CN216367797U - 一种干粉投加三腔加药装置 - Google Patents

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尹晨
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Abstract

本实用新型公开了一种干粉投加三腔加药装置,涉及加药装置技术领域,为解决现有的加药装置自动化程度较低的问题。所述三腔加药机构包括配置槽、熟化槽和储存槽,所述配置槽的上端安装有干粉投加机构,所述干粉投加机构包括干粉投加料斗,所述干粉投加料斗包括料位开关,所述干粉投加料斗的下端安装有螺杆输送机构,所述螺杆输送机构的一端安装有预混合器,所述配置槽的外侧安装有主供水管路,所述储存槽的外侧安装有高低位药液自动报警机构,且储存槽与高低位药液自动报警机构通过螺钉连接,所述储存槽的一侧设置有溢流口,所述加药泵位于溢流口的一侧,所述溢流口与加药泵之间安装有主出药管路。

Description

一种干粉投加三腔加药装置
技术领域
本实用新型涉及加药装置技术领域,具体为一种干粉投加三腔加药装置。
背景技术
干粉投加装置是一种用于粉状和粒状药剂计量投加的容积式投加设备,它已广泛用于水处理、造纸、医药、化工、石化等行业的药剂配置计量投加过程,三腔加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置。
但是,现有的加药装置自动化程度较低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种干粉投加三腔加药装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉投加三腔加药装置,以解决上述背景技术中提出的现有的加药装置自动化程度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉投加三腔加药装置,包括三腔加药机构和加药泵,所述三腔加药机构包括配置槽、熟化槽和储存槽,所述配置槽的上端安装有干粉投加机构,所述干粉投加机构包括干粉投加料斗,所述干粉投加料斗包括料位开关,所述干粉投加料斗的下端安装有螺杆输送机构,所述螺杆输送机构的一端安装有预混合器,所述配置槽的外侧安装有主供水管路,所述储存槽的外侧安装有高低位药液自动报警机构,且储存槽与高低位药液自动报警机构通过螺钉连接。
优选的,所述储存槽的一侧设置有溢流口,所述加药泵位于溢流口的一侧,所述溢流口与加药泵之间安装有主出药管路,且主出药管路与溢流口和加药泵均通过法兰连接。
优选的,所述螺杆输送机构包括加药调速减速机和投加螺杆,且加药调速减速机与投加螺杆通过联轴器连接。
优选的,所述配置槽、熟化槽和储存槽的上端均安装有防空穴仓震器,且防空穴仓震器与配置槽、熟化槽和储存槽均通过螺钉连接。
优选的,所述配置槽和熟化槽的内部均安装有多桨叶搅拌器。
优选的,所述配置槽、熟化槽和储存槽的下端均安装有分排污管,所述分排污管的下端安装有排污总管,所述分排污管与排污总管通过三通接头固定连接,所述排污总管的一端接地沟。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的螺杆输送机构采用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,保证投料均匀、分散,精度在百分之一以内,采用配置槽、熟化槽和储存槽构成的三槽溢流式结构,使得整体加药装置的结构简单、体积较小、且安装方便,能够实现对药剂的连续添加;
2、本实用新型的预混合器能够加速粉料的水化作用,多桨叶搅拌器能够均匀地对药液进行混合以及搅拌,提高药剂的配制质量;
3、本实用新型通过高低位药液自动报警机构对储存槽的液位进行实时监测,高液位的时候,进水电磁阀关闭,干粉给料器关闭,防空穴仓震器关闭,加药泵运行出药,低液位和低于低液位的时候,加药泵停止工作,加药机构继续加药配药动作,整体装置自动化程度高,能够实现药剂的连续配置。
附图说明
图1为本实用新型的一种干粉投加三腔加药装置的主视图。
图2为本实用新型的螺杆输送机构的结构示意图。
图3为本实用新型的多桨叶搅拌器的结构示意图。
图中:1、三腔加药机构;2、配置槽;3、熟化槽;4、储存槽;5、干粉投加机构;6、干粉投加料斗;7、螺杆输送机构;8、预混合器;9、主供水管路;10、溢流口;11、加药泵;12、主出药管路;13、加药调速减速机;14、投加螺杆;15、防空穴仓震器;16、多桨叶搅拌器;17、分排污管;18、排污总管;19、高低位药液自动报警机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种干粉投加三腔加药装置,包括三腔加药机构1和加药泵11,三腔加药机构1包括配置槽2、熟化槽3和储存槽4,采用配置槽2、熟化槽3和储存槽4构成的三槽溢流式结构,使得整体加药装置的结构简单、体积较小、且安装方便,能够实现对药剂的连续添加,配置槽2的上端安装有干粉投加机构5,干粉投加机构5包括干粉投加料斗6,干粉投加料斗6包括料位开关,干粉投加料斗6的下端安装有螺杆输送机构7,螺杆输送机构7的一端安装有预混合器8,配置槽2的外侧安装有主供水管路9,储存槽4的外侧安装有高低位药液自动报警机构19,且储存槽4与高低位药液自动报警机构19通过螺钉连接,高低位药液自动报警机构19对储存槽4的液位进行实时监测,高液位的时候,进水电磁阀关闭,干粉给料器关闭,防空穴仓震器15关闭,加药泵11运行出药,低液位和低于低液位的时候,加药泵11停止工作,加药机构继续加药配药动作,整体装置自动化程度高,能够实现药剂的连续配置。
进一步,储存槽4的一侧设置有溢流口10,加药泵11位于溢流口10的一侧,溢流口10与加药泵11之间安装有主出药管路12,且主出药管路12与溢流口10和加药泵11均通过法兰连接,加药泵11工作可将配制完成后的药剂排出。
进一步,螺杆输送机构7包括加药调速减速机13和投加螺杆14,且加药调速减速机13与投加螺杆14通过联轴器连接,速度闭环控制,保证投料均匀、分散,精度在百分之一以内。
进一步,配置槽2、熟化槽3和储存槽4的上端均安装有防空穴仓震器15,且防空穴仓震器15与配置槽2、熟化槽3和储存槽4均通过螺钉连接,防空穴仓震器15防止空穴,提高加工质量。
进一步,配置槽2和熟化槽3的内部均安装有多桨叶搅拌器16,多桨叶搅拌器16能够均匀地对药液进行混合以及搅拌,提高药剂的配制质量。
进一步,配置槽2、熟化槽3和储存槽4的下端均安装有分排污管17,分排污管17的下端安装有排污总管18,分排污管17与排污总管18通过三通接头固定连接,排污总管18的一端接地沟,达到排污的目的。
工作原理:使用时,首先根据每小时需要使用的药液量,确定主供水管路9每小时的进水量,并保持进水量始终为恒定值,然后根据需要配置的溶液浓度,确定干粉投加料斗6每小时的加药量,最后根据干粉投加料斗6每小时的加药量,设定螺杆输送机构7投加螺杆14的转速,按使用的干粉比重测定每分钟的出药量,便可正式进行运行,预混合器8能够加速粉料的水化作用,多桨叶搅拌器16能够均匀地对药液进行混合以及搅拌,提高药剂的配制质量,在配置槽2内部配比完成后的药剂进入熟化槽3的内部熟化,熟化后的药剂进入储存槽4的内部储存,高低位药液自动报警机构19对储存槽4的液位进行实时监测,高液位的时候,进水电磁阀关闭,干粉给料器关闭,防空穴仓震器15关闭,加药泵11运行出药,低液位和低于低液位的时候,加药泵11停止工作,加药机构继续加药配药动作,整体装置自动化程度高,能够实现药剂的连续配置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种干粉投加三腔加药装置,包括三腔加药机构(1)和加药泵(11),其特征在于:所述三腔加药机构(1)包括配置槽(2)、熟化槽(3)和储存槽(4),所述配置槽(2)的上端安装有干粉投加机构(5),所述干粉投加机构(5)包括干粉投加料斗(6),所述干粉投加料斗(6)包括料位开关,所述干粉投加料斗(6)的下端安装有螺杆输送机构(7),所述螺杆输送机构(7)的一端安装有预混合器(8),所述配置槽(2)的外侧安装有主供水管路(9),所述储存槽(4)的外侧安装有高低位药液自动报警机构(19),且储存槽(4)与高低位药液自动报警机构(19)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉投加三腔加药装置,其特征在于:所述储存槽(4)的一侧设置有溢流口(10),所述加药泵(11)位于溢流口(10)的一侧,所述溢流口(10)与加药泵(11)之间安装有主出药管路(12),且主出药管路(12)与溢流口(10)和加药泵(11)均通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种干粉投加三腔加药装置,其特征在于:所述螺杆输送机构(7)包括加药调速减速机(13)和投加螺杆(14),且加药调速减速机(13)与投加螺杆(14)通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种干粉投加三腔加药装置,其特征在于:所述配置槽(2)、熟化槽(3)和储存槽(4)的上端均安装有防空穴仓震器(15),且防空穴仓震器(15)与配置槽(2)、熟化槽(3)和储存槽(4)均通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种干粉投加三腔加药装置,其特征在于:所述配置槽(2)和熟化槽(3)的内部均安装有多桨叶搅拌器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种干粉投加三腔加药装置,其特征在于:所述配置槽(2)、熟化槽(3)和储存槽(4)的下端均安装有分排污管(17),所述分排污管(17)的下端安装有排污总管(18),所述分排污管(17)与排污总管(18)通过三通接头固定连接,所述排污总管(18)的一端接地沟。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115140815A (zh) * 2022-05-27 2022-10-04 安徽普氏生态环境工程有限公司 一种精准溶药控制方法、系统及设备
CN115650392A (zh) * 2022-11-03 2023-01-31 国投信开水环境投资有限公司 基于精确加药的全自动加药系统及控制方法

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