CN210063531U

CN210063531U - 一种螺旋送料式负压加密包装机

Info

Publication number: CN210063531U
Application number: CN201920695752.2U
Authority: CN
Inventors: 曹伟文
Original assignee: Suzhou Dongda Beipu Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Dongda Beipu Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2019-05-16
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋送料式负压加密包装机，包括底座，底座的上方设有两根平行设置的横梁，横梁的两端均安装有液压油缸，液压油缸均固定在底座上，横梁的中部设有一块承载板，并且横梁的两端各设有第二传动辊，第二传动辊的两端均设有贯穿在横梁上的第二转轴，第二转轴与横梁之间通过轴承连接，且第二传动辊的顶面与承载板的顶面齐平；横梁的下方通过电机安装架安装有第一驱动电机。本实用新型在使用时，多个粉料包装罐位于送料管的下方，控制液压油缸上升，使得送料管插在粉料包装罐内就可以进行灌粉，同时灌粉过程中飞出的粉料，会被吸走，不会飘在空气中，实现清洁无污染。

Description

一种螺旋送料式负压加密包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种螺旋送料式负压加密包装机。

背景技术

超细粉粉料在包装的时候，需要将粉料输送至包装袋或者包装罐中保存，例如奶粉、面粉等，但是在包装的过程中，需要将粉料移动，就会发生粉料泄漏的问题，被工人吸入，会对健康产生危害，为此，我们提出一种螺旋送料式负压加密包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋送料式负压加密包装机。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种螺旋送料式负压加密包装机，包括底座，底座的上方设有两根平行设置的横梁，横梁的两端均安装有液压油缸，液压油缸均固定在底座上，横梁的中部设有一块承载板，并且横梁的两端各设有第二传动辊，第二传动辊的两端均设有贯穿在横梁上的第二转轴，第二转轴与横梁之间通过轴承连接，且第二传动辊的顶面与承载板的顶面齐平；横梁的下方通过电机安装架安装有第一驱动电机，第一驱动电机的转轴上、以及其中一根第二转轴上均安装皮带盘，两个皮带盘之间通过皮带连接，并且第二传动辊之间通过第一传送带相连，且第一传送带位于承载板上；

第一传送带的上方设有支撑板，支撑板的四角均通过支撑柱安装在底座上，支撑板上安装第二盛料箱，第二盛料箱的底部为漏斗底，在漏斗底的下方安装有多个呈直线排列的送料管，送料管与漏斗底内部连通，在送料管的外侧套设有套筒，套筒的直径大于送料管的直径，使得送料管与套筒之间里有缝隙；

套筒的下方均放置粉料包装罐，粉料包装罐均位于第一传送带上；

在第二盛料箱的顶面设有盖板，盖板与第二盛料箱之间通过螺栓连接固定，在盖板上安装有多个呈直线排列的转动电机，转动电机的位置与送料管相对应设置，转动电机均通过固定架安装在盖板上，且转动电机的转轴上连接第一转轴，第一转轴贯穿盖板伸至第二盛料箱内部，并且第一转轴位于送料管的内，位于漏斗底内的第一转轴上设有螺旋叶片；

在套筒的侧面设有多个与之内部连通的第二管接头，每个第二管接头上均连接第二导管，第二导管的另一端均连接第一管接头，第一管接头均连接在集尘箱上，集尘箱安装在支撑板的顶面上，集尘箱的两端为密封状态，且集尘箱的侧面还连接第一导管，第一导管的另一端连接在负压装置上，所述负压装置安装在底座上。

优选地，在底座的一端安装第一盛料箱，第一盛料箱的侧面倾斜向上安装有多根管式螺旋输送机，管式螺旋输送机的底部与第一盛料箱连通，上端位于第二盛料箱内部。

优选地，横梁的两端均设有侧挡板，两块侧挡板平行设置，且在侧挡板之间设有多根第一传动辊，第一传动辊相互平行且相切设置，侧挡板的下方设有第二驱动电机，第二驱动电机通过第二转轴连接在侧挡板上，第二驱动电机的转轴上安装柱形头，柱形头和第一传动辊的端部均开设有环形卡槽，并且环形卡槽内设有第二传送带，第二传送带环绕在柱形头和第一传动辊上，在环形卡槽内的柱形头和第一传动辊上均设有第一齿痕，在第二传送带的内表面设有与第一齿痕匹配的第二齿痕，第二齿痕与第一齿痕相互啮合。

优选地，送料管的下方均安装有电控阀门。

本实用新型的有益效果：在使用时，多个粉料包装罐位于送料管的下方，控制液压油缸上升，使得送料管插在粉料包装罐内就可以进行灌粉，同时灌粉过程中飞出的粉料，会被吸走，不会飘在空气中，实现清洁无污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的结构示意图二。

图3为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的横梁的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的结构主视图。

图6为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的横梁端部的结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的第一传动辊和柱形头的结构示意图。

图8为本实用新型提出的一种螺旋送料式负压加密包装机的套筒结构示意图。

图中标记为：第一盛料箱1、管式螺旋输送机2、支撑板3、侧挡板4、第一传动辊5、皮带输送机6、底座7、液压油缸8、支撑柱9、皮带盘10、电机安装架11、第一驱动电机12、横梁13、第一传送带14、负压装置15、第一导管16、粉料包装罐17、集尘箱18、第二盛料箱19、盖板20、转动电机21、套筒22、第一转轴23、螺旋叶片24、送料管25、漏斗底26、第一管接头27、第二导管28、第二转轴29、第二驱动电机30、第一齿痕31、柱形头32、第二传送带33、第二齿痕34、第二管接头35、第二传动辊36、环形卡槽37、承载板38、固定架39、电控阀门40。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-8，一种螺旋送料式负压加密包装机，包括底座7，底座7的上方设有两根平行设置的横梁13，横梁13的两端均安装有液压油缸8，液压油缸8均固定在底座7上，横梁13在液压油缸8的带动下实现上下移动；

横梁13的中部设有一块承载板38，并且横梁13的两端各设有第二传动辊36，第二传动辊36的两端均设有贯穿在横梁13上的第二转轴29，第二转轴29与横梁13之间通过轴承连接，且第二传动辊36的顶面与承载板38的顶面齐平；横梁13的下方通过电机安装架11安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的转轴上、以及其中一根第二转轴29上均安装皮带盘10，两个皮带盘10之间通过皮带连接，并且第二传动辊36之间通过第一传送带14相连，且第一传送带14位于承载板38上；当第一驱动电机12转动时，可带动第一传送带14在承载板38上移动；

在实际的运用过程中，第一传送带14的两端对接有皮带输送机6，皮带输送机6用于输送包装粉料包装罐17，包装罐17随着皮带输送机6行走，当遇到第一传送带14时，被传送至第一传送带14上，第一传送带14与皮带输送机6顶面齐平；

第一传送带14的上方设有支撑板3，支撑板3的四角均通过支撑柱9安装在底座7上，支撑板3上安装第二盛料箱19，第二盛料箱19的底部为漏斗底26，让粉料在重力的作用下，自动流至漏斗底26底部，在漏斗底26的下方安装有多个呈直线排列的送料管25，送料管25与漏斗底26内部连通，在送料管25的外侧套设有套筒22，套筒22的直径大于送料管25的直径，使得送料管25与套筒22之间里有缝隙；

套筒22的下方均放置粉料包装罐17，粉料包装罐17均位于第一传送带14上；当液压油缸8驱动横梁13上升时，可带动粉料包装罐17一起上升，随着液压油缸8继续伸长，让粉料包装罐17的上端开口套在送料管25上，此时套筒22将粉料包装罐17罩在其中，防止在灌粉的时候，溅出的粉料飞出，飞出的粉料只会停留在套筒22内部，当粉料包装罐17内的粉料灌好后，驱动液压油缸8下降，让粉料包装罐17随着承载板38下降而下降，控制第一驱动电机12转动，从而带动已经灌好的粉料包装罐17至下一个皮带输送机6上，继续运输，以此反复灌装一批又一批的粉料；

在第二盛料箱19的顶面设有盖板20，盖板20与第二盛料箱19之间通过螺栓连接固定，在盖板20上安装有多个呈直线排列的转动电机21，转动电机21的位置与送料管25相对应设置，转动电机21均通过固定架39安装在盖板20上，且转动电机21的转轴上连接第一转轴23，第一转轴23贯穿盖板20伸至第二盛料箱19内部，并且第一转轴23位于送料管25的内，位于漏斗底26内的第一转轴23上设有螺旋叶片24；当转动电机21转动时，可带动第一转轴23转动，使得螺旋叶片24带动粉料向下输送，让粉料从送料管25下落更加顺畅，并且使得第二盛料箱19内的粉料不会发生堵塞堆积的现象；

并且在送料管25的下方均安装有电控阀门40，可以起到对送料管25随开随关的作用；

在套筒22的侧面设有多个与之内部连通的第二管接头35，每个第二管接头35上均连接第二导管28，第二导管28的另一端均连接第一管接头27，第一管接头27均连接在集尘箱18上，集尘箱18安装在支撑板3的顶面上，集尘箱18的两端为密封状态，且集尘箱18的侧面还连接第一导管16，第一导管16的另一端连接在负压装置15上，所述负压装置15安装在底座7上，负压装置15为真空泵、抽气机等，并且在负压装置15的出口上套设有防尘袋；当负压装置15启动，气体会依次通过套筒22、第二管接头35、第二导管28、第一管接头27、集尘箱18和第一导管16，最终从负压装置15出去，形成一个气体流动的过程，所以当灌粉时，粉料飞出，就会被负压装置15吸收，不会发生粉料泄漏之外侧，集尘箱18内的负压装置15进气口处设有过滤网（图中未画出），防止长时间使用发生堵塞，同时集尘箱18为袋盖的密封箱体，方便清洗粉尘，负压装置15的出口上同时套设有集尘袋（图中未画出），防止逃出的粉料通过负压装置的出口进入空气中。

进一步地，在底座7的一端安装第一盛料箱1，第一盛料箱1的侧面倾斜向上安装有多根管式螺旋输送机2，管式螺旋输送机2的底部与第一盛料箱1连通，上端位于第二盛料箱19内部；大量的粉料可以放在第一盛料箱1内，让管式螺旋输送机2逐步的将粉料送至第二盛料箱19内。

进一步地，如图6所示，横梁13的两端均设有侧挡板4，两块侧挡板4平行设置，且在侧挡板4之间设有多根第一传动辊5，第一传动辊5相互平行且相切设置，侧挡板4的下方设有第二驱动电机30，第二驱动电机30通过第二转轴29连接在侧挡板4上，第二驱动电机30的转轴上安装柱形头32，柱形头32和第一传动辊5的端部均开设有环形卡槽37，并且环形卡槽37内设有第二传送带33，环形卡槽37可防止第二传送带33脱落，第二传送带33环绕在柱形头32和第一传动辊5上，在环形卡槽37内的柱形头32和第一传动辊5上均设有第一齿痕31，在第二传送带33的内表面设有与第一齿痕31匹配的第二齿痕34，第二齿痕34与第一齿痕31相互啮合；当第二驱动电机30转动时，带动第二传送带33转动，第二传送带33从而带动多根第一传动辊5同步运动；

当第一传送带14的两端对接皮带输送机6时，中间会存在间隙，这就会导致粉料包装罐17的位置发生移动，就会导致粉料包装罐17与套筒22的位置发生偏移；为了解决这个问题，通过设置的多根第一传动辊5来将粉料包装罐17进行过渡，因为第一传动辊5与第一传送带14齐平设置，并且第一传动辊5相对于第一传送带14端部的弧度小，所以第一传动辊5之间的间隙很好，粉料包装罐17从一个第一传动辊5运动至另一根第一传动辊5上不会发生位置的移动，从而达到同步的过程，并且侧挡板4之间的距离、以及两个横梁13之间的距离与粉料包装罐17的大小相匹配，防止粉料包装罐17的位置移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种螺旋送料式负压加密包装机，包括底座（7），其特征在于，底座（7）的上方设有两根平行设置的横梁（13），横梁（13）的两端均安装有液压油缸（8），液压油缸（8）均固定在底座（7）上，横梁（13）的中部设有一块承载板（38），并且横梁（13）的两端各设有第二传动辊（36），第二传动辊（36）的两端均设有贯穿在横梁（13）上的第二转轴（29），第二转轴（29）与横梁（13）之间通过轴承连接，且第二传动辊（36）的顶面与承载板（38）的顶面齐平；横梁（13）的下方通过电机安装架（11）安装有第一驱动电机（12），第一驱动电机（12）的转轴上、以及其中一根第二转轴（29）上均安装皮带盘（10），两个皮带盘（10）之间通过皮带连接，并且第二传动辊（36）之间通过第一传送带（14）相连，且第一传送带（14）位于承载板（38）上；

第一传送带（14）的上方设有支撑板（3），支撑板（3）的四角均通过支撑柱（9）安装在底座（7）上，支撑板（3）上安装第二盛料箱（19），第二盛料箱（19）的底部为漏斗底（26），在漏斗底（26）的下方安装有多个呈直线排列的送料管（25），送料管（25）与漏斗底（26）内部连通，在送料管（25）的外侧套设有套筒（22），套筒（22）的直径大于送料管（25）的直径，使得送料管（25）与套筒（22）之间里有缝隙；

套筒（22）的下方均放置粉料包装罐（17），粉料包装罐（17）均位于第一传送带（14）上；

在第二盛料箱（19）的顶面设有盖板（20），盖板（20）与第二盛料箱（19）之间通过螺栓连接固定，在盖板（20）上安装有多个呈直线排列的转动电机（21），转动电机（21）的位置与送料管（25）相对应设置，转动电机（21）均通过固定架（39）安装在盖板（20）上，且转动电机（21）的转轴上连接第一转轴（23），第一转轴（23）贯穿盖板（20）伸至第二盛料箱（19）内部，并且第一转轴（23）位于送料管（25）的内，位于漏斗底（26）内的第一转轴（23）上设有螺旋叶片（24）；

在套筒（22）的侧面设有多个与之内部连通的第二管接头（35），每个第二管接头（35）上均连接第二导管（28），第二导管（28）的另一端均连接第一管接头（27），第一管接头（27）均连接在集尘箱（18）上，集尘箱（18）安装在支撑板（3）的顶面上，集尘箱（18）的两端为密封状态，且集尘箱（18）的侧面还连接第一导管（16），第一导管（16）的另一端连接在负压装置（15）上，所述负压装置（15）安装在底座（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋送料式负压加密包装机，其特征在于，在底座（7）的一端安装第一盛料箱（1），第一盛料箱（1）的侧面倾斜向上安装有多根管式螺旋输送机（2），管式螺旋输送机（2）的底部与第一盛料箱（1）连通，上端位于第二盛料箱（19）内部。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋送料式负压加密包装机，其特征在于，横梁（13）的两端均设有侧挡板（4），两块侧挡板（4）平行设置，且在侧挡板（4）之间设有多根第一传动辊（5），第一传动辊（5）相互平行且相切设置，侧挡板（4）的下方设有第二驱动电机（30），第二驱动电机（30）通过第二转轴（29）连接在侧挡板（4）上，第二驱动电机（30）的转轴上安装柱形头（32），柱形头（32）和第一传动辊（5）的端部均开设有环形卡槽（37），并且环形卡槽（37）内设有第二传送带（33），第二传送带（33）环绕在柱形头（32）和第一传动辊（5）上，在环形卡槽（37）内的柱形头（32）和第一传动辊（5）上均设有第一齿痕（31），在第二传送带（33）的内表面设有与第一齿痕（31）匹配的第二齿痕（34），第二齿痕（34）与第一齿痕（31）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋送料式负压加密包装机，其特征在于，送料管（25）的下方均安装有电控阀门（40）。