CN210339638U - 一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，包括支撑板、底座、丝杆和箱体，所述底座顶端的两侧均焊接壳体，且壳体内部的底端均安装有第二伺服电机，所述壳体内部的一侧均设置有第一齿轮，所述第二伺服电机的顶端均旋转有丝杆，所述丝杆外侧的底端均焊接有第二齿轮，所述丝杆的外侧均固定有筒体，且筒体的一侧均安装有滑槽，所述滑槽之间固定有箱体。本实用新型通过安装有筒体和丝杆实现对高度进行调节的功能，通过丝杆转动带动筒体转动，由于丝杆外侧壁上均匀设置的外螺纹与筒体内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，通过丝杆转动带动筒体上下移动，从而带动整个箱体上下移动，便于调整箱体的高度。

Description

一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，具体为一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置。

背景技术

在含燕窝的能量棒食品生产过程中，需要将多种原料定量兑入，一般采用定量兑入装置对原料进行定量调兑，但是现有的含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置不能对高度进行调节，由于盛料装置的尺寸不一，本装置所处位置过低或者过高都不利于将原料排入盛料装置中，同时本装置过高容易在排料过程中使得原料溅出；

第二，传统的含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置不具有对盛料装置进行移动的功能，当箱体升高时，需要将盛料装置放置在箱体底部，当箱体降落时，需要将盛料装置从箱体底部移出，人工进行上述操作十分不便；

第三，传统的含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置不能将各种原料混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，以解决上述背景技术中提出的不能对高度进行调节、不具有对盛料装置进行移动的功能和不能将各种原料混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，包括支撑板、底座、丝杆和箱体，所述底座顶端的两侧均焊接壳体，且壳体内部的底端均安装有第二伺服电机，所述壳体内部的一侧均设置有第一齿轮，所述第二伺服电机的顶端均旋转有丝杆，所述丝杆外侧的底端均焊接有第二齿轮，所述丝杆的外侧均固定有筒体，且筒体的一侧均安装有滑槽，所述滑槽之间固定有箱体，且箱体的两侧均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述滑槽和滑块之间通过固定螺栓固定连接，所述箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的顶端均匀焊接有进液箱，且进液箱的一端均设置有刻度尺，所述进液箱的底端均安装有进料管，且进料管上均安装有定量泵，所述箱体另一端的一侧安装有第一伺服电机，所述箱体内部的两侧均固定有搅拌辊轴，且搅拌辊轴的一端通过皮带轮机构固定连接，所述底座顶端的中间位置处固定有固定基座，且固定基座的顶端滚动有支撑板，所述支撑板底端的两侧均安装有滚轮，所述固定基座的两侧均焊接有齿条板，且齿条板的两端均安装有挡板，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第一伺服电机、第二伺服电机和定量泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述固定基座顶端的两侧均设置有槽体，且槽体呈”凹”字型，且槽体的宽度大于滚轮的宽度。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构，且第一齿轮与齿条板之间亦构成啮合结构。

优选的，所述丝杆的外侧呈螺纹杆结构，所述筒体的内侧呈螺纹槽结构，且筒体与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述进液箱在箱体顶端呈等间距排列，且进液箱的底端均与箱体的顶端相连通。

优选的，所述箱体通过滑块和滑槽构成滑动结构，且箱体与滑槽之间构成可拆卸安装结构，并且滑块的厚度小于滑槽的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有筒体和丝杆实现对高度进行调节的功能，通过丝杆转动带动筒体转动，由于丝杆外侧壁上均匀设置的外螺纹与筒体内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，通过丝杆转动带动筒体上下移动，从而带动整个箱体上下移动，便于调整箱体的高度；

2、通过安装有第二齿轮、第一齿轮和齿条板使得本装置具有对盛料装置进行移动的功能，通过第二齿轮转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮和齿条板相互啮合，使得齿条板可以带动支撑板前后移动，带动盛料装置进行移动；

3、通过安装有皮带轮机构和搅拌辊轴实现将各种原料混合均匀的功能，通过搅拌辊轴转动使得分布在箱体中的原料被搅拌均匀，达到充分混合原料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌辊轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型的齿条板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、进料管；2、固定螺栓；3、滑槽；4、第一伺服电机；5、搅拌辊轴；6、出料管；7、第一齿轮；8、壳体；9、挡板；10、滚轮；11、固定基座；12、支撑板；13、齿条板；14、底座；15、第二伺服电机；16、第二齿轮；17、控制面板；18、单片机；19、筒体；20、滑块；21、丝杆；22、进液箱；23、箱体；24、刻度尺；25、定量泵；26、皮带轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，包括支撑板12、底座14、丝杆21和箱体23，底座14顶端的两侧均焊接壳体8，且壳体8内部的底端均安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的型号可为Y80M1-2，壳体8内部的一侧均设置有第一齿轮7，第二伺服电机15的顶端均旋转有丝杆21，丝杆21外侧的底端均焊接有第二齿轮16，丝杆21的外侧均固定有筒体19，丝杆21的外侧呈螺纹杆结构，筒体19的内侧呈螺纹槽结构，且筒体19与丝杆21之间为螺纹连接，丝杆21外侧壁上均匀设置的外螺纹与筒体19内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合使得本装置的高度可以进行调整；

筒体19的一侧均安装有滑槽3，滑槽3之间固定有箱体23，且箱体23的两侧均安装有与滑槽3相互配合的滑块20，滑槽3和滑块20之间通过固定螺栓2固定连接，箱体23通过滑块20和滑槽3构成滑动结构，且箱体23与滑槽3之间构成可拆卸安装结构，并且滑块20的厚度小于滑槽3的厚度，拧松固定螺栓2，将箱体23从滑槽3中滑出，实现对箱体23的拆卸，便于定期对箱体23进行清理；

箱体23一端的一侧安装有控制面板17，且控制面板17的内部安装有单片机18，单片机18的型号可为HT66F018，箱体23的底端安装有出料管6，箱体23的顶端均匀焊接有进液箱22，且进液箱22的一端均设置有刻度尺24，进液箱22的底端均安装有进料管1，且进料管1上均安装有定量泵25，定量泵25的型号可为QBY-15，进液箱22在箱体23顶端呈等间距排列，且进液箱22的底端均与箱体23的顶端相连通，可以同时加入多种原料，使得原料通过支撑板12进入箱体23中；

箱体23另一端的一侧安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的型号可为Y80M2-2，箱体23内部的两侧均固定有搅拌辊轴5，且搅拌辊轴5的一端通过皮带轮机构26固定连接，底座14顶端的中间位置处固定有固定基座11，且固定基座11的顶端滚动有支撑板12，支撑板12底端的两侧均安装有滚轮10，固定基座11顶端的两侧均设置有槽体，且槽体呈”凹”字型，且槽体的宽度大于滚轮10的宽度，通过滚轮10使得支撑板12可以在固定基座11顶端滚动，起到限位作用，避免支撑板12在移动过程中偏移；

固定基座11的两侧均焊接有齿条板13，且齿条板13的两端均安装有挡板9，第二齿轮16与第一齿轮7构成啮合结构，且第一齿轮7与齿条板13之间亦构成啮合结构，第二齿轮16转动带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动齿条板13移动；

控制面板17的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接，第一伺服电机4、第二伺服电机15和定量泵25的输入端通过导线与单片机18的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将多种原料从进液箱22中倒入，刻度尺24可以显示原料的总容量，通过定量泵25可以定量使得多种原料流入箱体23内部，第一伺服电机4工作带动搅拌辊轴5转动，搅拌辊轴5将多种原料进行搅拌，使得原料混合均匀，第二伺服电机15工作带动丝杆21转动，丝杆21带动筒体19和第二齿轮16转动，筒体19与丝杆21相互配合可以带动箱体23上下移动，当箱体23向上移动时，第二齿轮16带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动齿条板13移动，第一齿轮7与齿条板13相互配合可以使得支撑板12在固定基座11顶端滚动向后移动，从而将放置在支撑板12顶端的盛料装置移动至箱体23的底端，反之，当箱体23向下移动时，支撑板12则向前移动，支撑板12带动盛料装置从箱体23底端移出，通过此种方式使得倒料效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，包括支撑板（12）、底座（14）、丝杆（21）和箱体（23），其特征在于：所述底座（14）顶端的两侧均焊接壳体（8），且壳体（8）内部的底端均安装有第二伺服电机（15），所述壳体（8）内部的一侧均设置有第一齿轮（7），所述第二伺服电机（15）的顶端均旋转有丝杆（21），所述丝杆（21）外侧的底端均焊接有第二齿轮（16），所述丝杆（21）的外侧均固定有筒体（19），且筒体（19）的一侧均安装有滑槽（3），所述滑槽（3）之间固定有箱体（23），且箱体（23）的两侧均安装有与滑槽（3）相互配合的滑块（20），所述滑槽（3）和滑块（20）之间通过固定螺栓（2）固定连接，所述箱体（23）一端的一侧安装有控制面板（17），且控制面板（17）的内部安装有单片机（18），所述箱体（23）的底端安装有出料管（6），所述箱体（23）的顶端均匀焊接有进液箱（22），且进液箱（22）的一端均设置有刻度尺（24），所述进液箱（22）的底端均安装有进料管（1），且进料管（1）上均安装有定量泵（25），所述箱体（23）另一端的一侧安装有第一伺服电机（4），所述箱体（23）内部的两侧均固定有搅拌辊轴（5），且搅拌辊轴（5）的一端通过皮带轮机构（26）固定连接，所述底座（14）顶端的中间位置处固定有固定基座（11），且固定基座（11）的顶端滚动有支撑板（12），所述支撑板（12）底端的两侧均安装有滚轮（10），所述固定基座（11）的两侧均焊接有齿条板（13），且齿条板（13）的两端均安装有挡板（9），所述控制面板（17）的输出端通过导线与单片机（18）的输入端电性连接，所述第一伺服电机（4）、第二伺服电机（15）和定量泵（25）的输入端通过导线与单片机（18）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，其特征在于：所述固定基座（11）顶端的两侧均设置有槽体，且槽体呈“凹”字型，且槽体的宽度大于滚轮（10）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，其特征在于：所述第二齿轮（16）与第一齿轮（7）构成啮合结构，且第一齿轮（7）与齿条板（13）之间亦构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，其特征在于：所述丝杆（21）的外侧呈螺纹杆结构，所述筒体（19）的内侧呈螺纹槽结构，且筒体（19）与丝杆（21）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，其特征在于：所述进液箱（22）在箱体（23）顶端呈等间距排列，且进液箱（22）的底端均与箱体（23）的顶端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种含燕窝的能量棒食品生产原料定量兑入装置，其特征在于：所述箱体（23）通过滑块（20）和滑槽（3）构成滑动结构，且箱体（23）与滑槽（3）之间构成可拆卸安装结构，并且滑块（20）的厚度小于滑槽（3）的厚度。

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