CN214031701U - 一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，涉及石墨烯润滑油生产技术领域。该石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板，所述横板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个为一组，一组支撑板的前后转动安装有两组第一转动杆。本实用新型能够对进行灌装的石墨烯润滑油进行过滤，减少了石墨烯润滑油在使用时因杂质过多堵塞发动机管道的情况发生，通过灌装头对容器进行灌装，第二液压杆带动电磁铁将瓶盖放到容器上，打盖头对瓶盖进行拧紧，使得通过该打盖灌装一体机对石墨烯润滑油进行灌装、上盖和打盖，不需要使用多台机器，具有提高了包装效率，减少了占地面积，提高了空间利用率，降低了成本，便于推广的效果。

Description

一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机

技术领域

本实用新型涉及石墨烯润滑油生产技术领域，具体为一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机。

背景技术

目前市面上对于石墨烯润滑油的包装主要分为灌装和打盖，打盖需要使用打盖机，灌装需要使用灌装机，使用起来很不方便，且占地面积大，对空间的利用不足，包装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板，所述横板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个为一组，一组支撑板的前后转动安装有两组第一转动杆，两组第一转动杆的外壁固定安装有皮带辊，其中一组支撑板的后侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转动杆固定连接，其中一组皮带辊和另一组皮带辊上均套设有传送带，其中一组皮带辊通过传送带与另一组皮带辊传动连接，横板的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有储油箱，储油箱的顶部固定连接有进油斗，进油斗的一端延伸至储油箱的内部，连接板的底部固定连接有灌装管，灌装管的一端固定连接有灌装头，灌装管的另一端贯穿连接板并延伸至储油箱的内部，连接板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧转动安装有螺纹杆和导向杆，螺纹杆和导向杆的另一端与储油箱的一侧外壁转动安装，螺纹杆的一端延伸至竖板的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮，螺纹杆和导向杆上设置有安装块，螺纹杆与安装块螺纹安装，导向杆与安装块滑动安装，安装块的一端固定安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有电磁铁，连接板的底部固定安装有放置盒，连接板的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有另一组伞形齿轮，两组伞形齿轮相啮合，双轴电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定安装有打盖头。

进一步的，所述灌装管上设置有电磁阀门，能够在灌装时控制精确的控制石墨烯润滑油的流速，进油斗上螺纹安装有旋钮盖，能够防止有其他杂物进入储油箱中，污染石墨烯润滑油。

进一步的，所述连接板内开设有两组开口，放置盒位于其中一组开口的下方，方便第二液压杆的上下运动。

进一步的，所述储油箱的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网的上方，对石墨烯润滑油进行过滤。

进一步的，所述横板的底部固定安装有两组支撑竖板，连接板的底部固定安装有检测仪，能够对灌装打盖后的容器进行检测。

进一步的，所述传送带上设置有八组限位块，限位块呈对称设置，限位块为硅胶材质，能够对传送带上的容器起到一个夹紧固定的作用。

进一步的，所述螺纹杆位于导向杆的上方，安装块上开设有螺纹孔和导向孔，电机的型号为110BYG350D，双轴电机的电机型号为5840-31ZY，使安装块在螺纹杆和导向杆上更牢固，不会晃动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过电机、传送带、皮带辊、支撑板、限位块、第一转动杆的配合使用，能够对进行灌装的容器进行限位输送，使得容器在灌装和打盖时，不会发生侧翻、倾倒等现象，通过储油箱、灌装管、灌装头、螺纹杆、导向杆、第二液压杆、第一液压杆、双轴电机、伞形齿轮、第二转动杆、第三转动杆、电磁铁、第一过滤网、第二过滤网、打盖头的配合使用，能够对进行灌装的石墨烯润滑油进行过滤，减少了石墨烯润滑油在使用时因杂质过多堵塞发动机管道的情况发生，通过灌装头对容器进行灌装，第二液压杆带动电磁铁将瓶盖放到容器上，打盖头对瓶盖进行拧紧，使得通过该打盖灌装一体机对石墨烯润滑油进行灌装、上盖和打盖，不需要使用多台机器，提高了包装效率，减少了占地面积，提高了空间利用率，降低了成本，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型传送带的俯视图；

图4是本实用新型的A部放大图。

图中：1、横板；2、支撑板；3、第一转动杆；4、皮带辊；5、传送带；6、限位块；7、第一液压杆；8、连接板；9、储油箱；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、进油斗；13、灌装管；14、竖板；15、导向杆；16、螺纹杆；17、安装块；18、第二液压杆；19、电磁铁； 20、放置盒；21、双轴电机；22、第二转动杆；23、伞形齿轮；24、第三转动杆；25、打盖头；26、检测仪；27、电机；28、灌装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板1，横板1的顶部固定安装有四个支撑板2，每两个为一组，一组支撑板2的前后转动安装有两组第一转动杆3，两组第一转动杆3的外壁固定安装有皮带辊4，其中一组支撑板2 的后侧固定安装有电机27，电机27的输出轴通过联轴器与第一转动杆3固定连接，其中一组皮带辊4和另一组皮带辊4上均套设有传送带5，其中一组皮带辊4通过传送带5与另一组皮带辊4传动连接，传送带5上设置有八组限位块6，限位块6呈对称设置，限位块6为硅胶材质，能够对传送带5上的容器起到一个夹紧固定的作用，启动电机27，电机27正转，带动第一转动杆3转动，带动其中一组皮带辊4转动，通过传送带5的传动使另一组皮带辊 4的转动，使传送带5工作，当需要对容器进行灌装时，通过传送带5的运输，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，能够对进行灌装的容器进行限位输送，使得容器在灌装和打盖时，不会发生侧翻、倾倒等现象，横板1的顶部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的自由端固定安装有连接板8，连接板8的顶部固定安装有储油箱9，储油箱9的内部固定安装有第一过滤网10和第二过滤网11，第一过滤网10位于第二过滤网11的上方，对石墨烯润滑油进行过滤，储油箱9的顶部固定连接有进油斗12，进油斗12的一端延伸至储油箱9的内部，连接板8的底部固定连接有灌装管13，灌装管13 的一端固定连接有灌装头28，灌装管13的另一端贯穿连接板8并延伸至储油箱9的内部，灌装管13上设置有电磁阀门，能够在灌装时控制精确的控制石墨烯润滑油的流速，进油斗12上螺纹安装有旋钮盖，能够防止有其他杂物进入储油箱9中，污染石墨烯润滑油，连接板 8的顶部固定安装有竖板14，竖板14的一侧转动安装有螺纹杆16和导向杆15，螺纹杆16 和导向杆15的另一端与储油箱9的一侧外壁转动安装，螺纹杆16的一端延伸至竖板14的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮23，螺纹杆16和导向杆15上设置有安装块17，螺纹杆 16与安装块17螺纹安装，导向杆15与安装块17滑动安装，述螺纹杆16位于导向杆15的上方，安装块17上开设有螺纹孔和导向孔，电机27的型号为110BYG350D，双轴电机21的电机型号为5840-31ZY，使安装块17在螺纹杆16和导向杆15上更牢固，不会晃动，安装块 17的一端固定安装有第二液压杆18，第二液压杆18的自由端固定安装有电磁铁19，连接板 8的底部固定安装有放置盒20，连接板8内开设有两组开口，放置盒20位于其中一组开口的下方，方便第二液压杆18的上下运动，连接板8的顶部固定安装有双轴电机21，双轴电机21的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆22，第二转动杆22的一端固定连接有另一组伞形齿轮23，两组伞形齿轮23相啮合，双轴电机21的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆24，第三转动杆24的一端固定安装有打盖头25，能够对进行灌装的石墨烯润滑油进行过滤，减少了石墨烯润滑油在使用时因杂质过多堵塞发动机管道的情况发生，拧下进油斗12上的旋钮盖，将石墨烯润滑油加进储油箱9中，加进储油箱的石墨烯润滑油通过第一过滤网10和第二过滤网11的过滤，启动电磁阀门，使储油箱9内的石墨烯润滑油通过灌装管13和电磁阀门对容器进行自动灌装，当容器灌装完成，松开限位块6，使传送带 5继续运动，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，控制第二液压杆18的自由端向下运动，带动电磁铁19向下运动，对放置盒20内的瓶盖进行吸附，控制第二液压杆18的自由端向上运动，带动电磁铁19和瓶盖向上运动，启动双轴电机21的一端输出轴，带动第二转动杆22转动，带动另一组伞形齿轮23转动，带动其中一组伞形齿轮23转动，使螺纹杆16转动，带动安装块17向右运动，带动第二液压杆18向右运动，带动电磁铁19向右运动，当到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，控制第二液压杆18的自由端向下运动，带动电磁铁19向下运动，将瓶盖放置到容器的上方，松开限位块6，使传送带5继续运动，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，启动双轴电机21的另一端输出轴，带动第三转动杆24的转动，带动打盖头25转动，对容器上的瓶盖进行拧紧，松开限位块6，使传送带5继续运动，通过灌装头28对容器进行灌装，第二液压杆18带动电磁铁将瓶盖放到容器上，打盖头25对瓶盖进行拧紧，使得通过该打盖灌装一体机对石墨烯润滑油进行灌装、上盖和打盖，不需要使用多台机器，提高了包装效率，减少了占地面积，提高了空间利用率，降低了成本，便于推广，横板1的底部固定安装有两组支撑竖板，连接板8的底部固定安装有检测仪26，能够对灌装打盖后的容器进行检测。

本实用新型的工作原理：启动电机27，电机27正转，带动第一转动杆3转动，带动其中一组皮带辊4转动，通过传送带5的传动使另一组皮带辊4的转动，使传送带5工作，当需要对容器进行灌装时，通过传送带5的运输，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，拧下进油斗12上的旋钮盖，将石墨烯润滑油加进储油箱9 中，加进储油箱的石墨烯润滑油通过第一过滤网10和第二过滤网11的过滤，启动电磁阀门，使储油箱9内的石墨烯润滑油通过灌装管13和电磁阀门对容器进行自动灌装，当容器灌装完成，松开限位块6，使传送带5继续运动，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，控制第二液压杆18的自由端向下运动，带动电磁铁19向下运动，对放置盒20内的瓶盖进行吸附，控制第二液压杆18的自由端向上运动，带动电磁铁 19和瓶盖向上运动，启动双轴电机21的一端输出轴，带动第二转动杆22转动，带动另一组伞形齿轮23转动，带动其中一组伞形齿轮23转动，使螺纹杆16转动，带动安装块17向右运动，带动第二液压杆18向右运动，带动电磁铁19向右运动，当到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，控制第二液压杆18的自由端向下运动，带动电磁铁19向下运动，将瓶盖放置到容器的上方，松开限位块6，使传送带5继续运动，当容器到达指定位置时，使传送带5停下，使限位块6对容器进行夹紧固定，启动双轴电机21 的另一端输出轴，带动第三转动杆24的转动，带动打盖头25转动，对容器上的瓶盖进行拧紧，松开限位块6，使传送带5继续运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部固定安装有四个支撑板(2)，每两个为一组，一组支撑板(2)的前后转动安装有两组第一转动杆(3)，两组第一转动杆(3)的外壁固定安装有皮带辊(4)，其中一组支撑板(2)的后侧固定安装有电机(27)，电机(27)的输出轴通过联轴器与第一转动杆(3)固定连接，其中一组皮带辊(4)和另一组皮带辊(4)上均套设有传送带(5)，其中一组皮带辊(4)通过传送带(5)与另一组皮带辊(4)传动连接，横板(1)的顶部固定安装有第一液压杆(7)，第一液压杆(7)的自由端固定安装有连接板(8)，连接板(8)的顶部固定安装有储油箱(9)，储油箱(9)的顶部固定连接有进油斗(12)，进油斗(12)的一端延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的底部固定连接有灌装管(13)，灌装管(13)的一端固定连接有灌装头(28)，灌装管(13)的另一端贯穿连接板(8)并延伸至储油箱(9)的内部，连接板(8)的顶部固定安装有竖板(14)，竖板(14)的一侧转动安装有螺纹杆(16)和导向杆(15)，螺纹杆(16)和导向杆(15)的另一端与储油箱(9)的一侧外壁转动安装，螺纹杆(16)的一端延伸至竖板(14)的外侧固定连接有其中一组伞形齿轮(23)，螺纹杆(16)和导向杆(15)上设置有安装块(17)，螺纹杆(16)与安装块(17)螺纹安装，导向杆(15)与安装块(17)滑动安装，安装块(17)的一端固定安装有第二液压杆(18)，第二液压杆(18)的自由端固定安装有电磁铁(19)，连接板(8)的底部固定安装有放置盒(20)，连接板(8)的顶部固定安装有双轴电机(21)，双轴电机(21)的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(22)，第二转动杆(22)的一端固定连接有另一组伞形齿轮(23)，两组伞形齿轮(23)相啮合，双轴电机(21)的另一端输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆(24)，第三转动杆(24)的一端固定安装有打盖头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述灌装管(13)上设置有电磁阀门，进油斗(12)上螺纹安装有旋钮盖。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述连接板(8)内开设有两组开口，放置盒(20)位于其中一组开口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述储油箱(9)的内部固定安装有第一过滤网(10)和第二过滤网(11)，第一过滤网(10)位于第二过滤网(11)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述横板(1)的底部固定安装有两组支撑竖板，连接板(8)的底部固定安装有检测仪(26)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述传送带(5)上设置有八组限位块(6)，限位块(6)呈对称设置，限位块(6)为硅胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油灌装打盖一体机，其特征在于：所述螺纹杆(16)位于导向杆(15)的上方，安装块(17)上开设有螺纹孔和导向孔，电机(27)的型号为110BYG350D，双轴电机(21)的电机型号为5840-31ZY。

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