CN218609230U - 一种物料充分混合的配料秤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料充分混合的配料秤设备，涉及配料秤技术领域，包括支撑架I，支撑架I上安装有竖直设置的配料筒，配料筒四周均匀设有若干个支撑架II，每个所述支撑架II上均安装有配料斗，配料斗通过输送机构与配料筒连通，所述配料斗内设有称重机构，盖板上安装有延伸至配料筒内的搅拌机构。本实用新型通过设置的多个配料斗，能实现向配料斗中添加原料，实现通过输送机构对经过称重后原料输送至配料筒内部进行混合，各个组分能单独称重配料，配料效果更好；本实用新型通过设置的搅拌机构能对配料筒内部的原料进行旋转搅拌混合，设置的搅拌杆不仅能围绕旋转轴旋转，还能围绕中空轴公转，原料的搅拌充分度得到明显提升。

Description

一种物料充分混合的配料秤设备

技术领域

本实用新型涉及配料秤技术领域，具体是一种物料充分混合的配料秤设备。

背景技术

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量，若与包装密封机配套，即为定量包装秤。

授权公告号为CN210814866U的专利公开了一种智能化配料称料机，包括支撑架、搅拌罐和中转罐，支撑架的多个第一支撑杆竖直且均匀间隔布置在以搅拌罐中心为圆心的圆圈上，相邻两第一支撑杆之间分别水平连接有水平杆，中转罐固定安装在下部的水平杆上且与搅拌罐同心布置，搅拌罐的外侧壁固接有多个与第一支撑杆位置对应的压力块，多个第一支撑杆的杆壁靠近搅拌罐的一侧均固接有支撑块，多个支撑块上端均固设有压力传感器，多个压力块分别通过压力传感器固接在支撑块上；该装置虽然能用于配料称重，但是称重后的多组分的配料不能进行充分的混合，为此，现提供一种物料充分混合的配料秤设备，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料充分混合的配料秤设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料充分混合的配料秤设备，包括支撑架I，支撑架I上安装有竖直设置的配料筒，配料筒四周均匀设有若干个支撑架II，每个所述支撑架II上均安装有配料斗，配料斗通过输送机构与配料筒连通，所述配料斗内设有称重机构，所述配料筒顶部适配有盖板，盖板上安装有延伸至配料筒内的搅拌机构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述输送机构包括设置在支撑架II上的伺服电机，支撑架II上安装有与配料筒连通的绞龙，所述绞龙的螺旋轴与伺服电机的输出轴同轴固定。

作为本实用新型的一种改进方案：所述配料斗底端与绞龙连通。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌机构包括设置在盖板顶部的驱动机构，驱动机构上驱动连接有中空轴，中空轴上固定有转动板，转动板上设有旋转轴，旋转轴侧壁等间距固定有若干对搅拌杆。

作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动机构包括与盖板连接的驱动电机，驱动电机驱动连接有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有套设固定在中空轴上的从动齿轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌机构还包括固定在盖板上的内齿圈，内齿圈上啮合连接有与旋转轴同轴固定的传动齿轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述盖板上安装有气泵，气泵的出口端安装有延伸至中空轴内的导气管，中空轴侧壁安装有若干个喷头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述称重机构包括滑动延伸至配料斗内的水平滑板，水平滑板上嵌设安装有称重模块，所述配料斗内安装有底面与水平滑板贴合接触的导料斜板，所述水平滑板上安装有驱动电机，驱动电机驱动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与配料斗固定的螺纹套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的多个配料斗，能实现向配料斗中添加原料，实现通过输送机构对经过称重后原料输送至配料筒内部进行混合，各个组分能单独称重配料，配料效果更好。

2、本实用新型通过设置的搅拌机构能对配料筒内部的原料进行旋转搅拌混合，设置的搅拌杆不仅能围绕旋转轴旋转，还能围绕中空轴公转，原料的搅拌充分度得到明显提升，有效提升了配料效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部的局部放大图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的称重机构的局部示意图。

图中：1-支撑架I、2-绞龙、3-称重模块、4-支撑架II、5-伺服电机、6-配料斗、7-配料筒、8-盖板、9-搅拌杆、10-导气管、11-中空轴、12-驱动齿轮、13-驱动电机一、14-从动齿轮、15-气泵、16-喷头、17-旋转轴、18-转动板、19-传动齿轮、20-内齿圈、21-导料斜板、22-水平滑板、23-螺纹杆、24-螺纹套筒、25-驱动电机二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-5，一种物料充分混合的配料秤设备，包括支撑架I1，支撑架I1上安装有竖直设置的配料筒7，配料筒7四周均匀设有若干个支撑架II4，每个支撑架II4上均安装有配料斗6，配料斗6通过输送机构与配料筒7连通，输送机构与支撑架I1之间设置有称重模块3，配料筒7顶部适配有盖板8，盖板8上安装有延伸至配料筒7内的搅拌机构。

本装置的输送机构包括设置在支撑架II4上的伺服电机5，支撑架II4上安装有与配料筒7连通的绞龙2，绞龙2的螺旋轴与伺服电机5的输出轴同轴固定。称重模块3嵌入式安装在绞龙2底部，配料斗6底端与绞龙2连通。

在进行称重配料的过程中，将多种不同的原料置于多个配料斗6内，设置的称重模块3对原料进行称重，原料称重后，原料进入到绞龙2内部，启动伺服电机5驱动绞龙2，绞龙2对原料进行提升输送，最终多种配料进入到配料筒7内部进行混合。

具体地，称重机构包括滑动延伸至配料斗6内的水平滑板22，水平滑板22上嵌设安装有称重模块3，所述配料斗6内安装有底面与水平滑板22贴合接触的导料斜板21，所述水平滑板22上安装有驱动电机二25，驱动电机二25驱动连接有螺纹杆23，螺纹杆23上螺纹套接有与配料斗6固定的螺纹套筒24。

在进行称重时，物料置于配料斗6内，物料沿着导料斜板21滑到水平滑板22上，称重模块3对物料进行称重，称重后，启动驱动电机二25带动螺纹杆23旋转，螺纹杆23在螺纹套筒24的作用下，实现螺纹杆23、驱动电机二25带动水平滑板22滑动，平滑板22上的物料收到导料斜板21的铲动，实现下落，称重后的物料落入到绞龙2内。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的搅拌机构包括设置在盖板8顶部的驱动机构，驱动机构上驱动连接有中空轴11，中空轴11上固定有转动板18，转动板18上设有旋转轴17，旋转轴17侧壁等间距固定有若干对搅拌杆9。驱动机构包括与盖板8连接的驱动电机一13，驱动电机一13驱动连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12上啮合有套设固定在中空轴11上的从动齿轮14。

在原料投入到配料筒7内部之后，启动驱动电机一13，驱动电机一13驱动驱动齿轮12旋转，驱动齿轮12驱动与之啮合的从动齿轮14旋转，从动齿轮14驱动中空轴11来带动转动板18转动，如此，实现旋转轴17带动搅拌杆9围绕中空轴11中心公转对物料进行搅拌混合。

另外，本装置的搅拌机构还包括固定在盖板8上的内齿圈20，内齿圈20上啮合连接有与旋转轴17同轴固定的传动齿轮19，在旋转轴17公转的过程中，旋转轴17上的传动齿轮19与内齿圈20啮合连接进行自转，此时旋转轴17自转并带动搅拌杆9旋转，使得配料筒7内部的原料得到充分的旋转搅拌混合。

而在盖板8上安装有气泵15，气泵15的出口端安装有延伸至中空轴11内的导气管10，中空轴11侧壁安装有若干个喷头16，在物料搅拌的过程中，气泵15产生的压力气流沿着导气管10进入到中空轴11内部，最终从喷头16喷出，使得对物料的鼓吹效果，促进物料的翻动，物料的搅动效果更为充分彻底。

综上，本实用新型通过设置的多个配料斗6，能实现向配料斗6中添加原料，实现通过输送机构对经过称重后原料输送至配料筒7内部进行混合，各个组分能单独称重配料，配料效果更好。本实用新型通过设置的搅拌机构能对配料筒7内部的原料进行旋转搅拌混合，设置的搅拌杆9不仅能围绕旋转轴17旋转，还能围绕中空轴11公转，原料的搅拌充分度得到明显提升，有效提升了配料效率。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种物料充分混合的配料秤设备，包括支撑架I(1)，支撑架I(1)上安装有竖直设置的配料筒(7)，其特征在于，所述配料筒(7)四周均匀设有若干个支撑架II(4)，每个所述支撑架II(4)上均安装有配料斗(6)，配料斗(6)通过输送机构与配料筒(7)连通，所述配料斗(6)内设有称重机构，所述配料筒(7)顶部适配有盖板(8)，盖板(8)上安装有延伸至配料筒(7)内的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述输送机构包括设置在支撑架II(4)上的伺服电机(5)，支撑架II(4)上安装有与配料筒(7)连通的绞龙(2)，所述绞龙(2)的螺旋轴与伺服电机(5)的输出轴同轴固定。

3.根据权利要求2所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述配料斗(6)底端与绞龙(2)连通。

4.根据权利要求1所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在盖板(8)顶部的驱动机构，驱动机构上驱动连接有中空轴(11)，中空轴(11)上固定有转动板(18)，转动板(18)上设有旋转轴(17)，旋转轴(17)侧壁等间距固定有若干对搅拌杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述驱动机构包括与盖板(8)连接的驱动电机一(13)，驱动电机一(13)驱动连接有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)上啮合有套设固定在中空轴(11)上的从动齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述搅拌机构还包括固定在盖板(8)上的内齿圈(20)，内齿圈(20)上啮合连接有与旋转轴(17)同轴固定的传动齿轮(19)。

7.根据权利要求4所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述盖板(8)上安装有气泵(15)，气泵(15)的出口端安装有延伸至中空轴(11)内的导气管(10)，中空轴(11)侧壁安装有若干个喷头(16)。

8.根据权利要求1所述的一种物料充分混合的配料秤设备，其特征在于，所述称重机构包括滑动延伸至配料斗(6)内的水平滑板(22)，水平滑板(22)上嵌设安装有称重模块(3)，所述配料斗(6)内安装有底面与水平滑板(22)贴合接触的导料斜板(21)，所述水平滑板(22)上安装有驱动电机二(25)，驱动电机二(25)驱动连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)上螺纹套接有与配料斗(6)固定的螺纹套筒(24)。

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