CN211545914U - 一种罐头生产用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头生产用灌装装置，包括输送主体，所述输送主体的下端外表面设置有固定杆，所述固定杆的下端外表面设置有固定脚，所述输送主体与固定杆的之间设置有固定块，所述输送主体的后端外表面设置有电机，所述输送主体的一端外表面设置有传输机构，所述传输机构的前端外表面设置张紧机构，所述输送主体的上端外表面设置有挡板，所述输送主体的后端外表面靠近电机的一侧设置有挡板，所述挡板的下端外表面设置有灌装管。本实用新型中，可以实现灌装过程自动化，提高灌装效率，可以在输送带松动时将输送带张紧，防止罐头侧倒。

Description

一种罐头生产用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产领域，尤其涉及一种罐头生产用灌装装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，罐头的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以罐头灌装机在灌装机中地位凸现，但是目前罐头生产用灌装装置结构复杂，在使用时存在一定的缺陷，首先灌装机没有实现自动化，生产效率较低，其次灌装机的输送机构长时间使用输送带容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罐头生产用灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种罐头生产用灌装装置，包括输送主体，所述输送主体的下端外表面设置有固定杆，所述固定杆的下端外表面设置有固定脚，所述输送主体与固定杆的之间设置有固定块，所述输送主体的后端外表面设置有电机，所述输送主体的一端外表面设置有传输机构，所述传输机构的前端外表面设置张紧机构，所述输送主体的上端外表面设置有挡板，所述输送主体的后端外表面靠近电机的一侧设置有挡板，所述挡板的下端外表面设置有灌装管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输机构包括连接板、转棍、滚筒、输送带，所述输送主体的一端外表面设置有连接板，所述连接板的内部贯穿设置有转棍，所述转棍的外侧表面设置有滚筒，所述滚筒的外侧表面设置有输送带，所述连接板的一端外表面与输送主体的一端外表面固定连接，所述转棍的外表面与连接板的内部表面活动连接，所述滚筒的内侧表面与转棍的外表面固定连接，所述输送带的内侧表面与滚筒的外表面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述张紧机构包括固定套、张紧螺纹杆、限制块、螺帽，所述传输机构的前端外表面设置有固定套，所述固定套的一端外表面设置有张紧螺纹杆，所述张紧螺纹杆的外侧表面传输机构的前端外表面设置有限制块，所述张紧螺纹杆的外侧表面限制块的一侧设置有螺帽，所述固定套的后端外表面与传输机构的前端外表面活动连接，所述张紧螺纹杆的一端外表面与固定套的一端外表面固定连接，所述限制块的后端外表面与传输机构的前端外表面固定连接，所述螺帽的内侧表面与张紧螺纹杆的外表面螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆的上端外表面与输送主体的下端外表面固定连接，所述固定脚的上端外表面与固定杆的下端外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块与输送主体固定连接，所述固定块与固定杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的前端外表面与输送主体的后端外表面固定连接，所述挡板的下端外表面与输送主体的上端外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装装置主体的前端外表面与输送主体的后端外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装装置主体的前端外表面与输送主体的后端外表面固定连接。

本实用新型中，使用时通过将待灌装的罐子放置在输送带的上端外表面，电机启动带动转棍转动，转棍转动带动滚筒转动，滚筒转动带动输送带传输，输送带传输带动输送带上端外表面的罐子依次经过灌装装置主体下端外表面的灌装管的下方进行灌装，无需手灌装，实现灌装自动化，提高生产效率，其次当装置长时间使用导致装置的输送带松动时，通过拧动螺帽在张紧螺纹杆的外侧表面转动，由于螺帽被限制块限制住无法移动，所以张紧螺纹杆在螺帽的内侧表面移动，张紧螺纹杆移动推动固定套移动，固定套移动推动转棍、滚筒移动，滚筒移动将输送带张紧，可以方便将松动的输送带张紧，防止输送带松动导致罐头放置不稳定而侧倒，比较实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐头生产用灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐头生产用灌装装置的传输机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种罐头生产用灌装装置的张紧机构的结构示意图。

图例说明：

1、输送主体；2、固定杆；3、固定脚；4、固定块；5、电机；6、传输机构；61、连接板；62、转棍；63、滚筒；64、输送带；7、张紧机构；71、固定套；72、张紧螺纹杆；73、限制块；74、螺帽；8、挡板；9、灌装装置主体；10、灌装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种罐头生产用灌装装置，包括输送主体1，输送主体1的下端外表面设置有固定杆2，固定杆2的下端外表面设置有固定脚3，输送主体1与固定杆2的之间设置有固定块4，输送主体1的后端外表面设置有电机5，输送主体1的一端外表面设置有传输机构6，传输机构6的前端外表面设置张紧机构7，输送主体1的上端外表面设置有挡板8，输送主体1的后端外表面靠近电机5的一侧设置有挡板8，挡板8的下端外表面设置有灌装管10。

传输机构6包括连接板61、转棍62、滚筒63、输送带64，输送主体1的一端外表面设置有连接板61，连接板61的内部贯穿设置有转棍62，转棍62的外侧表面设置有滚筒63，滚筒63的外侧表面设置有输送带64，连接板61的一端外表面与输送主体1的一端外表面固定连接，转棍62的外表面与连接板61的内部表面活动连接，滚筒63的内侧表面与转棍62的外表面固定连接，输送带64的内侧表面与滚筒63的外表面活动连接；张紧机构7包括固定套71、张紧螺纹杆72、限制块73、螺帽74，传输机构6的前端外表面设置有固定套71，固定套71的一端外表面设置有张紧螺纹杆72，张紧螺纹杆72的外侧表面传输机构6的前端外表面设置有限制块73，张紧螺纹杆72的外侧表面限制块73的一侧设置有螺帽74，固定套71的后端外表面与传输机构6的前端外表面活动连接，张紧螺纹杆72的一端外表面与固定套71的一端外表面固定连接，限制块73的后端外表面与传输机构6的前端外表面固定连接，螺帽74的内侧表面与张紧螺纹杆72的外表面螺纹连接；固定杆2的上端外表面与输送主体1的下端外表面固定连接，固定脚3的上端外表面与固定杆2的下端外表面固定连接；固定块4与输送主体1固定连接，固定块4与固定杆2固定连接；电机5的前端外表面与输送主体1的后端外表面固定连接，挡板8的下端外表面与输送主体1的上端外表面固定连接；灌装装置主体9的前端外表面与输送主体1的后端外表面固定连接灌装装置主体9的前端外表面与输送主体1的后端外表面固定连接。

工作原理：一种罐头生产用灌装装置，使用时通过将待灌装的罐子放置在输送带64的上端外表面，电机5(型号：Y2-112M-6)启动带动转棍62转动，转棍62转动带动滚筒63转动，滚筒63转动带动输送带64传输，输送带64传输带动输送带64上端外表面的罐子依次经过灌装装置主体9下端外表面的灌装管10的下方进行灌装，无需手灌装，实现灌装自动化，提高生产效率，其次当装置长时间使用导致装置的输送带64松动时，通过拧动螺帽74在张紧螺纹杆72的外侧表面转动，由于螺帽74被限制块73限制住无法移动，所以张紧螺纹杆72在螺帽74的内侧表面移动，张紧螺纹杆72移动推动固定套71移动，固定套71移动推动转棍62、滚筒63移动，滚筒63移动将输送带64张紧，可以方便将松动的输送带64张紧，防止输送带64松动导致罐头放置不稳定而侧倒，比较实用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种罐头生产用灌装装置，包括输送主体（1），其特征在于：所述输送主体（1）的下端外表面设置有固定杆（2），所述固定杆（2）的下端外表面设置有固定脚（3），所述输送主体（1）与固定杆（2）的之间设置有固定块（4），所述输送主体（1）的后端外表面设置有电机（5），所述输送主体（1）的一端外表面设置有传输机构（6），所述传输机构（6）的前端外表面设置张紧机构（7），所述输送主体（1）的上端外表面设置有挡板（8），所述输送主体（1）的后端外表面靠近电机（5）的一侧设置有挡板（8），所述挡板（8）的下端外表面设置有灌装管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述传输机构（6）包括连接板（61）、转棍（62）、滚筒（63）、输送带（64），所述输送主体（1）的一端外表面设置有连接板（61），所述连接板（61）的内部贯穿设置有转棍（62），所述转棍（62）的外侧表面设置有滚筒（63），所述滚筒（63）的外侧表面设置有输送带（64），所述连接板（61）的一端外表面与输送主体（1）的一端外表面固定连接，所述转棍（62）的外表面与连接板（61）的内部表面活动连接，所述滚筒（63）的内侧表面与转棍（62）的外表面固定连接，所述输送带（64）的内侧表面与滚筒（63）的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述张紧机构（7）包括固定套（71）、张紧螺纹杆（72）、限制块（73）、螺帽（74），所述传输机构（6）的前端外表面设置有固定套（71），所述固定套（71）的一端外表面设置有张紧螺纹杆（72），所述张紧螺纹杆（72）的外侧表面传输机构（6）的前端外表面设置有限制块（73），所述张紧螺纹杆（72）的外侧表面限制块（73）的一侧设置有螺帽（74），所述固定套（71）的后端外表面与传输机构（6）的前端外表面活动连接，所述张紧螺纹杆（72）的一端外表面与固定套（71）的一端外表面固定连接，所述限制块（73）的后端外表面与传输机构（6）的前端外表面固定连接，所述螺帽（74）的内侧表面与张紧螺纹杆（72）的外表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述固定杆（2）的上端外表面与输送主体（1）的下端外表面固定连接，所述固定脚（3）的上端外表面与固定杆（2）的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述固定块（4）与输送主体（1）固定连接，所述固定块（4）与固定杆（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述电机（5）的前端外表面与输送主体（1）的后端外表面固定连接，所述挡板（8）的下端外表面与输送主体（1）的上端外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种罐头生产用灌装装置，其特征在于：所述输送主体（1）后端外表面设置有灌装装置主体（9），所述灌装装置主体（9）的前端外表面与输送主体（1）的后端外表面固定连接。

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