CN209426231U - 一种用于芝麻的压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种用于芝麻的压榨装置，压榨罐内下中部设有压辊部件；压榨罐顶面左部设有漏斗，漏斗颈部下端设有向右下方倾斜的底板，底板右上端与颈部右侧壁底端间形成下料通道，底板右下端处于左压辊右侧正上方处且紧邻左压辊表面，漏斗料斗部内侧壁设有多个第一轨道，料斗部内设有多个第一环形板，各第一环形板上均设有第一出料通孔，颈部内侧壁设有多个第二轨道，颈部内设有多个第二环形板，各第二环形板上均设有第二出料通孔，各第一环形板和各第二环形板的中部固定有转轴；压榨罐在压辊部件下侧设有左、右刮板；压榨罐底部连有油渣过滤部件。本实用新型芝麻的压榨效果好，且整体出油率高。

Description

一种用于芝麻的压榨装置

技术领域

本实用新型属于芝麻压榨技术领域，具体涉及一种用于芝麻的压榨装置。

背景技术

在芝麻油的生产过程中，芝麻经过筛选、清洗、烘干、炒制、冷却后，冷却后的熟芝麻需要进行压榨以将熟芝麻中的芝麻油压榨出来。

现有技术中的芝麻压榨设备中，熟芝麻进入芝麻漏斗并下落到两压轮之间，由于芝麻漏斗内没有设置使熟芝麻下落速度减慢的部件，这样大量的熟芝麻直接经过芝麻漏斗快速下落到两压轮之间，这样容易使较多熟芝麻堆积在两压轮间，进而影响熟芝麻的压榨效果，而且由于芝麻漏斗颈部左侧壁处于左侧压轮的正上方，熟芝麻通过芝麻漏斗左侧壁与颈部下侧的挡板之间形成的下料口下落到左侧压轮表面上，这样就会有部分熟芝麻从左侧压轮的左侧直接向下移动，进而该部分熟芝麻未经过两压轮的压榨，从而影响熟芝麻的整体出油率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于芝麻的压榨装置，漏斗内的熟芝麻能缓慢下落到左压辊与右压辊间，进而能改善熟芝麻的压榨效果，且熟芝麻不会从左压辊的左侧直接向下移动，从而能提高熟芝麻的整体出油率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于芝麻的压榨装置，包括竖直的压榨罐，压榨罐内下中部设有压辊部件，压辊部件包括相对压榨罐竖直中心线对称设置的左、右压辊部件，左压辊部件包括水平且纵向设置的左压辊，左压辊前侧的轴伸出压榨罐前侧壁且与压榨罐前侧壁转动相连，左压辊后侧的轴与压榨罐后侧壁转动相连，处于压榨罐前侧壁外的左压辊前侧的轴上设有驱动左压辊顺时针转动的左动力部件，右压辊部件包括右压辊以及驱动右压辊逆时针转动的右动力部件，且左压辊与右压辊的表面相接触；压榨罐顶面左部设有漏斗，漏斗包括上部的圆锥形料斗部与下部的圆筒形颈部，漏斗下部处于压榨罐内，颈部下端固定连有向右下方倾斜的底板，颈部右侧壁底端高度高于底板右上端高度，底板右上端与颈部右侧壁底端间形成下料通道，且底板与颈部前侧壁、后侧壁均密封连接，底板右下端处于左压辊右侧正上方处且紧邻左压辊表面，料斗部内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第一轨道，料斗部内设有多个外侧壁分别与对应的第一轨道相配合的第一环形板，各第一环形板上均设有多个第一出料通孔，颈部内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第二轨道，颈部内设有多个外侧壁分别与对应的第二轨道相配合的第二环形板，各第二环形板上均设有多个第二出料通孔，各第一环形板和各第二环形板的中部固定贯穿有竖直的转轴，料斗部正上方设有驱动转轴转动的驱动部件；压榨罐在压辊部件下侧相对压榨罐竖直中心线对称设有左、右刮板，左刮板处于左压辊左下侧且向右上方倾斜，左刮板右上端与左压辊表面相抵触；压榨罐底部连有油渣过滤部件。

进一步地，油渣过滤部件包括处于压榨罐正下方的过滤罐，过滤罐顶端连有顶盖，过滤罐内上部设有气缸，气缸的缸体通过第一支架与顶盖内表面固定相连，气缸的活塞杆竖直向下，活塞杆下端固定连有水平的压板，压板的竖直中心线与活塞杆的竖直中心线相重合，活塞杆的竖直中心线与过滤罐的竖直中心线相重合，过滤罐内在压板下方位置处从上到下依次设有第一过滤网与第二过滤网，过滤罐左侧壁在第一过滤网上方位置处通过带有第一开关和第一泵体的第一管路与左刮板右下侧的压榨罐侧壁相连通，过滤罐右侧壁在第一过滤网上方位置处通过带有第二开关和第二泵体的第二管路与右刮板左下侧的压榨罐侧壁相连通，过滤罐右侧壁通过带有真空阀门的真空管道与真空泵相连，过滤罐底壁连有带第三开关的出油管路。

进一步地，底板右端处于颈部右侧壁正下方。

进一步地，右压辊左侧正上方处固定设有竖直的下料挡板，且下料挡板的长度方向沿右压辊的中心线方向设置，下料挡板下端紧邻右压辊表面，下料挡板的长度与右压辊的长度相等，下料挡板通过第二支架固定于压榨罐右内侧壁对应位置处。

进一步地，左刮板长度与左压辊长度相等，左刮板右上端与左压辊表面完全接触。

进一步地，左动力部件包括固定套设于左压辊前侧的轴上的左大皮带轮，压榨罐前侧壁外的左侧设有输出轴水平且纵向设置的左电机，左电机的输出轴上固定套设有左小皮带轮，左大皮带轮与左小皮带轮间缠绕有水平的左皮带；右动力部件包括右大皮带轮、右电机、右小皮带轮与右皮带，左动力部件与右动力部件相对压榨罐的竖直中心线对称设置。

进一步地，驱动部件包括输出轴竖直向下的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴转动相连。

进一步地，各第一环形板上的多个第一出料通孔均匀分布于各第一环形板上；各第二环形板上的多个第二出料通孔均匀分布于各第二环形板上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，熟芝麻进入漏斗内并下落到料斗部最上侧的转动着的第一环形板上，熟芝麻随着最上侧的第一环形板的转动而旋转，同时熟芝麻经过最上侧第一环形板上的多个第一出料通孔下落到下侧相邻且转动着的第一环形板上，依次类推，熟芝麻下落到最下侧的转动着的第一环形板上，且熟芝麻随着最下侧的第一环形板的转动而旋转，并且熟芝麻经过最下侧第一环形板上的多个第一出料通孔下落到颈部最上侧的转动着的第二环形板上，熟芝麻随着最上侧的第二环形板的转动而旋转，同时熟芝麻经过最上侧第二环形板上的多个第二出料通孔下落到下侧相邻且转动着的第二环形板上，依次类推，熟芝麻下落到最下侧的转动着的第二环形板上，且熟芝麻随着最下侧的第二环形板的转动而旋转，并且熟芝麻经过最下侧第二环形板上的多个第二出料通孔下落到底板上，各转动着的第一环形板与各转动着的第二环形板能减慢熟芝麻的下落速率，从而使熟芝麻缓慢下落到底板上，而且熟芝麻经过底板右上端与颈部右侧壁底端间形成的下料通道下落到左压辊右上侧表面上，由于左压辊顺时针转动，右压辊逆时针转动，这样熟芝麻被带动左压辊与右压辊之间，由于底板的阻挡作用，这样也能减少同一时间下落到左压辊右上侧表面上熟芝麻的量，进而能减少同一时间下落到左压辊与右压辊之间的熟芝麻的量，这样就既能减慢下落到左压辊与右压辊之间的熟芝麻的速率，而且能减少同一时间下落到左压辊与右压辊之间的熟芝麻的量，从而能改善熟芝麻的压榨效果；

2、本实用新型中颈部下端固定连有向右下方倾斜的底板，颈部右侧壁底端高度高于底板右上端高度，底板右上端与颈部右侧壁底端间形成下料通道，且底板与颈部前侧壁、后侧壁均密封连接，底板右下端处于左压辊右侧正上方处且紧邻左压辊表面，这样熟芝麻不会从左压辊的左侧直接向下移动，从而能提高熟芝麻的整体出油率；

3、本实用新型中右压辊左侧正上方处固定设有竖直的下料挡板，且下料挡板的长度方向沿右压辊的中心线方向设置，下料挡板下端紧邻右压辊表面，下料挡板的长度与右压辊的长度相等，下料挡板通过第二支架固定于压榨罐右内侧壁对应位置处，这样下料挡板能防止少量熟芝麻迸射到右压辊右侧，这也能提高熟芝麻的整体出油率；

4、本实用新型中油渣过滤部件在对芝麻油和油渣的混合物进行过滤时，是在真空环境下进行，这样能加快过滤速率；

5、本实用新型中过滤罐顶端连有顶盖，过滤罐内上部设有气缸，气缸的缸体通过第一支架与顶盖内表面固定相连，气缸的活塞杆竖直向下，活塞杆下端固定连有水平的压板，当第一、第二过滤网使用一段时间后，打开顶盖，由于压板与气缸的活塞杆固定相连，气缸的缸体与顶盖固定相连，这样压板、气缸随同顶盖移出过滤罐顶部，然后可以清理第一过滤网和第二过滤网上的油渣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中左压辊、左动力部件、右压辊及右动力部件的连接结构示意图；

图3为图1中第一环形板的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型包括竖直的压榨罐1，压榨罐1内下中部设有压辊部件，压辊部件包括相对压榨罐1竖直中心线对称设置的左、右压辊部件，左压辊部件包括水平且纵向设置的左压辊2，左压辊2前侧的轴伸出压榨罐1前侧壁且与压榨罐1前侧壁转动相连，左压辊2后侧的轴与压榨罐1后侧壁转动相连，处于压榨罐1前侧壁外的左压辊2前侧的轴上设有驱动左压辊2顺时针转动的左动力部件，右压辊部件包括右压辊3以及驱动右压辊3逆时针转动的右动力部件，且左压辊2与右压辊3的表面相接触；压榨罐1顶面左部设有漏斗4，漏斗4包括上部的圆锥形料斗部5与下部的圆筒形颈部6，漏斗4下部处于压榨罐1内，颈部6下端固定连有向右下方倾斜的底板7，颈部6右侧壁底端高度高于底板7右上端高度，底板7右上端与颈部6右侧壁底端间形成下料通道8，底板7右端处于颈部6右侧壁正下方，且底板7与颈部6前侧壁、后侧壁均密封连接，底板7右下端处于左压辊2右侧正上方处且紧邻左压辊2表面，料斗部5内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第一轨道9，料斗部5内设有多个外侧壁分别与对应的第一轨道9相配合的第一环形板10，各第一环形板10上均设有多个第一出料通孔11，各第一环形板10上的多个第一出料通孔11均匀分布于各第一环形板10上，颈部6内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第二轨道12，颈部6内设有多个外侧壁分别与对应的第二轨道12相配合的第二环形板13，各第二环形板13上均设有多个第二出料通孔，各第二环形板13上的多个第二出料通孔均匀分布于各第二环形板13上，各第一环形板10和各第二环形板13的中部固定贯穿有竖直的转轴14，料斗部5正上方设有驱动转轴14转动的驱动部件；压榨罐1在压辊部件下侧相对压榨罐1竖直中心线对称设有左刮板15和右刮板16，左刮板15处于左压辊2左下侧且向右上方倾斜，左刮板15右上端与左压辊2表面相抵触，左刮板15长度与左压辊2长度相等，左刮板15右上端与左压辊2表面完全接触；压榨罐1底部连有油渣过滤部件。

其中，油渣过滤部件包括处于压榨罐1正下方的过滤罐17，过滤罐17顶端连有顶盖18，过滤罐17内上部设有气缸，气缸的缸体19通过第一支架20与顶盖18内表面固定相连，气缸的活塞杆21竖直向下，活塞杆21下端固定连有水平的压板22，压板22的竖直中心线与活塞杆21的竖直中心线相重合，活塞杆21的竖直中心线与过滤罐17的竖直中心线相重合，过滤罐17内在压板22下方位置处从上到下依次设有第一过滤网23与第二过滤网24，过滤罐17左侧壁在第一过滤网23上方位置处通过带有第一开关25和第一泵体26的第一管路27与左刮板15右下侧的压榨罐1侧壁相连通，过滤罐17右侧壁在第一过滤网23上方位置处通过带有第二开关28和第二泵体29的第二管路30与右刮板16左下侧的压榨罐1侧壁相连通，过滤罐17右侧壁通过带有真空阀门31的真空管道32与真空泵33相连，过滤罐17底壁连有带第三开关34的出油管路35。

其中，右压辊3左侧正上方处固定设有竖直的下料挡板36，且下料挡板36的长度方向沿右压辊3的中心线方向设置，下料挡板36下端紧邻右压辊3表面，下料挡板36的长度与右压辊3的长度相等，下料挡板36通过第二支架37固定于压榨罐1右内侧壁对应位置处。

其中，左动力部件包括固定套设于左压辊2前侧的轴上的左大皮带轮38，压榨罐1前侧壁外的左侧设有输出轴水平且纵向设置的左电机39，左电机39的输出轴上固定套设有左小皮带轮40，左大皮带轮38与左小皮带轮40间缠绕有水平的左皮带41；右动力部件包括右大皮带轮42、右电机43、右小皮带轮44与右皮带45，左动力部件与右动力部件相对压榨罐1的竖直中心线对称设置；驱动部件包括输出轴竖直向下的驱动电机46，驱动电机46的输出轴通过联轴器47与转轴14转动相连。

本实用新型的工作过程为：启动驱动部件、左动力部件和右动力部件，各第一环形板10与各第二环形板13随同转轴14在驱动部件的带动下相对漏斗4转动，各第一环形板10分别沿各自对应的第一轨道9转动，各第二环形板13分别沿各自对应的第二轨道12转动，左压辊2在左动力部件带动下顺时针转动，右压辊3在右动力部件带动下逆时针转动，同时熟芝麻进入漏斗4内并下落到料斗部5最上侧的转动着的第一环形板10上，熟芝麻随着最上侧的第一环形板10的转动而旋转，同时熟芝麻经过最上侧第一环形板10上的多个第一出料通孔11下落到下侧相邻且转动着的第一环形板10上，依次类推，熟芝麻下落到最下侧的转动着的第一环形板10上，且熟芝麻随着最下侧的第一环形板10的转动而旋转，并且熟芝麻经过最下侧第一环形板10上的多个第一出料通孔11下落到颈部6最上侧的转动着的第二环形板13上，熟芝麻随着最上侧的第二环形板13的转动而旋转，同时熟芝麻经过最上侧第二环形板13上的多个第二出料通孔下落到下侧相邻且转动着的第二环形板13上，依次类推，熟芝麻下落到最下侧的转动着的第二环形板13上，且熟芝麻随着最下侧的第二环形板13的转动而旋转，并且熟芝麻经过最下侧第二环形板13上的多个第二出料通孔下落到底板7上，各转动着的第一环形板10与各转动着的第二环形板13能减慢熟芝麻的下落速率，从而使熟芝麻缓慢下落到底板7上，而且熟芝麻经过底板7右上端与颈部6右侧壁底端间形成的下料通道8下落到左压辊2右上侧表面上，由于左压辊2顺时针转动，右压辊3逆时针转动，这样熟芝麻被带动左压辊2与右压辊3之间，由于底板7的阻挡作用，这样也能减少同一时间下落到左压辊2右上侧表面上熟芝麻的量，进而能减少同一时间下落到左压辊2与右压辊3之间的熟芝麻的量，而下料挡板36则防止少量熟芝麻迸射到右压辊3右侧，左压辊2与右压辊3之间的熟芝麻被左压辊2与右压辊3相互挤压，熟芝麻经左压辊2与右压辊3挤压后得到芝麻油和油渣，左、右刮板16分别刮除左、右压辊3表面上的芝麻油和油渣，压榨罐1底部的芝麻油和油渣的混合物在第一泵体26和第二泵体29的作用下分别经第一管路27和第二管路30落到过滤罐17内的第一过滤网23上，同时芝麻油和油渣的混合物在进入过滤罐17内的同时打开真空阀门31并开启真空泵33，真空泵33对过滤罐17进行抽真空，当落到第一过滤网23上的芝麻油和油渣的混合物达到一定量时，关闭第一开关25、第二开关28、第一泵体26和第二泵体29，并启动气缸且气缸的活塞杆21向下伸出，压板22在活塞杆21带动下向下移动并对第一过滤网23上的芝麻油和油渣的混合物进行压滤，当压滤一段时间后，使活塞杆21收缩，压板22在活塞杆21带动下向上移动并远离第一过滤网23，大颗粒油渣留到第一过滤网23上，小颗粒油渣和芝麻油透过第一过滤网23下落到第二过滤网24上，经过第二过滤网24的过滤作用后，小颗粒油渣留到第二过滤网24上，芝麻油透过第二过滤网24下落到过滤罐17内底壁上，并且芝麻油通过出油管路35向外排出。

Claims (8)

1.一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：包括竖直的压榨罐，压榨罐内下中部设有压辊部件，压辊部件包括相对压榨罐竖直中心线对称设置的左、右压辊部件，左压辊部件包括水平且纵向设置的左压辊，左压辊前侧的轴伸出压榨罐前侧壁且与压榨罐前侧壁转动相连，左压辊后侧的轴与压榨罐后侧壁转动相连，处于压榨罐前侧壁外的左压辊前侧的轴上设有驱动左压辊顺时针转动的左动力部件，右压辊部件包括右压辊以及驱动右压辊逆时针转动的右动力部件，且左压辊与右压辊的表面相接触；压榨罐顶面左部设有漏斗，漏斗包括上部的圆锥形料斗部与下部的圆筒形颈部，漏斗下部处于压榨罐内，颈部下端固定连有向右下方倾斜的底板，颈部右侧壁底端高度高于底板右上端高度，底板右上端与颈部右侧壁底端间形成下料通道，且底板与颈部前侧壁、后侧壁均密封连接，底板右下端处于左压辊右侧正上方处且紧邻左压辊表面，料斗部内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第一轨道，料斗部内设有多个外侧壁分别与对应的第一轨道相配合的第一环形板，各第一环形板上均设有多个第一出料通孔，颈部内侧壁从上到下依次设有多个向内凹陷的环形第二轨道，颈部内设有多个外侧壁分别与对应的第二轨道相配合的第二环形板，各第二环形板上均设有多个第二出料通孔，各第一环形板和各第二环形板的中部固定贯穿有竖直的转轴，料斗部正上方设有驱动转轴转动的驱动部件；压榨罐在压辊部件下侧相对压榨罐竖直中心线对称设有左、右刮板，左刮板处于左压辊左下侧且向右上方倾斜，左刮板右上端与左压辊表面相抵触；压榨罐底部连有油渣过滤部件。

2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：油渣过滤部件包括处于压榨罐正下方的过滤罐，过滤罐顶端连有顶盖，过滤罐内上部设有气缸，气缸的缸体通过第一支架与顶盖内表面固定相连，气缸的活塞杆竖直向下，活塞杆下端固定连有水平的压板，压板的竖直中心线与活塞杆的竖直中心线相重合，活塞杆的竖直中心线与过滤罐的竖直中心线相重合，过滤罐内在压板下方位置处从上到下依次设有第一过滤网与第二过滤网，过滤罐左侧壁在第一过滤网上方位置处通过带有第一开关和第一泵体的第一管路与左刮板右下侧的压榨罐侧壁相连通，过滤罐右侧壁在第一过滤网上方位置处通过带有第二开关和第二泵体的第二管路与右刮板左下侧的压榨罐侧壁相连通，过滤罐右侧壁通过带有真空阀门的真空管道与真空泵相连，过滤罐底壁连有带第三开关的出油管路。

3.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：底板右端处于颈部右侧壁正下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：右压辊左侧正上方处固定设有竖直的下料挡板，且下料挡板的长度方向沿右压辊的中心线方向设置，下料挡板下端紧邻右压辊表面，下料挡板的长度与右压辊的长度相等，下料挡板通过第二支架固定于压榨罐右内侧壁对应位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：左刮板长度与左压辊长度相等，左刮板右上端与左压辊表面完全接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：左动力部件包括固定套设于左压辊前侧的轴上的左大皮带轮，压榨罐前侧壁外的左侧设有输出轴水平且纵向设置的左电机，左电机的输出轴上固定套设有左小皮带轮，左大皮带轮与左小皮带轮间缠绕有水平的左皮带；右动力部件包括右大皮带轮、右电机、右小皮带轮与右皮带，左动力部件与右动力部件相对压榨罐的竖直中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：驱动部件包括输出轴竖直向下的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴转动相连。

8.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的压榨装置，其特征在于：各第一环形板上的多个第一出料通孔均匀分布于各第一环形板上；各第二环形板上的多个第二出料通孔均匀分布于各第二环形板上。