CN114191306A - 一种硬胶囊剂药品的自动填料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于硬胶囊加工领域,具体的说是一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,包括支撑架和填充单元;所述填充单元设置在支撑架的侧壁;所述支撑架的侧壁安装有输送带;所述支撑架的侧壁固定连接有固定架;通过设置的填充单元,当对药物填充至空心胶囊中时,将大小不同的空心胶囊放置在大型盖板和小型盖板端部的孔洞处,并位于大型放置筒和小型放置筒的凹面上固定,避免输送管对空心胶囊内部填充药物粉末时,空心胶囊错位,药物粉末散落地面,若药物过多填充,会落于收集放置盒的内部收集,再利用弹性圆柱侧壁的软夹块对大号空心胶囊辅助限位,避免填充错位造成药物浪费。

Description

一种硬胶囊剂药品的自动填料装置
技术领域
本发明涉及硬胶囊加工领域,具体是一种硬胶囊剂药品的自动填料装置。
背景技术
自动填料装置是一种用于硬胶囊剂药品填充的机器,将药材填充于空心胶囊中密封。
硬胶囊剂药品加工时,通过自动填料装置将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成,硬胶囊剂有着服用方便和起效快等优点。
现有的自动填料装置将药品填充至空心胶囊内时,容易发生填料过多的问题,多余的药剂会洒出胶囊中,造成大量药材原材料的浪费,因此,针对上述问题提出一种硬胶囊剂药品的自动填料装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的自动填料装置将药品填充至空心胶囊内时,容易发生填料过多的问题,多余的药剂会洒出胶囊中,造成大量药材原材料的浪费的问题,本发明提出一种硬胶囊剂药品的自动填料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,包括支撑架和填充单元;所述填充单元设置在支撑架的侧壁;所述支撑架的侧壁安装有输送带;所述支撑架的侧壁固定连接有固定架;所述填充单元包括填料箱、输送管、遮挡盖、存储桶、桶盖和辅助填料机构;所述填料箱固定连接在固定架的端部;所述输送管固定连接在填料箱的底端;所述遮挡盖固定连接在输送管的侧壁;所述存储桶固定连接在填料箱的端部;所述桶盖固定连接在存储桶的端部;所述辅助填料机构设置在输送带的端部;可使避免药物填充过多滴落至输送带上造成浪费。
优选的,所述辅助填料机构包括收集放置盒、大型盖板、小型盖板、连接板、一号螺栓和限位组件;所述收集放置盒放置在输送带的端部;所述大型盖板放置在收集放置盒的端部;所述小型盖板放置在收集放置盒的端部;所述连接板固定连接在大型盖板的侧壁;所述一号螺栓螺纹连接在收集放置盒的内部,且贯穿连接板;所述限位组件设置在收集放置盒的端部;可使对不同大小的空心角度固定限位,避免药物填充错位造成浪费。
优选的,所述限位组件包括固定块、滑动压板、连接杆、手拉板和弹性件;所述固定块固定连接在收集放置盒的端部;所述滑动压板滑动连接在固定块的内侧壁;所述连接杆滑动连接在固定块的内侧壁;所述手拉板固定连接在连接杆的侧壁;所述弹性件套接在连接杆的侧壁;可使起到对大型盖板和小型盖板端部限位的作用。
优选的,所述收集放置盒的内侧壁固定连接有大型放置筒;所述收集放置盒的内侧壁固定连接有小型放置筒;可使对大小号空心胶囊限位,避免填充药物时空心胶囊错位洒落浪费。
优选的,所述收集放置盒的侧壁固定连接有弹性圆柱;所述弹性圆柱的侧壁固定连接有软夹块;可使起到了辅助限位大号胶囊的作用。
优选的,所述收集放置盒的内侧壁滑动连接有滑动板;所述滑动板的侧壁固定连接有毛刷板;所述毛刷板的底端固定连接有软毛刷;可使对药物粉末进行清扫收集。
所述收集放置盒的内侧壁滑动连接有收集盒;所述收集盒的侧壁固定连接有握持拉板;手拉握持拉板,将收集盒拉出收集放置盒的底端,可使对散落的药物粉末回收清理。
所述收集盒的侧壁固定连接有固定板;所述收集放置盒的内侧壁螺纹连接有二号螺栓,且贯穿二号螺栓;手持二号螺栓的侧壁,将二号螺栓贯穿固定板的内侧壁,并螺纹拧在收集放置盒的内部固定,可使起到对收集盒固定限位的作用。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过设置的填充单元,当对药物填充至空心胶囊中时,将大小不同的空心胶囊放置在大型盖板和小型盖板端部的孔洞处,并位于大型放置筒和小型放置筒的凹面上固定,避免输送管对空心胶囊内部填充药物粉末时,空心胶囊错位,药物粉末散落地面,若药物过多填充,会落于收集放置盒的内部收集,再利用弹性圆柱侧壁的软夹块对大号空心胶囊辅助限位,避免填充错位造成药物浪费。
2.本发明通过设置的毛刷板,当填充过多的药物粉末落入收集放置盒的内部后,将收集放置盒从输送带的端部取下,并手持滑动板的侧壁左右滑动,滑动板带动毛刷板侧壁固定连接的软毛刷对药物粉末清扫,将药物粉末清扫至收集盒的内部收集,可拉拽握持拉板带动收集盒滑出收集放置盒内部,将药物粉末回收,避免了药物粉末的浪费,再利用二号螺栓贯穿固定板螺纹固定在收集放置盒的内部,起到了对收集盒限位的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的自动填料装置结构示意图;
图2为实施例一的收集放置盒结构示意图;
图3为实施例一的固定块结构示意图;
图4为实施例一的软夹块结构示意图;
图5为实施例一的毛刷板结构示意图;
图6为实施例一的收集盒结构示意图;
图7为实施例二的握持拉板结构示意图。
图中:1、支撑架;11、输送带;12、固定架;13、填料箱;14、输送管;15、遮挡盖;16、存储桶;17、桶盖;2、收集放置盒;21、大型盖板;22、小型盖板;23、连接板;24、一号螺栓;3、固定块;31、滑动压板;32、连接杆;33、手拉板;34、弹性件;4、大型放置筒;41、小型放置筒;5、弹性圆柱;51、软夹块;6、滑动板;61、毛刷板;62、软毛刷;7、收集盒;71、握持拉板;8、固定板;81、二号螺栓;9、弹性护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,包括支撑架1和填充单元;所述填充单元设置在支撑架1的侧壁;所述支撑架1的侧壁安装有输送带11;所述支撑架1的侧壁固定连接有固定架12;所述填充单元包括填料箱13、输送管14、遮挡盖15、存储桶16、桶盖17和辅助填料机构;所述填料箱13固定连接在固定架12的端部;所述输送管14固定连接在填料箱13的底端;所述遮挡盖15固定连接在输送管14的侧壁;所述存储桶16固定连接在填料箱13的端部;所述桶盖17固定连接在存储桶16的端部;所述辅助填料机构设置在输送带11的端部;工作时,将药物填充于空心胶囊中,先将桶盖17打开,将药物灌入存储桶16的内部,药物被填料箱13抽取至输送管14处,将空心胶囊放置在辅助填料机构上固定,外接电机带动输送带11转动,输送带11是很长的,输送带11带动辅助填料机构上的空心胶囊输送,当空心胶囊输送至输送管14的底端时,输送管14内部的药物灌入空心胶囊中,多余的药物会滴落进辅助填料机构内收集,可使避免药物填充过多滴落至输送带11上造成浪费。
所述辅助填料机构包括收集放置盒2、大型盖板21、小型盖板22、连接板23、一号螺栓24和限位组件;所述收集放置盒2放置在输送带11的端部;所述大型盖板21放置在收集放置盒2的端部;所述小型盖板22放置在收集放置盒2的端部;所述连接板23固定连接在大型盖板21的侧壁;所述一号螺栓24螺纹连接在收集放置盒2的内部,且贯穿连接板23;所述限位组件设置在收集放置盒2的端部;工作时,大号的空心胶囊放置在大型盖板21的端部孔洞位置,利用限位组件对大号胶囊进行固定,小型的空心胶囊放置在小型盖板22的端部孔洞位置,起到分类存放的作用,填充过多的药物会从大型盖板21和小型盖板22端部开设的孔洞处掉入收集放置盒2的内部收集,同时利用限位组件将大型盖板21和小型盖板22端部固定,大型盖板21和小型盖板22均通过一号螺栓24贯穿连接板23,螺纹固定在收集放置盒2的内部,可使对不同大小的空心角度固定限位,避免药物填充错位造成浪费。
所述限位组件包括固定块3、滑动压板31、连接杆32、手拉板33和弹性件34;所述固定块3固定连接在收集放置盒2的端部;所述滑动压板31滑动连接在固定块3的内侧壁;所述连接杆32滑动连接在固定块3的内侧壁;所述手拉板33固定连接在连接杆32的侧壁;所述弹性件34套接在连接杆32的侧壁;工作时,对大型盖板21和小型盖板22安装,工作人员拉动手拉板33,手拉板33带动弹性件34拉伸受力,同时带动连接杆32滑动在固定块3的内侧壁,连接杆32侧壁固定连接的滑动压板31滑动在固定块3的内侧壁,将大型盖板21和小型盖板22放置在收集放置盒2的端部,松开手拉板33后,滑动压板31压合在大型盖板21和小型盖板22的端部,可使起到对大型盖板21和小型盖板22端部限位的作用。
所述收集放置盒2的内侧壁固定连接有大型放置筒4;所述收集放置盒2的内侧壁固定连接有小型放置筒41;工作时,大号的胶囊放置在大型盖板21端部开设的孔洞处,位于大型放置筒4的端部凹面内,对大号空心胶囊限位,方便填充药物,小号胶囊放置在小型盖板22端部开设的孔洞处,位于小型放置筒41的端部凹面内,对小号空心胶囊限位,可使对大小号空心胶囊限位,避免填充药物时空心胶囊错位洒落浪费。
所述收集放置盒2的侧壁固定连接有弹性圆柱5;所述弹性圆柱5的侧壁固定连接有软夹块51;工作时,大号空心胶囊放置在大型放置筒4的凹面处,利用四组弹性圆柱5侧壁固定连接的软夹块51贴合大号空心胶囊的侧壁,可使起到了辅助限位大号胶囊的作用。
所述收集放置盒2的内侧壁滑动连接有滑动板6;所述滑动板6的侧壁固定连接有毛刷板61;所述毛刷板61的底端固定连接有软毛刷62;工作时,填充过多的药物粉末落在收集放置盒2的内部,收集放置盒2内部的空心胶囊填充完成后,工作人员将收集放置盒2从输送带11的端部取下,手持滑动板6的侧壁左右滑动,滑动板6带动毛刷板61底端固定连接的软毛刷62对收集放置盒2内部的药物粉末清扫,可使对药物粉末进行清扫收集。
所述收集放置盒2的内侧壁滑动连接有收集盒7;所述收集盒7的侧壁固定连接有握持拉板71;工作时,通过软毛刷62将收集放置盒2内部的药物粉末清扫至收集盒7的内部,工作人员手拉握持拉板71,将收集盒7拉出收集放置盒2的底端,可使对散落的药物粉末回收清理。
所述收集盒7的侧壁固定连接有固定板8;所述收集放置盒2的内侧壁螺纹连接有二号螺栓81,且贯穿二号螺栓81;工作时,工作人员手持二号螺栓81的侧壁,将二号螺栓81贯穿固定板8的内侧壁,并螺纹拧在收集放置盒2的内部固定,可使起到对收集盒7固定限位的作用。
实施例二
请参阅图7所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述握持拉板71的侧壁固定连接有弹性护垫9;所述弹性护垫9固定连接于握持拉板71的中部内侧壁;工作时,工作人员手持握持拉板71侧壁固定连接的弹性护垫9上,拉拽握持拉板71,通过弹性护垫9与工作人员的手部贴合,可使起到了辅助拉拽收集盒7的作用。
工作原理,工作时,将药物填充于空心胶囊中,先将桶盖17打开,将药物灌入存储桶16的内部,药物被填料箱13抽取至输送管14处,将空心胶囊放置在辅助填料机构上固定,外接电机带动输送带11转动,输送带11是很长的,输送带11带动辅助填料机构上的空心胶囊输送,当空心胶囊输送至输送管14的底端时,输送管14内部的药物灌入空心胶囊中,多余的药物会滴落进辅助填料机构内收集,可使避免药物填充过多滴落至输送带11上造成浪费;大号的空心胶囊放置在大型盖板21的端部孔洞位置,利用限位组件对大号胶囊进行固定,小型的空心胶囊放置在小型盖板22的端部孔洞位置,起到分类存放的作用,填充过多的药物会从大型盖板21和小型盖板22端部开设的孔洞处掉入收集放置盒2的内部收集,同时利用限位组件将大型盖板21和小型盖板22端部固定,大型盖板21和小型盖板22均通过一号螺栓24贯穿连接板23,螺纹固定在收集放置盒2的内部,可使对不同大小的空心角度固定限位,避免药物填充错位造成浪费;对大型盖板21和小型盖板22安装,工作人员拉动手拉板33,手拉板33带动弹性件34拉伸受力,同时带动连接杆32滑动在固定块3的内侧壁,连接杆32侧壁固定连接的滑动压板31滑动在固定块3的内侧壁,将大型盖板21和小型盖板22放置在收集放置盒2的端部,松开手拉板33后,滑动压板31压合在大型盖板21和小型盖板22的端部,可使起到对大型盖板21和小型盖板22端部限位的作用;大号的胶囊放置在大型盖板21端部开设的孔洞处,位于大型放置筒4的端部凹面内,对大号空心胶囊限位,方便填充药物,小号胶囊放置在小型盖板22端部开设的孔洞处,位于小型放置筒41的端部凹面内,对小号空心胶囊限位,可使对大小号空心胶囊限位,避免填充药物时空心胶囊错位洒落浪费;大号空心胶囊放置在大型放置筒4的凹面处,利用四组弹性圆柱5侧壁固定连接的软夹块51贴合大号空心胶囊的侧壁,可使起到了辅助限位大号胶囊的作用;填充过多的药物粉末落在收集放置盒2的内部,收集放置盒2内部的空心胶囊填充完成后,工作人员将收集放置盒2从输送带11的端部取下,手持滑动板6的侧壁左右滑动,滑动板6带动毛刷板61底端固定连接的软毛刷62对收集放置盒2内部的药物粉末清扫,可使对药物粉末进行清扫收集;通过软毛刷62将收集放置盒2内部的药物粉末清扫至收集盒7的内部,工作人员手拉握持拉板71,将收集盒7拉出收集放置盒2的底端,可使对散落的药物粉末回收清理;工作人员手持二号螺栓81的侧壁,将二号螺栓81贯穿固定板8的内侧壁,并螺纹拧在收集放置盒2的内部固定,可使起到对收集盒7固定限位的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:包括支撑架(1)和填充单元;所述填充单元设置在支撑架(1)的侧壁;所述支撑架(1)的侧壁安装有输送带(11);所述支撑架(1)的侧壁固定连接有固定架(12);所述填充单元包括填料箱(13)、输送管(14)、遮挡盖(15)、存储桶(16)、桶盖(17)和辅助填料机构;所述填料箱(13)固定连接在固定架(12)的端部;所述输送管(14)固定连接在填料箱(13)的底端;所述遮挡盖(15)固定连接在输送管(14)的侧壁;所述存储桶(16)固定连接在填料箱(13)的端部;所述桶盖(17)固定连接在存储桶(16)的端部;所述辅助填料机构设置在输送带(11)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述辅助填料机构包括收集放置盒(2)、大型盖板(21)、小型盖板(22)、连接板(23)、一号螺栓(24)和限位组件;所述收集放置盒(2)放置在输送带(11)的端部;所述大型盖板(21)放置在收集放置盒(2)的端部;所述小型盖板(22)放置在收集放置盒(2)的端部;所述连接板(23)固定连接在大型盖板(21)的侧壁;所述一号螺栓(24)螺纹连接在收集放置盒(2)的内部,且贯穿连接板(23);所述限位组件设置在收集放置盒(2)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述限位组件包括固定块(3)、滑动压板(31)、连接杆(32)、手拉板(33)和弹性件(34);所述固定块(3)固定连接在收集放置盒(2)的端部;所述滑动压板(31)滑动连接在固定块(3)的内侧壁;所述连接杆(32)滑动连接在固定块(3)的内侧壁;所述手拉板(33)固定连接在连接杆(32)的侧壁;所述弹性件(34)套接在连接杆(32)的侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述收集放置盒(2)的内侧壁固定连接有大型放置筒(4);所述收集放置盒(2)的内侧壁固定连接有小型放置筒(41)。
5.根据权利要求4所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述收集放置盒(2)的侧壁固定连接有弹性圆柱(5);所述弹性圆柱(5)的侧壁固定连接有软夹块(51)。
6.根据权利要求5所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述收集放置盒(2)的内侧壁滑动连接有滑动板(6);所述滑动板(6)的侧壁固定连接有毛刷板(61);所述毛刷板(61)的底端固定连接有软毛刷(62)。
7.根据权利要求6所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述收集放置盒(2)的内侧壁滑动连接有收集盒(7);所述收集盒(7)的侧壁固定连接有握持拉板(71)。
8.根据权利要求7所述的一种硬胶囊剂药品的自动填料装置,其特征在于:所述收集盒(7)的侧壁固定连接有固定板(8);所述收集放置盒(2)的内侧壁螺纹连接有二号螺栓(81),且贯穿二号螺栓(81)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114798489A (zh) * 2022-04-22 2022-07-29 烟台汽车工程职业学院 一种基于机电控制的空心物料填装系统

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