CN201389438Y

CN201389438Y - 能多组分混合、多点供料的定量给料机构

Info

Publication number: CN201389438Y
Application number: CN200920007343U
Authority: CN
Inventors: 秦诒绍; 陈卫荣
Original assignee: JIANGSU KELIN GROUP CO Ltd
Current assignee: JIANGSU KELIN GROUP CO Ltd
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2009-02-20
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-02-20

Abstract

本实用新型涉及一种能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述定量给料机构具有一个以上的料仓，所述料仓的底部设有控制阀；一混合器的入料口连接所述料仓的底部，出料口位于固定托盘的上部；在所述固定托盘上沿周向均布有多个下凹的容料室，所述容料室具有与输送机相连通的物料出口；一回转刮板能转动地设置在所述固定托盘的中心，并延伸至所述容料室的上部；所述各容料室内均设有一送料拨轮。本实用新型能够向多个用料点提供不同量的混合物料；并可通过设在每个分料仓下的插板阀的阀板开启度调节定量供给机构的多种粉状物料的比例，作业方便，结构简单，易于维修。

Description

能多组分混合、多点供料的定量给料机构

技术领域

本实用新型是关于一种给料机构，尤其是一种能将多种粉状物料进行混合，并定量输出的多点供料定量给料机构。

背景技术

众所周知，目前，粉状物料的定量给料机主要有格式定量给料机、螺旋式定量给料机和星型回转式定量给料机等，这些定量给料机基本上都是单组分单一供料的传统定量供料方式。尽管现代工业继电器，传感器，电子称的介入提高了定量给料机的定量精度，但是，定量给料机的结构更复杂，控制更繁琐。此外，上述这些公知的定量给料装置不仅存在结构复杂、易于磨损的缺陷，而且不能满足多组分进料并进行混合，将混合后的物料向多个用料点定量供料的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服公知技术存在的上述缺陷、通过多个独立的料仓将多种组分按比例混合后向多点供料的定量给料机构。

为此，本实用新型提出的一种能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述定量给料机构具有一个以上的料仓，所述料仓的底部设有控制阀；一混合器的入料口连接所述料仓的底部，出料口位于固定托盘的上部；在所述固定托盘上沿周向均布有多个下凹的容料室，所述容料室具有与输送机相连通的物料出口；一回转刮板能转动地设置在所述固定托盘的中心，并延伸至所述容料室的上部；所述各容料室内均设有一送料拨轮。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述固定托盘呈盘状，其中部盘面构成物料承载台，所述多个下凹的容料室设置在所述物料承载台与固定托盘的外周侧壁之间。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述物料承载台的面积小于等于所述混合器的入料口面积，并大于等于所述混合器的出料口面积。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述送料拨轮具有多个呈放射状的隔板，各隔板的顶面与所述固定托盘的上表面在同一水平面内。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述回转刮板的回转半径小于所述托盘的中心至所述容料室中心的距离。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，在所述固定托盘的外周侧壁上设有多个分别与所述各容料室相连通的物料出口，所述送料拨轮具有多个呈放射状的隔板，各隔板的顶面与所述固定托盘的上表面在同一水平面内，且所述隔板能凸伸出所述物料出口。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述物料出口设置在所述固定托盘的容料室底部。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述料仓外部呈倒锥状圆台或棱台，其内部设有竖向隔板，形成多个独立的分料仓，每一分料仓的底部均设有一控制阀。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述控制阀为插板阀，其能在0-100％的开度范围内调节和固定。

如上所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其中，所述回转刮板、各送料拨轮的驱动部为单独的多个驱动电机或为由一个驱动电机驱动的行星齿轮驱动部。本实用新型的特点和优点是：

本实用新型的定量供给机构通过设置多个分料仓，可以将多种不同的粉状物料按要求的比例进行混合，并从多个不同的物料出口出料。由于每个容料室内设置的送料拨轮能够通过电机单独驱动，因此控制各电机的转速就可以方便的调节每个物料出口的出料量。另外，由于所述送料拨轮具有呈放射状的隔板，因此，通过改变两相邻隔板之间的夹角大小，来改变两相邻隔板之间的容积，也能够实现各出料口的出料量。因此本实用新型能够向多个用料点提供不同量的混合物料。

此外，本实用新型的定量供给机构的多种粉状物料的比例，可以通过设在每个分料仓下的插板阀的阀板开启度进行灵活的调节，其调节作业方便，结构简单，易于维修。

本实用新型的定量供给机构的各物料出口可根据需要分别设置在固定托盘的容料室的侧面或底面，设置位置灵活。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型实施方式一的侧视局部剖切示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视示意图；

图4是本实用新型实施方式一的使用状态俯视示意图；

图5是本实用新型实施方式一的使用状态主视示意图；

图6是本实用新型实施方式一的使用状态侧视示意图；

图7是本实用新型实施方式二的侧视局部剖切示意图；

图8是沿图7中B-B线的剖视示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

本实用新型提出的一种多组分混合、多点供料的定量给料机构，通过设置多个独立的料仓，能够实现将多组分按比例进行混合，然后进行多点供料。其混合物料的组分多少与设置的独立料仓的数量有关，以下通过两种组分的物料、三个供料点为例进行说明。

实施方式一

图1是本实用新型的主视示意图；图2是本实用新型实施方式一的侧视局部剖切示意图；图3是沿图2中A-A线的剖视示意图。如图所示，本实用新型提出的一种能多组分混合、多点供料的定量给料机构具有料仓1，料仓1的底部设有控制阀；一混合器4的入料口连接所述料仓1的底部，出料口401位于固定托盘2的上部；在所述固定托盘2上沿周向均布有多个下凹的容料室201、202、203，所述容料室201、202、203具有与输送装置相连通的物料出口2011、2021、2031；一回转刮板11能转动地设置在所述固定托盘2的中心，并延伸至所述容料室201、202、203的上部；所述各容料室201、202、203内均设有一送料拨轮801、802、803。所述容料室的数量不限于此，可以根据实际需要设置一个或多个，且多个容料室均匀排布在固定托盘2的外周上，在本实施方式中，仅以设置三个容料室为例进行说明。

所述料仓1的外形可以为底部小于顶部的倒锥状圆台或棱台，其内部设有一块或一块以上的竖向隔板，从而将所述料仓1的内部分割成多个独立的分料仓，每一分料仓的底部均设有一控制阀。如图2、3所示，在本实施方式中设置了一块竖向隔板103，将所述料仓1分成了两个出料口相等的分料仓101、102，其内可供容置两种不同组分的物料。在所述分料仓101、102的底部分别设置了两个控制阀301、302。所述控制阀301、302可以为插板阀，其能在0-100％的开度范围内任意调节和固定，从而控制物料的流量。其中，独立的分料仓数量是根据需要供给的物料种类来确定的，如果仅用于供给一种物料，所述料仓1内则无需设竖向隔板；当需要供给多种物料时，如四种物料，则所述料仓1内需设置两块相互交叉的竖向隔板，从而将料仓1分隔成四个分料仓。为了使各分料仓的出料量大致相同，应使各分料仓的出料口面积相等。

所述固定托盘2为盘状，其中部盘面构成物料承载台204，所述多个下凹的容料室201、202、203设置在所述物料承载台204与固定托盘2外周侧壁之间。在所述固定托盘2的外周侧壁上设有多个分别与所述容料室201、202、203相对应且相连通的物料出口2011、2021、2031。所述送料拨轮801、802、803具有多个呈放射状的隔板80，各隔板80的顶面与所述固定托盘2的上表面在同一水平面内。所述送料拨轮的隔板80能凸伸出所述物料出口2011、2021、2031。

所述物料承载台204的面积小于等于所述混合器4的入料口直径，并大于等于所述混合器的出料口直径。

所述回转刮板11的回转半径小于所述托盘2的中心至所述容料室中心的距离。

所述回转刮板11、各送料拨轮801、802、803的驱动部为单独的多个驱动电机。

如图2所示，在制造过程中，为了便于生产，可将所述固定托盘2的容料室形成一贯通孔，借助于一盖板2021固定在所述贯通孔的底部，而形成所述容料室202。

本实用新型的工作原理是：所述多组分混合、多点供料的定量给料机构的料仓1根据生产需要可以分割成一至四个或更多个独立的分料仓，用以存储一至四种或更多种不同的粉状物料。在每一独立的分料仓的下部均装有一相同出口截面积的控制阀，如插板阀，所述插板阀的阀板开启度可从0-100％之间任意调节，所述插板阀为公知的阀体，在此不再赘述。在本实施方式中，是以将料仓1分割成两个分料仓101、102为例进行说明。

如可在分料仓101中加入第一种物料活性炭粉，在分料仓102中加入第二种物料消石灰粉，然后打开分料仓101下面的控制阀301的阀板至全开，打开料仓102下面的控制阀302的阀板至全开，此时活性炭粉和消石灰粉加入的比例是1∶1(此系体积定量计，亦可根据粉料的容重换算成重量比)，如果控制阀301的阀板至全开，而控制阀302的阀板只开一半，则此时活性炭粉和消石灰粉加入的比例大致是2∶1，依此类推，通过调节控制阀(插板阀)301、302的阀板的开启大小来选择活性碳粉和消石灰粉进入设置在料仓1下部的混合器4内的比例。固定比例的由活性碳粉和消石灰粉组成的混合粉料在混合器4中初步混合后落到固定托盘2的物料承载台204上。在驱动电机6的带动下，旋转轴设置在固定托盘2中央的回转刮板11对物料承载台204上的物料进一步混合，同时，回转刮板11在回转的过程中将混合物料送到均布在固定托盘2外缘的三个下凹的独立容料室201、202、203内。设置在所述容料室201、202、203内的送料拨轮801、802、803分别在电机501、502、503的驱动下进行旋转运动，通过所述顶面与所述固定托盘2的上表面在同一水平面内，且呈放射状的多个送料拨轮隔板80，将所述回转刮板11送来的混合粉料由设置在所述固定托盘2的外周侧壁上的物料出口2011、2021、2031卸料，此种侧面供料结构，称之为放射状出料。由于，将所述送料拨轮801、802、803设置成其外周凸出所述物料出口2011、2021、2031，因此能够将混合后的物料准确的送入物料输送装置。所述物料输送装置可以是带式输送机，螺旋输送机，斗式提升机，刮板输送机等，也可通过气力输送物料。图4是本实用新型实施方式一的使用状态俯视示意图，图5是本实用新型实施方式一的使用状态主视示意图，图6是本实用新型实施方式一的使用状态侧视示意图。如图4、5、6所示，为采用气力输送物料的结构示意图，送料拨轮801、802、803分别将混合后的物料通过设置在固定托盘外周侧壁上物料出口2011、2021、2031连续的送到各气力输送管道97中，其中，701、702、703分别是气力输送管道的进风口，901、902、903分别是气力输送载料后管道的出风口。在风力的作用下，将所述混合后的物料送至规定位置。

本实用新型的定量供给机构通过设置多个分料仓101、102，可以将多种不同组分的粉状物料按要求的比例进行混合，并从多个不同的物料出口出料。由于每个容料室201、202、203内设置的送料拨轮801、802、803能够通过电机501、502、503单独驱动，因此控制各电机的转速就可以方便的调节每个出料口的出料量。另外，由于所述送料拨轮801、802、803具有呈放射状的多个送料拨轮隔板80，因此，通过改变两相邻隔板之间的夹角大小，来改变两相邻隔板之间的容积，也能够实现各出料口的出料量。因此本实用新型能够向多个用料点提供不同量的混合物料。

实施方式2

图7是本实用新型实施方式二的侧视局部剖切示意图；图8是沿图7中B-B的线剖视示意图。

如图所示，在本实施方式中，物料出口2011’设置在所述固定托盘2’的容料室底部。因此在所述固定托盘2’的外周侧壁上不设置与容料室相连通的开口。由于将物料出口设置在容料室的底部，当回转刮板11将混合后的物料送入容料室内后，由所述送料拨轮801、802、803直接将物料推送至该物料出口处落入其下部设置的物料输送装置，该种出料方式称之为底部垂直下出料。采用垂直落料结构，使设备更加紧凑，能进一步减少设备的体积。

当然，根据实际需要，还可以在一台定量给料机构的不同容料室设置不同位置的物料出口，也就是说，一台定量给料机构的其中一个物料出口可以设置在一个容料室的侧壁上，其中另一个物料出口设置在容料室的底部，形成多种设置结构。

本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与实施方式1的相同，在此不再赘述。

实施方式三

本实用新型的回转刮板11、各送料拨轮801、802、803还可以通过一个驱动电机驱动的行星齿轮驱动部来进行旋转运动，根据所需物料的多少来控制回转刮板11、各送料拨轮801、802、803的旋转速度，使其相同或各自不同的速度进行转运。由于仅需要一个驱动电机，因此本实施方式的成本较低，重量较轻。

本实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与实施方式一的相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1、一种能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于：所述定量给料机构具有一个以上的料仓，所述料仓的底部设有控制阀；一混合器的入料口连接所述料仓的底部，出料口位于固定托盘的上部；在所述固定托盘上沿周向均布有多个下凹的容料室，所述容料室具有与输送机相连通的物料出口；一回转刮板能转动地设置在所述固定托盘的中心，并延伸至所述容料室的上部；所述各容料室内均设有一送料拨轮。

2、如权利要求1所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述固定托盘呈盘状，其中部盘面构成物料承载台，所述多个下凹的容料室设置在所述物料承载台与固定托盘的外周侧壁之间。

3、如权利要求2所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述物料承载台的面积小于等于所述混合器的入料口面积，并大于等于所述混合器的出料口面积。

4、如权利要求1所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述送料拨轮具有多个呈放射状的隔板，各隔板的顶面与所述固定托盘的上表面在同一水平面内。

5、如权利要求1所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述回转刮板的回转半径小于所述托盘的中心至所述容料室中心的距离。

6、如权利要求2所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，在所述固定托盘的外周侧壁上设有多个分别与所述各容料室相连通的物料出口，所述送料拨轮具有多个呈放射状的隔板，各隔板的顶面与所述固定托盘的上表面在同一水平面内，且所述隔板能凸伸出所述物料出口。

7、如权利要求2所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述物料出口设置在所述固定托盘的容料室底部。

8、如权利要求1所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述料仓外部呈倒锥状圆台或棱台，其内部设有竖向隔板，形成多个独立的分料仓，每一分料仓的底部均设有一控制阀。

9、如权利要求1或8所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述控制阀为插板阀，其能在0-100％的开度范围内调节和固定。

10、如权利要求1所述的能多组分混合、多点供料的定量给料机构，其特征在于，所述回转刮板、各送料拨轮的驱动部为单独的多个驱动电机或为由一个驱动电机驱动的行星齿轮驱动部。