剂储存罐；3、液体药剂储存罐；4、颗粒药剂储存罐；5、搅拌机构；501、电机；502、转轴；503、主动齿轮组；504、锥形齿杆；505、从动齿轮组；6、防护盖；7、搅拌杆；8、输料斗；9、控制阀；10、拉力传感器；11、隔膜计量泵；12、下料斗；13、出料管道；14、出料阀口；15、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种污水药剂添加机，包括支撑架1、固体药剂储存罐2、液体药剂储存罐3和颗粒药剂储存罐4，支撑架1的顶部一侧固定安装有固体药剂储存罐2，固体药剂储存罐2的一侧固定安装有液体药剂储存罐3，液体药剂储存罐3的一侧固定安装有颗粒药剂储存罐4，液体药剂储存罐3的顶部通过安装架固定安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括电机501，电机501的底部通过转轴502固定安装有主动齿轮组503，主动齿轮组503的两端分别通过锥形齿杆504啮合安装有从动齿轮组505，且从动齿轮组505通过轴杆安装有分别延伸至固体药剂储存罐2、液体药剂储存罐3、颗粒药剂储存罐4内部的搅拌杆7；
固体药剂储存罐2、液体药剂储存罐3与颗粒药剂储存罐4的顶部皆螺纹安装有防护盖6，固体药剂储存罐2与颗粒药剂储存罐4的底部固定安装有输料斗8，输料斗8的底部固定安装有控制阀9，固体药剂储存罐2与颗粒药剂储存罐4的底部两侧通过吊绳固定安装有拉力传感器10，且拉力传感器10的底部通过吊绳与下料斗12的顶部固定连接，液体药剂储存罐3的底部固定安装有输料斗8，且输料斗8的底部固定安装有隔膜计量泵11。
基于实施例一的污水药剂添加机工作原理是：通过开启防护盖6，将要储存的药剂分别投放至固体药剂储存罐2、液体药剂储存罐3与颗粒药剂储存罐4内部，通过关闭防护盖6使得固体药剂储存罐2、液体药剂储存罐3与颗粒药剂储存罐4内部形成封闭空间，更好的储存药剂；
通过电机501通电运行带动转轴502转动，转动的转轴502带动搅拌杆7在液体药剂储存罐3内部转动，通过转动的搅拌杆7搅动液体药剂储存罐3内部的液体药剂，同时转动的转轴502带动主动齿轮组503转动，转动的主动齿轮组503通过带动两组锥形齿杆504分别带动两组从动齿轮组505进行转动，转动的从动齿轮组505通过轴杆带动两组搅拌杆7分别在固体药剂储存罐2与颗粒药剂储存罐4的内部进行转动搅拌；
通过控制阀9将固体药剂储存罐2与颗粒药剂储存罐4内部固体药剂与颗粒药剂通过输料斗8输送至下料斗12内部，并通过拉力传感器10对下料斗12内部的药剂进行称重，当下料斗12内部的药剂重量达到设定值时，通过控制器15控制控制阀9停止固体药剂储存罐2与颗粒药剂储存罐4内部输送药剂，并通过隔膜计量泵11将液体药剂储存罐3内部液体药剂通过输料斗8精准输送至下料斗12内部，当下料斗12内部的药剂达到设定值时，通过控制器15控制隔膜计量泵11停止向下料斗12内部输送液体药剂。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种污水药剂添加机，相较于实施例一，本实施例还包括：下料斗12的底部固定安装有出料管道13，且出料管道13的正面固定安装有出料阀口14，支撑架1的一侧固定安装有控制器15，且控制器15通过导线电性连接电机501、控制阀9、拉力传感器10与隔膜计量泵11。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，通过输料斗8将液体药剂储存罐3内部的药剂输送至下料斗12内部，通过隔膜计量泵11控制输料斗8向下料斗12内部输送药剂的流量；如图1、图2、图和图4所示，通过控制器15控制电机501、控制阀9、拉力传感器10与隔膜计量泵11通电运行，便于智能化控制装置运行。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种污水药剂添加机，包括支撑架(1)、固体药剂储存罐(2)、液体药剂储存罐(3)和颗粒药剂储存罐(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧固定安装有固体药剂储存罐(2)，固体药剂储存罐(2)的一侧固定安装有液体药剂储存罐(3)，液体药剂储存罐(3)的一侧固定安装有颗粒药剂储存罐(4)，所述液体药剂储存罐(3)的顶部通过安装架固定安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括电机(501)，电机(501)的底部通过转轴(502)固定安装有主动齿轮组(503)，所述主动齿轮组(503)的两端分别通过锥形齿杆(504)啮合安装有从动齿轮组(505)，且从动齿轮组(505)通过轴杆安装有分别延伸至固体药剂储存罐(2)、液体药剂储存罐(3)、颗粒药剂储存罐(4)内部的搅拌杆(7)；
所述固体药剂储存罐(2)与颗粒药剂储存罐(4)的底部两侧通过吊绳固定安装有拉力传感器(10)，且拉力传感器(10)的底部通过吊绳与下料斗(12)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水药剂添加机，其特征在于：所述固体药剂储存罐(2)与颗粒药剂储存罐(4)的底部固定安装有输料斗(8)，输料斗(8)的底部固定安装有控制阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种污水药剂添加机，其特征在于：所述液体药剂储存罐(3)的底部固定安装有输料斗(8)，且输料斗(8)的底部固定安装有隔膜计量泵(11)。
4.根据权利要求1所述的一种污水药剂添加机，其特征在于：所述下料斗(12)的底部固定安装有出料管道(13)，且出料管道(13)的正面固定安装有出料阀口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种污水药剂添加机，其特征在于：所述固体药剂储存罐(2)、液体药剂储存罐(3)与颗粒药剂储存罐(4)的顶部皆螺纹安装有防护盖(6)。
6.根据权利要求1所述的一种污水药剂添加机，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有控制器(15)，且控制器(15)通过导线电性连接电机(501)、控制阀(9)、拉力传感器(10)与隔膜计量泵(11)。
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