CN220351670U - 一种食品包装密封性设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装密封性设备，涉及食品包装技术领域；而本实用新型包括支架，支架上设有输送机构，且输送机构的顶端固定安装有阵列分布的限位机构，支架的顶端设有与限位机构和输送机构配合使用的密封机构；输送机构包括输送电机与转杆，输送电机固定安装在支架的下端一侧，支架上固定安装有支座，且输送电机固定插设在支座内，且输送电机输出端的末端固定套接有套环，套环的上端固定连接有弧形框；通过输送机构的设置使用，能够带动十字板做九十度的间歇性转动，从而能够带动固定后的罐子做九十度的间歇性转动，进而实现了罐子封盖作业、上料作业与下料作业的同步开展，进一步有效提高了工作效率。

Description

一种食品包装密封性设备

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品包装密封性设备。

背景技术

罐装食品生产时在将食品放入罐子内后需要进行一个封盖的密封包装步骤。

公开号为CN214880064U的专利公开了一种食品包装密封设备，包括底座，底座上装有支撑柱，支撑柱上装有放置台，放置台上设有弹簧块，弹簧块正上方设有电机，电机与转轴相连，且转轴上装有旋盖器，电机固定在横杆上，横杆中间上方装有限位板，且与升降柱相连，升降柱与气缸相连，气缸左右两侧分别装有控制器和红外线传感器，横杆在滑动轨道内上下运动。

现有技术虽然实现了同时控制两个旋盖器进行封盖作业，但其在使用时仍存在一定的不足：现有技术并未实现罐子封盖作业、上料作业与下料作业的同步开展，工作效率较低。

针对上述问题，发明人提出一种食品包装密封性设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术工作效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种食品包装密封性设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种食品包装密封性设备，包括支架，支架上设有输送机构，且输送机构的顶端固定安装有阵列分布的限位机构，支架的顶端设有与限位机构和输送机构配合使用的密封机构；

输送机构包括输送电机与转杆，输送电机固定安装在支架的下端一侧，支架上固定安装有支座，且输送电机固定插设在支座内，且输送电机输出端的末端固定套接有套环，套环的上端固定连接有弧形框，且套环的下端固定安装有弧形框配合使用的转板，转板远离套环的一端转动插接有推杆，转杆转动插设在支架上，且转杆的底端固定套接有转盘，转盘上贯穿开设有通孔，且转杆的底端固定插设在通孔内，转盘上开设有阵列分布的弧形槽与推槽，且弧形槽与推槽呈交错分布，转杆的顶端固定套接有十字板，十字板上贯穿开设有穿孔，且转杆的顶端固定插设在穿孔内，且十字板与支架转动连接。

优选地，限位机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定安装在十字板的顶端，且电动伸缩杆呈阵列分布，电动伸缩杆输出端的末端固定连接有滑板，且滑板与十字板滑动连接，滑板上固定安装有第一夹板，十字板上固定安装有阵列分布的定板，且定板上设有与第一夹板配合使用的第二夹板，第一夹板与第二夹板均为橡胶结构，定板上固定安装有对称分布的导杆，且导杆滑动贯穿滑板，滑板上贯穿开设有对称设置的导孔，且导杆滑动插设在导孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过输送机构的设置使用，能够带动十字板做九十度的间歇性转动，从而能够带动固定后的罐子做九十度的间歇性转动，进而实现了罐子封盖作业、上料作业与下料作业的同步开展，进一步有效提高了工作效率；

2、通过限位机构的设置使用，为待封盖罐子的便捷固定提供了便利，且便于后期进行拆除，便于使用者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中输送机构安装示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型中输送机构连接示意图。

图中：1、支架；2、输送机构；21、输送电机；22、转杆；23、套环；24、弧形框；25、转板；26、推杆；27、转盘；28、弧形槽；29、推槽；210、十字板；211、支座；212、通孔；213、穿孔；3、限位机构；31、电动伸缩杆；32、滑板；33、第一夹板；34、定板；35、第二夹板；36、导杆；37、导孔；4、密封机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种食品包装密封性设备，包括支架1，支架1上设有输送机构2，且输送机构2的顶端固定安装有阵列分布的限位机构3，支架1的顶端设有与限位机构3和输送机构2配合使用的密封机构4，密封机构4包括旋盖器、驱动电机、横杆与气缸等，从而能够进行升降作业与旋盖密封作业，此为现有技术，此处不做过多赘述；

输送机构2包括输送电机21与转杆22，输送电机21固定安装在支架1的下端一侧，且输送电机21输出端的末端固定套接有套环23，套环23的上端固定连接有弧形框24，且套环23的下端固定安装有弧形框24配合使用的转板25，转板25远离套环23的一端转动插接有推杆26，转杆22转动插设在支架1上，且转杆22的底端固定套接有转盘27，转盘27上贯穿开设有通孔212，且转杆22的底端固定插设在通孔212内，通孔212的设置使用，有效提高了转杆22与转盘27的连接稳定性，转盘27上开设有阵列分布的弧形槽28与推槽29，且弧形槽28与推槽29呈交错分布，转杆22的顶端固定套接有十字板210，十字板210上贯穿开设有穿孔213，且转杆22的顶端固定插设在穿孔213内，穿孔213的设置使用，有效提高了转杆22与十字板210的连接稳定性，且十字板210与支架1转动连接。

通过采用上述技术方案，使用时，输送电机21将带动套环23转动，从而能够带动弧形框24与转板25转动，进而能够带动推杆26转动，当弧形框24与对应弧形槽28分离时，推杆26将卡入对应推槽29内，随后推杆26将沿着对应推槽29的内壁做一次往复滚动，从而能够带动转盘27转动，且当推杆26与对应推槽29分离时，弧形框24将卡入下一弧形槽28内，之后将重复上述步骤，从而能够带动转盘27做九十度的间歇性转动，进而能够带动转杆22做九十度的间歇性转动，进一步能够带动十字板210做九十度的间歇性转动，在此期间，当固定后的罐子移至密封机构4正下方时，密封机构4将启动并能够进行升降作业与旋盖密封作业，且在后续使用期间，使用者可按照上述步骤将封盖后再次转动九十度的罐子取下并放置其余待封盖的罐子。

限位机构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31固定安装在十字板210的顶端，且电动伸缩杆31呈阵列分布，电动伸缩杆31输出端的末端固定连接有滑板32，且滑板32与十字板210滑动连接，滑板32上固定安装有第一夹板33，十字板210上固定安装有阵列分布的定板34，且定板34上设有与第一夹板33配合使用的第二夹板35，第一夹板33与第二夹板35均为橡胶结构，定板34上固定安装有对称分布的导杆36，且导杆36滑动贯穿滑板32，滑板32上贯穿开设有对称设置的导孔37，且导杆36滑动插设在导孔37内，通过导杆36与导孔37的配合使用，对滑板32的移动调节起到了限位及导向作用。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者可同时将两个待封盖的罐子与对应盖子放置在十字板210远离密封机构4的两端，随后对应两个电动伸缩杆31将启动，从而能够带动对应滑板32向靠近对应定板34的一侧移动，进而能够带动对应第一夹板33移动，进一步能够配合对应第二夹板35的使用将对应待封盖的罐子进行便捷固定。

实施例二：如图2所示，支架1上固定安装有支座211，且输送电机21固定插设在支座211内。

通过采用上述技术方案，支座211的设置使用有效提高了输送电机21的安装稳定性。

工作原理：使用时，使用者可将输送电机21开启并同时将两个待封盖的罐子与对应盖子放置在十字板210远离密封机构4的两端，随后对应两个电动伸缩杆31将启动，从而能够带动对应滑板32向靠近对应定板34的一侧移动，进而能够带动对应第一夹板33移动，进一步能够配合对应第二夹板35的使用将对应待封盖的罐子进行便捷固定；

与此同时，输送电机21将带动套环23转动，从而能够带动弧形框24与转板25转动，进而能够带动推杆26转动，当弧形框24与对应弧形槽28分离时，推杆26将卡入对应推槽29内，随后推杆26将沿着对应推槽29的内壁做一次往复滚动，从而能够带动转盘27转动，且当推杆26与对应推槽29分离时，弧形框24将卡入下一弧形槽28内，之后将重复上述步骤，从而能够带动转盘27做九十度的间歇性转动，进而能够带动转杆22做九十度的间歇性转动，进一步能够带动十字板210做九十度的间歇性转动，在此期间，当固定后的罐子移至密封机构4正下方时，密封机构4将启动并能够进行升降作业与旋盖密封作业，且在后续使用期间，使用者可按照上述步骤将封盖后再次转动九十度的罐子取下并放置其余待封盖的罐子，从而实现了罐子封盖作业、上料作业与下料作业的同步开展，进而有效提高了工作效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种食品包装密封性设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有输送机构(2)，且输送机构(2)的顶端固定安装有阵列分布的限位机构(3)，所述支架(1)的顶端设有与限位机构(3)和输送机构(2)配合使用的密封机构(4)；

所述输送机构(2)包括输送电机(21)与转杆(22)，所述输送电机(21)固定安装在支架(1)的下端一侧，且输送电机(21)输出端的末端固定套接有套环(23)，所述套环(23)的上端固定连接有弧形框(24)，且套环(23)的下端固定安装有弧形框(24)配合使用的转板(25)，所述转板(25)远离套环(23)的一端转动插接有推杆(26)，所述转杆(22)转动插设在支架(1)上，且转杆(22)的底端固定套接有转盘(27)，所述转盘(27)上开设有阵列分布的弧形槽(28)与推槽(29)，且弧形槽(28)与推槽(29)呈交错分布，所述转杆(22)的顶端固定套接有十字板(210)，且十字板(210)与支架(1)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述限位机构(3)包括电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)固定安装在十字板(210)的顶端，且电动伸缩杆(31)呈阵列分布，所述电动伸缩杆(31)输出端的末端固定连接有滑板(32)，且滑板(32)与十字板(210)滑动连接，所述滑板(32)上固定安装有第一夹板(33)，所述十字板(210)上固定安装有阵列分布的定板(34)，且定板(34)上设有与第一夹板(33)配合使用的第二夹板(35)。

3.如权利要求2所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述定板(34)上固定安装有对称分布的导杆(36)，且导杆(36)滑动贯穿滑板(32)。

4.如权利要求3所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述滑板(32)上贯穿开设有对称设置的导孔(37)，且导杆(36)滑动插设在导孔(37)内。

5.如权利要求2所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述第一夹板(33)与第二夹板(35)均为橡胶结构。

6.如权利要求1所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述支架(1)上固定安装有支座(211)，且输送电机(21)固定插设在支座(211)内。

7.如权利要求1所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述转盘(27)上贯穿开设有通孔(212)，且转杆(22)的底端固定插设在通孔(212)内。

8.如权利要求1所述的一种食品包装密封性设备，其特征在于，所述十字板(210)上贯穿开设有穿孔(213)，且转杆(22)的顶端固定插设在穿孔(213)内。