CN218290404U - 一种自动化白酒灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，且公开了一种自动化白酒灌装设备，包括相对设置的两个机架，两个所述机架之间转动设置有输送带，所述输送带的上方设置有底盘，所述底盘上固定安装有竖筒，所述竖筒上转动设置有转动套，所述转动套上固定安装有定位盘，所述定位盘的边缘处均匀开设有若干个定位槽；驱动电机运行带动其输出轴顶部的主动轮旋转，主动轮旋转可使得输送带和定位盘转动，输送带转动对酒瓶进行输送，定位盘转动把酒瓶挨个的向侧承载台处运送，当酒瓶位于灌装管下方时，控制电磁阀打开和自吸泵运行，便可通过灌装管向酒瓶内灌酒，整体设备自动化程度高，提高了灌装效率，同时也只需要使用一套驱动机构。

Description

一种自动化白酒灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种自动化白酒灌装设备。

背景技术

白酒的生产一般包括原料粉碎、配料、蒸煮糊化、冷却、加酒曲、发酵、贮藏等工序，其中将白酒向瓶内进行灌装是白酒工业化生产的最后一道工序。

现有技术中，一般通过输送带带动酒瓶运动，然后通过灌装设备向酒瓶内进行灌酒，其输送带的驱动结构和酒瓶位置的调节结构(转盘式)一般都是相互独立的，不仅导致结构复杂，装配困难，而且成本也较高。

基于此，我们提出了一种自动化白酒灌装设备。

实用新型内容

(1)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化白酒灌装设备，具备自动化程度高的优点。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化白酒灌装设备，包括相对设置的两个机架，两个所述机架之间转动设置有输送带，所述输送带的上方设置有底盘，所述底盘上固定安装有竖筒，所述竖筒上转动设置有转动套，所述转动套上固定安装有定位盘，所述定位盘的边缘处均匀开设有若干个定位槽；

所述竖筒内转动设置有内轴，所述内轴转动设置在底盘上，所述内轴的顶端固定安装有顶盘，所述顶盘的边缘处通过侧架固定安装有灌装管，所述灌装管上设置有电磁阀，所述灌装管的顶部设置有自吸泵，所述自吸泵的输入端固定连接有进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个机架上还固定安装有侧承载台，所述定位盘转动设置在侧承载台上，所述底盘通过立柱固定安装在侧承载台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内轴的外壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机固定安装在固定盘上，所述固定盘固定安装在竖筒上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部固定安装有支架，所述支架上固定安装有连接梁，所述连接梁的顶部固定安装有驱动电机；

所述驱动电机的输出轴顶部固定安装有主动轮，所述主动轮通过第二同步带联结有从动轮，所述从动轮的中心处固定安装有同步轴，所述同步轴的末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有联动轮，所述联动轮通过第三同步带联结有转动轮，所述转动轮固定安装在转动套上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带转动设置在两个输送辊上，其中一个输送辊的末端固定安装有驱动轮，所述主动轮与驱动轮之间通过第一同步带相联结。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盘的边缘处还通过托架固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴顶部固定安装有旋转盘，所述旋转盘上均匀开设有放置槽，所述放置槽内放置有软盖；

还包括压盖机构，所述压盖机构位于放置槽的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖机构包括压盖箱、撞针、压盖电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、凸轮、升降杆和护套，所述压盖箱的顶部固定安装有压盖电机，所述压盖电机的输出轴顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有凸轮，所述凸轮活动设置在升降杆的顶部，所述升降杆活动插设在护套内，所述护套固定安装压盖箱的底部，所述撞针固定安装在升降杆的底部；

所述升降杆的外壁还固定安装有压板，所述压板活动设置在板槽内，所述板槽开设在护套内，所述压板的底部与板槽的内底壁之间固定设置有弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化白酒灌装设备，具备以下有益效果：

1、该自动化白酒灌装设备，驱动电机运行带动其输出轴顶部的主动轮旋转，主动轮旋转时，一方面通过第一同步带带动驱动轮旋转，另一方面通过第二同步带带动从动轮旋转；

驱动轮旋转带动输送辊旋转，输送辊旋转从而能够带动输送带转动，对酒瓶进行输送；

从动轮旋转通过同步轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动其外壁啮合的第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转通过竖轴带动联动轮旋转，联动轮旋转通过第三同步带带动转动轮旋转，转动轮旋转带动转动套旋转，转动套旋转从而能够带动定位盘旋转，定位盘旋转时，通过定位槽能够把酒瓶挨个的向侧承载台处运送；

从而，通过驱动电机即可使得输送带和定位盘转动，输送带转动对酒瓶进行输送，定位盘转动把酒瓶挨个的向侧承载台处运送，当酒瓶位于灌装管下方时，控制电磁阀打开和自吸泵运行，便可通过灌装管向酒瓶内灌酒，整体设备自动化程度高，提高了灌装效率。

2、该自动化白酒灌装设备，酒瓶被定位盘呈环形运送，当酒瓶位于旋转盘的放置槽下方时，压盖机构运行使撞针伸出，撞针伸出抵着放置槽上的软盖并把软盖压在瓶口上，从而能够自动在酒瓶上装配软盖，进一步的提高了工作效率，去除了单独压盖的工序。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图；

图3为本实用新型顶盘部分的放大示意图；

图4为本实用新型旋转盘部分的放大示意图；

图5为本实用新型凸轮部分的放大示意图；

图6为本实用新型压盖箱部分的放大示意图。

图中：1、机架；2、输送带；3、支架；4、驱动轮；5、第一同步带；6、主动轮；7、驱动电机；8、连接梁；9、第二同步带；10、从动轮；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、竖轴；14、联动轮；15、第三同步带；16、转动轮；17、转动套；18、竖筒；19、定位盘；20、定位槽；21、侧承载台；22、固定盘；23、内轴；24、从动齿轮；25、驱动齿轮；26、旋转电机；27、顶盘；28、侧架；29、灌装管；30、自吸泵；31、进液管；32、电磁阀；33、调节电机；34、旋转盘；35、放置槽；36、压盖箱；37、撞针；38、压盖电机；39、第一齿轮；40、第二齿轮；41、转动轴；42、凸轮；43、升降杆；44、护套；45、送料箱。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-

图6，一种自动化白酒灌装设备，包括相对设置的两个机架1，两个机架1之间转动设置有输送带2，输送带2的上方设置有底盘，底盘的顶部固定安装有竖筒18，竖筒18上转动设置有转动套17，转动套17上固定安装有定位盘19，定位盘19的边缘处均匀开设有若干个定位槽20；

酒瓶可以卡在定位槽20中，酒瓶卡到定位槽20中后，定位盘19再旋转时便能够带着酒瓶一同移动；

如图2所示，其中一个机架1上还固定安装有侧承载台21，底盘通过立柱固定安装在侧承载台21上，既能够固定住底盘的位置，也不妨碍输送带2的转动，另外，定位盘19也转动设置在侧承载台21上，侧承载台21便于承托被定位盘19带动而运动的酒瓶；

如图3所示，竖筒18内转动设置有内轴23，内轴23转动设置在底盘上，内轴23的顶端固定安装有顶盘27，顶盘27的边缘处通过侧架28固定安装有灌装管29，灌装管29上设置有电磁阀32，灌装管29的顶部设置有自吸泵30，自吸泵30的输入端固定连接有进液管31；

酒瓶卡在定位盘19上的定位槽20中，且位于灌装管29的下方时，控制电磁阀32打开和自吸泵30运行，便可通过灌装管29向酒瓶内灌酒；

如图3所示，内轴23的外壁固定安装有从动齿轮24，从动齿轮24的外壁啮合有驱动齿轮25，驱动齿轮25固定安装在旋转电机26的输出轴上，旋转电机26固定安装在固定盘22上，固定盘22固定安装在竖筒18上；

旋转电机26运行带动其输出轴顶部的驱动齿轮25旋转，驱动齿轮25旋转带动其外壁啮合的从动齿轮24旋转，从动齿轮24旋转即可带动内轴23和顶盘27旋转，调整灌装管29的灌装位置；

本实施例中，如图1和图2所示，机架1的底部固定安装有支架3，支架3上固定安装有连接梁8，连接梁8的顶部固定安装有驱动电机7；

驱动电机7的输出轴顶部固定安装有主动轮6，主动轮6通过第二同步带9联结有从动轮10，从动轮10的中心处固定安装有同步轴，同步轴的末端固定安装有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的外壁啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的中心处固定安装有竖轴13，在本实施例中，第一锥齿轮11和第二锥齿轮12均转动设置在驱动箱内，驱动箱固定安装在连接梁8上；

竖轴13的顶端固定安装有联动轮14，联动轮14通过第三同步带15联结有转动轮16，转动轮16固定安装在转动套17上；

如此一来，驱动电机7运行带动其输出轴顶部的主动轮6旋转，主动轮6旋转通过第二同步带9带动从动轮10旋转，从动轮10旋转通过同步轴带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11旋转带动其外壁啮合的第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12旋转通过竖轴13带动联动轮14旋转，联动轮14旋转通过第三同步带15带动转动轮16旋转，转动轮16旋转带动转动套17旋转，转动套17旋转从而即能够带动定位盘19旋转；

本实施例中，输送带2转动设置在两个输送辊上，其中一个输送辊的末端固定安装有驱动轮4，主动轮6与驱动轮4之间通过第一同步带5相联结；

如此一来，驱动电机7运行带动其输出轴顶部的主动轮6旋转，主动轮6旋转通过第一同步带5带动驱动轮4旋转，驱动轮4旋转带动输送辊旋转，输送辊旋转从而能够带动输送带2转动，对酒瓶进行输送；

从而，通过驱动电机7即可使得输送带2和定位盘19转动，输送带2转动对酒瓶进行输送，定位盘19转动把酒瓶挨个的向侧承载台21处运送，当酒瓶位于灌装管29下方时，控制电磁阀32打开和自吸泵30运行，便可通过灌装管29向酒瓶内灌酒，整体设备自动化程度高，提高了灌装效率；

如图4所示，顶盘27的边缘处还通过托架固定安装有调节电机33，调节电机33的输出轴顶部固定安装有旋转盘34，旋转盘34上均匀开设有放置槽35，放置槽35内放置有软盖，还包括压盖机构，压盖机构位于放置槽35的上方，通过调节电机33使旋转盘34旋转，能够使旋转盘34上不同的放置槽35与压盖机构相对应，以压下不同位置的软盖；

具体的，酒瓶被定位盘19呈环形运送，当酒瓶位于旋转盘34的放置槽35下方时，压盖机构运行使撞针37伸出，撞针37伸出抵着放置槽35上的软盖并把软盖压在瓶口上，从而能够自动在酒瓶上装配软盖，进一步的提高了工作效率，去除了单独压盖的工序；

在本实施例中，压盖机构包括压盖箱36、撞针37、压盖电机38、第一齿轮39、第二齿轮40、转动轴41、凸轮42、升降杆43和护套44，压盖箱36的顶部固定安装有压盖电机38，压盖电机38的输出轴顶部固定安装有第一齿轮39，第一齿轮39的外壁啮合有第二齿轮40，第二齿轮40的中心处固定安装有转动轴41，转动轴41上固定安装有凸轮42，凸轮42活动设置在升降杆43的顶部，升降杆43活动插设在护套44内，护套44固定安装压盖箱36的底部，撞针37固定安装在升降杆43的底部；

升降杆43的外壁还固定安装有压板，压板活动设置在板槽内，板槽开设在护套44内，压板的底部与板槽的内底壁之间固定设置有弹簧；

压盖电机38运行带动其输出轴顶部的第一齿轮39旋转，第一齿轮39旋转带动其外壁啮合的第二齿轮40旋转，第二齿轮40旋转带动转动轴41旋转，转动轴41旋转带动凸轮42旋转，凸轮42旋转时，能够循环的下压升降杆43，当升降杆43被下压时，其在通过压板压缩弹簧的同时，也会通过撞针37下抵软盖，把软盖压设在瓶口处；

本实施例中，如图6所示，还包括送料箱45，送料箱45内设置有两个被步进电机带动的摆正棒，瓶盖置于送料箱45中，通过两个摆正棒使瓶盖摆正，摆正后的瓶盖沿导轨送至另一套压盖机构的下方，从而能够自动进行撞击封盖，由于送料箱45、摆正棒等机构是常熟的现有技术，因此不再在本实施例中具体赘述，本实施例中主要描述了压盖机构；

从而，通过两套压盖机构的设置，能够同时实现酒瓶的自动封软盖和自动封硬盖，进一步的提高了自动化程度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

驱动电机7运行带动其输出轴顶部的主动轮6旋转，主动轮6旋转时，一方面通过第一同步带5带动驱动轮4旋转，另一方面通过第二同步带9带动从动轮10旋转；

驱动轮4旋转带动输送辊旋转，输送辊旋转从而能够带动输送带2转动，对酒瓶进行输送；

从动轮10旋转通过同步轴带动第一锥齿轮11旋转，第一锥齿轮11旋转带动其外壁啮合的第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12旋转通过竖轴13带动联动轮14旋转，联动轮14旋转通过第三同步带15带动转动轮16旋转，转动轮16旋转带动转动套17旋转，转动套17旋转从而能够带动定位盘19旋转，定位盘19旋转时，通过定位槽20能够把酒瓶挨个向侧承载台21处运送；

从而，通过驱动电机7即可使得输送带2和定位盘19转动，输送带2转动对酒瓶进行输送，定位盘19转动把酒瓶挨个的向侧承载台21处运送，当酒瓶位于灌装管29下方时，控制电磁阀32打开和自吸泵30运行，便可通过灌装管29向酒瓶内灌酒，整体设备自动化程度高，提高了灌装效率；

酒瓶被定位盘19呈环形运送，当酒瓶位于旋转盘34的放置槽35下方时，压盖机构运行使撞针37伸出，撞针37伸出抵着放置槽35上的软盖并把软盖压在瓶口上，从而能够自动在酒瓶上装配软盖，进一步的提高了工作效率，去除了单独压盖的工序。

Claims (7)

1.一种自动化白酒灌装设备，包括相对设置的两个机架(1)，两个所述机架(1)之间转动设置有输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)的上方设置有底盘，所述底盘上固定安装有竖筒(18)，所述竖筒(18)上转动设置有转动套(17)，所述转动套(17)上固定安装有定位盘(19)，所述定位盘(19)的边缘处均匀开设有若干个定位槽(20)；

所述竖筒(18)内转动设置有内轴(23)，所述内轴(23)转动设置在底盘上，所述内轴(23)的顶端固定安装有顶盘(27)，所述顶盘(27)的边缘处通过侧架(28)固定安装有灌装管(29)，所述灌装管(29)上设置有电磁阀(32)，所述灌装管(29)的顶部设置有自吸泵(30)，所述自吸泵(30)的输入端固定连接有进液管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：其中一个机架(1)上还固定安装有侧承载台(21)，所述定位盘(19)转动设置在侧承载台(21)上，所述底盘通过立柱固定安装在侧承载台(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：所述内轴(23)的外壁固定安装有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)的外壁啮合有驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)固定安装在旋转电机(26)的输出轴上，所述旋转电机(26)固定安装在固定盘(22)上，所述固定盘(22)固定安装在竖筒(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有支架(3)，所述支架(3)上固定安装有连接梁(8)，所述连接梁(8)的顶部固定安装有驱动电机(7)；

所述驱动电机(7)的输出轴顶部固定安装有主动轮(6)，所述主动轮(6)通过第二同步带(9)联结有从动轮(10)，所述从动轮(10)的中心处固定安装有同步轴，所述同步轴的末端固定安装有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的外壁啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的中心处固定安装有竖轴(13)，所述竖轴(13)的顶端固定安装有联动轮(14)，所述联动轮(14)通过第三同步带(15)联结有转动轮(16)，所述转动轮(16)固定安装在转动套(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：所述输送带(2)转动设置在两个输送辊上，其中一个输送辊的末端固定安装有驱动轮(4)，所述主动轮(6)与驱动轮(4)之间通过第一同步带(5)相联结。

6.根据权利要求1所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：所述顶盘(27)的边缘处还通过托架固定安装有调节电机(33)，所述调节电机(33)的输出轴顶部固定安装有旋转盘(34)，所述旋转盘(34)上均匀开设有放置槽(35)，所述放置槽(35)内放置有软盖；

还包括压盖机构，所述压盖机构位于放置槽(35)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动化白酒灌装设备，其特征在于：所述压盖机构包括压盖箱(36)、撞针(37)、压盖电机(38)、第一齿轮(39)、第二齿轮(40)、转动轴(41)、凸轮(42)、升降杆(43)和护套(44)，所述压盖箱(36)的顶部固定安装有压盖电机(38)，所述压盖电机(38)的输出轴顶部固定安装有第一齿轮(39)，所述第一齿轮(39)的外壁啮合有第二齿轮(40)，所述第二齿轮(40)的中心处固定安装有转动轴(41)，所述转动轴(41)上固定安装有凸轮(42)，所述凸轮(42)活动设置在升降杆(43)的顶部，所述升降杆(43)活动插设在护套(44)内，所述护套(44)固定安装压盖箱(36)的底部，所述撞针(37)固定安装在升降杆(43)的底部；

所述升降杆(43)的外壁还固定安装有压板，所述压板活动设置在板槽内，所述板槽开设在护套(44)内，所述压板的底部与板槽的内底壁之间固定设置有弹簧。

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