CN208102412U - 一种涂料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料灌装机，包括机架、设置在机架上的输送结构、灌装结构和用于将盖体放置在料桶上的自动下盖机构和压盖机，输送结构的一侧设置有用于放置盖体的放置台，自动下盖机构包括螺纹杆、支杆和套筒，套筒与机架固定连接，支杆远离螺纹杆的一端连接有用于吸取盖体的吸盘，套筒上开设有供支杆滑移的滑槽，滑槽包括上竖直段、下竖直段和设置在上竖直段与下竖直段之间的螺旋段，螺旋段一端与上竖直段连通，另一端与下竖直段连通，上竖直段位于螺旋段背离输送结构侧，机架上设置有用于驱动螺纹杆转动的第一驱动装置，由于自动下盖机构能够根据料桶的高度调节自身高度，从而减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

Description

一种涂料灌装机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备，特别涉及一种涂料灌装机。

背景技术

涂料灌装机是一种用于灌装物料的机器，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。

在授权公告号为CN204224204U的中国专利中公开了一种具有自动下盖机构的涂料灌装机，包括输送结构和设于输送结构一侧的电控箱机构、灌装结构、自动下盖机构和压盖机，下盖机构包括旋转轴、接近开关装置、电机和吸盖机构。当料桶经过灌装结构灌完物料后，通过输送结构传输至自动下盖机构处，此时接近开关装置检测到料桶靠近，使得电机带动吸盖机构将盖体吸附运转到料桶的上方放下，然后压盖机构把盖体和料桶压合密封在一起。

但是在上述技术方案中，当料桶较低时，可能会导致盖体无法落至料桶的周围，从而影响后续的封盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料灌装机，具有能够根据料桶的高低调整放盖高度，以减少盖体落至料桶周围的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料灌装机，包括机架、设置在机架上的输送结构、灌装结构和用于将盖体放置在料桶上的自动下盖机构和压盖机，所述输送结构的一侧设置有用于放置盖体的放置台，所述自动下盖机构包括转动连接在机架上且轴向垂直于输送结构传送方向的螺纹杆、转动连接在螺纹杆上的支杆和套接在螺纹杆上的套筒，所述套筒与机架固定连接，所述支杆与螺纹杆螺纹连接且支杆的长度方向与螺纹杆的轴向垂直，所述支杆远离螺纹杆的一端连接有用于吸取盖体的吸盘，所述套筒上开设有供支杆滑移的滑槽，所述滑槽包括上竖直段、下竖直段和设置在上竖直段与下竖直段之间的螺旋段，所述螺旋段一端与上竖直段连通，另一端与下竖直段连通，所述上竖直段位于螺旋段背离输送结构侧，所述支杆沿上竖直段滑移时于输送结构上方沿垂直输送结构传送方向移动，所述支杆沿螺旋段滑移时所述支杆从输送结构上方逐渐旋转至放置台上，所述支杆沿下竖直段滑移时于放置台上方沿着垂直放置台方移动，所述机架上设置有用于驱动螺纹杆转动的第一驱动装置。

实施上述技术方案，将料桶放置在输送结构上，料桶将随着输送结构移动至灌装结构处进行灌装，当料桶灌装后将随着输送结构移动至自动下盖机构处时，第一驱动装置将带动螺纹杆旋转，以使得支杆带动吸盘从放置台上吸取到盖体后，第一驱动装置带动螺纹杆逆向转动，使得支杆经过螺旋段转至输送结构上方后，再根据料桶的高度沿上竖直段滑移至料桶的正上方以将盖体放至在料桶上，然后料桶随着输送结构继续传送至压盖机处进行压盖；同时，第一驱动装置带动螺纹杆转动使得支杆带动吸盘沿上竖直段向下移动，然后经过螺旋段转至放置台上方，再沿下竖直段滑移以使得吸盘能够吸取到盖体；由于自动下盖机构能够根据料桶的高度调节自身高度，从而减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

进一步，所述机架上设置有用于将料桶拦截以阻止料桶随输送结构一起运动的拦截组件，所述支杆于上竖直段中移动时，被拦截组件拦截的料桶将位于吸盘正下方，所述拦截组件包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将料桶拦截至吸盘下方的拦截板。

实施上述技术方案，当灌装完的料桶随着输送结构移动至自动下盖机构对应的位置时，第二驱动装置将驱动拦截板阻止料桶继续移动，使得料桶位于吸盘的正下方，当支杆带动吸盘随着螺纹杆的转动沿上竖直段移动至料桶上时，吸盘将盖体放置在料桶上，然后第二驱动装置驱动拦截板从输送结构的上方移开，然后料桶继续随着输送结构移动至压盖机处进行压盖；这样更方便吸盘将盖体放置在料桶上，进一步减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

进一步，所述第一驱动装置包括转动连接在机架上的第一锥齿轮、同轴设置在螺纹杆上与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和设置在套筒上的电动机，所述第二锥齿轮位于套筒内部，所述电动机的输出轴贯穿套筒与设置在套筒内的第二锥齿轮固定连接。

实施上述技术方案，需要吸取盖体时，电动机驱动第一锥齿轮带动第二锥齿轮与螺纹杆转动，此时支杆将沿着上竖直段向下移动，然后通过螺旋段转至放置台上方后沿下竖直段向下移动至盖体的上方，然后吸盘吸取盖体即可；需要将盖体放置在料桶上时，电动机驱动第一锥齿轮带动第二锥齿轮与螺纹杆反向转动，此时支杆将沿下竖直段向上移动，通过螺旋段转动至输送结构的上方，然后再沿上竖直段向上移动至料桶上方，当料桶移动至自动下盖机构下方后，吸盘将盖体放置在料桶上即可；这样使得自动下盖机构能够根据料桶的高度进行调节，减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

进一步，所述第二驱动装置包括固定在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆与拦截板相连，当所述气缸伸长时所述拦截板位于输送结构上方。

实施上述技术方案，当料桶灌装完后，料桶随着输送结构向自动下盖机构处移动，当料桶移动至自动下盖机构下方对应的位置时，气缸伸长使得拦截板与料桶抵触，以阻止料桶继续移动，当料桶完成放盖后，气缸收缩使得拦截板上升，此时料桶将随着输送结构继续移动以进行压盖。

进一步，所述吸盘为真空吸盘。

实施上述技术方案，真空吸盘成本低、环保无污染且不论钢材还是塑料等均能吸起，使得自动下盖机构的适用范围更大。

进一步，所述灌装机构包括用于盛装物料的盛装斗和阀门，所述盛装斗上设置有用于搅拌物料的分散机，所述分散机包括搅拌斗和出料口，所述出料口上可拆卸设置有用于过滤从搅拌斗中排出的物料的过滤装置。

实施上述技术方案，当料桶灌装完后，料桶随着输送结构向自动下盖机构处移动，当料桶移动至过滤架下方对应的位置时，气缸伸长使得拦截板与料桶抵触，以阻止料桶继续移动，当料桶完成放盖后，气缸收缩使得拦截板上升，此时料桶将随着输送结构继续移动以进行压盖。

进一步，所述过滤装置包括用于过滤物料的过滤斗和固定设置在出料口上用于放置过滤斗的过滤架，所述过滤斗可拆卸放置在过滤架上对物料进行过滤。

实施上述技术方案，需要清理过滤斗时，将过滤斗从过滤架上取下然后进行清理，清理完后将过滤斗放入过滤架即可，这样结构简单且便于清理过滤装置。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、螺纹杆转动带动支杆沿滑槽滑移，以使得能够根据料桶的高度调节吸盘的高度，减少了放盖时盖体落至料桶周围的概率；

二、当灌装后的料桶随着输送结构移动至自动下盖机构下方对应的位置时，气缸推动拦截板伸至输送结构的上方与料桶抵触，以阻止料桶继续移动，更方便吸盘将盖体放至料桶上，进一步减少了放盖时盖体落至料桶周围的概率；

三、过滤装置包括固定连接在出料口上的过滤架和过滤斗，需要清理过滤斗时，将过滤斗从过滤架上取下然后进行清理，清理完后将过滤斗放入过滤架即可，这样结构简单且便于清理过滤装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一驱动装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、输送结构；12、灌装结构；121、盛装斗；2、放置台；3、自动下盖机构；31、螺纹杆；32、支杆；33、套筒；331、滑槽；3311、上竖直段；3312、螺旋段；3313、下竖直段；34、吸盘；35、第一驱动装置；351、第一锥齿轮；352、第二锥齿轮；353、电动机；4、分散机；41、搅拌斗；42、出料口；421、过滤架；422、过滤斗；5、拦截组件；51、气缸；52、拦截板；6、压盖机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图3所示，包括机架1、设置在机架1上的输送结构11、灌装结构12和用于将盖体放置在料桶上的自动下盖机构3和压盖机6，输送结构11的一侧设置有用于放置盖体的放置台2，自动下盖机构3包括转动连接在机架1上且轴向垂直于输送结构11传送方向的螺纹杆31、转动连接在螺纹杆31上的支杆32和套接在螺纹杆31上与机架1固定连接的套筒33。

套筒33上开设有供支杆32滑移的滑槽331，支杆32与螺纹杆31螺纹连接且支杆32的长度方向与螺纹杆31的轴向垂直，支杆32远离螺纹杆31的一端连接有用于吸取盖体的吸盘34，吸盘34为真空吸盘，机架1上设置有用于驱动螺纹杆31转动的第一驱动装置35。

当料桶灌装完随着输送结构11移动至自动下盖机构3的对应位置时，第一驱动装置35驱动螺纹杆31带动支杆32沿滑槽331移动，使得吸盘34将盖体从放置台2上吸至料桶上方，然后将盖体放在料桶上，且吸盘34为真空吸盘，不仅成本低、无污染且不论钢材还是塑料等均能吸取，提高了自动下盖机构3的适用范围。

如图3所示，其中，滑槽331包括上竖直段3311、下竖直段3313和设置在上竖直段3311与下竖直段3313之间的螺旋段3312，其中螺旋段3312一端与上竖直段3311连通，另一端与下竖直段3313连通，上竖直段3311位于螺旋段3312背离输送结构11侧；支杆32沿上竖直段3311滑移时于输送结构11上方沿垂直输送结构11的传送方向移动，支杆32沿螺旋段3312滑移时所述支杆32从输送结构11上方逐渐旋转至放置台2上，支杆32沿下竖直段3313滑移时于放置台2上方沿着垂直放置台2方移动；当支杆32在移动时，料桶不会对支杆32造成阻碍。

如图4所示，第一驱动装置35包括转动连接在机架1上的第一锥齿轮351、同轴设置在螺纹杆31上与第一锥齿轮351相啮合的第二锥齿轮352和设置在套筒33上的电动机353，第二锥齿轮352位于套筒33内部固定连接在电动机353贯穿套筒33的输出轴上。

需要吸取盖体时，电动机353驱动第一锥齿轮351带动第二锥齿轮352与螺纹杆31转动，此时支杆32将沿着上竖直段3311向下移动，然后通过螺旋段3312转至放置台2上方后沿下竖直段3313向下移动至盖体的上方与盖体接触，然后吸盘34吸取盖体即可；需要将盖体放置在料桶上时，电动机353驱动第一锥齿轮351带动第二锥齿轮352反向与螺纹杆31转动，此时支杆32将沿下竖直段3313向上移动，通过螺旋段3312转送至输送结构11的上方，然后再沿上竖直段3311向上移动至料桶上方，当料桶移动至自动下盖机构3下方对应的位置后，吸盘34将盖体放置在料桶上即可；这样使得自动下盖机构3能够根据料桶的高度进行调节，减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

机架1上还设置有用于将料桶拦截以阻止料桶随输送结构11一起运动的拦截组件5，支杆32于上竖直段3311中移动时，被拦截组件5拦截的料桶将位于吸盘34正下方；拦截组件5包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将料桶拦截至吸盘34下方的拦截板52；第二驱动装置包括固定在机架1上的气缸51，气缸51的活塞杆与拦截板52相连，当气缸51伸长时拦截板52位于输送结构11上方；当料桶灌装完后，料桶随着输送结构11向自动下盖机构3处移动，当料桶移动至自动下盖机构3下方对应的位置时，气缸51伸长使拦截板52与料桶抵触，以阻止料桶继续移动，此时料桶位于吸盘34的正下方，当支杆32带动吸盘34随着螺纹杆31的转动沿上竖直段3311移动至料桶上时，吸盘34将盖体放置在料桶上，然后气缸51收缩使得拦截板52从输送结构11的上方移开，然后料桶继续随着输送结构11移动至压盖机6处进行压盖；这样更方便吸盘34将盖体放置在料桶上，进一步减少了放置盖体时盖体落至料桶周围的概率。

如图1和图2所示，灌装结构12包括用于盛装物料的盛装斗121，盛装斗121正上方设置有包括搅拌斗41和出料口42的分散机4，出料口42上可拆卸设置有用于过滤从搅拌斗41中排出的物料的过滤装置，过滤装置包括用于过滤物料的过滤斗422和固定设置在出料口42上用于放置过滤斗422的过滤架421，在工作时，分散机4将原料打散混合后形成需要的涂料，涂料通过出料口42经过滤斗422的过滤流入盛装斗121中，这样可以一边打散混合一边灌装涂料，更加方便，且经过过滤的涂料更加细腻，质量更好；因为过滤斗422可拆卸放置在过滤架421上，所以需要清理过滤斗422时，将过滤斗422从过滤架421上取下然后进行清理，清理完后将过滤斗422放入过滤架421即可，结构简单且方便清理。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种涂料灌装机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的输送结构（11）、灌装结构（12）和用于将盖体放置在料桶上的自动下盖机构（3）和压盖机（6），其特征在于：输送结构（11）的一侧设置有用于放置盖体的放置台（2），所述自动下盖机构（3）包括转动连接在机架（1）上且轴向垂直于输送结构（11）传送方向的螺纹杆（31）、转动连接在螺纹杆（31）上的支杆（32）和套接在螺纹杆（31）上的套筒（33），所述套筒（33）与机架（1）固定连接，所述支杆（32）与螺纹杆（31）螺纹连接且支杆（32）的长度方向与螺纹杆（31）的轴向垂直，所述支杆（32）远离螺纹杆（31）的一端连接有用于吸取盖体的吸盘（34），所述套筒（33）上开设有供支杆（32）滑移的滑槽（331），所述滑槽（331）包括上竖直段（3311）、下竖直段（3313）和设置在上竖直段（3311）与下竖直段（3313）之间的螺旋段（3312），所述螺旋段（3312）一端与上竖直段（3311）连通，另一端与下竖直段（3313）连通，所述上竖直段（3311）位于螺旋段（3312）背离输送结构（11）侧，所述支杆（32）沿上竖直段（3311）滑移时于输送结构（11）上方沿垂直输送结构（11）传送方向移动，所述支杆（32）沿螺旋段（3312）滑移时所述支杆（32）从输送结构（11）上方逐渐旋转至放置台（2）上，所述支杆（32）沿下竖直段（3313）滑移时于放置台（2）上方沿着垂直放置台（2）方移动，所述机架（1）上设置有用于驱动螺纹杆（31）转动的第一驱动装置（35）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将料桶拦截以阻止料桶随输送结构（11）一起运动的拦截组件（5），所述支杆（32）于上竖直段（3311）中移动时，被拦截组件（5）拦截的料桶将位于吸盘（34）正下方，所述拦截组件（5）包括第二驱动装置和连接在第二驱动装置上用于将料桶拦截至吸盘（34）下方的拦截板（52）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述第一驱动装置（35）包括转动连接在机架（1）上的第一锥齿轮（351）、同轴设置在螺纹杆（31）上与第一锥齿轮（351）相啮合的第二锥齿轮（352）和设置在套筒（33）上的电动机（353），所述第二锥齿轮（352）位于套筒（33）内部，所述电动机（353）的输出轴贯穿套筒（33）与设置在套筒（33）内的第二锥齿轮（352）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述第二驱动装置包括固定在机架（1）上的气缸（51），所述气缸（51）的活塞杆与拦截板（52）相连，当所述气缸（51）伸长时所述拦截板（52）位于输送结构（11）上方。

5.根据权利要求4所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述吸盘（34）为真空吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述灌装结构（12）包括用于盛装物料的盛装斗（121）和阀门，所述盛装斗（121）上设置有用于搅拌物料的分散机（4），所述分散机（4）包括搅拌斗（41）和出料口（42），所述出料口（42）上可拆卸设置有用于过滤从搅拌斗（41）中排出的物料的过滤装置。

7.根据权利要求6所述的一种涂料灌装机，其特征在于：所述过滤装置包括用于过滤物料的过滤斗（422）和固定设置在出料口（42）上用于放置过滤斗（422）的过滤架（421），所述过滤斗（422）可拆卸放置在过滤架（421）上对物料进行过滤。