CN218381253U - 一种速冻调制品配料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种速冻调制品配料称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定有固定箱，所述固定箱的两侧固定有进料管，所述进料管的一端安装有第一动力机构，所述支撑箱的一侧安装有观察窗，所述支撑箱的另一侧开有排料口，所述固定箱的顶部安装有第二动力机构，所述第二动力机构上安装有转动盘，所述转动盘上固定有搅拌杆。该一种速冻调制品配料称重装置，在称重完成后，启动动力机构使搅拌杆在锥形座的周围旋转，对已经完成称重后的材料进行搅拌混合，便于下步骤的操作使用。

Description

一种速冻调制品配料称重装置

技术领域

本实用新型涉及速冻调制品配料称重设备领域，具体为一种速冻调制品配料称重装置。

背景技术

在速冻调制品生产时，需要将内部需要添加的配料称重混合，在速冻调制品中，多种粉料的配料过程中，通常采取每种粉料单独称重，等所有粉料均称重完成后，再将其混合并利用搅拌器对其进行搅拌处理，这种配料过程，效率较低，容易影响产品的生产质量，根据申请号为CN202123352089.2的专利所公布的技术方案来看，该装置内部的称重设备在料桶的底部来回移动，容易造成配料没有完全掉落在称重设备上造成的浪费，另外，该装置内部称重设备需要通过手工旋转调整机构，长时间的使用增加劳动力的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种速冻调制品配料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，动力机构在进料管的内部进行旋转，将内部的材料向外推动，避免出现堵塞的同时，可以控制排料的速度，完成比重的配比使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种速冻调制品配料称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定有固定箱，所述固定箱的两侧固定有进料管，所述进料管的一端安装有第一动力机构，所述支撑箱的一侧安装有观察窗，所述支撑箱的另一侧开有排料口，所述固定箱的顶部安装有第二动力机构，所述第二动力机构上安装有转动盘，所述转动盘上固定有搅拌杆。

进一步的，所述支撑箱的边侧安装有显示机构，所述显示机构的表面安装有防护罩。

进一步的，所述进料管的顶部安装有料桶，所述料桶与进料管之间开有进料口，所述第一动力机构上安装有螺旋桨，所述螺旋桨安装在进料管的内部。

进一步的，所述支撑箱的底部安装有升降机构，所述升降机构上安装有活动柱，所述活动柱上安装有活动座。

进一步的，所述活动座上安装有称重机构，所述称重机构上安装有锥形座，所述锥形座与搅拌杆的一端相配合。

进一步的，所述支撑箱的内壁上固定有限位环，所述限位环与锥形座相配合，且对锥形座的边侧进行密封限位使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种速冻调制品配料称重装置，包括支撑箱；观察窗；固定箱；排料口；显示机构；进料管；第一动力机构；料桶；第二动力机构；转动盘；搅拌杆；进料口；螺旋桨；升降机构；活动柱；活动座；称重机构；锥形座。

1.该一种速冻调制品配料称重装置，使用时，动力机构在进料管的内部进行旋转，将内部的材料向外推动，避免出现堵塞的同时，可以控制排料的速度，完成比重的配比使用。

2.该一种速冻调制品配料称重装置，升降机构推动锥形座向上移动，锥形座上的称重机构对锥形座上的材料进行称重，称重完成后锥形座向下移动，将材料从锥形座向两侧滑动，最后通过排料口快速排料。

3.该一种速冻调制品配料称重装置，在称重完成后，启动动力机构使搅拌杆在锥形座的周围旋转，对已经完成称重后的材料进行搅拌混合，便于下步骤的操作使用。

附图说明

图1为本实用新型一种速冻调制品配料称重装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种速冻调制品配料称重装置的支撑箱和固定箱剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种速冻调制品配料称重装置的转动盘的结构示意图；

图中：1、支撑箱；2、观察窗；3、固定箱；4、排料口；5、显示机构；6、进料管；7、第一动力机构；8、料桶；9、第二动力机构；10、转动盘；11、搅拌杆；12、进料口；13、螺旋桨；14、升降机构；15、活动柱；16、活动座；17、称重机构；18、锥形座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻调制品配料称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体包括支撑箱1，所述支撑箱1的顶部固定有固定箱3，所述固定箱3的两侧固定有进料管6，所述进料管6的一端安装有第一动力机构7，所述支撑箱1的一侧安装有观察窗2，所述支撑箱1的另一侧开有排料口4，所述固定箱3的顶部安装有第二动力机构9，所述第二动力机构9上安装有转动盘10，所述转动盘10上固定有搅拌杆11，所述支撑箱1的边侧安装有显示机构5，所述显示机构5的表面安装有防护罩，第一动力机构7和第二动力机构9均为电机，电机为内部设备提供旋转的动力，在使用时，后期转动盘10带动搅拌杆11在内部旋转，旋转对称重完成后的材料进行搅拌混合使用。

本实施例，所述进料管6的顶部安装有料桶8，所述料桶8与进料管6之间开有进料口12，所述第一动力机构7上安装有螺旋桨13，所述螺旋桨13安装在进料管7的内部，所述支撑箱1的底部安装有升降机构14，升降机构14为电动推杆，电动推杆使活动柱15上下移动，所述升降机构14上安装有活动柱15，所述活动柱15上安装有活动座16，所述活动座16上安装有称重机构17，所述称重机构17上安装有锥形座18，所述锥形座18与搅拌杆11的一端相配合，所述支撑箱1的内壁上固定有限位环，所述限位环与锥形座18相配合，且对锥形座18的边侧进行密封限位使用，称重机构17为现有的电子秤机构，后期通过电线与显示机构5相连接，可从外部了解重量的多少，便于后期的加工使用。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将不同种类的材料放置在料桶8的内部，在需要材料混合称重时，启动第一动力机构7进行旋转，将从进料口12掉落的材料推进固定箱3的内部，进入到固定箱3内部后掉落在锥形座18上，锥形座18上物料的多少，通过底部的称重机构17进行检测，检测后通过显示机构5进行显示，当需要加入另外一种材料时，将另外一处的螺旋桨13旋转，将材料再次进入到固定箱3的内部，通过重量的增加控制两种材料的比例，当比例达到要求时，启动第二动力机构9带动转动盘10旋转，通过转动盘10底部的搅拌杆11对锥形座18上的材料进行搅拌，搅拌后便于后期的加工使用，将升降机构14收缩，收缩后活动座16带动锥形座18和称重机构17下降，当锥形座18的边侧与排料口4接触后，锥形座18上的材料从上面滑落至排料口4的内部排出使用，另外，通过螺旋桨13可对湿润的肉块及较大的材料进行混合搅拌，通过料桶8将材料不同比例的放入，放入后通过搅拌杆11搅拌，从而本装置可形成搅拌机进行搅拌使用，满足不同情况下的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种速冻调制品配料称重装置，包括称重装置本体，其特征在于：所述称重装置本体包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶部固定有固定箱(3)，所述固定箱(3)的两侧固定有进料管(6)，所述进料管(6)的一端安装有第一动力机构(7)，所述支撑箱(1)的一侧安装有观察窗(2)，所述支撑箱(1)的另一侧开有排料口(4)，所述固定箱(3)的顶部安装有第二动力机构(9)，所述第二动力机构(9)上安装有转动盘(10)，所述转动盘(10)上固定有搅拌杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种速冻调制品配料称重装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的边侧安装有显示机构(5)，所述显示机构(5)的表面安装有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种速冻调制品配料称重装置，其特征在于：所述进料管(6)的顶部安装有料桶(8)，所述料桶(8)与进料管(6)之间开有进料口(12)，所述第一动力机构(7)上安装有螺旋桨(13)，所述螺旋桨(13)安装在进料管(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种速冻调制品配料称重装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的底部安装有升降机构(14)，所述升降机构(14)上安装有活动柱(15)，所述活动柱(15)上安装有活动座(16)。

5.根据权利要求4所述的一种速冻调制品配料称重装置，其特征在于：所述活动座(16)上安装有称重机构(17)，所述称重机构(17)上安装有锥形座(18)，所述锥形座(18)与搅拌杆(11)的一端相配合。

6.根据权利要求1所述的一种速冻调制品配料称重装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的内壁上固定有限位环，所述限位环与锥形座(18)相配合，且对锥形座(18)的边侧进行密封限位使用。

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