CN219156464U - 一种包装罐自动压盖快速旋紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装罐自动压盖快速旋紧装置,其包括:底板,所述底板的上侧设置有传送带,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端压板,所述压板上设置有多个压盖装置。本实用新型中,传送带停止运转,包装罐移动至压盖装置的正下方,液压缸带动压板和压盖装置下移,通过挤压块限制包装罐的位置,同时也防止包装罐发生转动,驱动轮与罐盖慢慢啮合,通过驱动轮转动和挤压块限制包装罐的移动,从而将罐盖按压后快速旋紧在包装罐上,整个操作实现无需对包装罐进行夹持,减少了操作步骤,同时也减少了能量的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装罐生产技术领域,特别涉及一种包装罐自动压盖快速旋紧装置。
背景技术
包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同,罐颈短,罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器,是刚性包装的一种,其生产的过程中,需要将罐盖在包装罐的端口进行压盖后旋紧。
对包装罐进行自动压盖和旋紧操作时,通过夹具将包装罐进行夹持,夹持后在通过液压缸带动夹爪夹持后转动,但是上述过程结构复杂,需要增加夹持结构,增加了操作步骤,同时也增加了能量的浪费。
经检索,如申请号:CN202022444215.6,其需要通过夹具对包装罐进行夹紧,夹紧后才能对包装罐进行压盖和旋紧操作,增加了夹紧的步骤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,过程结构复杂,需要增加夹持结构,增加了操作步骤,同时也增加了能量的浪费的技术问题。
本实用新型的目的之一在于提供一种包装罐自动压盖快速旋紧装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种包装罐自动压盖快速旋紧装置,包括:底板,所述底板的上侧设置有传送带,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端压板,所述压板上设置有多个压盖装置;
所述压盖装置包括固定连接于压板下表面的两个固定杆,两个所述固定杆的外侧面滑动连接有一个移动板,所述移动板与压板之间固定连接有弹簧,所述固定杆远离压板的一端设置有挤压件;
所述挤压件呈弧形,所述挤压件包括固定块和挤压块,且固定块和挤压块由外到内依次排列,所述挤压块采用橡胶材质制成。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,所述底板的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端带动传送带进行传动。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,所述移动板的下表面且位于中部固定连接有凸点。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,所述弹簧位于固定杆的外部。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,所述压板的后侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轮,所述传送带的上表面放置有包装罐,所述包装罐的端口设置有罐盖,所述罐盖的外侧壁开设有与驱动轮相互适配的卡槽。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,所述凸点位于罐盖的上表面且位于中部。
根据所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,上下两侧所述传送带之间贯穿有按压架,所述按压架的两端分别与底板和支撑架固定连接。
上述方案具有的有益效果:
传送带停止运转,包装罐移动至压盖装置的正下方,液压缸带动压板和压盖装置下移,通过挤压块限制包装罐的位置,同时也防止包装罐发生转动,驱动轮与罐盖慢慢啮合,通过驱动轮转动和挤压块限制包装罐的移动,从而将罐盖按压后快速旋紧在包装罐上,整个操作实现无需对包装罐进行夹持,减少了操作步骤,同时也减少了能量的浪费。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种包装罐自动压盖快速旋紧装置的结构图;
图2为本实用新型一种包装罐自动压盖快速旋紧装置的侧视图;
图3为本实用新型一种包装罐自动压盖快速旋紧装置的正视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型一种包装罐自动压盖快速旋紧装置中挤压块的结构图。
图例说明:
1、底板;2、驱动电机;3、传送带;4、支撑架;5、液压缸;6、压板;7、包装罐;8、伺服电机;9、驱动轮;10、压盖装置;1001、固定杆;1002、挤压件;10021、固定块;10022、挤压块;1003、弹簧;1004、移动板;1005、凸点;11、罐盖;12、按压架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种包装罐自动压盖快速旋紧装置,其包括:底板1,底板1的上侧设置有传送带3,底板1的上表面固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出端带动传送带3进行传动,驱动电机2的电源端与外界连接,驱动电机2启动,驱动电机2带动传送带3进行传送,底板1的上表面固定连接有支撑架4,支撑架4的上表面固定连接有液压缸5,液压缸5的输出端压板6,压板6上设置有多个压盖装置10,液压缸5通过外界的油泵带动其活塞杆进行移动,活塞杆带动压板6进行竖向方向移动,压板6带动多个压盖装置10进行移动。
压盖装置10包括固定连接于压板6下表面的两个固定杆1001,两个固定杆1001的外侧面滑动连接有一个移动板1004,移动板1004的下表面且位于中部固定连接有凸点1005,移动板1004与压板6之间固定连接有弹簧1003,弹簧1003位于固定杆1001的外部,固定杆1001远离压板6的一端设置有挤压件1002,通过弹簧1003带动移动板1004朝向移动。
挤压件1002呈弧形,用于与圆形的包装罐7紧密贴合,挤压件1002包括固定块10021和挤压块10022,且固定块10021和挤压块10022由外到内依次排列,挤压块10022采用橡胶材质制成,增加挤压块10022与包装罐7侧壁的吸附,防止包装罐7转动。
压板6的后侧面固定连接有伺服电机8,伺服电机8的输出端固定连接有驱动轮9,伺服电机8的电源端与外界连接,伺服电机8启动,伺服电机8带动驱动轮9转动,传送带3的上表面放置有包装罐7,包装罐7的端口设置有罐盖11,罐盖11的外侧壁开设有与驱动轮9相互适配的卡槽,凸点1005位于罐盖11的上表面且位于中部。
当包装罐7移动至压盖装置10的正下方时,驱动电机2断开,传送带3停止运转,液压缸5带动压板6下移,压板6带动伺服电机8和压盖装置10下移,当凸点1005接触包装罐7的罐盖11处,挤压块10022紧靠包装罐7的外侧壁,且与包装罐7的外侧壁吸附,此时移动板1004继续下移,弹簧1003慢慢压缩,直至驱动轮9与罐盖11外侧壁的卡槽相互啮合,伺服电机8启动,带动驱动轮9转动,驱动轮9慢慢带动受到凸点1005按压的罐盖11慢慢旋紧,直至驱动轮9转动3圈后,伺服电机8断开,液压缸5通过油泵带动压板6、伺服电机8和压盖装置10上移,从而恢复原位。
上下两侧传送带3之间贯穿有按压架12,按压架12的两端分别与底板1和支撑架4固定连接,支撑架4位于压板6的正下方,分散压盖过程中的受力,减少传送带3的受力。
工作原理:使用时,通过包装罐7移动至压盖装置10的正下方时,传送带3停止运转,液压缸5带动压板6和压盖装置10下移,通过挤压块10022限制包装罐7的位置,同时也防止包装罐7发生转动,弹簧1003慢慢压缩,驱动轮9与罐盖11慢慢啮合,通过驱动轮9转动和挤压块10022限制包装罐7的移动,从而将罐盖11按压后快速旋紧在包装罐7上。
当液压缸5中活塞杆回缩时,压板6慢慢上移,带动固定杆1001、挤压件1002、伺服电机8和驱动轮9慢慢上移,而弹簧1003对移动板1004继续施压,移动板1004对罐盖11的顶端施加朝下的力,有助于挤压块10022朝上移动,防止整个包装罐7继续吸附在挤压块10022上,直至挤压块10022远离包装罐7,且移动板1004远离罐盖11,驱动电机2启动,从而带动传送带3继续传动,带动压盖旋紧后的包装罐7随着传送带3移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接,并且电源与主控器之间为电连接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种包装罐自动压盖快速旋紧装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧设置有传送带(3),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的上表面固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端压板(6),所述压板(6)上设置有多个压盖装置(10);
所述压盖装置(10)包括固定连接于压板(6)下表面的两个固定杆(1001),两个所述固定杆(1001)的外侧面滑动连接有一个移动板(1004),所述移动板(1004)与压板(6)之间固定连接有弹簧(1003),所述固定杆(1001)远离压板(6)的一端设置有挤压件(1002);
所述挤压件(1002)呈弧形,所述挤压件(1002)包括固定块(10021)和挤压块(10022),且固定块(10021)和挤压块(10022)由外到内依次排列,所述挤压块(10022)采用橡胶材质制成。
2.根据权利要求1所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端带动传送带(3)进行传动。
3.根据权利要求1或2所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,所述移动板(1004)的下表面且位于中部固定连接有凸点(1005)。
4.根据权利要求3所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,所述弹簧(1003)位于固定杆(1001)的外部。
5.根据权利要求4所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,所述压板(6)的后侧面固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端固定连接有驱动轮(9),所述传送带(3)的上表面放置有包装罐(7),所述包装罐(7)的端口设置有罐盖(11),所述罐盖(11)的外侧壁开设有与驱动轮(9)相互适配的卡槽。
6.根据权利要求5所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,所述凸点(1005)位于罐盖(11)的上表面且位于中部。
7.根据权利要求6所述的包装罐自动压盖快速旋紧装置,其特征在于,上下两侧所述传送带(3)之间贯穿有按压架(12),所述按压架(12)的两端分别与底板(1)和支撑架(4)固定连接。
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CN202223449202.3U Active CN219156464U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种包装罐自动压盖快速旋紧装置 |
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