CN218084811U - 一种蜡封盖章机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡封盖章机，包括架体及均设在架体上的盖章机构、夹瓶机构和蜡槽，盖章机构和夹瓶机构相对设置，蜡槽设在盖章机构的下方，架体上设有滑轨，驱动组件用于驱动滑块沿滑轨移动，支撑架与滑块可转动连接，支撑架的一侧设有U型支撑架，支撑架的另一侧设有夹具，夹具与U型支撑架配合使用，安装架与架体连接，印章推进器与安装架连接，印章推进器用于移动印章，固定板推进器与安装架连接，固定板推进器用于移动固定板，固定板上设有V型夹，V型夹的两个夹板上分别设有凹槽，V型夹夹紧瓶颈时，两个夹板上凹槽形成定位孔，定位孔的轴中心线与印章的轴中心线重合。有益效果：蜡封均匀，盖章精度高，蜡封、盖章效率高。

Description

一种蜡封盖章机

技术领域

本实用新型涉及瓶口封装技术领域，具体涉及一种蜡封盖章机。

背景技术

瓶体灌装是食品、日化、医药、油脂等行业常用灌装技术，在瓶体灌装打塞之后，为了避免瓶体内的液体挥发或在运输保存过程中变质，通常采用蜡封机对瓶口进行封蜡处理，以保持瓶体的密封性。而且在封蜡之后往往会对封蜡进行印章，以显示封蜡时间等信息。传统的封蜡、印章过程通常是采用蜡封机进行封蜡之后再集中进行印章处理，这就需要操作人员在封蜡没有完全凝固时及时将蜡封机上的瓶体进行拆装、转运及印章，劳动强度大。

目前市场上虽然出现了带盖章功能的蜡封机，但在印章过程中对瓶体的固定多采用固定瓶肩和瓶底的方式，而瓶肩固定架的定位孔的孔径往往要大于瓶盖的直径以便瓶颈部分能够部分或全部探出，这种固定方式容易导致瓶体重心下移，盖章时印章与瓶口发生偏移，进而导致瓶口的印章偏移，盖章效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种蜡封盖章机，蜡封均匀，盖章精度高，蜡封、盖章效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种蜡封盖章机，包括架体及均设在架体上的盖章机构、夹瓶机构和蜡槽，所述盖章机构和夹瓶机构相对设置，所述蜡槽设在盖章机构的下方，所述夹瓶机构包括驱动组件、滑块和支撑架，所述架体上设有滑轨，所述驱动组件用于驱动滑块沿滑轨移动，所述支撑架与滑块可转动连接，所述支撑架的一侧设有U型支撑架，所述支撑架的另一侧设有夹具，所述夹具与U型支撑架配合使用，所述盖章机构包括安装架、印章、印章推进器、固定板和固定板推进器，所述安装架与架体连接，所述印章推进器与安装架连接，所述印章推进器用于移动印章，所述固定板推进器与安装架连接，所述固定板推进器用于移动固定板，所述固定板上设有V型夹，所述V型夹的两个夹板上分别设有凹槽，所述V型夹夹紧瓶颈时，两个夹板上凹槽形成定位孔，所述定位孔的轴中心线与印章的轴中心线重合。

进一步地，所述支撑架上还设有转瓶机构，所述转瓶机构位于U型支撑架和夹具之间，一个U型支撑架的两侧分别对应一组转瓶机构，所述转瓶机构包括转辊电机和转辊，所述转辊电机用于驱动转辊转动。

进一步地，所述印章为一个以上，所述印章、V型夹、U型支撑架和夹具均一一对应。

进一步地，所述驱动组件包括手轮和丝杆，所述架体上设有丝杆螺母，所述丝杆的一端与手轮连接，所述丝杆的另一端穿过丝杆螺母与滑块连接。

进一步地，所述架体上还设有电动推杆，所述支撑架的底部设有推臂，所述电动推杆与推臂连接。

进一步地，所述夹具包括手柄、顶杆、弹簧和顶头，所述手柄与顶杆的一端连接，所述顶杆的另一端穿过支撑架伸入支撑架的内侧并连接有轴承，所述轴承与顶头连接，所述顶杆上套装弹簧，所述弹簧位于轴承与支撑架之间。

进一步地，所述安装架上还设有导向块，所述导向块上设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆的一端与固定板连接。

进一步地，所述架体上还设有鼓风机构，所述鼓风机构用于对浸蜡的瓶口进行风冷。

进一步地，所述蜡槽底部还设有移动机构，所述移动机构用于调整蜡槽的位置。

进一步地，所述架体上还设有控制机构，所述控制机构与印章推进器、固定板推进器和V型夹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述蜡封盖章机，通过V型夹对瓶颈进行固定，使瓶颈的轴中心线与印章的轴中心线重合，精准盖章，盖章效果好。通过转瓶机构实现瓶体的旋转，使蜡液均匀地包裹在瓶口外部，维持蜡层厚度一致，封蜡效果佳。可设置多组印章、V型夹、U型支撑架和夹具，同时进行多个瓶体的浸蜡和盖章，节省时间，提高效率。通过鼓风机构进行风冷，节省蜡液冷凝时间，进一步提高效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹瓶机构的结构示意图。

图3是盖章机构的结构示意图。

图4是V型夹的结构示意图。

图5是蜡槽的结构示意图。

图6是夹具的结构示意图。

其中，1、架体，2、盖章机构，3、夹瓶机构，4、蜡槽，5、鼓风机构，6、滑轨，7、支撑架，8、U型支撑架，9、夹具，10、手轮，11、丝杆，12、滑块，13、推臂，14、电动推杆，15、转辊，16、转辊电机，17、安装架，18、固定板推进器，19、固定板，20、印章推进器，21、V型夹，22、导向杆，23、导向块，24、印章，25、蜡槽滑轨，26、蜡槽电动推杆，27、手柄，28、顶杆，29、顶杆轴承，30、顶头，31、弹簧。

具体实施方式

如图1至6所示，一种蜡封盖章机，包括架体1及均设在架体1上的盖章机构2、夹瓶机构3和蜡槽4，所述盖章机构2和夹瓶机构3相对设置，所述蜡槽4设在盖章机构2的下方，所述夹瓶机构3包括驱动组件、滑块12和支撑架7，所述架体1上设有滑轨6，所述驱动组件用于驱动滑块12沿滑轨6移动，所述支撑架7与滑块12可转动连接，具体的，所述滑轨6沿架体1的高度方向设置，所述滑轨6为两组，两组所述滑轨6分别设在架体1的两端，所述滑块12为两个，两个所述滑块12分别与支撑架7的两端通过转动轴承连接。通过驱动组件带动滑块12移动可实现支撑架7在架体1上的高度调节，通过转动支撑架7可实现瓶口在蜡槽4内的浸入或浸出。所述支撑架7的一侧设有U型支撑架8，所述支撑架7的另一侧设有夹具9，所述夹具9与U型支撑架8配合使用，具体的，所述U型支撑架8上设有开口，所述开口的直径大于瓶口的直径但小于瓶身的直径，封蜡时，将瓶体的瓶颈从U型支撑架8探出，通过U型支撑架8与夹具9夹住瓶身，实现瓶体的固定。所述盖章机构2包括安装架17、印章24、印章推进器20、固定板19、固定板推进器18，所述安装架17与架体1连接，所述印章推进器20与安装架17连接，所述印章推进器20用于带动印章24往复移动，具体的，所述印章推进器20为气压缸、液压缸和电动伸缩杆中的一种。所述固定板推进器18与安装架17连接，所述固定板推进器18用于带动固定板19往复移动，具体的，所述固定板推进器18为气压缸、液压缸和电动伸缩杆中的一种。所述固定板19上设有V型夹21，所述V型夹21的两个夹板上分别设有凹槽，所述V型夹21夹紧瓶颈时，两个夹板上凹槽形成定位孔，所述定位孔的直径与瓶颈的直径相匹配，所述定位孔的轴中心线与印章24的轴中心线重合。盖章时，通过V型夹21夹住瓶颈，对瓶颈进行固定，使瓶颈的轴中心线与印章24的轴中心线重合，精准盖章，盖章效果好。

所述支撑架7上还设有转瓶机构，所述转瓶机构位于U型支撑架8和夹具9之间，一个U型支撑架8的两侧分别对应一组转瓶机构，所述转瓶机构包括转辊电机16和转辊15，所述转辊电机16用于驱动转辊15转动。瓶口浸蜡之后通过转瓶机构实现瓶体的旋转，使蜡液均匀地包裹在瓶口外部，维持蜡层厚度一致，提高封蜡效果。

所述印章24为一个以上，所述印章24、V型夹21、U型支撑架8和夹具9均一一对应。可设置多个印章24、V型夹21、U型支撑架8和夹具9，同时进行多个瓶体的浸蜡和盖章，节省时间，提高效率。

所述驱动组件包括手轮10和丝杆11，所述架体1上设有丝杆螺母，所述丝杆11的一端与手轮10连接，所述丝杆11的另一端穿过丝杆螺母与滑块12连接。通过转动手轮10改变丝杆11与丝杆螺母的相对位置，进而改变滑块12与滑轨6的相对位置，从而改变支撑架7与架体1的相对位置，最终实现通过手轮10调节支撑架7在架体1上的位置。

所述架体1上还设有电动推杆14，所述支撑架7的底部设有推臂13，所述电动推杆14与推臂13连接。具体的，所述电动推杆14的固定端与架体1铰接，所述电动推杆14的移动端与推臂13铰接。通过电动推杆14的伸缩带动推臂13移动，进而带动支撑架7转动，最终实现支撑架7带动瓶体转动，完成瓶体的在蜡液的浸入和浸出。

所述夹具9包括手柄27、顶杆28、弹簧31和顶头30，所述手柄27与顶杆28的一端连接，所述顶杆28的另一端穿过支撑架7伸入支撑架7的内侧并连接有顶杆轴承29，所述顶杆轴承29与顶头30连接，所述顶杆28上套装弹簧31，所述弹簧31位于顶杆轴承29与支撑架7之间。顶头30与顶杆28通过顶杆轴承29连接便于顶头30相对于顶杆28转动。当要向支撑架7上放入瓶体时，首先拉住手柄27使顶杆28向支撑架7的外侧移动，顶杆轴承29压缩弹簧31，将瓶颈探出U型支撑架8，此时松开手柄27，在弹簧31弹力的作用下，顶杆28带动顶头30向支撑架7内侧移动，当顶头30顶住瓶体底部时，顶头30与U型支撑架8将瓶体夹住，实现瓶体的固定。

所述安装架17上还设有导向块23，所述导向块23上设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆22，所述导向杆22的一端与固定板19连接。

所述架体1上还设有鼓风机构5，所述鼓风机构5朝向瓶口设置，所述鼓风机构5用于对浸蜡的瓶口进行风冷，节省蜡液冷凝时间，进一步提高蜡封效率。

所述蜡槽4底部还设有移动机构，所述移动机构用于调整蜡槽4的位置。具体的，所述移动机构包括蜡槽滑块和蜡槽电动推杆26，所述架体1上设有蜡槽滑轨25，所述蜡槽滑轨25与蜡槽滑块配合使用，所述蜡槽电动推杆26设在架体1上并位于蜡槽4下部，所述蜡槽电动推杆26的移动端与蜡槽4底部连接。通过蜡槽电动推杆26的移动带动蜡槽4沿蜡槽滑轨25移动，实现蜡槽4位置的调节。

所述架体1上还设有控制机构，所述控制机构与印章推进器20、固定板推进器18和V型夹21连接。进一步地，所述控制装置还用于控制转辊电机16、电动推杆14和移动机构。

工作原理：

通过夹具9与U型支撑架8将瓶体夹住，电动推杆14带动推臂13移动，推臂13带动支撑架7转动，当瓶口浸入蜡槽4时，停止移动电动推杆14，瓶口浸蜡。然后反向移动电动推杆14，当U型支撑架8与V型夹21相对时停止移动电动推杆14，推臂13带动支撑架7归位，瓶口从蜡槽4内浸出，此时启动转辊电机16，转辊电机16带动转辊15转动，转辊15带动瓶体转动，同时开启鼓风机构5，鼓风机构5对瓶口进行风冷。当瓶口的蜡液发生凝固但并未完全凝固时，启动固定板推进器18，固定板推进器18将固定板19推出，固定板19带动V型夹21推出，V型夹21夹住瓶颈，将瓶颈固定，然后启动印章推进器20，印章推进器20将印章24推出，进行盖章。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种蜡封盖章机，其特征在于：包括架体及均设在架体上的盖章机构、夹瓶机构和蜡槽，所述盖章机构和夹瓶机构相对设置，所述蜡槽设在盖章机构的下方，所述夹瓶机构包括驱动组件、滑块和支撑架，所述架体上设有滑轨，所述驱动组件用于驱动滑块沿滑轨移动，所述支撑架与滑块可转动连接，所述支撑架的一侧设有U型支撑架，所述支撑架的另一侧设有夹具，所述夹具与U型支撑架配合使用，所述盖章机构包括安装架、印章、印章推进器、固定板和固定板推进器，所述安装架与架体连接，所述印章推进器与安装架连接，所述印章推进器用于移动印章，所述固定板推进器与安装架连接，所述固定板推进器用于移动固定板，所述固定板上设有V型夹，所述V型夹的两个夹板上分别设有凹槽，所述V型夹夹紧瓶颈时，两个夹板上凹槽形成定位孔，所述定位孔的轴中心线与印章的轴中心线重合。

2.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述支撑架上还设有转瓶机构，所述转瓶机构位于U型支撑架和夹具之间，一个U型支撑架的两侧分别对应一组转瓶机构，所述转瓶机构包括转辊电机和转辊，所述转辊电机用于驱动转辊转动。

3.根据权利要求1或2所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述印章为一个以上，所述印章、V型夹、U型支撑架和夹具均一一对应。

4.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述驱动组件包括手轮和丝杆，所述架体上设有丝杆螺母，所述丝杆的一端与手轮连接，所述丝杆的另一端穿过丝杆螺母与滑块连接。

5.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述架体上还设有电动推杆，所述支撑架的底部设有推臂，所述电动推杆与推臂连接。

6.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述夹具包括手柄、顶杆、弹簧和顶头，所述手柄与顶杆的一端连接，所述顶杆的另一端穿过支撑架伸入支撑架的内侧并连接有轴承，所述轴承与顶头连接，所述顶杆上套装弹簧，所述弹簧位于轴承与支撑架之间。

7.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述安装架上还设有导向块，所述导向块上设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆的一端与固定板连接。

8.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述架体上还设有鼓风机构，所述鼓风机构用于对浸蜡的瓶口进行风冷。

9.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述蜡槽底部还设有移动机构，所述移动机构用于调整蜡槽的位置。

10.根据权利要求1所述的蜡封盖章机，其特征在于：所述架体上还设有控制机构，所述控制机构与印章推进器、固定板推进器和V型夹连接。

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