CN206843013U - 一种塑料瓶盖高效旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的塑料瓶盖高效旋盖装置，左夹瓶机构和右夹瓶机构均安装在机架总成上，并位于传送带一侧；送盖机构包括左支撑座、多个储盖筒和第一驱动机构，左支撑座安装在机架总成上，并位于左夹瓶机构上方，旋盖机构包括右支撑座、电机和第二驱动机构，右支撑座位于右夹瓶机构上方，右支撑座与第二驱动机构驱动连接，并由第二驱动机构驱动上下运动，电机安装在右支撑座上。本实用新型提出的塑料瓶盖高效旋盖装置，实现了机械化作业，其过程连续性强，劳动强度低，操作安全，生产效率高。

Description

一种塑料瓶盖高效旋盖装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工领域，尤其涉及一种塑料瓶盖高效旋盖装置。

背景技术

在食品行业，人工旋盖因可能造成第二次污染早已退出历史舞台，现行的旋盖方式多为机械式旋盖机。传统的机械式旋盖机加工前需要将瓶盖卡在瓶口处，其后送入旋盖头上进行旋盖。上述过程等待时间长，加工效率偏低；此外整个旋盖机单次只能处理一个塑料瓶，不适应市场要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种塑料瓶盖高效旋盖装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种塑料瓶盖高效旋盖装置，包括机架总成、传送带、左夹瓶机构、右夹瓶机构、送盖机构以及旋盖机构；

所述左夹瓶机构和右夹瓶机构均安装在所述机架总成上，并位于所述传送带一侧；

所述送盖机构包括左支撑座、多个储盖筒和第一驱动机构，所述左支撑座安装在机架总成上，并位于所述左夹瓶机构上方，所述储盖筒卡装在所述支撑座上，所述储盖筒两端开口，所述储盖筒底部设有至少两个用于支撑塑料瓶盖的弹性件，所述弹性件之间具有间隙，所述储盖筒顶部设有压头，所述压头通过立杆连接横杆，所述横杆与第一驱动机构驱动连接，并由第一驱动机构驱动上下运动；

所述旋盖机构包括右支撑座、电机和第二驱动机构，所述右支撑座位于右夹瓶机构上方，所述右支撑座与第二驱动机构驱动连接，并由第二驱动机构驱动上下运动，所述电机安装在右支撑座上，所述右支撑座上转动连接有多个第一齿轮，相邻两第一齿轮之间通过第二齿轮传动连接，所述第一齿轮由电机驱动转动，所述第一齿轮内周套装有转轴，所述转轴背离第一齿轮一侧设有卡盘，所述卡盘内设有与塑料瓶盖形状匹配的空腔。

上述方案中，塑料瓶随传送带运动，当塑料瓶运动至储料筒正下方时，塑料瓶运动停止，左夹瓶机构将塑料瓶夹紧，第一驱动装置驱动带动压头向下运动，以将储料筒最下方的塑料瓶盖推送至塑料瓶的瓶口处。

待塑料瓶盖被推送至瓶口后，左夹瓶机构松开塑料瓶，塑料瓶继续运动。当塑料瓶运动至卡盘正下方时，右夹紧机构夹紧塑料瓶，第二驱动装置驱动卡盘向下运动，电机驱动卡盘转动。卡盘在上述运动过程中卡住塑料瓶盖，并将塑料瓶盖旋紧在塑料瓶的瓶口上。其后，电机关闭，第二驱动装置驱动卡盘复位。

进一步，所述左夹瓶机构和右夹瓶机构均包括夹指和第三驱动机构，所述夹指与第三驱动机构驱动连接，并由第三驱动机构驱动张合或合拢；所述左夹瓶机构和右夹瓶机构驱动连接有第四驱动机构，所述第四驱动机构能驱动所述夹指靠近或远离所述传送带。

进一步，所述空腔内设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述卡盘之间通过胶合方式连接。

进一步，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均采用液压缸。

进一步，所述转轴与所述卡盘之间通过焊接方式固定连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的塑料瓶盖高效旋盖装置，实现了机械化作业，其过程连续性强，劳动强度低，操作安全，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型提出的塑料瓶盖高效旋盖装置的结构示意图。

图2是图1中储盖筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1和图2所示，图1是本实用新型提出的塑料瓶盖高效旋盖装置的结构示意图；图2是图1中储盖筒的结构示意图。

参照图1和图2，包括机架总成1、传送带2、左夹瓶机构3、右夹瓶机构4、送盖机构以及旋盖机构，这里所述的左夹瓶机构3和右夹瓶机构用于夹紧传送带2上的塑料瓶。

所述左夹瓶机构3和右夹瓶机构4均安装在所述机架总成1上，并位于所述传送带2一侧。

所述送盖机构包括左支撑座5、多个储盖筒6和第一驱动机构11，所述左支撑座5安装在机架总成1上，并位于所述左夹瓶机构3上方，所述储盖筒6卡装在所述支撑座5上，所述储盖筒6两端开口，所述储盖筒6底部设有至少两个用于支撑塑料瓶盖的弹性件7，所述弹性件7之间具有间隙，所述储盖筒6顶部设有压头8，所述压头8通过立杆9连接横杆10，所述横杆10与第一驱动机构11驱动连接，并由第一驱动机构11驱动上下运动；

所述旋盖机构包括右支撑座12、电机和第二驱动机构17，所述右支撑座12位于右夹瓶机构4上方，所述右支撑座12与第二驱动机构17驱动连接，并由第二驱动机构17驱动上下运动，所述电机18安装在右支撑座12上，所述右支撑座12上转动连接有多个第一齿轮13，相邻两第一齿轮13之间通过第二齿轮14传动连接，所述第一齿轮13由电机18驱动转动，所述第一齿轮3内周套装有转轴15，所述转轴15背离第一齿轮13一侧设有卡盘16，所述卡盘16内设有与塑料瓶盖形状匹配的空腔。

本方案原理如下：塑料瓶随传送带2运动。当塑料瓶运动至储料筒2正下方时，塑料瓶运动停止，左夹瓶机构3将塑料瓶夹紧，第一驱动装置11驱动带动压头8向下运动。储料筒2最下方的塑料瓶盖被推送至塑料瓶的瓶口处。

待塑料瓶盖被推送至瓶口后，左夹瓶机构3松开塑料瓶，塑料瓶继续运动。当塑料瓶运动至卡盘16正下方时，右夹瓶机构4将塑料瓶夹紧，第二驱动装置17驱动卡盘16向下运动，电机18驱动卡盘16转动。卡盘16在上述运动过程中卡住塑料瓶盖，并将塑料瓶盖旋紧在塑料瓶的瓶口上。其后，电机18关闭，第二驱动装置17驱动卡盘16复位。

上述方案中的左夹瓶机构3和右夹瓶机构4均为现有技术。在具体设计时，所述左夹瓶机构3和右夹瓶机构4均包括夹指和第三驱动机构，所述夹指与第三驱动机构驱动连接，并由第三驱动机构驱动张合或合拢。

为对后续的塑料瓶进行让位，以使对塑料瓶的旋盖处理对得连续进行，所述左夹瓶机构3和右夹瓶机构4驱动连接有第四驱动机构，所述第四驱动机构能驱动所述夹指靠近或远离所述传送带2。

在有的实施例中，所述空腔内设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述卡盘之间通过胶合方式连接。在卡盘16受第二驱动装置17驱动下行时，卡盘16内的橡胶垫与塑料瓶盖相接触，以将塑料瓶盖牢牢地卡装在卡盘16内，从而使得塑料瓶盖能够相对塑料瓶转动，保证了旋盖过程的可靠性与稳定性。

在有的实施例中，所述第一驱动装置11和所述第二驱动装置17均采用液压缸。此设计动力充沛，驱动过程更加平稳。

在有的实施例中，所述转轴15与所述卡盘16之间通过焊接方式固定连接。卡盘16在转动时不易被甩出转轴15，使得旋盖过程能够正常且平稳地进行。

本实用新型提出的塑料瓶盖高效旋盖装置，实现了机械化作业，其过程连续性强，劳动强度低，操作安全，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料瓶盖高效旋盖装置，其特征在于，包括机架总成、传送带、左夹瓶机构、右夹瓶机构、送盖机构以及旋盖机构；

所述左夹瓶机构和右夹瓶机构均安装在所述机架总成上，并位于所述传送带一侧；

所述送盖机构包括左支撑座、多个储盖筒和第一驱动机构，所述左支撑座安装在机架总成上，并位于所述左夹瓶机构上方，所述储盖筒卡装在所述支撑座上，所述储盖筒两端开口，所述储盖筒底部设有至少两个用于支撑塑料瓶盖的弹性件，所述弹性件之间具有间隙，所述储盖筒顶部设有压头，所述压头通过立杆连接横杆，所述横杆与第一驱动机构驱动连接，并由第一驱动机构驱动上下运动；

所述旋盖机构包括右支撑座、电机和第二驱动机构，所述右支撑座位于右夹瓶机构上方，所述右支撑座与第二驱动机构驱动连接，并由第二驱动机构驱动上下运动，所述电机安装在右支撑座上，所述右支撑座上转动连接有多个第一齿轮，相邻两第一齿轮之间通过第二齿轮传动连接，所述第一齿轮由电机驱动转动，所述第一齿轮内周套装有转轴，所述转轴背离第一齿轮一侧设有卡盘，所述卡盘内设有与塑料瓶盖形状匹配的空腔。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖高效旋盖装置，其特征在于，所述左夹瓶机构和右夹瓶机构均包括夹指和第三驱动机构，所述夹指与第三驱动机构驱动连接，并由第三驱动机构驱动张合或合拢；所述左夹瓶机构和右夹瓶机构驱动连接有第四驱动机构，所述第四驱动机构能驱动所述夹指靠近或远离所述传送带。

3.根据权利要求1所述的塑料瓶盖高效旋盖装置，其特征在于，所述空腔内设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述卡盘之间通过胶合方式连接。

4.根据权利要求1所述的塑料瓶盖高效旋盖装置，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均采用液压缸。

5.根据权利要求1所述的塑料瓶盖高效旋盖装置，其特征在于，所述转轴与所述卡盘之间通过焊接方式固定连接。