CN215312136U - 一种橡胶多孔垫配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶多孔垫配料装置，包括壳体、工作台和输送装置，所述壳体位于工作台的顶部，所述壳体的内部顶端设置有支撑柱，所述四个支撑柱之间设置有料斗，所述料斗的顶部四周设置有匀料仓，所述料斗的内部设置有横杆，所述横杆的顶部设置有丝杆，所述输送装置位于料斗的正下方，所述输送装置包括支撑板、电机三和输送带，所述两个相邻的支撑板之间活动设置有转轴二，所述转轴二的外部套设有齿轮三，所述齿轮三的外部套设有传动辊。本实用新型分别通过控制八个电机二的转速的比例关系，从而使得各种原料的出量也成相应的比例关系，无需人工进行称量，提高了工作效率，且搅拌桨使得各种原料混合效果更佳，结构简单，使用方便。

Description

一种橡胶多孔垫配料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶垫技术领域，具体来说，涉及一种橡胶多孔垫配料装置。

背景技术

橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，它种类繁多，涉及包括材料、功能、形状等各个角度，发展前景广阔，现有橡胶垫的配料装置在进行配料是，往往需要按照特定的比例，事先用称称或者用量具量好各种原材料的量，在倒进配料装置内混合、搅拌，才能得到合适的配料比，这种配料装置存在着配料前工序较多，降低了工作效率，不利于工业化生产。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种橡胶多孔垫配料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种橡胶多孔垫配料装置，包括壳体、工作台和输送装置，所述壳体位于工作台的顶部，所述壳体的内部顶端设置有支撑柱，所述四个支撑柱之间设置有料斗，所述料斗的顶部四周设置有匀料仓，所述八个匀料仓的顶部均设置有进料管，所述进料管延伸至壳体的外部且连接有进料口，所述八个匀料仓的内部均设置有转轴一，所述转轴一的外部套设有螺旋叶，所述转轴一延伸至匀料仓的外部且连接有电机二，所述电机二的外部套设有固定架，所述固定架的顶部与壳体的内壁相固定连接，所述料斗的内部设置有横杆，所述横杆的顶部设置有丝杆，所述丝杆的顶端套设有齿轮二，所述齿轮二相啮合连接有齿轮一，所述齿轮一延伸至料斗的外部且连接有电机一的输出端，所述丝杆的外部套设有搅拌桨，所述输送装置位于料斗的正下方，所述输送装置的两端均贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述输送装置包括支撑板、电机三和输送带，所述两个相邻的支撑板之间活动设置有转轴二，所述转轴二的外部套设有齿轮三，所述齿轮三的外部套设有传动辊，所述两个齿轮三通过链条传动连接，所述两个传动辊的外部设置有输送带，所述输送带上设置有若干个固定橡胶软座，所述固定橡胶软座的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有置料盒，所述工作台的底部四周固定设置有万向轮。

优选的，所述匀料仓设置有八个，所述八个匀料仓呈圆形分布，所述八个匀料仓的底部均设置有出料口。

优选的，所述四个支撑板分别设置在工作台的顶部四周，所述转轴二设置有两个，所述两个转轴二呈对称设置，所述转轴二的一端与支撑板的一端活动连接，所述转轴二的另一端贯穿支撑板与电机三的输出端相连接。

优选的，所述料斗的出料口设置有计量计时器，所述工作台上设置有控制器，所述计量计时器与控制器相电性连接。

优选的，所述万向轮设置有四个，所述四个万向轮呈矩形分布。

优选的，所述电机二设置有八个，所述八个电机二的转速与所需原料的比例所相匹配。

优选的，所述支撑柱设置有四个，所述四个支撑柱呈矩形分布。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过八个匀料仓的顶部均设置有进料管，进料管延伸至壳体的外部且连接有进料口，八个匀料仓的内部均设置有转轴一，转轴一的外部套设有螺旋叶，转轴一延伸至匀料仓的外部且连接有电机二，分别通过控制八个电机二的转速的比例关系，从而使得各种原料的出量也成相应的比例关系，无需人工进行称量，提高了工作效率；

(2)本实用新型通过料斗的内部设置有横杆，横杆的顶部设置有丝杆，丝杆的顶端套设有齿轮二，齿轮二相啮合连接有齿轮一，齿轮一延伸至料斗的外部且连接有电机一的输出端，丝杆的外部套设有搅拌桨，电机一的输出端带动齿轮一的转动，从而齿轮一的转动带动齿轮二的转动，齿轮二的转动带动丝杆的转动，使得丝杆的转动带动搅拌桨的转动，将进入到料斗内部的各种原料进行混合均匀，使得各种原料混合效果更佳；

(3)本实用新型通过输送带上设置有若干个固定橡胶软座，固定橡胶软座的顶部设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，通过输送装置，可以将计量好的原料输送出来，滑槽、滑块和固定橡胶软座的相互配合，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置的整体剖视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置的八个匀料仓俯视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置的固定架、电机二和匀料仓结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置的图1中A位置处结构放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置的输送装置结构示意图。

图中：1、壳体；2、料斗；3、电机一；4、齿轮一；5、搅拌桨；6、齿轮二；7、横杆；8、丝杆；9、固定架；10、电机二；11、支撑柱；12、进料管； 13、螺旋叶；14、进料口；15、转轴一；16、匀料仓；17、固定橡胶软座；18、滑槽；19、置料盒；20、滑块；21、输送装置；211、传动辊；212、电机三； 213、输送带；214、转轴二；215、齿轮三；22、工作台；23、支撑板；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种橡胶多孔垫配料装置。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种橡胶多孔垫配料装置，包括壳体1、工作台22和输送装置21，所述壳体1位于工作台22的顶部，所述壳体1的内部顶端设置有支撑柱11，所述四个支撑柱11之间设置有料斗2，所述料斗2的顶部四周设置有匀料仓16，所述八个匀料仓16的顶部均设置有进料管12，所述进料管12延伸至壳体1的外部且连接有进料口14，所述八个匀料仓16的内部均设置有转轴一15，所述转轴一15的外部套设有螺旋叶13，所述转轴一15延伸至匀料仓16的外部且连接有电机二10，所述电机二10的外部套设有固定架9，所述固定架9的顶部与壳体1的内壁相固定连接，通过分别控制八个电机二10的转速比例关系，从而使得八个电机二10带动的转轴一15转动成比例关系，从而将八个进料管12的原料挤入到匀料仓16内部的量也成比例关系，所述料斗2的内部设置有横杆7，所述横杆7的顶部设置有丝杆8，所述丝杆8的顶端套设有齿轮二6，所述齿轮二6相啮合连接有齿轮一4，所述齿轮一4延伸至料斗2的外部且连接有电机一3的输出端，所述丝杆8的外部套设有搅拌桨5，通过搅拌桨5，可以使得进入到料斗2内部的原料搅拌均匀，所述输送装置21位于料斗2的正下方，所述输送装置21的两端均贯穿壳体1且延伸至壳体1的外部，所述输送装置21包括支撑板23、电机三212和输送带213，所述两个相邻的支撑板23之间活动设置有转轴二214，所述转轴二214的外部套设有齿轮三215，所述齿轮三215的外部套设有传动辊211，所述两个齿轮三215通过链条传动连接，所述两个传动辊211的外部设置有输送带213，所述输送带213上设置有若干个固定橡胶软座17，所述固定橡胶软座17的顶部设置有滑槽18，所述滑槽18的内部设置有滑块20，通过输送装置21，可以将计量好的原料输送出来，滑槽18、滑块20和固定橡胶软座17的相互配合，使用方便，所述滑块20的顶部设置有置料盒19，所述工作台22的底部四周固定设置有万向轮24。

如图2所示，在一些实施例中，所述匀料仓16设置有八个，所述八个匀料仓16呈圆形分布，所述八个匀料仓16的底部均设置有出料口，能够使得八个匀料仓16内部的原料输送到料斗2的内部。

如图5所示，在一些实施例中，所述支撑板23设置有四个，所述四个支撑板23分别设置在工作台22的顶部四周，所述转轴二214设置有两个，所述两个转轴二214呈对称设置，所述转轴二214的一端与支撑板23的一端活动连接，所述转轴二214的另一端贯穿支撑板23与电机三212的输出端相连接，可以更好的支撑整个输送装置21。

如图1所示，在一些实施例中，所述料斗2的出料口设置有计量计时器，所述工作台22上设置有控制器，所述计量计时器与控制器相电性连接，可以定时定量的控住料斗2内部原料的出量。

如图1所示，在一些实施例中，所述万向轮24设置有四个，所述四个万向轮24呈矩形分布，可以方便移动整个装置。

如图3所示，在一些实施例中，所述电机二10设置有八个，所述八个电机二10的转速与所需原料的比例所相匹配，通过控制八个电机二10的转速的比例关系，从而使得各种原料的出量也成相应的比例关系，无需人工进行称量，提高了工作效率。

如图1所示，在一些实施例中，所述支撑柱11设置有四个，所述四个支撑柱11呈矩形分布，可以更好的支撑料斗2。

工作原理：本实用新型在具体使用时，首先，根据橡胶垫所需要的原料决定匀料仓16的使用数量，工人将各种原料分别倒入进料口14通过进料管12 进入到匀料仓16的内部，分别通过控制八个电机二10的转速比例关系，从而使得八个电机二10带动的转轴一15转动成比例关系，从而将八个进料管12 的原料送入到匀料仓16内部的量也成比例关系，实现了将各种原料按比例配置且送入到料斗2的内部，电机一3的输出端带动齿轮一4的转动，从而齿轮一4的转动带动齿轮二6的转动，齿轮二6的转动带动丝杆8的转动，使得丝杆8的转动带动搅拌桨5的转动，将进入到料斗2内部的各种原料进行混合均匀，再通过料斗2出料口的计时计量器的控制进入到固定橡胶软座17中，固定橡胶软座17通过滑块20再滑槽18的内部活动滑动，方便后期固定橡胶软座17的移动，计量好的混合原料再通过输送装置21送出，使用方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶多孔垫配料装置，包括壳体(1)、工作台(22)和输送装置(21)，其特征在于，所述壳体(1)位于工作台(22)的顶部，所述壳体(1)的内部顶端设置有支撑柱(11)，所述四个支撑柱(11)之间设置有料斗(2)，所述料斗(2)的顶部四周设置有匀料仓(16)，所述八个匀料仓(16)的顶部均设置有进料管(12)，所述进料管(12)延伸至壳体(1)的外部且连接有进料口(14)，所述八个匀料仓(16)的内部均设置有转轴一(15)，所述转轴一(15)的外部套设有螺旋叶(13)，所述转轴一(15)延伸至匀料仓(16)的外部且连接有电机二(10)，所述电机二(10)的外部套设有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部与壳体(1)的内壁相固定连接，所述料斗(2)的内部设置有横杆(7)，所述横杆(7)的顶部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶端套设有齿轮二(6)，所述齿轮二(6)相啮合连接有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)延伸至料斗(2)的外部且连接有电机一(3)的输出端，所述丝杆(8)的外部套设有搅拌桨(5)，所述输送装置(21)位于料斗(2)的正下方，所述输送装置(21)的两端均贯穿壳体(1)且延伸至壳体(1)的外部，所述输送装置(21)包括支撑板(23)、电机三(212)和输送带(213)，所述两个相邻的支撑板(23)之间活动设置有转轴二(214)，所述转轴二(214)的外部套设有齿轮三(215)，所述齿轮三(215)的外部套设有传动辊(211)，所述两个齿轮三(215)通过链条传动连接，所述两个传动辊(211)的外部设置有输送带(213)，所述输送带(213)上设置有若干个固定橡胶软座(17)，所述固定橡胶软座(17)的顶部设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部设置有置料盒(19)，所述工作台(22)的底部四周固定设置有万向轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述匀料仓(16)设置有八个，所述八个匀料仓(16)呈圆形分布，所述八个匀料仓(16)的底部均设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述支撑板(23)设置有四个，所述四个支撑板(23)分别设置在工作台(22)的顶部四周，所述转轴二(214)设置有两个，所述两个转轴二(214)呈对称设置，所述转轴二(214)的一端与支撑板(23)的一端活动连接，所述转轴二(214) 的另一端贯穿支撑板(23)与电机三(212)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述料斗(2)的出料口设置有计量计时器，所述工作台(22)上设置有控制器，所述计量计时器与控制器相电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述万向轮(24)设置有四个，所述四个万向轮(24)呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述电机二(10)设置有八个，所述八个电机二(10)的转速与所需原料的比例所相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶多孔垫配料装置，其特征在于，所述支撑柱(11)设置有四个，所述四个支撑柱(11)呈矩形分布。

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