CN212503907U - 一种涂料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料灌装装置，包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；封盖机构、灌装机构和吸盖机构均安装于机箱上；机箱安装于底座的上表面，底座上设有输送机构，可以使灌满涂料的涂料桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，防止涂料在内部凝结成块，可以控制出料。

Description

一种涂料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料灌装装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，涂料也是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，涂料生产过程中需要对加工成型的涂料进行灌装，这就需要涂料灌装设备进行涂料的灌装。

但是现有的涂料灌装设备，灌装完涂料后的涂料桶还需要输送到下一工位进行封盖密封，灌满涂涂料的料桶在进行输送时，桶内的涂料不免会发生晃动，尤其是输送运动开始或结束的时候，晃动尤为厉害，涂料不免会溅出到辊道上，对辊道造成污染，且在进行涂料的灌装过程中经常会出现涂料凝结而导致涂料无法继续灌装，同时涂料的灌装过程中经常还会出现涂料喷洒在外侧的情况出现造成极大浪费，降低装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种涂料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料灌装装置，包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；所述封盖机构、所述灌装机构和所述吸盖机构均安装于所述机箱上；所述机箱安装于所述底座的上表面，所述底座上设有输送机构；

所述封盖机构包括第一转臂，所述第一转臂一端设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述第一转臂，且端部设有压盖头；第一转臂的另一端设有竖直的第一转轴，所述第一转轴与所述机箱内的第一电机连接；

所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，且所述支撑板上端固定连接有灌装箱，所述灌装箱上端设有进料管和搅拌组件；所述灌装箱下端固定连接有出料管，且所述出料管外侧固定连接有电磁阀，所述出料管外侧活动连接有套筒，所述支撑板下端固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆活动端通过连接杆与所述套筒外侧固定连接；所述套筒的底部高于所述封盖机构和所述吸盖机构；

所述吸盖机构包括第二转臂，所述第二转臂一端设有竖直的安装柱，所述安装柱的下端固定在安装板的中心位置；所述安装板的下方设有吸盖气囊，所述吸盖气囊通过气管与减压阀相连；所述第二转臂的另一端设有竖直的第二转轴，所述第二转轴与所述机箱内的第二电机连接。

进一步，所述支撑架上端设有处理箱，且所述处理箱内部填充有过滤液，所述处理箱内部固定连接有滤布，且滤布位于所述过滤液上端，所述处理箱上端固定连接有排气管；所述处理箱通过连接管与所述灌装箱连接，使涂料灌装过程中产生的漆气排入处理箱并进行处理，增加了装置的安全性和环保性。

进一步，所述灌装箱下端为漏斗型结构，灌装箱的下端形状便于涂料流下去从而方便对涂料进行灌装。

进一步，所述套筒为下端带倒置的漏斗结构，且所述套筒上端的内径与所述出料管的外径相同，套筒下端的漏斗可以将涂料桶盖住，从而使涂料灌装过程中不会产生涂料泄露，同时套筒可以沿着出料管进行移动，从而保证套筒移动的稳定性。

进一步，所述底座底部四周设有调平脚，提高底座的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可以使灌满涂料的涂料桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，涂料桶在同一个位置即可实现灌装以及封盖工作；避免涂料在输送过程中溅出污染辊道，在灌装箱内部增加搅拌组件，防止涂料在内部凝结成块，防止整体的灌装速度下降，或出料口堵塞导致整体无法进行灌装，且出料管设置有电磁阀，保证灌装箱的出料可以被控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型涂料灌装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型灌装箱内部结构示意图；

图3为本实用新型封盖机构的示意图；

图4为本实用新型吸盖机构的示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、封盖机构；101、第一转臂；102、气缸；103、活塞杆；104、压盖头；105、第一转轴；106、第一电机；2、灌装机构；201、支撑架；202、支撑板；203、灌装箱；204、进料管；205、搅拌组件；206、出料管；207、套筒；208、电动伸缩杆；209、连接杆；210、电磁阀；3、吸盖机构；301、第二转臂；302、安装柱；303、安装板；304、吸盖气囊；305、第二转轴；306、第二电机；4、机箱；5、底座；6、处理箱；7、滤布；8、排气管；9、连接管；10、调平脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，示出了一个实施例中的一种涂料灌装装置，包括封盖机构1、灌装机构2、吸盖机构3、机箱4和底座5；封盖机构1、灌装机构2和吸盖机构3均安装于机箱4上；机箱4安装于底座5的上表面，底座5上设有输送机构上设有输送辊，用于传送涂料桶，

封盖机构1包括第一转臂101，第一转臂101一端设有气缸102，气缸102的活塞杆103穿过第一转臂101，且端部设有压盖头104；第一转臂101的另一端设有竖直的第一转轴105，第一转轴105与机箱4内的第一电机106连接；

灌装机构2包括支撑架201，支撑架201外侧固定连接有支撑板202，且支撑板202上端固定连接有灌装箱203，灌装箱203上端设有进料管204和搅拌组件205；搅拌组件205包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机输出端穿过灌装箱203延伸至灌装箱203内部，且搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧从上至下依次固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，灌装箱203下端固定连接有出料管206，且出料管206外侧固定连接有电磁阀210，出料管206外侧活动连接有套筒207，支撑板202下端固定连接有电动伸缩杆208，且电动伸缩杆208活动端通过连接杆209与套筒207外侧固定连接；套筒207的底部高于封盖机构1和吸盖机构3；

吸盖机构3包括第二转臂301，第二转臂301一端设有竖直的安装柱302，安装柱302的下端固定在圆形安装板303的中心位置；安装板303的下方设有三个吸盖气囊304，吸盖气囊304通过气管与减压阀相连；第二转臂301的另一端设有竖直的第二转轴305，第二转轴305与机箱4内的第二电机306连接。

进一步作为优选的实施方式，支撑架201上端设有处理箱6，且处理箱6内部填充有过滤液，处理箱6内部固定连接有滤布7，且滤布7位于过滤液上端，处理箱6上端固定连接有排气管8；处理箱6通过连接管9与灌装箱203连接，使涂料灌装过程中产生的漆气排入处理箱6并进行处理，增加了装置的安全性和环保性。

进一步作为优选的实施方式，灌装箱203下端为漏斗型结构，灌装箱203的下端形状便于涂料流下去从而方便对涂料进行灌装。

进一步作为优选的实施方式，套筒207为下端带倒置的漏斗结构，且套筒207上端的内径与出料管206的外径相同，套筒207下端的漏斗可以将涂料桶盖住，从而使涂料灌装过程中不会产生涂料泄露，同时套筒207可以沿着出料管206进行移动，从而保证套筒207移动的稳定性。

进一步作为优选的实施方式，底座5底部四周设有调平脚，提高底座5的稳定性。

本实施例的工作原理：首先将涂料桶放置在输送机构上的输送辊上，控制器控制输送机构将涂料桶运输到套筒207下端，接着打开电磁阀210使灌装箱203内部的涂料落入出料管206中，同时控制电动伸缩杆208工作，电动伸缩杆208活动端伸长并带动套筒207下移，使套筒207下端的漏斗将涂料桶进料口完全盖住，从而方便涂料灌装，涂料灌装结束后，关闭电磁阀210，同时控制电动伸缩杆208收缩将套筒207拉起，接着吸盖气囊304通过减压阀的作用将桶盖吸取，第二电机306带动第二转臂301转动到涂料桶的上方，将桶盖放在涂料桶的桶口上，最后第一电机106带动第一转臂101转动到涂料桶上方，气缸102带动压盖头104下压，将桶盖压紧，完成灌装的同时封盖，期间涂料桶运输过程中搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，同时搅拌轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行旋转，防止涂料凝结成块，造成整体堵塞，搅拌过程中产生的漆气通过连接管9落入处理箱6内部，经过滤液和滤布7过滤变为无害空气后通过排气管8排入空气中。

本实用新型的有益效果：可以使灌满涂料的涂料桶，在未封盖的情况下不需要在进行移动输送，涂料桶在同一个位置即可实现灌装以及封盖工作；避免涂料在输送过程中溅出污染辊道，在灌装箱内部增加搅拌组件，防止涂料在内部凝结成块，防止整体的灌装速度下降，或出料口堵塞导致整体无法进行灌装，且出料管设置有电磁阀，保证灌装箱的出料可以被控制。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种涂料灌装装置，其特征在于：包括封盖机构、灌装机构、吸盖机构、机箱和底座；所述封盖机构、所述灌装机构和所述吸盖机构均安装于所述机箱上；所述机箱安装于所述底座的上表面，所述底座上设有输送机构；

所述封盖机构包括第一转臂，所述第一转臂一端设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述第一转臂，且端部设有压盖头；第一转臂的另一端设有竖直的第一转轴，所述第一转轴与所述机箱内的第一电机连接；

所述灌装机构包括支撑架，所述支撑架外侧固定连接有支撑板，且所述支撑板上端固定连接有灌装箱，所述灌装箱上端设有进料管和搅拌组件；所述灌装箱下端固定连接有出料管，且所述出料管外侧固定连接有电磁阀，所述出料管外侧活动连接有套筒，所述支撑板下端固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆活动端通过连接杆与所述套筒外侧固定连接；所述套筒的底部高于所述封盖机构和所述吸盖机构；

所述吸盖机构包括第二转臂，所述第二转臂一端设有竖直的安装柱，所述安装柱的下端固定在安装板的中心位置；所述安装板的下方设有吸盖气囊，所述吸盖气囊通过气管与减压阀相连；所述第二转臂的另一端设有竖直的第二转轴，所述第二转轴与所述机箱内的第二电机连接。

2.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述支撑架上端设有处理箱，且所述处理箱内部填充有过滤液，所述处理箱内部固定连接有滤布，且滤布位于所述过滤液上端，所述处理箱上端固定连接有排气管；所述处理箱通过连接管与所述灌装箱连接。

3.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述灌装箱下端为漏斗型结构。

4.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述套筒为下端带倒置的漏斗结构，且所述套筒上端的内径与所述出料管的外径相同。

5.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于：所述底座底部四周设有调平脚。

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