CN214192489U - 一种全自动压盖机 - Google Patents

Abstract

一种全自动压盖机，其目的在于解决小批量生产时压盖效率低，影响生产进度的问题；包括机架，机架底部设有输送带，机架上方设有上下移动的压板，压板上设置有在压板上水平移动的压盖机构，压盖机构包括滑动固定在压板上的固定块，固定块下方连接有限位套，限位套与固定块竖直滑动连接，限位套内部设有支撑板，瓶盖放置在支撑板上，固定块下方设有能够插入限位套内的压头，压头下端设有卡住瓶盖的卡钳；本实用新型结构简单巧妙，能够自动化的完成压盖的过程，提高压盖效率，且设备占地空间小，适用于小型加工生产。

Description

一种全自动压盖机

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备技术领域，特别是涉及一种全自动压盖机。

背景技术

压盖机是将瓶盖压入瓶身上的设备，用于对瓶装食品进行密封，现有的压盖机大都为体积较大的设备，大型设备对于较小规模的生产来说非常的不方便，极大的增加了生产成本，而小型的压盖机又无法实现自动化生产，影响生产效率，市面上即使有些小型压盖机具备了自动化生产的功能，但其在压盖时必须保持静止，使得瓶盖与瓶身完全的结合后才能继续运行，在这期间输送装置必须停止前进，导致上道工序输送过来的瓶身和瓶盖不能即时的完成交接，导致瓶身和瓶盖在进口堆积，影响正常生产。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全自动压盖机，其目的在于解决小批量生产时压盖效率低，影响生产进度的问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种全自动压盖机，包括机架，机架底部设有输送带，机架上方设有上下移动的压板，压板上设置有在压板上水平移动的压盖机构，压盖机构包括滑动固定在压板上的固定块，固定块下方连接有限位套，限位套与固定块竖直滑动连接，限位套内部设有支撑板，瓶盖放置在支撑板上，固定块下方设有能够插入限位套内的压头，压头下端设有卡住瓶盖的卡钳。

本实用新型结构简单巧妙，能够自动化的完成压盖的过程，提高压盖效率，且设备占地空间小，适用于小型加工生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的动作流程图。

图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图5是本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图6是本实用新型图3中D-D的剖视结构图。

图7是本实用新型图6中E处放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图7可知，一种全自动压盖机，包括机架1，机架1底部设有输送带2，机架1上方设有上下移动的压板3，压板3上设置有在压板3上水平移动的压盖机构，压盖机构包括滑动固定在压板3上的固定块4，固定块4下方连接有限位套5，限位套5与固定块4竖直滑动连接，限位套5内部设有支撑板6，瓶盖21放置在支撑板6上，固定块4下方设有能够插入限位套5内的压头7，压头7下端设有卡住瓶盖21的卡钳8。

在生产时，瓶身22从上道工序出来后进入输送带2上依次排列，瓶盖21在上盖机的运行下依次进入到限位套5内，被支撑板6架住，然后压板3开始下压，带动固定块4和限位套5下移，限位套5套在瓶身22上，压盖机构的移动速度与输送带2保持相同，压盖机构与瓶身22同步行进，限位套5与瓶身22接触后不再下移，固定块4继续下移，压头7压住瓶盖21，卡钳8位于瓶盖21周边将瓶盖21卡住，然后固定块4继续下移，压头7压住瓶盖21将其压入瓶身22，然后压板3上移，将固定块4和限位套5远离瓶身22，完成压盖的整个操作，完成压盖后，压盖机构快速复位，进行下一个压盖操作。

机架1内设有控制压板3上下运动的驱动机构，驱动机构为本领域常规手段，在此不做详细描述，压板3的上下移动与压盖机构的水平移动相互配合，从而完成压盖的顺利进行。

为实现压盖机构的水平移动，压板3内水平转动设置有丝杠9，固定块4上方设有螺纹连接在丝杠9上的滑块10，丝杠9端部设有驱动电机11，驱动电机11转动带动压盖机构在压板3上水平移动。

为保持限位套5和固定块4的竖直连接，固定块4下方伸出有导杆12，限位套5上方设有套在导杆12外部的导套13，固定块4上设有与导套13配合的让位槽14，限位套5上开设有与导杆12配合的沉槽15，导杆12与导套13配合构成固定块4与限位套5竖直滑动连接的结构，固定块4与限位套5之间设有套在导杆12和导套13外部的弹簧16；限位套5和固定块4上下滑动时，导杆12插入沉槽15内，导套13进入让位槽14内，使得限位套5和固定块4能够相互贴近，弹簧16位于固定孔和限位套5之间，在限位套5与瓶身22接触之前，保证两者的分离，便于瓶盖21进入限位套5内。

为避免固定块4和限位套5脱离连接，固定块4与限位套5上设有限位装置，限位装置放置固定块4和限位套5滑动时脱离连接，限位装置可以设置在导套13和导柱上。

为便于限位套5和瓶身22接触，限位套5底部内侧设有倒圆角17，限位套5接触瓶身22时倒圆角17与瓶身22接触，避免对瓶身22的破坏，且能使得瓶身22位于限位套5的中间位置，从而在压盖时位置更加准确。

为便于支撑瓶盖21以及压盖时脱离对瓶盖21的支撑，支撑板6包括固定在限位套5上的定板18，定板18端部铰接有动板19，动板19与定板18之间设有扭簧20，在压盖之前，支撑板6的动板19支撑瓶盖21，压盖时压头7将瓶盖21压下，动板19折叠，便于瓶盖21与瓶身22接合。

为方便在压盖时固定瓶盖21，卡钳8内侧为柔质弹性材料，其在瓶盖21周边对瓶盖21进行固定，在压盖时防止瓶盖21移动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、结构简单，体积较小，占地空间小，适用于小排量生产；

2、能够实现自动化生产，节省人力资源，提高生产效率；

3、压盖机构对瓶盖和瓶身进行定位，避免压盖时出现偏差，从而加快压盖速度。

Claims (9)

1.一种全自动压盖机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）底部设有输送带（2），机架（1）上方设有上下移动的压板（3），压板（3）上设置有在压板（3）上水平移动的压盖机构，压盖机构包括滑动固定在压板（3）上的固定块（4），固定块（4）下方连接有限位套（5），限位套（5）与固定块（4）竖直滑动连接，限位套（5）内部设有支撑板（6），瓶盖（21）放置在支撑板（6）上，固定块（4）下方设有能够插入限位套（5）内的压头（7），压头（7）下端设有卡住瓶盖（21）的卡钳（8）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的机架（1）内设有控制压板（3）上下运动的驱动机构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的压板（3）内水平转动设置有丝杠（9），固定块（4）上方设有螺纹连接在丝杠（9）上的滑块（10），丝杠（9）端部设有驱动电机（11），驱动电机（11）转动带动压盖机构在压板（3）上水平移动。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的固定块（4）下方伸出有导杆（12），限位套（5）上方设有套在导杆（12）外部的导套（13），固定块（4）上设有与导套（13）配合的让位槽（14），限位套（5）上开设有与导杆（12）配合的沉槽（15），导杆（12）与导套（13）配合构成固定块（4）与限位套（5）竖直滑动连接的结构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的固定块（4）与限位套（5）之间设有套在导杆（12）和导套（13）外部的弹簧（16）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的固定块（4）与限位套（5）上设有限位装置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的限位套（5）底部内侧设有倒圆角（17）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的支撑板（6）包括固定在限位套（5）上的定板（18），定板（18）端部铰接有动板（19），动板（19）与定板（18）之间设有扭簧（20）。

9.根据权利要求1所述的一种全自动压盖机，其特征在于，所述的卡钳（8）内侧为柔质弹性材料。

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