CN217662924U - 一种保温材料制备用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温材料制备用原料混合装置，包括底板，所述底板上端面两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上端中间位置均转动连接有安装轴，两个安装轴之间固定连接有混合罐，所述底板一侧的支撑架上设有用于驱动混合罐进行摆动的摆动组件；所述混合罐一侧上端设有与混合罐内部连通的加料管，所述混合罐下端设有用于排料的排料口；本实用新型通过设置的摆动齿轮、齿条和电动缸，可在使用时通过电动缸输出端的伸缩驱动混合罐进行摆动，进而可带动混合罐内的物料进行移动，同时配合搅拌组件，可有效的避免混合罐内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温材料制备技术领域，具体是一种保温材料制备用原料混合装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。在保温材料的生产过程中，需要使用混合装置将原材料混合在一起。
现有专利CN202021883660.6提出了一种生产保温材料用原材料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端的中部固定设有两个立板，该装置倒入料斗内部的原材料被隔板分成两股，并顺着隔板的两侧滚落，被分成两股的原材料通过出料口掉落至接料槽上，从接料槽滚下来的原材料通过进料孔进入搅拌罐的内部，将原材料分成两股分别通过两个通道进入搅拌罐的内部，能够有效减少原材料堵塞的情况发生，同时能够提高上料的速度。
但是该装置在使用上仍存在一定缺陷，在使用时位于搅拌罐边侧以及底部的物料无法通过搅拌叶有效的搅拌，进而会在搅拌罐边侧以及底部位置形成死角，使得该位置的物料无法参与到搅拌中，进而会导致原料的混合效果差，针对上述问题，在此提供了一种保温材料制备用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温材料制备用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保温材料制备用原料混合装置，包括底板，所述底板上端面两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架上端中间位置均转动连接有安装轴，两个安装轴之间固定连接有混合罐，所述底板一侧的支撑架上设有用于驱动混合罐进行摆动的摆动组件；
所述混合罐一侧上端设有与混合罐内部连通的加料管，所述混合罐下端设有用于排料的排料口，所述混合罐内设有用于对原料进行混合的搅拌组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述摆动组件包括摆动齿轮，所述摆动齿轮固定连接在混合罐一侧的安装轴穿过支撑架的位置，所述底板一侧的支撑架上端固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨上滑动连接有齿条，齿条与摆动齿轮啮合，所述支撑架位于T形滑轨下方的位置还设有用于驱动齿条进行移动的电动缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在混合罐中间位置，所述混合罐上端面设有用于驱动搅拌轴进行转动的驱动电机，所述搅拌轴上固定连接有若干个主搅拌片，所述搅拌轴下端固定连接有底部刮片，所述底部刮片贴近混合罐下端斜面设置，所述搅拌轴下端位于排料口内部的位置还设有排料拨片，所述搅拌轴上还设有用于与主搅拌片配合进行辅助搅拌的辅助组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助组件包括固定架，所述固定架固定连接在搅拌轴上端位置，所述固定架两端均转动连接有辅助杆，所述辅助杆上均固定连接有若干个副搅拌片，所述混合罐内还设有用于带动辅助杆进行转动的转动组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮均固定连接在辅助杆上端的位置，所述混合罐内部与驱动齿轮同一水平高度的位置固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮与驱动齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料口上设有与排料口螺纹连接的封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加料管上端口为喇叭状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端面四个角均设有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的摆动齿轮、齿条和电动缸，可在使用时通过电动缸输出端的伸缩驱动混合罐进行摆动，进而可带动混合罐内的物料进行移动，同时配合搅拌组件，可有效的避免混合罐内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
2、本实用新型通过设置的底部刮片，可在使用时对混合罐底部的物料进行拨动，避免物料在底部堆积造成的搅拌不均匀的情况。
3、本实用新型通过设置的排料拨片，可在避免排料口出现堵塞，在排料时搅拌轴持续转动，在混合罐底部斜面以及底部刮片的作用下，可使物料从排料口排出，设置的排料拨片可随搅拌轴进行转动促进排料，避免物料在排料口处出现堵塞。
附图说明
图1为一种保温材料制备用原料混合装置的结构示意图。
图2为一种保温材料制备用原料混合装置的内部结构示意图。
图3为一种保温材料制备用原料混合装置中安装轴的结构示意图。
图4为一种保温材料制备用原料混合装置中环形齿轮的结构示意图。
图5为一种保温材料制备用原料混合装置中实施例2的结构示意图。
其中：1、混合罐；2、辅助杆；3、环形齿轮；4、驱动齿轮；5、驱动电机；6、固定架；7、加料管；8、搅拌轴；9、主搅拌片；10、底部刮片；11、排料口；12、排料拨片；13、副搅拌片；14、支撑架；15、底板；16、电动缸；17、齿条；18、T形滑轨；19、摆动齿轮；20、安装轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种保温材料制备用原料混合装置，包括底板15，所述底板15上端面两侧均固定连接有支撑架14，所述支撑架14上端中间位置均转动连接有安装轴20，两个安装轴20之间固定连接有混合罐1，所述底板15一侧的支撑架14上设有用于驱动混合罐1进行摆动的摆动组件；
通过设置的摆动组件，可在使用时通过电动缸16输出端的伸缩驱动混合罐1进行摆动，进而可带动混合罐1内的物料进行移动，同时配合搅拌组件，可有效的避免混合罐1内部出现搅拌不到的死角，使得搅拌更加的均匀，有效的提高了搅拌效果。
摆动组件，包括摆动齿轮19，所述摆动齿轮19固定连接在混合罐1一侧的安装轴20穿过支撑架14的位置，所述底板15一侧的支撑架14上端固定连接有T形滑轨18，所述T形滑轨18上滑动连接有齿条17，齿条17与摆动齿轮19啮合，所述支撑架14位于T形滑轨18下方的位置还设有用于驱动齿条17进行移动的电动缸16。
工作时，通过的电动缸16输出端的伸缩带动齿条17在T形滑轨18上进行往复移动，齿条17移动驱动摆动齿轮19和混合罐1进行反复的摆动，进而可在与主搅拌片9、副搅拌片13和底部刮片10的配合下实现原料的均匀搅拌，使得混合效果更好。
所述混合罐1一侧上端设有与混合罐1内部连通的加料管7，所述混合罐1下端设有用于排料的排料口11，所述混合罐1内设有用于对原料进行混合的搅拌组件；所述排料口11上设有与排料口11螺纹连接的封盖；所述加料管7上端口为喇叭状；设置的封盖可在使用时对排料口11进行封闭，避免在装置工作时出现漏料的情况，同时设置的上端为喇叭状加料管7，可使加料更加方便。
搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴8，所述搅拌轴8转动连接在混合罐1中间位置，所述混合罐1上端面设有用于驱动搅拌轴8进行转动的驱动电机5，所述搅拌轴8上固定连接有若干个主搅拌片9，所述搅拌轴8下端固定连接有底部刮片10，所述底部刮片10贴近混合罐1下端斜面设置，通过设置的底部刮片10，可在使用时对混合罐1底部的物料进行拨动，避免物料在底部堆积造成的搅拌不均匀的情况。
所述搅拌轴8下端位于排料口11内部的位置还设有排料拨片12，所述搅拌轴8上还设有用于与主搅拌片9配合进行辅助搅拌的辅助组件；通过设置的排料拨片12，可在避免排料口11出现堵塞，在排料时搅拌轴8持续转动，在混合罐1底部斜面以及底部刮片10的作用下，可使物料从排料口11排出，设置的排料拨片12可随搅拌轴8进行转动促进排料，避免物料在排料口11处出现堵塞。
辅助组件，包括固定架6，所述固定架6固定连接在搅拌轴8上端位置，所述固定架6两端均转动连接有辅助杆2，所述辅助杆2上均固定连接有若干个副搅拌片13，所述混合罐1内还设有用于带动辅助杆2进行转动的转动组件；工作时，搅拌轴8转动驱动固定架6转动，固定架6转动驱动辅助杆2以搅拌轴8为中心进行周转，在辅助杆2周转的同时驱动齿轮4与环形齿轮3啮合，可实现副搅拌片13的自转，进而可在与主搅拌片9的配合下使混合罐1内部的原料混合更加均匀。
实施例2
请参阅图5，与实施例1相区别的是：所述底板15下端面四个角均设有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子；通过设置的万向轮可便于对装置进行移动，大大的提高了装置的灵活性，使得在使用上更加的方便。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将需要混合的原料从加料管7倒入，然后启动驱动电机5和电动缸16，驱动电机5启动后驱动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8转动驱动主搅拌片9和底部刮片10进行转动，在搅拌轴8转动的同时固定架6会进行同时转动，固定架6转动驱动辅助杆2以搅拌轴8为中心进行周转，在辅助杆2周转的同时驱动齿轮4与环形齿轮3啮合，可实现副搅拌片13的自转，进而可在与主搅拌片9的配合下使混合罐1内部的原料混合更加均匀，同时通过电动缸16输出端伸缩带动齿条17在T形滑轨18上进行往复移动，齿条17移动驱动摆动齿轮19和混合罐1进行反复的摆动，进而可在与主搅拌片9、副搅拌片13和底部刮片10的配合下实现原料的均匀搅拌，使得混合效果更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种保温材料制备用原料混合装置，包括底板(15)，所述底板(15)上端面两侧均固定连接有支撑架(14)，其特征在于：所述支撑架(14)上端中间位置均转动连接有安装轴(20)，两个安装轴(20)之间固定连接有混合罐(1)，所述底板(15)一侧的支撑架(14)上设有用于驱动混合罐(1)进行摆动的摆动组件；
所述混合罐(1)一侧上端设有与混合罐(1)内部连通的加料管(7)，所述混合罐(1)下端设有用于排料的排料口(11)，所述混合罐(1)内设有用于对原料进行混合的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述摆动组件包括摆动齿轮(19)，所述摆动齿轮(19)固定连接在混合罐(1)一侧的安装轴(20)穿过支撑架(14)的位置，所述底板(15)一侧的支撑架(14)上端固定连接有T形滑轨(18)，所述T形滑轨(18)上滑动连接有齿条(17)，齿条(17)与摆动齿轮(19)啮合，所述支撑架(14)位于T形滑轨(18)下方的位置还设有用于驱动齿条(17)进行移动的电动缸(16)。
3.根据权利要求1所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)转动连接在混合罐(1)中间位置，所述混合罐(1)上端面设有用于驱动搅拌轴(8)进行转动的驱动电机(5)，所述搅拌轴(8)上固定连接有若干个主搅拌片(9)，所述搅拌轴(8)下端固定连接有底部刮片(10)，所述底部刮片(10)贴近混合罐(1)下端斜面设置，所述搅拌轴(8)下端位于排料口(11)内部的位置还设有排料拨片(12)，所述搅拌轴(8)上还设有用于与主搅拌片(9)配合进行辅助搅拌的辅助组件。
4.根据权利要求3所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述辅助组件包括固定架(6)，所述固定架(6)固定连接在搅拌轴(8)上端位置，所述固定架(6)两端均转动连接有辅助杆(2)，所述辅助杆(2)上均固定连接有若干个副搅拌片(13)，所述混合罐(1)内还设有用于带动辅助杆(2)进行转动的转动组件。
5.根据权利要求4所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述转动组件包括驱动齿轮(4)，所述驱动齿轮(4)均固定连接在辅助杆(2)上端的位置，所述混合罐(1)内部与驱动齿轮(4)同一水平高度的位置固定连接有环形齿轮(3)，所述环形齿轮(3)与驱动齿轮(4)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述排料口(11)上设有与排料口(11)螺纹连接的封盖。
7.根据权利要求1所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述加料管(7)上端口为喇叭状。
8.根据权利要求1所述的一种保温材料制备用原料混合装置，其特征在于，所述底板(15)下端面四个角均设有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115445509A (zh) * | 2022-11-10 | 2022-12-09 | 河南中耐高科炉衬材料有限公司 | 一种防火耐高温材料生产均匀混合设备 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220058561.7U patent/CN217662924U/zh not_active Expired - Fee Related
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