CN202237825U - 一种连续自动絮凝剂配药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业设备技术领域，涉及一种连续自动絮凝剂配药装置，包括药粉储仓、进料斗和控制器和螺杆输送器，螺杆的末端从进料斗侧壁伸入进料斗，在进料斗的位于螺杆末端下方的侧壁上设置有进液口；在进料斗的下方设置有药粉预溶罐，药粉预溶罐与一个可转动药液管嘴的一端相连通，可转动药业管嘴的另一端能够在控制器的控制下从两个储药罐中的一个转向另一个，在两个储药罐上均设置有液位计，底部均与药液排放管道连通；液位计的检测信号被送入控制器，控制器通过控制设置在药液排放管道上的电磁阀控制两个储药罐内药液的排出。本实用新型具有絮凝剂定量好、溶解充分且可连续加药的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工业设备技术领域，涉及一种絮凝剂配药装置，用于实现絮凝剂从干粉配制成所要投加的药剂浓度，并可根据投药浓度的不同，调整配药用水量及药粉用量，药剂可连续投加。
背景技术
絮凝剂加药设备作为工业工程设备之一而应用广泛。粉末药剂的定量输送及充分溶解是药剂投加的前端工序，也是控制加药准确度的关键，另外，一些投药装置为了满足工艺要求，需连续配药、加药，实现加药流程自动定量投加。一些有机絮凝剂，比如聚丙烯酰胺(PAM)除了具有吸湿特性导致粉料结块堵塞通道及不易计量外，更需关注的是在溶解不理想时，可能导致的工艺运行不稳定，浪费药剂等问题。传统的絮凝剂配药设备从手动操作发展到自动操作，体现了技术创新在工业自动化上具有的潜力，目前的絮凝剂配药投加设备虽已经进入自动控制阶段，但在运行过程中，也经常会出现固体定量不准确，固体吸湿成块，溶解不彻底，间歇配药或必须采购两台加药装置等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，提供一套连续自动絮凝剂配药装置，该装置能够在设定絮凝剂投药浓度的前提下，自动定量分配絮凝剂粉末及配药用水量，充分溶解絮凝剂粉末，并可实现连续药剂投加。本实用新型的技术方案如下：
一种连续自动絮凝剂配药装置，包括药粉储仓1、进料斗4和控制器，在药粉储仓1上设置有用于输送药剂的螺杆输送器，所述的螺杆输送器通过电机带动螺杆转动将药粉送入进料斗4，其特征在于，所述螺杆的末端从进料斗侧壁伸入进料斗，在进料斗的位于螺杆末端下方的侧壁上设置有进液口13；在进料斗4的下方设置有药粉预溶罐8，药粉预溶罐8与一个可转动药液管嘴7的一端相连通，可转动药业管嘴7的另一端能够在控制器的控制下从两个储药罐中的一个转向另一个，在两个储药罐上均设置有液位计，底部均与药液排放管道连通；液位计的检测信号被送入控制器，控制器通过控制设置在药液排放管道上的电磁阀控制两个储药罐内药液的排出。
作为优选实施方式，所述连续自动絮凝剂配药装置，在螺杆外设置有电加热器2，用于干燥药粉；在药粉预溶罐8内设置有搅拌器；在两个储药罐内均设置有搅拌器。
经过实验及现场应用证明，本实用新型较其它絮凝剂配置设备具备如下特点：
1、药粉定量准确。通过变频计量螺杆输送器输送药粉，能够准确的按照药粉需求量送粉，同时可根据配药浓度的不同，调整螺杆速度及输送时间，完成药粉定量及输送，方便快捷。
2、不间断配药，投药。装置通过可转动药液管嘴90°转动及两个联体储药罐的交替使用，利用储药罐液位自动联锁，实现电磁三通阀转向导通及关闭对应的投药管道，实现药液不间断配制、投加，更有力的支持了工艺的连续运行。
3、药粉浪费少。药粉从定量螺杆至药粉进料斗，从药粉进料斗至药粉预溶罐都成半封闭式运行，另外，配合鸭嘴进水冲洗，药粉预溶罐的充分搅拌，到最后储药罐搅拌器的搅拌，实现药粉充分溶解，药粉利用率可达100％。
附图说明
附图1为装置组成图。图中：
1药粉储仓 2电加热带 3变频计量螺杆输送器 4药粉进料斗
5储药罐搅拌器 6药粉预溶罐搅拌器 7可转动药液管嘴 8药粉预溶罐 9A储药罐A 9B储药罐B 10电磁三通阀 11进水减压阀 12控制器 13进水鸭嘴
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
参见附图1，本实用新型的配料装置主要包括药粉储仓1、变频计量螺杆输送器3、药粉进料斗4、药粉预溶罐8、可转动药液管嘴7、储药罐9A和储药罐9B、进液口进水鸭嘴13、控制器12等。
具体的配药过程为：连续自动絮凝剂配药装置依靠设置在药粉储仓1中的干燥装置防止药粉吸湿，结块。通过调节安装于药粉储仓底部的变频计量螺杆输送器3的转动速度及输送时间，将药粉储仓中的药粉定量输送至药粉进料斗4中，缠在螺杆外圈的电热带2确保药粉干燥不结块，变频计量螺杆输送器3末端头部从药粉进料斗4的侧面插入药粉进料斗4内部，确保药粉输送不偏撒，不浪费。装置根据进入药粉进料斗4中的药粉量，调节进水减压阀11的开度来调整溶药进水量，进水线分为两部分，一部分通过进水鸭嘴13从药粉进料斗4的侧面进入，药粉投加完后，进水鸭嘴依然有水进入，可确保粘在药粉进料斗4壁上的药粉全部导入药粉预溶罐8中，另一部分进水从药粉预溶罐8的上端通过管道加入。药粉在药粉预溶罐8短时间内经过药粉预溶罐搅拌器6的快速搅拌、混合均匀后自流进入可转动药液管嘴7内，可转动药液管嘴7内部的药剂自流进入储药罐A9A中，药液在储药罐A9A中通过储药罐搅拌器5缓慢搅拌，在储药罐中得到熟化。储药罐A9A中的液位上升至高液位时，设置在其上的液位计将检测信号送入控制器，由控制器联锁将电磁三通阀10转向，导通药液排放管道，将药液投加至对应加药点，同时，可转动药液管嘴7自动转动90℃，药液通过可转动药液管嘴7自流进入隔壁储药罐B9B，储药罐B9B液位上升至高液位时，液位联锁将电磁三通阀10转向，导通药液排放管道，将药液投加至对应加药点。如此循环，完成整个配药、投药过程。药粉储仓中的药粉量由安装在储仓内的物位计监测计量，物位为低位时，装置报警提示用户往药粉储仓中加入絮凝剂药粉。
Claims (4)
1.一种连续自动絮凝剂配药装置，包括药粉储仓(1)、进料斗(4)和控制器，在药粉储仓(1)上设置有用于输送药剂的螺杆输送器，所述的螺杆输送器通过电机带动螺杆转动将药粉送入进料斗(4)，其特征在于，所述螺杆的末端从进料斗侧壁伸入进料斗，在进料斗的位于螺杆末端下方的侧壁上设置有进液口(13)；在进料斗(4)的下方设置有药粉预溶罐(8)，药粉预溶罐(8)与一个可转动药液管嘴(7)的一端相连通，可转动药业管嘴(7)的另一端能够在控制器的控制下从两个储药罐中的一个转向另一个，在两个储药罐上均设置有液位计，底部均与药液排放管道连通；液位计的检测信号被送入控制器，控制器通过控制设置在药液排放管道上的电磁阀控制两个储药罐内药液的排出。
2.根据权利要求1所述连续自动絮凝剂配药装置，其特征在于，在螺杆外设置有电加热器(2)，用于干燥药粉。
3.根据权利要求1所述连续自动絮凝剂配药装置，其特征在于，在药粉预溶罐(8)内设置有搅拌器。
4.根据权利要求1所述连续自动絮凝剂配药装置，其特征在于，在两个储药罐内均设置有搅拌器。
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