CN220703212U - 一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，包括灌装出料机构，以及安装于灌装出料机构顶部的转动电机和升降电机，所述灌装出料机构的一侧设置有限位输送机构，且限位输送机构的一侧设置有输送电机和清洁电机，所述灌装出料机构包括灌装罐和升降支架，所述灌装罐的顶部螺纹连接有旋盖，所述灌装罐的一侧设置有灌装泵，灌装泵的输出端固定连接有第一蛇形管，所述第一蛇形管的顶部固定连接有第二蛇形管，通过设置灌装出料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂的灌装，同时利用转动电机能够实现转动台的转动功能，通过在转动台的底部设置不同规格的加注喷头，能够根据灌装瓶瓶口的大小选择相应的加注喷头进行灌装，提高聚酰亚胺树脂灌装的效率。

Description

一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置。

背景技术

化工生产设备聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

公开号CN 217025294 U公开了一种适用于聚酰亚胺树脂的灌装设备，通过定位组件对容器进行夹紧定位，能够配合加注喷头进行加工，能够提升树脂灌装时的精度，同时能够降低灌装误差，便于进行后续加工，采用对称的夹紧气缸设计，配合中置的夹紧气缸，能够确保夹紧气缸的定位精度，以确保夹持环对夹持瓶体上的定位效果，提升树脂灌装时的精度，采用防滑橡胶垫的设计，能够增加夹持环与容器之间的摩擦力，提升容器夹持时的稳定性，采用密封盖的设计，能够对投料管道内部进行封闭，同时利用过滤架对树脂内部的杂料进行过滤，避免杂料灌装进入容器内部，提升树脂的生产质量，安装支架能够便于对搅拌箱进行支撑并降低安装难度，从而确保装置的稳定性，采用加热筒的设计，能够对容器的顶部开口进行包覆套装，避免灌装时外部环境中的灰尘飘散进入容器内，同时能够通过加热筒内壁上的电热环对容器瓶口进行加热，避免树脂降温凝固，确保灌装时的效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该适用于聚酰亚胺树脂的灌装设备在对聚酰亚胺树脂进行灌装时，由于其加注喷头的大小是固定的，因此只能够对瓶口尺寸一定的灌装瓶进行灌装，若灌装瓶的瓶口尺寸发生变化就会影响灌装设备的灌装效率，若瓶口太大而加注喷头尺寸较小就会导致灌装的速度较慢，同理，若瓶口太小而加注喷头尺寸较大就会导致聚酰亚胺树脂溢出的现象，不能够根据灌装瓶口的大小选择合适的喷头进行灌装。

提出了一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，以解决上述背景技术提出的该适用于聚酰亚胺树脂的灌装设备在对聚酰亚胺树脂进行灌装时，由于其加注喷头的大小是固定的，因此只能够对瓶口尺寸一定的灌装瓶进行灌装，若灌装瓶的瓶口尺寸发生变化就会影响灌装设备的灌装效率，若瓶口太大而加注喷头尺寸较小就会导致灌装的速度较慢，同理，若瓶口太小而加注喷头尺寸较大就会导致聚酰亚胺树脂溢出的现象，不能够根据灌装瓶口的大小选择合适的喷头进行灌装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，包括灌装出料机构，以及安装于灌装出料机构顶部的转动电机和升降电机；

所述灌装出料机构的一侧设置有限位输送机构，且限位输送机构的一侧设置有输送电机和清洁电机；

还包括：

所述灌装出料机构包括灌装罐和升降支架，所述灌装罐的顶部螺纹连接有旋盖，所述灌装罐的一侧设置有灌装泵；

其中，灌装泵的输出端固定连接有第一蛇形管，所述第一蛇形管的顶部固定连接有第二蛇形管；

其中，第二蛇形管的底部转动连接有转动齿盘，所述转动齿盘的底部固定连接有转动台。

优选的，所述转动台的底部固定连接有若干加注喷头，所述加注喷头的外侧固定安装有加热环，所述转动电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与转动齿盘啮合连接，所述转动齿轮与转动台转动连接。

优选的，所述升降电机固定安装在升降支架的顶部一侧，所述升降电机的输出端固定连接有升降主动链轮，所述升降主动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的内部远离升降主动链轮的一侧啮合连接有升降从动链轮。

优选的，所述升降从动链轮和升降主动链轮的底部均固定连接有升降螺纹杆，两个所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹支架，所述升降螺纹支架的顶部中心位置固定安装有卡合块，所述卡合块与第二蛇形管卡合连接。

优选的，所述限位输送机构包括输送台，所述输送台的顶部两侧对称安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有限位夹，所述限位夹固定安装在输送台的一侧。

优选的，所述输送电机的输出端固定连接有第一输送辊，所述第一输送辊的外侧啮合连接有输送带，所述输送带的内部远离第一输送辊的一端啮合连接有第二输送辊，所述输送台的内部一侧滑动连接有收集箱，所述清洁电机固定安装在输送台的一侧。

优选的，所述清洁电机的输出端固定连接有清洁转动杆，所述清洁转动杆的两端对称安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶部固定连接有清洁螺纹杆，所述清洁螺纹杆的中部螺纹连接有清洁支架，所述清洁支架的顶部固定安装有清洁刮刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，通过设置灌装出料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂的灌装，同时利用转动电机能够实现转动台的转动功能，通过设置限位输送机构不仅能够实现灌装瓶的输送功能，同时利用限位夹对灌装瓶进行夹持固定，其具体内容如下：

1.通过设置灌装出料机构不仅能够实现聚酰亚胺树脂的灌装，同时利用转动电机能够实现转动台的转动功能，通过在转动台的底部设置不同规格的加注喷头，能够根据灌装瓶瓶口的大小选择相应的加注喷头进行灌装，提高聚酰亚胺树脂灌装的效率，通过设置升降电机能够实现加注喷头的升降功能，从而对不同高度的灌装瓶进行灌装；

2.通过设置限位输送机构不仅能够实现灌装瓶的输送功能，同时利用限位夹对灌装瓶进行夹持固定，避免在灌装时，由于灌装的冲击力造成灌装瓶的晃动，造成聚酰亚胺树脂溢出的现象，通过设置清洁刮刀能够对输送带表面的聚酰亚胺树脂进行清理，避免聚酰亚胺树脂滴落在输送带上，造成输送带不平的现象，从而影响灌装瓶的放置。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中转动齿盘三维结构示意图；

图3为本实用新型中卡合块三维结构示意图；

图4为本实用新型中限位输送机构三维结构示意图；

图5为本实用新型中输送台剖面三维结构示意图；

图6为本实用新型中清洁刮刀三维结构示意图。

图中：1、灌装出料机构；101、灌装罐；102、旋盖；103、灌装泵；104、第一蛇形管；105、第二蛇形管；106、转动齿盘；107、转动台；108、加注喷头；109、加热环；110、转动电机；111、转动齿轮；112、升降支架；113、升降电机；114、升降主动链轮；115、传动链条；116、升降从动链轮；117、升降螺纹杆；118、升降螺纹支架；119、卡合块；2、限位输送机构；201、输送台；202、限位板；203、电动伸缩杆；204、限位夹；205、输送电机；206、第一输送辊；207、输送带；208、第二输送辊；209、收集箱；210、清洁电机；211、清洁转动杆；212、第一斜齿轮；213、第二斜齿轮；214、清洁螺纹杆；215、清洁支架；216、清洁刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，包括灌装出料机构1，以及安装于灌装出料机构1顶部的转动电机110和升降电机113，灌装出料机构1的一侧设置有限位输送机构2，且限位输送机构2的一侧设置有输送电机205和清洁电机210，灌装出料机构1包括灌装罐101和升降支架112，灌装罐101的顶部螺纹连接有旋盖102，灌装罐101的一侧设置有灌装泵103，其中，灌装泵103的输出端固定连接有第一蛇形管104，第一蛇形管104的顶部固定连接有第二蛇形管105，其中，第二蛇形管105的底部转动连接有转动齿盘106，转动齿盘106的底部固定连接有转动台107，转动台107的底部固定连接有若干加注喷头108，加注喷头108的外侧固定安装有加热环109，转动电机110的输出端固定连接有转动齿轮111，转动齿轮111与转动齿盘106啮合连接，转动齿轮111与转动台107转动连接，升降电机113固定安装在升降支架112的顶部一侧，升降电机113的输出端固定连接有升降主动链轮114，升降主动链轮114的外侧啮合连接有传动链条115，传动链条115的内部远离升降主动链轮114的一侧啮合连接有升降从动链轮116，升降从动链轮116和升降主动链轮114的底部均固定连接有升降螺纹杆117，两个升降螺纹杆117的中部螺纹连接有升降螺纹支架118，升降螺纹支架118的顶部中心位置固定安装有卡合块119，卡合块119与第二蛇形管105卡合连接，通过设置灌装出料机构1不仅能够实现聚酰亚胺树脂的灌装，同时利用转动电机110能够实现转动台107的转动功能，通过在转动台107的底部设置不同规格的加注喷头108，能够根据灌装瓶瓶口的大小选择相应的加注喷头108进行灌装，提高聚酰亚胺树脂灌装的效率。

限位输送机构2包括输送台201，输送台201的顶部两侧对称安装有限位板202，限位板202的一侧固定安装有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的端部固定连接有限位夹204，限位夹204固定安装在输送台201的一侧，输送电机205的输出端固定连接有第一输送辊206，第一输送辊206的外侧啮合连接有输送带207，输送带207的内部远离第一输送辊206的一端啮合连接有第二输送辊208，输送台201的内部一侧滑动连接有收集箱209，清洁电机210固定安装在输送台201的一侧，清洁电机210的输出端固定连接有清洁转动杆211，清洁转动杆211的两端对称安装有第一斜齿轮212，第一斜齿轮212的顶部啮合连接有第二斜齿轮213，第二斜齿轮213的顶部固定连接有清洁螺纹杆214，清洁螺纹杆214的中部螺纹连接有清洁支架215，清洁支架215的顶部固定安装有清洁刮刀216，通过设置限位输送机构2不仅能够实现灌装瓶的输送功能，同时利用限位夹204对灌装瓶进行夹持固定，避免在灌装时，由于灌装的冲击力造成灌装瓶的晃动，造成聚酰亚胺树脂溢出的现象。

工作原理：在使用该一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将灌装瓶放置在输送带207上，启动输送电机205带动第一输送辊206和输送带207转动，将灌装平移动到加注喷头108的底部，启动电动伸缩杆203利用限位夹204对灌装瓶进行夹持固定，启动转动电机110带动转动齿轮111转动，利用转动齿轮111与转动齿盘106之间的啮合作用，实现转动台107的转动，选择与灌装瓶瓶口大小一致的加注喷头108进行聚酰亚胺树脂的灌装，其次，启动升降电机113带动升降主动链轮114和传动链条115转动，利用传动链条115与升降从动链轮116之间的啮合作用，实现升降螺纹杆117的转动，使升降螺纹支架118带动卡合块119和第二蛇形管105上下移动，使加注喷头108贴合灌装瓶的顶部，进行聚酰亚胺树脂的灌装，最后，启动清洁电机210带动清洁转动杆211和第一斜齿轮212转动，利用第一斜齿轮212与第二斜齿轮213之间斜齿轮啮合的原理，实现清洁螺纹杆214的转动，使清洁支架215带动清洁刮刀216对输送带207表面的聚酰亚胺树脂进行清理，并通过收集箱209进行废屑的收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，包括灌装出料机构(1)，以及安装于灌装出料机构(1)顶部的转动电机(110)和升降电机(113)；

所述灌装出料机构(1)的一侧设置有限位输送机构(2)，且限位输送机构(2)的一侧设置有输送电机(205)和清洁电机(210)；

其特征在于，还包括：

所述灌装出料机构(1)包括灌装罐(101)和升降支架(112)，所述灌装罐(101)的顶部螺纹连接有旋盖(102)，所述灌装罐(101)的一侧设置有灌装泵(103)；

其中，灌装泵(103)的输出端固定连接有第一蛇形管(104)，所述第一蛇形管(104)的顶部固定连接有第二蛇形管(105)；

其中，第二蛇形管(105)的底部转动连接有转动齿盘(106)，所述转动齿盘(106)的底部固定连接有转动台(107)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述转动台(107)的底部固定连接有若干加注喷头(108)，所述加注喷头(108)的外侧固定安装有加热环(109)，所述转动电机(110)的输出端固定连接有转动齿轮(111)，所述转动齿轮(111)与转动齿盘(106)啮合连接，所述转动齿轮(111)与转动台(107)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述升降电机(113)固定安装在升降支架(112)的顶部一侧，所述升降电机(113)的输出端固定连接有升降主动链轮(114)，所述升降主动链轮(114)的外侧啮合连接有传动链条(115)，所述传动链条(115)的内部远离升降主动链轮(114)的一侧啮合连接有升降从动链轮(116)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述升降从动链轮(116)和升降主动链轮(114)的底部均固定连接有升降螺纹杆(117)，两个所述升降螺纹杆(117)的中部螺纹连接有升降螺纹支架(118)，所述升降螺纹支架(118)的顶部中心位置固定安装有卡合块(119)，所述卡合块(119)与第二蛇形管(105)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述限位输送机构(2)包括输送台(201)，所述输送台(201)的顶部两侧对称安装有限位板(202)，所述限位板(202)的一侧固定安装有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)的端部固定连接有限位夹(204)，所述限位夹(204)固定安装在输送台(201)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述输送电机(205)的输出端固定连接有第一输送辊(206)，所述第一输送辊(206)的外侧啮合连接有输送带(207)，所述输送带(207)的内部远离第一输送辊(206)的一端啮合连接有第二输送辊(208)，所述输送台(201)的内部一侧滑动连接有收集箱(209)，所述清洁电机(210)固定安装在输送台(201)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺树脂灌装出料装置，其特征在于：所述清洁电机(210)的输出端固定连接有清洁转动杆(211)，所述清洁转动杆(211)的两端对称安装有第一斜齿轮(212)，所述第一斜齿轮(212)的顶部啮合连接有第二斜齿轮(213)，所述第二斜齿轮(213)的顶部固定连接有清洁螺纹杆(214)，所述清洁螺纹杆(214)的中部螺纹连接有清洁支架(215)，所述清洁支架(215)的顶部固定安装有清洁刮刀(216)。