CN220425107U - 一种可定量下料的腻子粉混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，提供一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿和阀门，所述支腿的顶端固定有搅拌结构，所述搅拌结构顶端的一侧固定有定量结构，所述定量结构包括料仓、投料斗、限位板、转轴、控量板、进料口以及驱动电机，所述进料口固定于搅拌结构顶端的一侧，所述进料口的顶端固定有料仓。本实用新型通过设置有定量结构，转轴设置于料仓的内部，控量板均匀固定于转轴的外壁上，将腻子粉通过限位板倒入料仓的内部，启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动转轴转动，继而带动控量板匀速转动，物料在控量板的转动下可以均匀下落，实现了该装置具有定量投放物料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的工作效率。

Description

一种可定量下料的腻子粉混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，特别涉及一种可定量下料的腻子粉混料装置。

背景技术

随着时代发展的加快，物质生活质量的提高，人们越来越注重精神生活的质量，施工的场地越来越多，商场和娱乐场所等越来越多，腻子粉作为粉刷外墙的重要施工材料必不可少，因此在施工时会用到一种可定量下料的腻子粉混料装置；

为此，公开号为CN218553833U的专利公开了一种抗裂防水型腻子粉混料装置，包括底座，底座内侧水平设有驱动板，驱动板上端设有混料桶，底座后端竖直设有升降支撑架，升降支撑架顶部设有驱动电机，驱动电机下端传动设有搅拌杆，采用直接在混料桶夹层内设置倒置的U型输热管，热流在U型输热管内流动，将热量传递给混料桶整体，有效的起到整体均匀受热，防止对混料工作造成影响，工作时，电热风机运转，将外部空气通过进风孔抽入，制造的热流导入出风通道，由出风通道进入定位槽，接着进入U型输热管底部的一端，顺着U型输热管流动，然后由U型输热管底部的另一端排出，在混料结束后，在混料桶冷却过程中，可直接将混料桶拔离驱动板，不会带走驱动座，减轻搬运的重量；

上述中的抗裂防水型腻子粉混料装置由于不方便定量投放，使得其在使用时工作效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可定量下料的腻子粉混料装置，用以解决现有的抗裂防水型腻子粉混料装置不方便定量投放的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿和阀门，所述支腿的顶端固定有搅拌结构，所述搅拌结构顶端的一侧固定有定量结构，所述定量结构包括料仓、投料斗、限位板、转轴、控量板、进料口以及驱动电机，所述进料口固定于搅拌结构顶端的一侧，所述进料口的顶端固定有料仓，所述料仓的外侧安装有驱动电机，所述料仓的内部设置有转轴，所述转轴的外壁上均匀固定有控量板，所述料仓的顶端固定有投料斗，所述料仓顶部的两侧均固定有限位板；

所述搅拌结构的底端固定有输料结构；

所述搅拌结构的底部设置有阀门。

优选的，所述输料结构包括输送电机、输料机体、传送轴、螺旋扇叶、输料腔、输料架、以及输料口，所述输料机体固定于搅拌结构的底端，所述输料机体的一端安装有输送电机，所述输料机体的内部设置有输料腔，所述输料腔的内部设置有传送轴，所述传送轴的外壁上固定有螺旋扇叶，所述输料机体底端的两侧均固定有输料架，所述输料机体底端远离输送电机的一侧固定有输料口。螺旋扇叶在传送轴的外壁上均匀分布，螺旋扇叶可以带动物料从输料口排出。

优选的，所述输料架的底端与支腿的底端位于同一水平面，所述传送轴的一端延伸至输料机体的外部并与输送电机的输出端固定连接。电机带动传送轴运转，可以将物料输送至输料口。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌机体、搅拌腔、搅拌杆、搅拌轴、盖体以及搅拌电机，所述搅拌机体固定于支腿的顶端，所述搅拌机体的顶端设置有盖体，所述搅拌机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴，所述盖体顶端的中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌轴的外壁上均匀固定有搅拌杆。搅拌杆可以充分带动物料转动，充分混合物料。

优选的，所述搅拌机体的底部呈锥形设计，所述搅拌轴底部的搅拌杆长度从上到下依次递减。搅拌机体的底部呈锥形设计可以使得物料聚集在搅拌机体的底部，便于向下输送。

优选的，所述搅拌杆在搅拌轴的外壁上呈等间距分布，所述搅拌轴的顶端延伸至盖体的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。搅拌杆的长度从上到下依次递减，充分贴合搅拌机体底部的锥形设计。

优选的，所述转轴的一端延伸至料仓的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述控量板在转轴的外壁上呈等间距分布。控量板与限位板相接触，可以有效控制物料等量投入。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其优点在于：

通过设置有定量结构，转轴设置于料仓的内部，控量板均匀固定于转轴的外壁上，将腻子粉通过限位板倒入料仓的内部，启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动转轴转动，继而带动控量板匀速转动，物料在控量板的转动下可以均匀下落，实现了该装置具有定量投放物料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的工作效率；

通过设置有输料结构，在搅拌机体的底端固定有输料机体，输料机体的内部设置有传送轴，传送轴的外壁上固定有螺旋扇叶，启动输送电机，在输送电机的作用下会带动传送轴转动，从而带动螺旋扇叶转动，搅拌后的物料顺着螺旋扇叶的传送方向会被运送到输料口的上方，实现了该装置具有均匀出料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的适用性；

通过设置有搅拌结构，在支腿的顶端固定有搅拌机体，在搅拌机体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁上均匀固定有搅拌杆，关闭阀门，启动搅拌电机，搅拌电机会带动搅拌轴在搅拌机体的内部转动，搅拌轴会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中可以搅拌物料，实现了该装置具有充分搅拌物料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定量结构三维立体结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌结构俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支腿；2、输料结构；201、输送电机；202、输料机体；203、传送轴；204、螺旋扇叶；205、输料腔；206、输料架；207、输料口；3、搅拌结构；301、搅拌机体；302、搅拌腔；303、搅拌杆；304、搅拌轴；305、盖体；306、搅拌电机；4、定量结构；401、料仓；402、投料斗；403、限位板；404、转轴；405、控量板；406、进料口；407、驱动电机；5、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿1和阀门5，支腿1的顶端固定有搅拌结构3，搅拌结构3包括搅拌机体301、搅拌腔302、搅拌杆303、搅拌轴304、盖体305以及搅拌电机306，搅拌机体301固定于支腿1的顶端，搅拌机体301的顶端设置有盖体305，搅拌机体301的内部设置有搅拌腔302，搅拌腔302的内部设置有搅拌轴304，盖体305顶端的中间位置处安装有搅拌电机306，搅拌轴304的外壁上均匀固定有搅拌杆303，搅拌机体301的底部呈锥形设计，搅拌轴304底部的搅拌杆303长度从上到下依次递减，搅拌杆303在搅拌轴304的外壁上呈等间距分布，搅拌轴304的顶端延伸至盖体305的外部并与搅拌电机306的输出端固定连接。

本实施例中，外接电源，启动搅拌机体301，在搅拌机体301的内部设置有搅拌轴304，搅拌轴304的外壁上均匀固定有搅拌杆303，关闭阀门5，启动搅拌电机306，搅拌电机306会带动搅拌轴304在搅拌机体301的内部转动，搅拌轴304会带动搅拌杆303转动，搅拌杆303转动过程中可以搅拌物料。

实施例二

本实施例还包括：搅拌结构3顶端的一侧固定有定量结构4，定量结构4包括料仓401、投料斗402、限位板403、转轴404、控量板405、进料口406以及驱动电机407，进料口406固定于搅拌结构3顶端的一侧，进料口406的顶端固定有料仓401，料仓401的外侧安装有驱动电机407，料仓401的内部设置有转轴404，转轴404的外壁上均匀固定有控量板405，料仓401的顶端固定有投料斗402，料仓401顶部的两侧均固定有限位板403，转轴404的一端延伸至料仓401的外部并与驱动电机407的输出端固定连接，控量板405在转轴404的外壁上呈等间距分布。

本实施例中，转轴404设置于料仓401的内部，控量板405均匀固定于转轴404的外壁上，将腻子粉通过限位板403倒入料仓401的内部，启动驱动电机407，在驱动电机407的作用下带动转轴404转动，继而带动控量板405匀速转动，物料在控量板405的转动下可以均匀下落。

实施例三

本实施例还包括：搅拌结构3的底端固定有输料结构2，输料结构2包括输送电机201、输料机体202、传送轴203、螺旋扇叶204、输料腔205、输料架206、以及输料口207，输料机体202固定于搅拌结构3的底端，输料机体202的一端安装有输送电机201，输料机体202的内部设置有输料腔205，输料腔205的内部设置有传送轴203，传送轴203的外壁上固定有螺旋扇叶204，输料机体202底端的两侧均固定有输料架206，输料机体202底端远离输送电机201的一侧固定有输料口207，输料架206的底端与支腿1的底端位于同一水平面，传送轴203的一端延伸至输料机体202的外部并与输送电机201的输出端固定连接，搅拌结构3的底部设置有阀门5。

本实施例中，在搅拌机体301的底端固定有输料机体202，输料机体202的内部设置有传送轴203，传送轴203的外壁上固定有螺旋扇叶204，启动输送电机201，在输送电机201的作用下会带动传送轴203转动，从而带动螺旋扇叶204转动，搅拌后的物料顺着螺旋扇叶204的传送方向会被运送到输料口207的上方。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿(1)和阀门(5)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端固定有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)顶端的一侧固定有定量结构(4)，所述定量结构(4)包括料仓(401)、投料斗(402)、限位板(403)、转轴(404)、控量板(405)、进料口(406)以及驱动电机(407)，所述进料口(406)固定于搅拌结构(3)顶端的一侧，所述进料口(406)的顶端固定有料仓(401)，所述料仓(401)的外侧安装有驱动电机(407)，所述料仓(401)的内部设置有转轴(404)，所述转轴(404)的外壁上均匀固定有控量板(405)，所述料仓(401)的顶端固定有投料斗(402)，所述料仓(401)顶部的两侧均固定有限位板(403)；

所述搅拌结构(3)的底端固定有输料结构(2)；

所述搅拌结构(3)的底部设置有阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述输料结构(2)包括输送电机(201)、输料机体(202)、传送轴(203)、螺旋扇叶(204)、输料腔(205)、输料架(206)、以及输料口(207)，所述输料机体(202)固定于搅拌结构(3)的底端，所述输料机体(202)的一端安装有输送电机(201)，所述输料机体(202)的内部设置有输料腔(205)，所述输料腔(205)的内部设置有传送轴(203)，所述传送轴(203)的外壁上固定有螺旋扇叶(204)，所述输料机体(202)底端的两侧均固定有输料架(206)，所述输料机体(202)底端远离输送电机(201)的一侧固定有输料口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述输料架(206)的底端与支腿(1)的底端位于同一水平面，所述传送轴(203)的一端延伸至输料机体(202)的外部并与输送电机(201)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括搅拌机体(301)、搅拌腔(302)、搅拌杆(303)、搅拌轴(304)、盖体(305)以及搅拌电机(306)，所述搅拌机体(301)固定于支腿(1)的顶端，所述搅拌机体(301)的顶端设置有盖体(305)，所述搅拌机体(301)的内部设置有搅拌腔(302)，所述搅拌腔(302)的内部设置有搅拌轴(304)，所述盖体(305)顶端的中间位置处安装有搅拌电机(306)，所述搅拌轴(304)的外壁上均匀固定有搅拌杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌机体(301)的底部呈锥形设计，所述搅拌轴(304)底部的搅拌杆(303)长度从上到下依次递减。

6.根据权利要求4所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(303)在搅拌轴(304)的外壁上呈等间距分布，所述搅拌轴(304)的顶端延伸至盖体(305)的外部并与搅拌电机(306)的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述转轴(404)的一端延伸至料仓(401)的外部并与驱动电机(407)的输出端固定连接，所述控量板(405)在转轴(404)的外壁上呈等间距分布。