CN112520671A

CN112520671A - 一种用于覆盆子酿酒的灌装设备

Info

Publication number: CN112520671A
Application number: CN202110109976.2A
Authority: CN
Inventors: 徐风宝
Original assignee: Wuwei Xiangbo Ecological Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Wuwei Xiangbo Ecological Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-03-19

Abstract

本发明公开了一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，包括加工台，加工台的顶端设有输送机构，加工台的上端两侧固定安装有镜像分布的竖板，两组竖板上设有分离机构，加工台的一侧固定安装有与输送机构和分离机构配合使用的驱动机构；本发明在驱动机构的作用下，再配合凸轮、U型板、弹簧与横杆的协调作用，能够带动两组第一L型板做循环往复运动，从而将多组空酒瓶依次进行分离并使其均匀的摆放在输送带上，进而为后续空酒瓶灌装作业的稳步开展提供了保障，本发明通过转动机构的设置使用，能够带动支撑圆盘与转盘进行间歇性转动，从而带动多组空酒瓶进行间歇性转动，进而配合下料管、下料孔与弧型下料槽的使用，能够使空酒瓶进行自动化灌装酒水。

Description

一种用于覆盆子酿酒的灌装设备

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，具体为一种用于覆盆子酿酒的灌装设备。

背景技术

覆盆子是一种蔷薇科悬钩子属的木本植物，是一种水果，果实味道酸甜，植株的枝干上长有倒钩刺。覆盆子有很多别名，例如：悬钩子、覆盆、覆盆莓、树梅、树莓、野莓、木莓、乌藨子,覆盆子的果实是一种聚合果，有红色，金色和黑色，在欧美作为水果，在中国大量分布但少为人知，仅在东北地区有少量栽培，市场上比较少见。覆盆子植物可入药，有多种药物价值，其果实有补肾壮阳的作用。覆盆子油属于不饱和脂肪酸，可促进前列腺分泌荷尔蒙。

当覆盆子酿酒作业结束后需要将酿造完成的酒水装入酒瓶内部，然而当前覆盆子酿酒用的灌装设备还存在一定的不足，如现有灌装设备中所使用的输送机构上大多并未设置与空酒瓶配合使用的分离机构，从而导致空酒瓶无法均匀的摆放在输送带上，进而对后续空酒瓶灌装作业的稳步开展产生了影响，且现有灌装设备中在进行灌装作业时大多依靠人工进行摆放空酒瓶，并未实现自动化灌装酒水，此外，现有灌装设备中并未设置与空酒瓶配合使用的烘干机构，从而导致空酒瓶内部残存有积水，进而降低了灌装酒水的纯度，为此我们提出一种用于覆盆子酿酒的灌装设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，包括加工台，所述加工台的顶端设有输送机构，所述加工台的上端两侧固定安装有镜像分布的竖板，两组所述竖板上设有分离机构，所述加工台的一侧固定安装有与输送机构和分离机构配合使用的驱动机构，两组所述竖板的上端一侧设有烘干机构，所述加工台的一侧上端固定连接有U型框，所述U型框的内侧固定安装有转动机构，所述U型框的上端设有与转动机构配合使用的灌装机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括安装板，所述安装板设置有四组，且呈对称结构，所述安装板的下端与加工台固定连接，相邻所述安装板间转动安装有驱动辊，两组所述驱动辊的外侧传动套接有输送带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分离机构包括横杆，所述横杆滑动插设在竖板上，所述横杆上固定套设有两组安装件，所述安装件上固定连接有第一L型板，所述竖板上贯穿开设有两组对称设置的通槽，所述第一L型板能够滑动卡设在通槽内，所述横杆的一侧设有连接板，所述连接板的一端固定连接有伸缩套筒组件，所述伸缩套筒组件的一端竖板固定连接，所述伸缩套筒组件的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和竖板固定连接，所述横杆的另一侧设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有U型板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一电机与第二L型板，所述第一电机固定安装在加工台上，所述第一电机的输出端与驱动辊固定连接，所述第一电机输出端的外侧固定套设有第一链轮，所述第二L型板固定安装在竖板上，所述第二L型板的一侧转动安装有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮的外侧啮合有链条，所述第二链轮的一侧固定连接有侧齿轮，所述第二L型板的内侧一端转动安装有主同步轮，所述主同步轮的一侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与侧齿轮相啮合，所述第二L型板的内侧另一端转动插设有转轴，所述转轴的一端设有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合有同步带，所述转轴的另一端设有凸轮，所述凸轮的一端能够滑动卡设在U型板的内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干机构包括U型架，所述U型架固定安装在两组竖板上，所述U型架的一侧上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿U型架并在其末端设有横板，所述横板的一端固定插设有烘干管，所述烘干管的一端固定连接有输气管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括第二电机与转杆，所述第二电机固定安装在U型框上，所述第二电机的输出端贯穿U型框并在其末端设有驱动件，所述驱动件的一端设有驱动板，所述驱动件的另一端设有驱动柱，所述转杆转动插设在U型框上，所述转杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的下端固定安装有阵列分布的L型杆，所述驱动柱能够活动卡设在相邻两组L型杆之间，四组所述L型杆的外侧固定套设有转环，所述转环的下端固定安装有阵列分布的弧型板，所述驱动板的一侧能够与弧型板相贴合，所述转杆上固定套设有支撑圆盘，所述支撑圆盘的下端与U型框相接触，所述转杆的上端固定套设有与支撑圆盘配合使用的限位件，所述转杆的顶端设有转盘，所述转盘上贯穿开设有阵列分布的下料孔，所述转盘的下端连通设有与下料孔配合使用的下料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灌装机构包括灌装桶，所述灌装桶固定安装在U型框的上端，且灌装桶的底端与转盘转动连接，所述灌装桶的下端贯穿开设有与下料孔配合使用的弧型下料槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在驱动机构的作用下，再配合凸轮、U型板、弹簧与横杆的协调作用，能够带动两组第一L型板做循环往复运动，从而将多组空酒瓶依次进行分离并使其均匀的摆放在输送带上，进而为后续空酒瓶灌装作业的稳步开展提供了保障。

2.本发明通过转动机构的设置使用，能够带动支撑圆盘与转盘进行间歇性转动，从而带动多组空酒瓶进行间歇性转动，进而配合下料管、下料孔与弧型下料槽的使用，能够使空酒瓶进行自动化灌装酒水。

3.本发明在电动伸缩杆的驱动下，并配合横板的设置使用，为烘干管与输气管位置的上下调节提供了便利，从而能够将空酒瓶内部进行烘干，避免空酒瓶内部残存有积水，进而有效提高了灌装酒水的纯度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一结构示意图；

图3为本发明中部分结构示意图；

图4为本发明中分离机构与驱动机构连接结构示意图；

图5为本发明中转动机构结构示意图；

图6为本发明中另一部分结构示意图。

图中：1、加工台；2、输送机构；21、安装板；22、驱动辊；23、输送带；3、竖板；31、通槽；4、分离机构；41、横杆；42、安装件；43、第一L型板；44、连接板；45、伸缩套筒组件；46、弹簧；47、连接杆；48、U型板；5、驱动机构；51、第一电机；52、第二L型板；53、第一链轮；54、第二链轮；55、链条；56、侧齿轮；57、主同步轮；58、驱动齿轮；59、转轴；510、副同步轮；511、同步带；512、凸轮；6、烘干机构；61、U型架；62、电动伸缩杆；63、横板；64、烘干管；65、输气管；7、U型框；8、转动机构；81、第二电机；82、转杆；83、驱动件；84、驱动板；85、驱动柱；86、连接件；87、转环；88、弧型板；89、L型杆；810、支撑圆盘；811、限位件；812、转盘；813、下料孔；814、下料管；9、灌装机构；91、灌装桶；92、弧型下料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，包括加工台1，加工台1的顶端设有输送机构2，加工台1的上端两侧固定安装有镜像分布的竖板3，两组竖板3上设有分离机构4，加工台1的一侧固定安装有与输送机构2和分离机构4配合使用的驱动机构5，两组竖板3的上端一侧设有烘干机构6，加工台1的一侧上端固定连接有U型框7，U型框7的内侧固定安装有转动机构8，U型框7的上端设有与转动机构8配合使用的灌装机构9。

输送机构2包括安装板21，安装板21设置有四组，且呈对称结构，安装板21的下端与加工台1固定连接，相邻安装板21间转动安装有驱动辊22，两组驱动辊22的外侧传动套接有输送带23。

分离机构4包括横杆41，横杆41滑动插设在竖板3上，横杆41上固定套设有两组安装件42，安装件42上固定连接有第一L型板43，第一L型板43设置有两组，且呈交错分布，从而能够实现分离酒瓶的目的，竖板3上贯穿开设有两组对称设置的通槽31，第一L型板43能够滑动卡设在通槽31内，横杆41的一侧设有连接板44，连接板44的一端固定连接有伸缩套筒组件45，伸缩套筒组件45的一端竖板3固定连接，伸缩套筒组件45的外侧活动套设有弹簧46，伸缩套筒组件45能够随弹簧46进行自动伸缩，从而保障弹簧46的正常作业，弹簧46的两端分别与连接板44和竖板3固定连接，横杆41的另一侧设有连接杆47，连接杆47的一端固定连接有U型板48。

驱动机构5包括第一电机51与第二L型板52，第一电机51固定安装在加工台1上，第一电机51的输出端与驱动辊22固定连接，第一电机51输出端的外侧固定套设有第一链轮53，第二L型板52固定安装在竖板3上，第二L型板52的一侧转动安装有第二链轮54，第二链轮54与第一链轮53的外侧啮合有链条55，第二链轮54的一侧固定连接有侧齿轮56，第二L型板52的内侧一端转动安装有主同步轮57，主同步轮57的一侧设有驱动齿轮58，驱动齿轮58与侧齿轮56相啮合，第二L型板52的内侧另一端转动插设有转轴59，转轴59的一端设有副同步轮510，副同步轮510与主同步轮57的外侧啮合有同步带511，转轴59的另一端设有凸轮512，凸轮512的一端能够滑动卡设在U型板48的内侧，U型板48的内侧活动卡设有阵列分布的滚珠，凸轮512的一端能够与滚珠相接触，从而为凸轮512推动U型板48提供了便利。

烘干机构6包括U型架61，U型架61固定安装在两组竖板3上，U型架61的一侧上端设有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的输出端贯穿U型架61并在其末端设有横板63，横板63的一端固定插设有烘干管64，烘干管64的一端固定连接有输气管65，输气管65与外界输气设备进行连接，从而能够通过输气设备将热气通过输气管65吹入烘干管64内，此为现有技术，此处不做过多赘述。

转动机构8包括第二电机81与转杆82，第二电机81固定安装在U型框7上，第二电机81的输出端贯穿U型框7并在其末端设有驱动件83，驱动件83的一端设有驱动板84，驱动件83的另一端设有驱动柱85，转杆82转动插设在U型框7上，转杆82的一端固定连接有连接件86，连接件86的下端固定安装有阵列分布的L型杆89，驱动柱85能够活动卡设在相邻两组L型杆89之间，相邻L型杆89间形成有驱动槽，驱动柱85能够活动卡设在驱动槽内，四组L型杆89的外侧固定套设有转环87，转环87的下端固定安装有阵列分布的弧型板88，驱动板84的一侧能够与弧型板88相贴合，转杆82上固定套设有支撑圆盘810，支撑圆盘810的下端与U型框7相接触，转杆82的上端固定套设有与支撑圆盘810配合使用的限位件811，限位件811上开设有阵列分布的限位槽，从而能够对酒瓶起到良好的限位作用，转杆82的顶端设有转盘812，转盘812上贯穿开设有阵列分布的下料孔813，转盘812的下端连通设有与下料孔813配合使用的下料管814。

灌装机构9包括灌装桶91，灌装桶91的顶端连通设有进液管，使用者可通过进液管向灌装桶91内导入酒水，灌装桶91固定安装在U型框7的上端，且灌装桶91的底端与转盘812转动连接，灌装桶91与转盘812接触面的材质均为阻尼垫板，从而能够避免酒水外漏，灌装桶91的下端贯穿开设有与下料孔813配合使用的弧型下料槽92。

工作原理：本发明在日常使用时，使用者需先向灌装桶91内导入适量的酒水，然后使用者可将第一电机51打开，此时第一电机51将带动第一链轮53与其中一组驱动辊22转动，从而配合另一驱动辊22带动输送带23转动，此时使用者可向远离灌装桶91一端的输送带23上依次投放空酒瓶，从而通过输送带23将空酒瓶向靠近灌装桶91的一侧移送，与此同时，第一链轮53将通过链条55带动第二链轮54转动，从而通过侧齿轮56带动驱动齿轮58转动，进而带动主同步轮57转动，在主同步轮57转动的同时将通过同步带511带动副同步轮510转动，从而通过转轴59带动凸轮512转动，当凸轮512与U型板48接触时，将推动U型板48向远离竖板3的一侧移动，从而带动横杆41移动，进而拉伸弹簧46，此时远离灌装桶91一侧的第一L型板43将开始与竖板3分离，而靠近灌装桶91一侧的第一L型板43将再次插设在两组竖板3上，当凸轮512与U型板48分离时，弹簧46将进行收缩，从而通过横杆41带动两组第一L型板43做复位运动，当第一组移至烘干机构6下端时，远离灌装桶91一侧的第一L型板43恰好插设在两组竖板3上，此时空酒瓶将贴合在该组第一L型板43上，然后使用者可将电动伸缩杆62打开，从而使其通过横板63推动烘干管64向下移动，进而将其伸入空酒瓶内，之后使用者可将输气设备打开，从而使其将热空气导入空酒瓶内部，从而对空酒瓶内部进行烘干，当空酒瓶内部烘干后，使用者可将输气设备关闭，并再次驱动电动伸缩杆62，从而使其拉动烘干管64上移，当烘干管64与空酒瓶分离时，远离灌装桶91一侧的第一L型板43恰好与竖板3分离，此时空酒瓶将移至两组第一L型板43之间，之后在凸轮512、U型板48与弹簧46的协调作用下，两组第一L型板43将做循环往复运动，当靠近灌装桶91一侧的第一L型板43与竖板3分离时，空酒瓶将继续前移，直至第一组空酒瓶移至支撑圆盘810的上端，并卡合在限位槽内，然后使用者可将第二电机81打开，此时第二电机81将通过驱动件83带动驱动板84与驱动柱85转动，当驱动板84转至与弧型板88不相切时，驱动柱85恰好卡合在驱动槽内，之后驱动板84将继续转动，当驱动板84再次转至与另一组弧型板88相切时，驱动柱85将通过L型杆89带动连接件86转动，从而通过转杆82带动支撑圆盘810与转盘812转动，在支撑圆盘810转动期间，空酒瓶上端对应的下料孔813将与弧型下料槽92相连通，从而通过下料管814将酒水导入空酒瓶内部，当空酒瓶转动九十度后，空酒瓶内部将盛入适量酒水，然后使用者可将注满酒水的酒瓶取下进行后续封盖等作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端设有输送机构（2），所述加工台（1）的上端两侧固定安装有镜像分布的竖板（3），两组所述竖板（3）上设有分离机构（4），所述加工台（1）的一侧固定安装有与输送机构（2）和分离机构（4）配合使用的驱动机构（5），两组所述竖板（3）的上端一侧设有烘干机构（6），所述加工台（1）的一侧上端固定连接有U型框（7），所述U型框（7）的内侧固定安装有转动机构（8），所述U型框（7）的上端设有与转动机构（8）配合使用的灌装机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括安装板（21），所述安装板（21）设置有四组，且呈对称结构，所述安装板（21）的下端与加工台（1）固定连接，相邻所述安装板（21）间转动安装有驱动辊（22），两组所述驱动辊（22）的外侧传动套接有输送带（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述分离机构（4）包括横杆（41），所述横杆（41）滑动插设在竖板（3）上，所述横杆（41）上固定套设有两组安装件（42），所述安装件（42）上固定连接有第一L型板（43），所述竖板（3）上贯穿开设有两组对称设置的通槽（31），所述第一L型板（43）能够滑动卡设在通槽（31）内，所述横杆（41）的一侧设有连接板（44），所述连接板（44）的一端固定连接有伸缩套筒组件（45），所述伸缩套筒组件（45）的一端竖板（3）固定连接，所述伸缩套筒组件（45）的外侧活动套设有弹簧（46），所述弹簧（46）的两端分别与连接板（44）和竖板（3）固定连接，所述横杆（41）的另一侧设有连接杆（47），所述连接杆（47）的一端固定连接有U型板（48）。

4.根据权利要求3所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括第一电机（51）与第二L型板（52），所述第一电机（51）固定安装在加工台（1）上，所述第一电机（51）的输出端与驱动辊（22）固定连接，所述第一电机（51）输出端的外侧固定套设有第一链轮（53），所述第二L型板（52）固定安装在竖板（3）上，所述第二L型板（52）的一侧转动安装有第二链轮（54），所述第二链轮（54）与第一链轮（53）的外侧啮合有链条（55），所述第二链轮（54）的一侧固定连接有侧齿轮（56），所述第二L型板（52）的内侧一端转动安装有主同步轮（57），所述主同步轮（57）的一侧设有驱动齿轮（58），所述驱动齿轮（58）与侧齿轮（56）相啮合，所述第二L型板（52）的内侧另一端转动插设有转轴（59），所述转轴（59）的一端设有副同步轮（510），所述副同步轮（510）与主同步轮（57）的外侧啮合有同步带（511），所述转轴（59）的另一端设有凸轮（512），所述凸轮（512）的一端能够滑动卡设在U型板（48）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述烘干机构（6）包括U型架（61），所述U型架（61）固定安装在两组竖板（3）上，所述U型架（61）的一侧上端设有电动伸缩杆（62），所述电动伸缩杆（62）的输出端贯穿U型架（61）并在其末端设有横板（63），所述横板（63）的一端固定插设有烘干管（64），所述烘干管（64）的一端固定连接有输气管（65）。

6.根据权利要求1所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述转动机构（8）包括第二电机（81）与转杆（82），所述第二电机（81）固定安装在U型框（7）上，所述第二电机（81）的输出端贯穿U型框（7）并在其末端设有驱动件（83），所述驱动件（83）的一端设有驱动板（84），所述驱动件（83）的另一端设有驱动柱（85），所述转杆（82）转动插设在U型框（7）上，所述转杆（82）的一端固定连接有连接件（86），所述连接件（86）的下端固定安装有阵列分布的L型杆（89），所述驱动柱（85）能够活动卡设在相邻两组L型杆（89）之间，四组所述L型杆（89）的外侧固定套设有转环（87），所述转环（87）的下端固定安装有阵列分布的弧型板（88），所述驱动板（84）的一侧能够与弧型板（88）相贴合，所述转杆（82）上固定套设有支撑圆盘（810），所述支撑圆盘（810）的下端与U型框（7）相接触，所述转杆（82）的上端固定套设有与支撑圆盘（810）配合使用的限位件（811），所述转杆（82）的顶端设有转盘（812），所述转盘（812）上贯穿开设有阵列分布的下料孔（813），所述转盘（812）的下端连通设有与下料孔（813）配合使用的下料管（814）。

7.根据权利要求6所述的一种用于覆盆子酿酒的灌装设备，其特征在于：所述灌装机构（9）包括灌装桶（91），所述灌装桶（91）固定安装在U型框（7）的上端，且灌装桶（91）的底端与转盘（812）转动连接，所述灌装桶（91）的下端贯穿开设有与下料孔（813）配合使用的弧型下料槽（92）。