CN220432308U - 瓶盖旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供瓶盖旋盖装置，涉及瓶盖旋盖技术领域，包括机台，所述机台上表面一侧活动设置有转台，所述转台上表面贯穿开设有若干弧形槽，所述机台上表面另一侧固定安装有隔板，所述隔板靠近转台一侧固定安装有连接板。本实用新型中在气缸输出端延长时，转辊给予三角板斜面推力，使得橡胶顶板对瓶身进行顶紧，气缸输出端不断延长，瓶盖逐渐旋紧在瓶口位置，瓶盖内壁的螺纹槽与瓶口外壁的螺纹接触面积越来越大，使得瓶身受到的力越来越大，在气缸输出端不断延长的同时，橡胶顶板逐渐对瓶身顶紧，使得瓶身位置始终被限定，避免瓶身跟随瓶盖转动，甚至发生倾倒的情况发生，从而避免旋盖失败或瓶体损坏的情况发生。

Description

瓶盖旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖旋盖技术领域，具体而言，涉及瓶盖旋盖装置。

背景技术

旋盖设备是瓶装产品生产包装中的重要设备，设备在生产中对瓶体执行旋盖动作。由CN202022224654.6的专利所提出的一种洗衣液生产用旋盖装置，包括传送带本体和支撑杆，支撑杆位于传送带本体的上方，支撑杆的上表面固定连接有安装平台。该洗衣液生产用旋盖装置，将需要旋紧盖子的洗衣液瓶的瓶口传送至定位环的正下方后，电动伸缩杆带动定位环向下移动，四个内管在气压的作用下推动四个夹片，将瓶盖夹紧，电机带动瓶盖旋转，电动伸缩杆继续向下推动，将瓶盖与瓶口旋紧，气泵将四个外管内部的空气抽出，四个内管在气压的作用下带动四个夹片脱离瓶盖，电动伸缩杆复位，结构简单，可以对方形、圆形和多边形的瓶盖进行夹持，适用范围广，操作便捷。

但是上述的技术方案，在对旋盖装置进行使用时，装置中无任何对瓶身进行限位的结构，而瓶盖内壁设置有螺纹槽，瓶口外壁设置有螺纹，瓶盖与瓶口之间相对转动时产生的摩擦力较大，导致夹片夹着瓶盖对瓶体进行旋盖时，瓶身容易与瓶盖一起转动，很容易造成旋盖失败，甚至会导致瓶体倾倒，导致瓶体损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供瓶盖旋盖装置，可以有效解决背景技术中的旋盖装置装置中无任何对瓶身进行限位的结构，导致夹片夹着瓶盖对瓶体进行旋盖时，瓶身容易与瓶盖一起转动，很容易造成旋盖失败，甚至会导致瓶体倾倒，导致瓶体损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

瓶盖旋盖装置，包括机台，所述机台上表面一侧活动设置有转台，所述转台上表面贯穿开设有若干弧形槽；

所述机台上表面另一侧固定安装有隔板，所述隔板靠近转台一侧固定安装有连接板，所述连接板上表面两侧均固定安装气缸，所述气缸输出端穿过连接板且固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定安装有机械夹爪；

所述机台上表面固定安装有挡圈，所述挡圈表面贯穿开设有两个料槽，所述挡圈表面设置有两个用于对瓶子进行限位的限位组件。

作为优选，述机台下表面开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴轴身套设有第一齿轮，所述安装槽下表面转动安装有转轴，所述转轴轴身套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转轴上端穿过机台，所述转台套设在转轴轴身。

作为优选，所述限位组件包括安装板，所述安装板固定安装在挡圈表面，所述安装板上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上表面固定安装有立板，所述立板靠近转台一侧活动设置有支架，所述支架一端固定安装有橡胶顶板；

所述滑槽内壁两侧之间固定安装有滑杆，所述滑块滑动设置在滑杆杆身一侧，所述滑杆杆身另一侧套设有弹簧。

作为优选，两个所述第一电机表面均固定安装有移动板，两个所述移动板下表面两侧均固定安装有支撑板，相邻的两个所述支撑板之间转动安装有转辊；

两个所述立板靠近转辊一侧均固定安装有三角板。

作为优选，两个所述立板靠近转台一侧表面开设有定位槽，所述定位槽内滑动设置有定位块，两个所述定位块一侧分别与对应的支架固定连接。

作为优选，两个所述定位槽内壁两侧之间均转动安装有丝杆，两个所述定位块分别螺纹设置在对应的丝杆杆身一侧，两个所述丝杆上端穿过对应的立板且固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）气缸输出端延长时，移动板跟随第一电机下降，使得转辊给予三角板斜面推力，使得三角板受力沿滑槽方向移动，使得橡胶顶板对瓶身进行顶紧，气缸输出端不断延长，瓶盖逐渐旋紧在瓶口位置，瓶盖内壁的螺纹槽与瓶口外壁的螺纹接触面积越来越大，使得瓶身受到的力越来越大，在气缸输出端不断延长的同时，橡胶顶板逐渐对瓶身顶紧，使得瓶身位置始终被限定，避免瓶身跟随瓶盖转动，甚至发生倾倒的情况发生，从而避免旋盖失败或瓶体损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型瓶盖旋盖装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型瓶盖旋盖装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型瓶盖旋盖装置的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型瓶盖旋盖装置的图2中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、机台；101、安装槽；102、第二电机；103、第一齿轮；104、转轴；105、第二齿轮；2、转台；201、弧形槽；3、隔板；301、连接板；302、气缸；303、第一电机；304、机械夹爪；4、挡圈；401、料槽；5、限位组件；501、安装板；502、滑槽；503、滑块；504、立板；505、支架；506、橡胶顶板；507、滑杆；508、弹簧；509、定位槽；510、定位块；511、丝杆；512、手轮；6、移动板；601、支撑板；602、转辊；7、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了瓶盖旋盖装置，包括机台1，机台1上表面一侧活动设置有转台2，转台2上表面贯穿开设有若干弧形槽201；

机台1上表面另一侧固定安装有隔板3，隔板3靠近转台2一侧固定安装有连接板301，连接板301上表面两侧均固定安装气缸302，气缸302输出端穿过连接板301且固定安装有第一电机303，第一电机303输出轴端固定安装有机械夹爪304；

机台1上表面固定安装有挡圈4，挡圈4表面贯穿开设有两个料槽401，挡圈4表面设置有两个用于对瓶子进行限位的限位组件5；

机台1下表面开设有安装槽101，安装槽101内壁固定安装有第二电机102，第二电机102输出轴轴身套设有第一齿轮103，安装槽101下表面转动安装有转轴104，转轴104轴身套设有第二齿轮105，第一齿轮103与第二齿轮105相啮合，转轴104上端穿过机台1，转台2套设在转轴104轴身。

工作人员启动第二电机102，使其输出轴带动第一齿轮103转动，在第一齿轮103与第二齿轮105的啮合作用下，转轴104带动转台2间歇性转动，随后工作人员通过其中一个料槽401将瓶子运输至弧形槽201中，随后随后工作人员启动气缸302，使其输出端带动机械夹爪304移动，使得机械夹爪304将瓶盖放置在瓶口处，随后工作人员启动第一电机303，使其输出轴带动机械夹爪304转动，随后控制气缸302输出端延伸，使得瓶盖被旋紧在瓶口处，在机械夹爪304对瓶盖进行旋紧时，限位组件5将瓶体限位在弧形槽201内部，避免瓶身跟随瓶盖转动，甚至发生倾倒的情况发生，避免旋盖失败或瓶体损坏的情况发生。

本实用新型的另一实施例中，限位组件5包括安装板501，安装板501固定安装在挡圈4表面，安装板501上表面开设有滑槽502，滑槽502内滑动设置有滑块503，滑块503上表面固定安装有立板504，立板504靠近转台2一侧活动设置有支架505，支架505一端固定安装有橡胶顶板506；

滑槽502内壁两侧之间固定安装有滑杆507，滑块503滑动设置在滑杆507杆身一侧，滑杆507杆身另一侧套设有弹簧508；

两个第一电机303表面均固定安装有移动板6，两个移动板6下表面两侧均固定安装有支撑板601，相邻的两个支撑板601之间转动安装有转辊602；

两个立板504靠近转辊602一侧均固定安装有三角板7。

气缸302输出端延长时，移动板6跟随第一电机303下降，使得转辊602给予三角板7斜面推力，使得三角板7受力沿滑槽502方向移动，使得橡胶顶板506对瓶身进行顶紧，气缸302输出端不断延长，瓶盖逐渐旋紧在瓶口位置，瓶盖内壁的螺纹槽与瓶口外壁的螺纹接触面积越来越大，使得瓶身受到的力越来越大，在气缸302输出端不断延长的同时，橡胶顶板506逐渐对瓶身顶紧，使得瓶身位置始终被限定，避免其跟随瓶盖旋转或倾倒。

本实用新型的另一实施例中，两个立板504靠近转台2一侧表面开设有定位槽509，定位槽509内滑动设置有定位块510，两个定位块510一侧分别与对应的支架505固定连接；

两个定位槽509内壁两侧之间均转动安装有丝杆511，两个定位块510分别螺纹设置在对应的丝杆511杆身一侧，两个丝杆511上端穿过对应的立板504且固定安装有手轮512。

工作人员通过转动手轮512，使得丝杆511通过螺纹旋进的方式带动定位块510与橡胶顶板506沿定位槽509方向移动，从而使工作人员能够通过瓶身的高度调节橡胶顶板506所在位置的高度，提高了实用性。

该瓶盖旋盖装置的工作原理：

使用时，工作人员启动第二电机102，使其输出轴带动第一齿轮103转动，在第一齿轮103与第二齿轮105的啮合作用下，转轴104带动转台2间歇性转动，随后工作人员通过其中一个料槽401将瓶子运输至弧形槽201中，随后随后工作人员启动气缸302，使其输出端带动机械夹爪304移动，使得机械夹爪304将瓶盖放置在瓶口处，随后工作人员启动第一电机303，使其输出轴带动机械夹爪304转动，随后控制气缸302输出端延伸，使得瓶盖被旋紧在瓶口处，在机械夹爪304对瓶盖进行旋紧，气缸302输出端延长时，移动板6跟随第一电机303下降，使得转辊602给予三角板7斜面推力，使得三角板7受力沿滑槽502方向移动，使得橡胶顶板506对瓶身进行顶紧，气缸302输出端不断延长，瓶盖逐渐旋紧在瓶口位置，瓶盖内壁的螺纹槽与瓶口外壁的螺纹接触面积越来越大，使得瓶身受到的力越来越大，在气缸302输出端不断延长的同时，橡胶顶板506逐渐对瓶身顶紧，使得瓶身位置始终被限定，避免瓶身跟随瓶盖转动，甚至发生倾倒的情况发生，避免旋盖失败或瓶体损坏的情况发生。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.瓶盖旋盖装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）上表面一侧活动设置有转台（2），所述转台（2）上表面贯穿开设有若干弧形槽（201）；

所述机台（1）上表面另一侧固定安装有隔板（3），所述隔板（3）靠近转台（2）一侧固定安装有连接板（301），所述连接板（301）上表面两侧均固定安装气缸（302），所述气缸（302）输出端穿过连接板（301）且固定安装有第一电机（303），所述第一电机（303）输出轴端固定安装有机械夹爪（304）；

所述机台（1）上表面固定安装有挡圈（4），所述挡圈（4）表面贯穿开设有两个料槽（401），所述挡圈（4）表面设置有两个用于对瓶子进行限位的限位组件（5）。

2.根据权利要求1所述的瓶盖旋盖装置，其特征在于：所述机台（1）下表面开设有安装槽（101），所述安装槽（101）内壁固定安装有第二电机（102），所述第二电机（102）输出轴轴身套设有第一齿轮（103），所述安装槽（101）下表面转动安装有转轴（104），所述转轴（104）轴身套设有第二齿轮（105），所述第一齿轮（103）与第二齿轮（105）相啮合，所述转轴（104）上端穿过机台（1），所述转台（2）套设在转轴（104）轴身。

3.根据权利要求2所述的瓶盖旋盖装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括安装板（501），所述安装板（501）固定安装在挡圈（4）表面，所述安装板（501）上表面开设有滑槽（502），所述滑槽（502）内滑动设置有滑块（503），所述滑块（503）上表面固定安装有立板（504），所述立板（504）靠近转台（2）一侧活动设置有支架（505），所述支架（505）一端固定安装有橡胶顶板（506）；

所述滑槽（502）内壁两侧之间固定安装有滑杆（507），所述滑块（503）滑动设置在滑杆（507）杆身一侧，所述滑杆（507）杆身另一侧套设有弹簧（508）。

4.根据权利要求3所述的瓶盖旋盖装置，其特征在于：两个所述第一电机（303）表面均固定安装有移动板（6），两个所述移动板（6）下表面两侧均固定安装有支撑板（601），相邻的两个所述支撑板（601）之间转动安装有转辊（602）；

两个所述立板（504）靠近转辊（602）一侧均固定安装有三角板（7）。

5.根据权利要求3所述的瓶盖旋盖装置，其特征在于：两个所述立板（504）靠近转台（2）一侧表面开设有定位槽（509），所述定位槽（509）内滑动设置有定位块（510），两个所述定位块（510）一侧分别与对应的支架（505）固定连接。

6.根据权利要求5所述的瓶盖旋盖装置，其特征在于：两个所述定位槽（509）内壁两侧之间均转动安装有丝杆（511），两个所述定位块（510）分别螺纹设置在对应的丝杆（511）杆身一侧，两个所述丝杆（511）上端穿过对应的立板（504）且固定安装有手轮（512）。