CN211169785U - 一种果酒包装用封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果酒瓶封口领域，具体涉及一种果酒包装用封口机，包括封口组件和自动上料组件，封口组件包括底座、立柱、升降套和封口机构，升降套的后端设有用于驱使升降套垂直往复运动的升降机构，升降机构上固定设有用于驱动封口机构旋转的旋转电机，自动上料组件包括进料传送带、转盘载具、移料机构和出料传送带，进料传送带、转盘载具和出料传送带三者呈直线排列设置，转盘载具的顶部沿圆周方向均匀设有四个用于容纳果酒瓶的夹板工位，移料机构位于出料传送带的始端一侧，本实用新型的一种果酒包装用封口机，相较于传统的封口机，能够实现整个果酒瓶封口的自动化生产，全程无需人工操作，有效的提升了生产效率，同时节约了人力成本。

Description

一种果酒包装用封口机

技术领域

本实用新型涉及果酒瓶封口领域，具体涉及一种果酒包装用封口机。

背景技术

用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此市面上常有水果酒出现，如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒、水蜜桃酒等等。果酒在生产加工时需要对果酒瓶进行封装。果酒瓶的瓶口处一般封有铝盖，生产时需要将铝盖封口在瓶口处，现有的果酒封口机，在使用时需要通过人工手持果酒瓶，再将果酒瓶置于封口机的底座上，等待设备进行封口，封完口之后再人工将果酒瓶取走，效率十分低下，因此有必要设计一种能够实现果酒瓶封口全自动化的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果酒包装用封口机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种果酒包装用封口机，包括封口组件和自动上料组件，封口组件包括底座、立柱、升降套和封口机构，立柱设置于底座顶部，升降套滑动套设于立柱上，封口机构设置于升降套的前端，升降套的后端设有用于驱使升降套垂直往复运动的升降机构，升降机构上固定设有用于驱动封口机构旋转的旋转电机，自动上料组件包括进料传送带、转盘载具、移料机构和出料传送带，进料传送带、转盘载具和出料传送带三者呈直线排列设置，转盘载具的顶部沿圆周方向均匀设有四个用于容纳果酒瓶的夹板工位，移料机构位于出料传送带的始端一侧。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，立柱的两侧对称设有两个竖直的导向杆，升降套的下方设有一个套设于立柱上的调节座，两个导向杆分别贯穿调节座的两侧，立柱的顶部固定设置有一个顶盖，两个导向杆的上端均向上穿过顶盖，其中一个导向杆的下半部设有螺纹部，并且该螺纹部与调节座螺纹连接，该导向杆的顶端设有一个摇把，调节座的后端与升降机构的下端连接。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，升降机构包括双头电机、两个摇臂和两个摆臂，双头电机固定设置于升降套的后端并且双头电机的输出轴呈水平设置，两个摇臂和两个摆臂均对称设置于双头电机的两侧，每一侧摇臂的一端均与对应的双头电机输出轴固定连接，摇臂的另一端均分别与对应的摆臂上端轴接，摆臂的下端与调节座的后端轴接。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，升降套的前端设有一个水平的支撑板，封口机构通过设置在顶部的上连接轴与支撑板转动连接，上连接轴的上端向上穿过支撑板，旋转电机固定设置于双头电机远离升降套的一侧并且旋转电机的输出轴竖直向上设置，旋转电机的输出轴与上连接轴的顶部均固定设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，封口机机构包括下连接轴、圆盘升降掌、压杆和四个封口指，下连接轴的顶部与上连接轴的底部之间通过法兰固定连接，下连接轴的下半部为空心结构，压杆自下而上活动插设于下连接轴中，压杆的下端设有一个直径大于压杆直径的压头，圆盘升降掌滑动套设于下连接轴的下半部，圆盘升降掌与压杆的上端之间通过一个销固定连接，下连接轴的下半部圆柱壁上对称设有两个用于供销上下滑动的条形滑孔，四个封口指沿圆周方向分布设置于圆盘升降掌的外缘。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，圆盘升降掌的外缘均匀设有四个用于容纳封口指的铰接槽，每个铰接槽中均设有一个用于供封口指中部连接的铰接轴，铰接轴上设有用于迫使封口指的上端抵紧上连接轴的扭簧，上连接轴的上端设有用于撑开四个封口指上端的加粗部，加粗部的下端与上连接轴的交汇处为斜角结构，封口指的上端铰接设有一个轮架，轮架位于封口指与下连接轴之间，轮架的顶部设有一个用于接触下连接轴的滑轮，封口指的上端设有自外向内穿过封口指的调节螺栓，调节螺栓的内端与轮架的自由端抵触，封口指的上端紧固连接有一个圆柱轴，圆柱轴的下端连接有一个能够转动的抵紧圆盘。

作为一种果酒包装用封口机的优选方案，底座上设有一个用于封堵夹板工位的定位块，进料传送带的末端与出料传送带的始端均与转盘载具的外缘贴合，移料机构包括支撑架、长轴气缸、滑块和手指气缸，支撑架呈竖直设置于出料传送带的始端一侧，长轴气缸呈水平设置于支撑架顶部远离转盘载具的一端，长轴气缸的输出轴与滑块固定连接，支撑架顶端设有用于供滑轨连接的水平滑轨，滑块上设有连接板，手指气缸呈竖直状态固定设置于连接板上，并且手指气缸的输出端竖直向下。

本实用新型的有益效果：工作时转盘载具每次转动90°，四个夹板工位随着转动依次停留在进料传送带的末端、封口组件的正下方和出料传送带的始端，转盘载具将接到的果酒瓶带到封口机构的正下方进行封口，双头电机带动两个摇臂转动，从而在摆臂的配合下将摇臂的圆周运动转化为升降套的竖直升降运动，实现升降套的垂直往复运动，旋转电机通过同步带驱使封口机构高速转动，在封口机构下降的过程中，压杆下端的压头先接触并逐渐压紧果酒瓶的铝盖，随着封口机构的继续下降，下连接轴继续下降，通过加粗部向外撑开四个滑轮，从而使四个封口指的的上端向外移动，进而使四个封口指的下端向内移动靠近并直至抵触铝盖，压紧后的铝盖随着封口机构的转动，封口指下方的抵紧圆盘贴紧铝盖被动转动，随着封口指的继续下降，直至将铝盖的圆柱壁向内嵌入果酒瓶瓶口处的螺纹槽中，接着将封口完的果酒瓶带动至出料传送带的始端，此时长轴气缸推动滑块带动手指气缸来到该果酒瓶的瓶口处，通过手机气缸夹紧果酒瓶的瓶口，长轴气缸收回，从而使手指气缸将夹板工位上的果酒瓶带离转盘载具，接着手指气缸释放果酒瓶，果酒瓶随着出料传送带运走。本实用新型的一种果酒包装用封口机，相较于传统的封口机，能够实现整个果酒瓶封口的自动化生产，全程无需人工操作，有效的提升了生产效率，同时节约了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型的立体结构示意图。

图2所示为本实用新型的平面示意图。

图3所示为封口组件的立体结构示意图一。

图4所示为封口组件的立体结构示意图二。

图5所示为封口机构的立体结构示意图。

图6所示为封口机构的局部立体结构示意图。

图7所示为封口机构的局部平面剖视图。

图8所示为移料机构的立体结构示意图。

图中：底座1，立柱2，升降套3，封口机构4，升降机构5，旋转电机6，进料传送带7，转盘载具8，移料机构9，出料传送带10，夹板工位11，导向杆12，调节座13，顶盖14，螺纹部15，摇把16，双头电机17，摇臂18，摆臂19，支撑板20，上连接轴21，同步轮22，同步带23，下连接轴24，圆盘升降掌25，压杆26，封口指27，法兰28，压头29，销30，条形滑孔31，铰接槽32，铰接轴33，加粗部34，斜角结构35，轮架36，滑轮37，调节螺栓38，圆柱轴39，抵紧圆盘40，定位块41，支撑架42，长轴气缸43，滑块44，手指气缸 45，水平滑轨46，连接板47。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图8所示的一种果酒包装用封口机，包括封口组件和自动上料组件，封口组件包括底座1、立柱2、升降套3和封口机构4，立柱2设置于底座1顶部，升降套3滑动套设于立柱2上，封口机构4设置于升降套3的前端，升降套3的后端设有用于驱使升降套3 垂直往复运动的升降机构5，升降机构5上固定设有用于驱动封口机构4旋转的旋转电机6，自动上料组件包括进料传送带7、转盘载具8、移料机构9和出料传送带10，进料传送带7、转盘载具8和出料传送带10三者呈直线排列设置，转盘载具8的顶部沿圆周方向均匀设有四个用于容纳果酒瓶的夹板工位11，移料机构9位于出料传送带10的始端一侧。果酒瓶随着进料传送带7进入转盘载具8上的一个夹板工位11中，接着转盘载具8转动90°，该夹板工位11带着果酒瓶来到封口机构4的正下方，升降机构5带动封口机构4做垂直往复运动，同时旋转电机6带动封口机构4高速转动，在封口组件下降的过程中，通过其高速转动将果酒瓶上的铝盖紧固在瓶口处。

立柱2的两侧对称设有两个竖直的导向杆12，升降套3的下方设有一个套设于立柱2上的调节座13，两个导向杆12分别贯穿调节座13的两侧，立柱2的顶部固定设置有一个顶盖 14，两个导向杆12的上端均向上穿过顶盖14，其中一个导向杆12的下半部设有螺纹部15，并且该螺纹部15与调节座13螺纹连接，该导向杆12的顶端设有一个摇把16，调节座13的后端与升降机构5的下端连接。通过要把转动带有螺纹部15的导向杆12转动，从而使调节座13进行升降，通过对调节座13的高度位置进行调节，来对封口组件下降的最低点高度进行调节，用于适应不同瓶身高度的果酒瓶。

升降机构5包括双头电机17、两个摇臂18和两个摆臂19，双头电机17固定设置于升降套3的后端并且双头电机17的输出轴呈水平设置，两个摇臂18和两个摆臂19均对称设置于双头电机17的两侧，每一侧摇臂18的一端均与对应的双头电机17输出轴固定连接，摇臂18的另一端均分别与对应的摆臂19上端轴接，摆臂19的下端与调节座13的后端轴接。双头电机17带动两个摇臂18转动，从而在摆臂19的配合下将摇臂18的圆周运动转化为升降套3的竖直升降运动，实现升降套3的垂直往复运动。

升降套3的前端设有一个水平的支撑板20，封口机构4通过设置在顶部的上连接轴21 与支撑板20转动连接，上连接轴21的上端向上穿过支撑板20，旋转电机6固定设置于双头电机17远离升降套3的一侧并且旋转电机6的输出轴竖直向上设置，旋转电机6的输出轴与上连接轴21的顶部均固定设有同步轮22，两个同步轮22之间通过同步带23连接。旋转电机6通过同步带23驱使封口机构4高速转动。

封口机机构包括下连接轴24、圆盘升降掌25、压杆26和四个封口指27，下连接轴24的顶部与上连接轴21的底部之间通过法兰28固定连接，下连接轴24的下半部为空心结构，压杆26自下而上活动插设于下连接轴24中，压杆26的下端设有一个直径大于压杆26直径的压头29，圆盘升降掌25滑动套设于下连接轴24的下半部，圆盘升降掌25与压杆26的上端之间通过一个销30固定连接，下连接轴24的下半部圆柱壁上对称设有两个用于供销30 上下滑动的条形滑孔31，四个封口指27沿圆周方向分布设置于圆盘升降掌25的外缘。在封口机构4下降的过程中，压杆26下端的压头29先接触并逐渐压紧果酒瓶的铝盖，随着封口机构4的继续下降，下连接轴24继续下降准备将铝盖禁锢在瓶口上。

圆盘升降掌25的外缘均匀设有四个用于容纳封口指27的铰接槽32，每个铰接槽32中均设有一个用于供封口指27中部连接的铰接轴33，铰接轴33上设有用于迫使封口指27的上端抵紧上连接轴21的扭簧，上连接轴21的上端设有用于撑开四个封口指27上端的加粗部34，加粗部34的下端与上连接轴21的交汇处为斜角结构35，封口指27的上端铰接设有一个轮架36，轮架36位于封口指27与下连接轴24之间，轮架36的顶部设有一个用于接触下连接轴24的滑轮37，封口指27的上端设有自外向内穿过封口指27的调节螺栓38，调节螺栓38的内端与轮架36的自由端抵触，封口指27的上端紧固连接有一个圆柱轴39，圆柱轴39的下端连接有一个能够转动的抵紧圆盘40。下连接轴24继续下降，通过加粗部34向外撑开四个滑轮37，从而使四个封口指27的的上端向外移动，进而使四个封口指27的下端向内移动靠近并直至抵触铝盖，压紧后的铝盖随着封口机构4的转动，封口指27下方的抵紧圆盘40贴紧铝盖被动转动，随着封口指27的继续下降，直至将铝盖的圆柱壁向内嵌入果酒瓶瓶口处的螺纹槽中，调节螺栓38用于调节轮架36与封口指27之间的夹角，从而能够调节下端抵紧圆盘40向内移动的距离。

底座1上设有一个用于封堵夹板工位11的定位块41，进料传送带7的末端与出料传送带10的始端均与转盘载具8的外缘贴合，移料机构9包括支撑架42、长轴气缸43、滑块44和手指气缸45，支撑架42呈竖直设置于出料传送带10的始端一侧，长轴气缸43呈水平设置于支撑架42顶部远离转盘载具8的一端，长轴气缸43的输出轴与滑块44固定连接，支撑架42顶端设有用于供滑轨连接的水平滑轨46，滑块44上设有连接板47，手指气缸45呈竖直状态固定设置于连接板47上，并且手指气缸45的输出端竖直向下。转盘载具8每次转动90°，转盘载具8转动时，封口机构4处于上升状态，当转盘载具8静止时，封口机构4 刚好处于下降状态中，封口机构4只有在下降过程中方可进行封口操作，四个夹板工位11 随着转动依次停留在进料传送带7的末端、封口组件的正下方和出料传送带10的始端，转盘载具8将接到的果酒瓶带到封口机构4的正下方进行封口，接着将封口完的果酒瓶带动至出料传送带10的始端，此时长轴气缸43推动滑块44带动手指气缸45来到该果酒瓶的瓶口处，通过手机气缸夹紧果酒瓶的瓶口，长轴气缸43收回，从而使手指气缸45将夹板工位11 上的果酒瓶带离转盘载具8，接着手指气缸45释放果酒瓶，果酒瓶随着出料传送带10运走。

工作原理：工作时转盘载具8每次转动90°，四个夹板工位11随着转动依次停留在进料传送带7的末端、封口组件的正下方和出料传送带10的始端，转盘载具8将接到的果酒瓶带到封口机构4的正下方进行封口，双头电机17带动两个摇臂18转动，从而在摆臂19 的配合下将摇臂18的圆周运动转化为升降套3的竖直升降运动，实现升降套3的垂直往复运动，旋转电机6通过同步带23驱使封口机构4高速转动，在封口机构4下降的过程中，压杆26下端的压头29先接触并逐渐压紧果酒瓶的铝盖，随着封口机构4的继续下降，下连接轴24继续下降，通过加粗部34向外撑开四个滑轮37，从而使四个封口指27的的上端向外移动，进而使四个封口指27的下端向内移动靠近并直至抵触铝盖，压紧后的铝盖随着封口机构4的转动，封口指27下方的抵紧圆盘40贴紧铝盖被动转动，随着封口指27的继续下降，直至将铝盖的圆柱壁向内嵌入果酒瓶瓶口处的螺纹槽中，接着将封口完的果酒瓶带动至出料传送带10的始端，此时长轴气缸43推动滑块44带动手指气缸45来到该果酒瓶的瓶口处，通过手机气缸夹紧果酒瓶的瓶口，长轴气缸43收回，从而使手指气缸45将夹板工位 11上的果酒瓶带离转盘载具8，接着手指气缸45释放果酒瓶，果酒瓶随着出料传送带10运走。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种果酒包装用封口机，其特征在于，包括封口组件和自动上料组件，封口组件包括底座(1)、立柱(2)、升降套(3)和封口机构(4)，立柱(2)设置于底座(1)顶部，升降套(3)滑动套设于立柱(2)上，封口机构(4)设置于升降套(3)的前端，升降套(3)的后端设有用于驱使升降套(3)垂直往复运动的升降机构(5)，升降机构(5)上固定设有用于驱动封口机构(4)旋转的旋转电机(6)，自动上料组件包括进料传送带(7)、转盘载具(8)、移料机构(9)和出料传送带(10)，进料传送带(7)、转盘载具(8)和出料传送带(10)三者呈直线排列设置，转盘载具(8)的顶部沿圆周方向均匀设有四个用于容纳果酒瓶的夹板工位(11)，移料机构(9)位于出料传送带(10)的始端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，立柱(2)的两侧对称设有两个竖直的导向杆(12)，升降套(3)的下方设有一个套设于立柱(2)上的调节座(13)，两个导向杆(12)分别贯穿调节座(13)的两侧，立柱(2)的顶部固定设置有一个顶盖(14)，两个导向杆(12)的上端均向上穿过顶盖(14)，其中一个导向杆(12)的下半部设有螺纹部(15)，并且该螺纹部(15)与调节座(13)螺纹连接，该导向杆(12)的顶端设有一个摇把(16)，调节座(13)的后端与升降机构(5)的下端连接。

3.根据权利要求2所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，升降机构(5)包括双头电机(17)、两个摇臂(18)和两个摆臂(19)，双头电机(17)固定设置于升降套(3)的后端并且双头电机(17)的输出轴呈水平设置，两个摇臂(18)和两个摆臂(19)均对称设置于双头电机(17)的两侧，每一侧摇臂(18)的一端均与对应的双头电机(17)输出轴固定连接，摇臂(18)的另一端均分别与对应的摆臂(19)上端轴接，摆臂(19)的下端与调节座(13)的后端轴接。

4.根据权利要求3所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，升降套(3)的前端设有一个水平的支撑板(20)，封口机构(4)通过设置在顶部的上连接轴(21)与支撑板(20)转动连接，上连接轴(21)的上端向上穿过支撑板(20)，旋转电机(6)固定设置于双头电机(17)远离升降套(3)的一侧并且旋转电机(6)的输出轴竖直向上设置，旋转电机(6)的输出轴与上连接轴(21)的顶部均固定设有同步轮(22)，两个同步轮(22)之间通过同步带(23)连接。

5.根据权利要求4所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，封口机机构包括下连接轴(24)、圆盘升降掌(25)、压杆(26)和四个封口指(27)，下连接轴(24)的顶部与上连接轴(21)的底部之间通过法兰(28)固定连接，下连接轴(24)的下半部为空心结构，压杆(26)自下而上活动插设于下连接轴(24)中，压杆(26)的下端设有一个直径大于压杆(26)直径的压头(29)，圆盘升降掌(25)滑动套设于下连接轴(24)的下半部，圆盘升降掌(25)与压杆(26)的上端之间通过一个销(30)固定连接，下连接轴(24)的下半部圆柱壁上对称设有两个用于供销(30)上下滑动的条形滑孔(31)，四个封口指(27)沿圆周方向分布设置于圆盘升降掌(25)的外缘。

6.根据权利要求5所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，圆盘升降掌(25)的外缘均匀设有四个用于容纳封口指(27)的铰接槽(32)，每个铰接槽(32)中均设有一个用于供封口指(27)中部连接的铰接轴(33)，铰接轴(33)上设有用于迫使封口指(27)的上端抵紧上连接轴(21)的扭簧，上连接轴(21)的上端设有用于撑开四个封口指(27)上端的加粗部(34)，加粗部(34)的下端与上连接轴(21)的交汇处为斜角结构(35)，封口指(27)的上端铰接设有一个轮架(36)，轮架(36)位于封口指(27)与下连接轴(24)之间，轮架(36)的顶部设有一个用于接触下连接轴(24)的滑轮(37)，封口指(27)的上端设有自外向内穿过封口指(27)的调节螺栓(38)，调节螺栓(38)的内端与轮架(36)的自由端抵触，封口指(27)的上端紧固连接有一个圆柱轴(39)，圆柱轴(39)的下端连接有一个能够转动的抵紧圆盘(40)。

7.根据权利要求1所述的一种果酒包装用封口机，其特征在于，底座(1)上设有一个用于封堵夹板工位(11)的定位块(41)，进料传送带(7)的末端与出料传送带(10)的始端均与转盘载具(8)的外缘贴合，移料机构(9)包括支撑架(42)、长轴气缸(43)、滑块(44)和手指气缸(45)，支撑架(42)呈竖直设置于出料传送带(10)的始端一侧，长轴气缸(43)呈水平设置于支撑架(42)顶部远离转盘载具(8)的一端，长轴气缸(43)的输出轴与滑块(44)固定连接，支撑架(42)顶端设有用于供滑轨连接的水平滑轨(46)，滑块(44)上设有连接板(47)，手指气缸(45)呈竖直状态固定设置于连接板(47)上，并且手指气缸(45)的输出端竖直向下。

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