JPH09175638A - 搬送物振分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 動力を必要としないでしかも誤作動の虞がな
く確実に搬送物の振り分けを行なうことのできる簡易な
構成の搬送物振分け装置を提供する。 【解決手段】 ４個の凹部４Ａとガイド面４Ｂａを有す
る４個の歯部４Ｂを備えたスターホイール４が、ベルト
コンベアＶ１の側方部に鉛直軸を中心に回転自在に取り
付けられ、ベルトコンベアＶ１によって搬送されてくる
ペットボトルＰＢが、交互にスターホイール４の凹部４
Ａ内に収容された状態と歯部４Ｂのガイド面４Ｂａに当
接した状態でスターホイール４を回転させながらこのス
ターホイール４の取付け位置を通過し、歯部４Ｂのガイ
ド面に当接しながら通過したペットボトルＰＢの中心位
置が振分けガイド１の頂部１ｃよりもスターホイール４
の反対側にずれされることにより、ペットボトルＰＢが
振分けガイド１の左右に交互に振り分けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、壜，缶またはペ
ットボトル等の搬送物を搬送する搬送ラインにおいて、
搬送されてきた搬送物を二股に分れた搬送ラインに交互
に振分ける搬送物振分け装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】例えば飲料製品の製造
工場等においては、壜，缶またはペットボトル等に詰め
られた飲料製品が、コンベアによって搬送されながら、
種々の処理工程を経て出荷される。

【０００３】この飲料製品がコンベアによって搬送され
る途中において、それまで一列で搬送されてきた飲料製
品が二股に分れた搬送ラインに交互に振り分けられて、
複数の処理装置において同時に処理される場合がある。

【０００４】このような場合に、動力を用いた振分け装
置を使用して振り分けようとすると、搬送物の搬送速度
との同期を図るための調整が難しく、また搬送されてく
る搬送物の間に隙間が空いたような場合には、搬送物を
交互にうまく振り分けることができない。また、搬送さ
れてくる搬送物の間に隙間が空くような場合を考慮し
て、センサを設置し搬送物が搬送されてきたことを検知
して振分け装置を作動するようにしようとすると、誤作
動の虞があり、また装置が大型化するとともに高コスト
になってしまうという問題がある。

【０００５】この発明は、上記搬送物を二股に分れた搬
送ラインに交互に振り分けて搬送する場合の問題点を解
決するためになされたものである。すなわち、この発明
は、動力を必要としないでしかも誤作動の虞がなく、ま
た搬送物が間欠的に搬送されてくる場合であっても確実
に搬送物の振り分けを行なうことができる簡易な構成の
搬送物振分け装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明による搬送物振分け装置は、搬送部材によ
って搬送されてくる搬送物を左右に振り分けてそれぞれ
分岐ラインに送り込む搬送物振分け装置において、外周
部の等角度間隔位置に形成された搬送物を収容できる大
きさの複数の凹部と各凹部の間に形成され外端部に搬送
物が当接されるガイド面を有する複数の歯部を備えたホ
イール部材が、前記搬送部材の側方部に鉛直軸を中心に
回転自在にかつ歯部がホイール部材の回転に伴って搬送
部材上に順次張り出すように取り付けられており、ホイ
ール部材よりも下流側の搬送部材の上方に振分けガイド
部材がその頂部を上流側に向けた状態で配置され、搬送
部材によって搬送されてくる搬送物が、交互にホイール
部材の凹部内に収容された状態と歯部のガイド面に当接
した状態でホイール部材を付勢して回転させながらホイ
ール部材の取付け位置を通過され、ホイール部材の凹部
内に収容された状態で通過した搬送物の中心位置が振分
けガイド部材の頂部よりもホイール部材側に位置され、
ホイール部材の歯部のガイド面に当接した状態で通過し
た搬送物の中心位置が振分けガイド部材の頂部よりもホ
イール部材側と反対側に位置されることを特徴としてい
る。

【０００７】この第１の発明による搬送物振分け装置
は、搬送部材によって搬送されてくる搬送物を、ホイー
ル部材の凹部内に収容した状態と歯部のガイド面に当接
させた状態でホイール部材が搬送物の搬送力によって付
勢されて回転されることにより、このホイール部材の取
付け位置を通過させる。

【０００８】ホイール部材を通過した搬送物のうち、ホ
イール部材の凹部内に収容された状態で通過した搬送物
は、その中心位置が搬送方向と直角方向にほとんどずれ
ないかずれたとしてもごく僅かであり、このため、ホイ
ール部材の下流側に配置された振分けガイド部材の頂部
の位置よりも搬送物の中心の位置がホイール部材側に位
置される。

【０００９】したがって、この搬送物が振分けガイドの
位置まで搬送されてきてその頂部に突き当たると、この
振分けガイド部材のホイール部材側に振り分けられる。
また、ホイール部材を通過した搬送物のうち、ホイール
部材の歯部のガイド面に当接された状態で通過した搬送
物は、ホイール部材の回転に伴い歯部のガイド面によっ
てホイール部材の径方向外方に付勢されることにより、
その中心位置を搬送方向と直角方向に徐々にずらされな
がら移動される。このため、このホイール部材を通過し
た搬送物は、その中心位置が振分けガイド部材の頂部の
位置よりもホイール部材と反対側に位置される。

【００１０】したがって、この搬送物が振分けガイドの
位置まで搬送されてきてその頂部に突き当たると、この
振分けガイド部材のホイール部材と反対側に振り分けら
れる。

【００１１】以上のようにして、搬送物が交互に振分け
ガイド部材の左右に振り分けられて、それぞれの分岐方
向に搬送される。以上のようにこの第１の発明によれ
ば、ホイール部材が搬送物の搬送力によって回転される
ので別個に駆動力を必要とすることなく、しかも簡易な
構成であるので誤作動の虞がなく、確実に搬送物を左右
に交互に振り分けることができる。そして、ホイール部
材は搬送物の搬送力によって回転して振分けを行なうの
で、搬送物が間欠的に搬送されてくる場合であっても確
実に搬送物の振分けを行なうことができる。

【００１２】前記目的を達成するための第２の発明によ
る搬送物振分け装置は、第１の発明の構成に加えて、搬
送部材の上方にガイド部材が、搬送部材の搬送方向に対
して上流側の端部が搬送部材の内側よりに位置するよう
に傾斜した状態で、かつ搬送部材上に張り出して搬送部
材の上流側に向いたホイール部材の歯部のガイド面に対
して搬送物の径とほぼ同じ大きさの間隔を開けて対向す
る位置に配置され、ホイール部材の歯部のガイド面に当
接する搬送物がガイド部材との間に挟まれた状態でホイ
ール部材の取付け位置を通過することを特徴としてい
る。

【００１３】この第２の発明による搬送物振分け装置
は、ホイール部材を通過する搬送物のうちホイール部材
の歯部のガイド面に当接して通過する搬送物は、この歯
部のガイド面とガイド部材に挟まれた状態で、ホイール
部材の回転によってガイド部材にガイドされながら移動
される。

【００１４】したがって、搬送物の移動がガイド部材に
よって規制され歯部のガイド面との当接状態が確保され
るため、ホイール部材を確実に回転させるとともにこの
ホイール部材の回転に伴う搬送物の中心移動を確実に行
なわせることができる。

【００１５】前記目的を達成するための第３の発明によ
る搬送物振分け装置は、第１の発明の構成に加えて、ホ
イール部材の側方部に、搬送物がホイール部材の凹部内
に収容された状態で通過する際にはこのホイール部材に
係合せずホイール部材の歯部のガイド面に当接した状態
で通過する際にホイール部材に係脱自在に係合してホイ
ール部材に回転抵抗を与えるクリック部材が取り付けら
れていることを特徴としている。

【００１６】この第３の発明による搬送物振分け装置
は、第１の発明において、搬送部材によって搬送されて
くる搬送物がホイール部材の凹部内に収容されてこのホ
イール部材の取付け位置を通過する際には、クリック部
材はホイール部材に係合せずホイール部材の回転に抵抗
が負荷されないので、ホイール部材の凹部内に収容され
て搬送される搬送物がホイール部材の回転抵抗によって
その中心位置を搬送部材の側部方向にずらされるという
ことはない。

【００１７】反対に、搬送部材によって搬送されてくる
搬送物がホイール部材の歯部のガイド面に当接された状
態で通過する際には、クリック部材がホイール部材に係
合してこのホイール部材に回転抵抗を負荷するため、ホ
イール部材の歯部のガイド面に当接されて搬送される搬
送物がホイール部材の回転抵抗によって付勢されてその
中心位置を搬送部材の側部方向に確実にずらされること
になる。

【００１８】以上のように、この第３の発明によれば、
ホイール部材に選択的に負荷される回転抵抗によって、
搬送物の中心位置が交互に確実にずらされることになる
ので、搬送物の振り分けをより確実に行なうことができ
る。

【００１９】前記目的を達成するために第４の発明によ
る搬送物振分け装置は、ホイール部材の歯部のガイド面
の両側の端部のうち、ホイール部材の回転方向において
前側に位置する端部とホイール部材の中心との距離が後
側に位置する端部とホイール部材の中心との距離よりも
長くなっていることを特徴としている。

【００２０】この第４の発明によれば、ホイール部材の
回転に伴ってその歯部が搬送部材上に張り出してゆく際
に、ホイール部材の回転方向において前側に位置する端
部の方が後側に位置する端部よりもホイール部材の中心
との距離が長くなっていることにより、この歯部のガイ
ド面が搬送部材の搬送方向に対して立ち上げられた状態
になる。このため、このガイド面に搬送物が当接しその
搬送力によりホイール部材を付勢して回転させ易くな
り、これによっても確実に搬送物の振り分けを行なうこ
とができる。

【００２１】前記目的を達成するために第５の発明によ
る搬送物振分け装置は、振分けガイド部材がその両側部
に、それぞれ搬送部材の搬送方向に対して斜行するとと
もに上流側に向いた頂部から下流側にゆくにしたがって
互に離間するように延びる一対のガイド面を有している
ことを特徴としている。

【００２２】この第５の発明による搬送物振分け装置に
よれば、ホイール部材を通過する際にその中心が振分け
ガイド部材の頂部に対してホイール部材と反対側にずら
された搬送物とそうでない搬送物が、振分けガイド部材
の頂部に突き当たってその両側に振り分けられた後、そ
れぞれ振分けガイド部材の両側のガイド面に沿って搬送
部材の搬送方向と斜行する方向に移動されながら搬送部
材の両側方向に互に離間されて完全に振り分けられ、そ
れぞれ次の処理工程に送られる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の最良と思われる
実施の形態について図面を参照しながら説明する。

【００２４】図１はこの発明による搬送物振分け装置の
実施形態の一例を示す平面図であり、この例における搬
送物振分け装置は、搬送物であるペットボトルＰＢを振
り分けるものである。

【００２５】図１において、ペットボトルＰＢを搬送し
てくるベルトコンベアＶ１の下流側には、このベルトコ
ンベアＶ１から左右に振り分けられたペットボトルＰＢ
をそれぞれ搬送する振分けベルトコンベアＶ２とＶ３
が、ベルトコンベアＶ１と平行に隣接して配置されてい
る。

【００２６】ベルトコンベアＶ１のペットボトル振分け
部Ａにおいて、ベルトコンベアＶ１上に位置するよう
に、先端が上流側に向って尖った形状の振分けガイド１
が図示しないフレームに取り付けられて配置されてい
る。この振分けガイド１は、その軸線がベルトコンベア
Ｖ１の中心線に対して振分けベルトコンベアＶ３側より
も振分けベルトコンベアＶ２側に僅かに近くなるように
設置されている。

【００２７】ベルトコンベアＶ１に対しこのベルトコン
ベアＶ１の搬送方向に向って右側（図面の上方）に位置
される振分けベルトコンベアＶ２上には、ベルトコンベ
アＶ１に対して斜行する振分けガイド１の右ガイド面１
ａとペットボトルＰＢの直径以上の幅を開けて平行に延
びる斜行部２ａおよびこの斜行部２Ａａに連続して形成
されベルトコンベアＶ１の搬送方向と平行に延びる平行
部２Ａｂを有するガイドフレーム２Ａが、図示しないフ
レームに取り付けられて配置されている。

【００２８】さらに、ベルトコンベアＶ１に対しこのベ
ルトコンベアＶ１の搬送方向に向って左側（図面の下
方）に位置される振分けベルトコンベアＶ３上には、ベ
ルトコンベアＶ１に対して斜行する振分けガイド１の左
ガイド面１ｂとペットボトルＰＢの直径以上の幅を開け
て平行に延びる斜行部２Ｂａおよびこの斜行部２Ｂａに
連続して形成されベルトコンベアＶ１の搬送方向と平行
に延びる平行部２Ｂｂを有するガイドフレーム２Ｂが、
図示しないフレームに取り付けられて配置されている。
このガイドフレーム２Ｂの平行部２Ｂｂの上流側端部
は、ガイドフレーム２Ａの平行部２Ａｂの上流側端部の
位置よりも下流側に位置されている。

【００２９】ガイドフレーム２Ａの上流側には、振分け
ベルトコンベアＶ２上においてベルトコンベアＶ１の側
縁部から平行部２Ａｂの上流側端部の方向に向って斜め
下流方向に延びる斜行ガイド３が配置されている。この
斜行ガイド３は、その裏面に斜行ガイド３のガイド面と
直角方向に延びるねじシャフト３Ａの先端部が固定され
ており、このねじシャフト３Ａはコンベアの図示しない
フレームに固定された支持部３Ｂに支持されていて、ね
じシャフト３Ａが支持部３Ｂに対してスライドされ任意
の位置で固定されることにより、斜行ガイド３がベルト
コンベアＶ１に対して接離する方向にスライドされて任
意の位置で固定されるようになっている。

【００３０】ベルトコンベアＶ１の振分けベルトコンベ
アＶ２と反対側の側方部においてガイドフレーム２Ｂの
上流側位置には、スターホイール４が鉛直軸５を中心に
回転自在に取り付けられている。

【００３１】このスターホイール４は、図２に拡大して
示されるように、その外周部の等角度間隔位置に形成さ
れた４個の円弧状凹部４Ａと各円弧状凹部４Ａの間に形
成される４個の歯部４Ｂを有している。各歯部４Ｂの外
縁部には、後述するようにスターホイール４の回転に伴
ってそれぞれベルトコンベアＶ１上に位置された際に上
流側に位置する端部とスターホイール４の回転中心０と
の距離Ｒａが下流側に位置する端部と回転中心０との距
離Ｒｂよりも短い直線状のガイド面４Ｂａが、形成され
ている。

【００３２】スターホイール４の上流側には、ベルトコ
ンベアＶ１の側方部に配置されたテーブル６上にクリッ
クレバー７が、その中間部を軸７Ａによって支持される
ことにより水平面内において揺動自在に取り付けられて
いる。そして、このクリックレバー７の先端部には、ス
ターホイール４の歯部４Ｂに対向する位置に位置される
爪部７ａが形成されている。

【００３３】クリックレバー７の後端部には、このクリ
ックレバー７を挟んでスターホイール４と反対位置に配
置されたスプリング８の一端が連結されており、このス
プリング８の他端はテーブル６上に連結されていて、こ
のスプリング８によりクリックレバー７がその爪部７ａ
がスターホイール４の歯部４Ｂに押接される回動方向
（図１および２の矢印Ｘの方向）に付勢されている。

【００３４】このスプリング８とクリックレバー７の軸
７Ａの中間のテーブル６上には、スプリング８と同じ側
に配置されクリックレバー７に対してほぼ直角方向に延
びるクリックレバー７の回動規制用バー９が取り付けら
れている。この回動規制用バー９はねじ軸になってい
て、テーブル６の支持部６Ａに螺合されることによって
支持されておりその軸回りに回転されることにより軸方
向に進退自在になっている。そして、この回動規制用バ
ー９の先端部はクリックレバー７の側部に当接されてい
て、クリックレバー７のそれ以上の回動を規制するよう
になっている。

【００３５】このスターホイール４は、斜行ガイド３と
ガイドフレーム２Ａの平行部２ＡｂにベルトコンベアＶ
１を挟んで対向されており、後述するように、ベルトコ
ンベアＶ１によって搬送されてくるペットボトルＰＢに
係合し、このペットボトルＰＢの搬送力によって付勢さ
れて回転されることにより、歯部４Ｂが順次ベルトコン
ベアＶ１上に張り出されるようになっている。

【００３６】次に、上記搬送物振分け装置の作動を図３
ないし７に基づいて説明する。スターホイール４が、図
３に示されるように、その歯部４Ｂを直立にした状態で
待機しているところにベルトコンベアＶ１によってペッ
トボトルＰＢが一列で搬送されてくると、搬送されてき
た先頭のペットボトルＰＢはスターホイール４の歯部４
Ｂの側部に当接し、さらにベルトコンベアＶ１の搬送力
によってこの歯部４Ｂの側部を下流方向に付勢すること
により、スターホイール４を図において反時計方向に回
動させる。

【００３７】そして、先頭のペットボトルＰＢはスター
ホイール４の凹部４Ａ内に収容され、スターホイール４
の回動とともに、図４に示されるように、ベルトコンベ
アＶ１の駆動に伴ってベルトコンベアＶ１の幅方向には
移動されないで搬送される。

【００３８】このとき、先頭のペットボトルＰＢが係合
しているスターホイール４の歯部４Ｂの次の歯部４Ｂが
ベルトコンベアＶ１上に張り出してきて、この次の歯部
４Ｂのガイド面４Ｂａに先頭の次のペットボトルＰＢ’
が当接される。

【００３９】そして、このガイド面４Ｂａに当接された
ペットボトルＰＢ’は、スターホイール４の回転に伴っ
て、図５に示されるように、ガイド面４Ｂａと斜行ガイ
ド３との間に挟まれた状態で斜行ガイド３にガイドされ
て、ベルトコンベアＶ１上から振分けベルトコンベアＶ
２の側に少しずつ移動されながらベルトコンベアＶ１お
よび振分けベルトコンベアＶ２の駆動によって搬送され
る。

【００４０】なお、歯部４Ｂのガイド面４Ｂａが斜行ガ
イド３と平行になったときのガイド面４Ｂａと斜行ガイ
ド３との間の間隔は、ペットボトルＰＢの径に応じて、
ねじシャフト３Ａを支持部３Ｂに対して軸方向に移動さ
せることにより調整される。

【００４１】上記先頭のペットボトルＰＢが凹部４Ａ内
に収容されこのペットボトルＰＢの搬送に伴ってスター
ホイール４が回転しているときには、図１から分かるよ
うに、クリックレバー７の爪部７ａはスターホイール４
の歯部４Ｂに係合しておらずスターホイール４は何の抵
抗も無く回転される。従って、ペットボトルＰＢは、ス
ターホイール４の回転抵抗によって、ベルトコンベアＶ
１の幅方向の何れかにずれてしまうといった虞はない。

【００４２】また、次のペットボトルＰＢ’が歯部４Ｂ
のガイド面４Ｂａと斜行ガイド３との間に挟まれこのペ
ットボトルＰＢ’の搬送に伴ってスターホイール４が回
転しているときには、クリックレバー７の爪部７ａが歯
部４Ｂの角部に係合してこの爪部７ａが歯部４Ｂの角部
を乗り越える際に、スプリング８のばね力によってスタ
ーホイール４は抵抗を受ける。このスターホイール４の
回転抵抗によって、ペットボトルＰＢ’は抵抗を受け
て、振分けベルトコンベアＶ２の側に徐々に移動される
ことになる。

【００４３】このクリックレバー７からスターホイール
４に負荷される回転抵抗の調整は、スプリング８のばね
力を調節することにより行なわれ、またクリックレバー
７の回動角度の調整は、回動規制用バー９を調節するこ
とによっておこなわれる。

【００４４】図５において、先頭のペットボトルＰＢ
は、スターホイール４の凹部４Ａ内から離脱しベルトコ
ンベアＶ１上の元の位置に載置されたまま搬送されてお
り、従って、このペットボトルＰＢの中心ｐは、振分け
ガイド１の尖頭の頂点１ｃに対して振分けベルトコンベ
アＶ３側（図面の下側）に位置されている。

【００４５】歯部４Ｂのガイド面４Ｂａに当接されたペ
ットボトルＰＢ’の搬送に伴ってガイド面４Ｂａがベル
トコンベアＶ１の搬送方向とほぼ平行になると、図６に
示されるように、ペットボトルＰＢ’はガイド面４Ｂａ
から離れてベルトコンベアＶ１と振分けベルトコンベア
Ｖ２に跨がった状態で搬送されてゆく。従って、このペ
ットボトルＰＢ’の中心ｐ’は、振分けガイド１の尖頭
の頂点１ｃに対して振分けベルトコンベアＶ２側（図面
の上側）に位置されている。

【００４６】このとき、先頭のペットボトルＰＢは振分
けガイド１の位置に達し、前述したように、このペット
ボトルＰＢの中心ｐが振分けガイド１の尖頭の頂点１ｃ
に対して振分けベルトコンベアＶ３の側に位置されてい
ることによって、振分けガイド１の頂点１ｃに突き当っ
た後、振分けベルトコンベアＶ３側に振り分けられ、振
分けガイド１の左ガイド面１ｂに沿って進んでこの左ガ
イド面１ｂの傾斜によって徐々に振分けベルトコンベア
Ｖ３側に移動されて行く。

【００４７】またペットボトルＰＢ’の次のペットボト
ルＰＢは、上記先頭のペットボトルＰＢと同様に、スタ
ーホイール４の歯部４Ｂの側部に当接して、図７に示さ
れるように、スターホイール４を回転させながらベルト
コンベアＶ１の幅方向には移動されないで搬送され、さ
らにその次のペットボトルＰＢ’は、歯部４Ｂのガイド
面４Ｂａに当接されて振分けベルトコンベアＶ２側に移
動されながら搬送される。

【００４８】この図７において、先に振分けベルトコン
ベアＶ２側に移動された状態で搬送されているペットボ
トルＰＢ’は、振分けガイド１の位置に達し、前述した
ように、このペットボトルＰＢ’の中心ｐ’が振分けガ
イド１の尖頭の頂点１ｃに対して振分けベルトコンベア
Ｖ２の側に位置されていることによって、振分けガイド
１の頂点１ｃに突き当った後、振分けベルトコンベアＶ
２側に振り分けられ、振分けガイド１の右ガイド面１ａ
に沿って進んでこの右ガイド面１ａの傾斜によって徐々
に振分けベルトコンベアＶ２側に移動されて行く。

【００４９】以上のようにして、ベルトコンベアＶ１に
よって一列で搬送されてくるペットボトルＰＢが、スタ
ーホイール４の設置位置を通過する際に、このスターホ
イール４の回転に伴って一つ置きに振分けベルトコンベ
アＶ２側に移動されるので、振分けガイド１の位置に達
したペットボトルＰＢが一つ置きに振分けガイド１の左
右に振分けられることになる。

【００５０】上記の例においては、スターホイール４
が、４個の凹部４Ａと４個の歯部４Ｂを有する略十字形
状に形成されているが、このスターホイールの形状は、
これに限られるものではなく、これら凹部と歯部の個数
は、振り分けを行なう搬送物の径やスターホイール自身
の径に応じて任意に選択することができる。

【００５１】そして、スターホイール４をテーブル６に
対して交換可能に取り付けておき、他に種々の形状のス
ターホイールを用意しておいて、搬送物の径に応じて使
い分けるようにすることもできる。

【００５２】また、上記実施例においては、搬送物とし
てペットボトルを例に説明を行なったが、振分けの対象
物である搬送物はこれに限られるものではなく、飲料や
食品その他の壜製品や缶詰製品等の製造工程における搬
送ラインの振分けにも用いることができることは言うま
でもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の最良の形態の一例を示す平面図であ
る。

【図２】同例におけるスターホイールを拡大して示す平
面図である。

【図３】同例の作動状態を示す平面図である。

【図４】同例の作動の経過の状態を示す平面図である。

【図５】同例の作動の経過の状態を示す平面図である。

【図６】同例の作動の経過の状態を示す平面図である。

【図７】同例の作動の経過の状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１…振分けガイド（振分けガイド部材） １ａ…右ガイド面 １ｂ…左ガイド面 １ｃ…頂部 ３…斜行ガイド（ガイド部材） ４…スターホイール（ホイール部材） ４Ａ…凹部 ４Ｂ…歯部 ４Ｂａ…ガイド面 ５…鉛直軸 ７…クリックレバー（クリック部材） Ｖ１…ベルトコンベア（搬送部材） Ｖ２，Ｖ３…振分けベルトコンベア（搬送部材） ＰＢ，ＰＢ’…ペットボトル ｐ，ｐ’…中心

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送部材によって搬送されてくる搬送物
   を左右に振り分けてそれぞれ分岐ラインに送り込む搬送
   物振分け装置において、 外周部の等角度間隔位置に形成された搬送物を収容でき
   る大きさの複数の凹部と各凹部の間に形成され外端部に
   搬送物が当接されるガイド面を有する複数の歯部を備え
   たホイール部材が、前記搬送部材の側方部に鉛直軸を中
   心に回転自在にかつ歯部がホイール部材の回転に伴って
   搬送部材上に順次張り出すように取り付けられており、 ホイール部材よりも下流側の搬送部材の上方に振分けガ
   イド部材がその頂部を上流側に向けた状態で配置され、 搬送部材によって搬送されてくる搬送物が、交互にホイ
   ール部材の凹部内に収容された状態と歯部のガイド面に
   当接した状態でホイール部材を付勢して回転させながら
   ホイール部材の取付け位置を通過され、 ホイール部材の凹部内に収容された状態で通過した搬送
   物の中心位置が振分けガイド部材の頂部よりもホイール
   部材側に位置され、ホイール部材の歯部のガイド面に当
   接した状態で通過した搬送物の中心位置が振分けガイド
   部材の頂部よりもホイール部材側と反対側に位置され
   る、 ことを特徴とする搬送物振分け装置。
2. 【請求項２】 前記搬送部材の上方にガイド部材が、搬
   送部材の搬送方向に対して上流側の端部が搬送部材の内
   側よりに位置するように傾斜した状態で、かつ搬送部材
   上に張り出して搬送部材の上流側に向いたホイール部材
   の歯部のガイド面に対して搬送物の径とほぼ同じ大きさ
   の間隔を開けて対向する位置に配置され、ホイール部材
   の歯部のガイド面に当接する搬送物がガイド部材との間
   に挟まれた状態でホイール部材の取付け位置を通過する
   請求項１に記載の搬送物振分け装置
3. 【請求項３】前記ホイール部材の側方部に、搬送物がホ
   イール部材の凹部内に収容された状態で通過する際には
   このホイール部材に係合せずホイール部材の歯部のガイ
   ド面に当接した状態で通過する際にホイール部材に係脱
   自在に係合してホイール部材に回転抵抗を与えるクリッ
   ク部材が取り付けられている請求項１に記載の搬送物振
   分け装置。
4. 【請求項４】前記ホイール部材の歯部のガイド面の両側
   の端部のうち、ホイール部材の回転方向において前側に
   位置する端部とホイール部材の中心との距離が後側に位
   置する端部とホイール部材の中心との距離よりも長くな
   っている請求項１に記載の搬送物振分け装置。
5. 【請求項５】前記振分けガイド部材がその両側部に、そ
   れぞれ搬送部材の搬送方向に対して斜行するとともに上
   流側に向いた頂部から下流側にゆくにしたがって互に離
   間するように延びる一対のガイド面を有している請求項
   １に記載の搬送物振分け装置。