CN111056728B - 用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统 - Google Patents
用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统，包括无机絮凝进溶装置和通过管路与无机絮凝进溶装置连接的非无机絮凝进溶装置；无机絮凝进溶装置包括2个无机絮凝进溶配药罐，非无机絮凝进溶装置包括依次通过管路连通的第一非无机絮凝进溶配药罐、第二非无机絮凝进溶配药罐和第三非无机絮凝进溶配药罐，输送泵组与非无机絮凝进溶出药管连通以用于向外输送配制好的非无机絮凝药剂，输送泵组通过连通管路与无机絮凝进溶配药罐连接以用于实现切换输送无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂，无机絮凝进溶装置与非无机絮凝进溶装置通过管路连通，能够精确控制无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂投加量，降低了人工投加药剂的损耗，节省了药剂用量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于河湖内源治理技术领域，尤其是涉及一种用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统。
背景技术
在传统的清淤过程中会产生大量高含水量、高污染泥浆。随着城市发展及国家对生态环境的重视，如何进行生态清淤是目前研究的重点。河道底泥环保疏浚作为水环境综合治理中的重要一环，越来越受到重视。环保疏浚是削减河湖内污染源，减小河湖污染负荷的重要手段。
在实际生态清淤过程中，会产生大量的高含水率清淤底泥，为了将清淤底泥中的泥水分离，在泥浆疏浚过程中需要投加絮凝剂，絮凝剂通过电中和吸附细小的泥土颗粒，使得细小的淤泥颗粒絮凝成团，泥水迅速分离，因此，精确控制絮凝剂的投加量对泥浆分离的效果至关重要。
因此，亟需设计一种能够解决上述技术问题，可以精确控制加药量的加药装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、精确控制加药量、药剂溶解效果好、生产效率高的用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统。
本发明的技术方案如下：
一种用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统，包括无机絮凝进溶装置和通过管路与所述无机絮凝进溶装置连接的非无机絮凝进溶装置；
所述无机絮凝进溶装置包括2个无机絮凝进溶配药罐，2个所述无机絮凝进溶配药罐之间通过管路连通，每个所述无机絮凝进溶配药罐的顶部均设有无机絮凝搅拌器，每个所述无机絮凝进溶配药罐的顶部上均开设有无机絮凝加药口、无机絮凝进水口和输料口，所述无机絮凝进水口与加水支管连通，每个所述无机絮凝进溶配药罐的底部一侧对应设有1个无机絮凝输药泵，所述输料口通过输药管与输药泵的进料端连接，每个所述无机絮凝输药泵的出料端均与无机絮凝出药管连接以用于向外输送配制好的无机絮凝药剂，2个所述无机絮凝输药泵之间设有控制管路以用于2个所述无机絮凝进溶配药罐向外输药或配药的切换；
所述非无机絮凝进溶装置包括依次通过管路连通的第一非无机絮凝进溶配药罐、第二非无机絮凝进溶配药罐和第三非无机絮凝进溶配药罐，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第一非无机絮凝进溶加药口和非无机絮凝进溶进水口，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有加药仓，所述加药仓底部的出料口通过第一非无机絮凝进溶配药管与第一非无机絮凝进溶加药口连接，所述非无机絮凝进溶进水口与外部的进水管连通，所述进水管与第一非无机絮凝进溶配药罐的出口分别与混合管连通，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第一非无机絮凝进溶搅拌器，所述第二非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第二非无机絮凝进溶搅拌器，所述第三非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第三非无机絮凝进溶搅拌器，所述第三非无机絮凝进溶配药罐的一侧底部通过输送泵组，所述输送泵组与非无机絮凝进溶出药管连通以用于向外输送配制好的非无机絮凝药剂，所述输送泵组通过连通管路与所述无机絮凝进溶配药罐连接以用于切换无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂的输送。
在上述技术方案中，所述进水管与加水支管连接，所述进水管与加水支管上分别设有控制阀门，以用于通过加水管及加水支管分别向所述无机絮凝进溶装置或非无机絮凝进溶装置内输水。
在上述技术方案中，所述加药仓的底部设有螺杆推进器，所述螺杆推进器将加药仓内的药剂推送至所述第一非无机絮凝进溶配药罐内。
在上述技术方案中，所述加药仓的外侧底部设有振动器以用于避免加药仓内物料堵塞。
在上述技术方案中，所述第一非无机絮凝进溶配药罐、第二非无机絮凝进溶配药罐和第三非无机絮凝进溶配药罐均为方形罐，且该方形罐的内壁形成凹凸面以用于罐体内的液体与罐壁间产生碰撞而充分溶解药剂。
在上述技术方案中，与所述非无机絮凝进溶进水口连接的进水管上设有非无机絮凝进溶进水流量计，所述非无机絮凝进溶出药管上设有非无机絮凝进溶流量计，所述无机絮凝进溶出药管上设有无机絮凝进溶流量计。
在上述技术方案中，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有非无机絮凝进溶控制器，所述非无机絮凝进溶控制器与螺杆推进器、振动器、第一非无机絮凝进溶搅拌器、第二非无机絮凝进溶搅拌器、第三非无机絮凝进溶搅拌器及输送泵组电连接。
在上述技术方案中，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的外侧设有溢流管以用于保持第一非无机絮凝进溶配药罐的液位稳定及时排出多余的药剂。
在上述技术方案中，所述无机絮凝进溶装置还设有无机絮凝进溶控制器，所述无机絮凝进溶控制器与无机絮凝进溶搅拌器、无机絮凝进溶输药泵、无机絮凝进溶流量计电连接。
在上述技术方案中，每个所述无机絮凝进溶配药罐为圆形罐，且每个无机絮凝进溶配药罐上均设有液位计以用于检测罐内的液位。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.无机絮凝进溶装置与非无机絮凝进溶装置通过管路连通，能够精确控制无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂投加量，降低了人工投加药剂的损耗，节省了药剂用量，降低生产成本。
2.在加药系统运行时，实现无机絮凝进溶装置与非无机絮凝进溶装置之间的切换，无机絮凝药剂及非无机絮凝药剂的依次连续投加。
3.2个相互连通的无机絮凝进溶配药罐，在一个配药罐出药时，另一个配药罐作为备用而配置药剂，保证输药与配药不间歇，循环往复运行，生产效率高。
4.非无机絮凝进溶装置设置3个串联的配药罐，可以实现非无机絮凝药剂的连续投加，有效提高药剂的投加量及生产效率，并且非无机絮凝药剂的溶解效果好。
附图说明
图1是本发明的加药系统的结构示意图。
图中：
1、第一非无机絮凝进溶配药罐
2、第一非无机絮凝进溶搅拌器
3、非无机絮凝进溶控制器
4、进水管
5、第二非无机絮凝进溶配药罐
6、第二非无机絮凝进溶搅拌器
7、加水支管
8、第三非无机絮凝进溶搅拌器
9、第三非无机絮凝进溶配药罐
10、凹凸面
11、非无机絮凝进溶出药管
12、连通管路
13、输送泵组
14、第一无机絮凝进溶配药罐
15、第一无机絮凝进溶搅拌器
16、扶梯
17、第二无机絮凝进溶搅拌器
18、第二无机絮凝进溶配药罐
19、第二无机絮凝进溶输药泵
20、无机絮凝进溶出药管
21、无机絮凝进溶控制器
22、第一无机絮凝进溶输药泵
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，决不限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，本发明的用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统，包括无机絮凝进溶装置和通过管路与所述无机絮凝进溶装置连接的非无机絮凝进溶装置；
所述无机絮凝进溶装置包括2个无机絮凝进溶配药罐，2个无机絮凝进溶配药罐具体为第一无机絮凝进溶配药罐14和第二无机絮凝进溶配药罐18，所述第一无机絮凝进溶配药罐14的顶部设有第一无机絮凝进溶搅拌器15，第二无机絮凝进溶配药罐18的顶部设有第二无机絮凝进溶搅拌器17，所述第一无机絮凝进溶配药罐14及第二无机絮凝进溶配药罐18的顶部上分别开设有无机絮凝进溶加药口、无机絮凝进溶进水口和输料口，所述无机絮凝进溶进水口与加水支管7连通，所述第一无机絮凝进溶配药罐14的底部一侧设有第一无机絮凝进溶输药泵22(螺杆泵)，所述第一无机絮凝进溶配药罐14的输料口通过输药管与第一无机絮凝进溶输药泵22的进料端连接，所述第二无机絮凝进溶配药罐18的底部一侧设有第二无机絮凝进溶输药泵19(螺杆泵)，所述第二无机絮凝进溶配药罐18的输料口通过输药管与第二无机絮凝进溶输药泵19的进料端连接，第一无机絮凝进溶输药泵22与第二无机絮凝进溶输药泵19之间通过控制管路并联，且在该控制管路上设有3个控制阀以用于实现第一无机絮凝进溶配药罐14及第二无机絮凝进溶配药罐18之间的切换，所述第一无机絮凝进溶输药泵22与第二无机絮凝进溶输药泵19的出料端均与无机絮凝进溶出药管20连接以用于向外输送配制好的无机絮凝药剂。
所述非无机絮凝进溶加药装置包括依次通过管路连通的第一非无机絮凝进溶配药罐1、第二非无机絮凝进溶配药罐5和第三非无机絮凝进溶配药罐9，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1的顶部设有第一非无机絮凝进溶加药口和非无机絮凝进溶进水口，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1的顶部设有加药仓，所述加药仓底部的出料口通过第一非无机絮凝进溶配药管与第一非无机絮凝进溶加药口连接，所述非无机絮凝进溶进水口与外部的进水管4连通，所述进水管4与第一非无机絮凝进溶配药罐1的出口分别与混合管连通，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1的顶部设有第一非无机絮凝进溶搅拌器2；
所述第二非无机絮凝进溶配药罐5的顶部设有第二非无机絮凝进溶搅拌器6，所述第三非无机絮凝进溶配药罐9的顶部设有第三非无机絮凝进溶搅拌器8，所述第三非无机絮凝进溶配药罐9的一侧底部通过输送泵组13，所述输送泵组13与非无机絮凝进溶出药管11连通以用于向外输送配制好的非无机絮凝药剂，所述输送泵组13通过连通管路12与所述无机絮凝进溶配药罐连接以用于切换无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂的输送。
进一步地说，所述输送泵组13中泵的个数为2个，且每个输送泵并联设置在连通管路12上。
进一步地说，所述进水管4与加水支管7连接以用于向所述无机絮凝进溶装置输水。
进一步地说，与所述非无机絮凝进溶进水口连接的进水管4上设有非无机絮凝进溶进水流量计，所述非无机絮凝进溶出药管11上设有非无机絮凝进溶流量计，所述无机絮凝进溶出药管20上设有无机絮凝进溶流量计。
进一步地说，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1的顶部设有非无机絮凝进溶控制器3，所述非无机絮凝进溶控制器3与螺杆推进器、振动器、第一非无机絮凝进溶搅拌器2、第二非无机絮凝进溶搅拌器6、第三非无机絮凝进溶搅拌器8及输送泵组13电连接，所述非无机絮凝进溶控制器3用于控制螺杆推进器、振动器、第一非无机絮凝进溶搅拌器2、第二非无机絮凝进溶搅拌器6、第三非无机絮凝进溶搅拌器8及输送泵组13的运行。
进一步地说，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1的外侧设有溢流管以用于保持第一非无机絮凝进溶配药罐的液位稳定及时排出多余的药剂。
进一步地说，所述无机絮凝进溶装置还设有无机絮凝进溶控制器21，所述无机絮凝进溶控制器21与无机絮凝进溶搅拌器、无机絮凝进溶输药泵、无机絮凝进溶流量计电连接，无机絮凝进溶控制器21用于控制无机絮凝进溶搅拌器、无机絮凝进溶输药泵、无机絮凝进溶流量计的运行。
进一步地说，所述加药仓的外侧底部设有振动器以用于避免加药仓内物料堵塞；所述加药仓的底部设有螺杆推进器，所述螺杆推进器上设有加热套，所述螺杆推进器将加药仓内的药剂推送至所述第一非无机絮凝进溶配药罐内，螺杆推进器上的加热套可以防止药剂受潮成团而影响进料。
实施例2
在实施例1的基础上，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1、第二非无机絮凝进溶配药罐5和第三非无机絮凝进溶配药罐9均为方形罐，且该方形罐的内壁及外壁均形成凹凸面10以用于罐体内的液体与罐壁间产生碰撞而充分溶解药剂，所述凹凸面10均匀设置在方形罐的外侧。
进一步地说，所述第一无机絮凝进溶配药罐14、第二无机絮凝进溶配药罐18为圆形罐，且每个无机絮凝进溶配药罐上均设有液位计以用于检测罐内的液位。
实施例3
在实施例1的基础上，所述第一非无机絮凝进溶配药罐1、第二非无机絮凝进溶配药罐5和第三非无机絮凝进溶配药罐9的顶部外围设有护栏，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的一侧设有扶梯。
所述第一无机絮凝进溶配药罐14与第二无机絮凝进溶配药罐18之间设有扶梯16以便于日常检修。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于河湖底泥脱水的联合加药进溶系统，其特征在于：包括无机絮凝进溶装置和通过管路与所述无机絮凝进溶装置连接的非无机絮凝进溶装置；
所述无机絮凝进溶装置包括2个无机絮凝进溶配药罐，2个所述无机絮凝进溶配药罐之间通过管路连通，每个所述无机絮凝进溶配药罐的顶部均设有无机絮凝搅拌器，每个所述无机絮凝进溶配药罐的顶部上均开设有无机絮凝加药口、无机絮凝进水口和输料口，所述无机絮凝进水口与加水支管连通，每个所述无机絮凝进溶配药罐的底部一侧对应设有1个无机絮凝输药泵，所述输料口通过输药管与输药泵的进料端连接，每个所述无机絮凝输药泵的出料端均与无机絮凝出药管连接以用于向外输送配制好的无机絮凝药剂，2个所述无机絮凝输药泵之间设有控制管路以用于2个所述无机絮凝进溶配药罐向外输药或配药的切换；
所述非无机絮凝进溶装置包括依次通过管路连通的第一非无机絮凝进溶配药罐、第二非无机絮凝进溶配药罐和第三非无机絮凝进溶配药罐，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第一非无机絮凝进溶加药口和非无机絮凝进溶进水口，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有加药仓，所述加药仓底部的出料口通过第一非无机絮凝进溶配药管与第一非无机絮凝进溶加药口连接，所述非无机絮凝进溶进水口与外部的进水管连通，所述进水管与第一非无机絮凝进溶配药罐的出口分别与混合管连通，所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第一非无机絮凝进溶搅拌器，所述第二非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第二非无机絮凝进溶搅拌器，所述第三非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有第三非无机絮凝进溶搅拌器，所述第三非无机絮凝进溶配药罐的一侧底部通过输送泵组，所述输送泵组与非无机絮凝进溶出药管连通以用于向外输送配制好的非无机絮凝药剂，所述输送泵组通过连通管路与所述无机絮凝进溶配药罐连接以用于切换无机絮凝药剂与非无机絮凝药剂的输送；
所述第一非无机絮凝进溶配药罐、第二非无机絮凝进溶配药罐和第三非无机絮凝进溶配药罐均为方形罐，且该方形罐的内壁形成凹凸面以用于罐体内的液体与罐壁间产生碰撞而充分溶解药剂。
2.根据权利要求1所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述进水管与加水支管连接，所述进水管与加水支管上分别设有控制阀门，以用于通过加水管及加水支管分别向所述无机絮凝进溶装置或非无机絮凝进溶装置内输水。
3.根据权利要求2所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述加药仓的底部设有螺杆推进器，所述螺杆推进器将加药仓内的药剂推送至所述第一非无机絮凝进溶配药罐内。
4.根据权利要求3所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述加药仓的外侧底部设有振动器以用于避免加药仓内物料堵塞。
5.根据权利要求4所述的联合加药进溶系统，其特征在于：与所述非无机絮凝进溶进水口连接的进水管上设有非无机絮凝进溶进水流量计，所述非无机絮凝进溶出药管上设有非无机絮凝进溶流量计，所述无机絮凝进溶出药管上设有无机絮凝进溶流量计。
6.根据权利要求5所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述第一非无机絮凝进溶配药罐的顶部设有非无机絮凝进溶控制器，所述非无机絮凝进溶控制器与螺杆推进器、振动器、第一非无机絮凝进溶搅拌器、第二非无机絮凝进溶搅拌器、第三非无机絮凝进溶搅拌器及输送泵组电连接。
7.根据权利要求6所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述第一非无机絮凝进溶配药罐的外侧设有溢流管以用于保持第一非无机絮凝进溶配药罐的液位稳定及时排出多余的药剂。
8.根据权利要求7所述的联合加药进溶系统，其特征在于：所述无机絮凝进溶装置还设有无机絮凝进溶控制器，所述无机絮凝进溶控制器与无机絮凝进溶搅拌器、无机絮凝进溶输药泵、无机絮凝进溶流量计电连接。
9.根据权利要求8所述的联合加药进溶系统，其特征在于：每个所述无机絮凝进溶配药罐为圆形罐，且每个无机絮凝进溶配药罐上均设有液位计以用于检测罐内的液位。
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