CN213032356U - 一种化工物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置，具体是一种化工物料搅拌装置，包括底板，所述底板左右两侧均安装有侧板，两个所述侧板顶部安装有顶板，所述底板上转动安装有转轴，转轴顶端安装有转盘，转盘上固定安装有搅拌筒，搅拌筒外围设有齿条，还包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别与底板和顶板转动连接，所述第一螺纹杆上设有与齿条相配合的齿轮，两个所述侧板之间连接有滑板，所述滑板上安装有第二电动机，第二电动机通过第二联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆。实用新型的有益效果是：搅拌筒转动、搅拌杆转动使得搅拌更加均匀；滑板的上下滑动带动搅拌杆上下运动，使得搅拌区域变大，搅拌更充分。

Description

一种化工物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，具体是一种化工物料搅拌装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业、化学工程的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工产品制造需要用到多种原材料，这些物料在进行化学反应前经常需要将多种物料进行混合。

中国专利（公开号CN208526398U）公开了一种香精香料配料罐搅拌装置，该装置通过电动机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动金属管转动，金属管与出水管发生相对转动，金属管带动支撑杆转动，支撑杆带动套筒转动，套筒带动搅拌片转动，于是可对香料进行搅拌，但是仅通过搅拌片对香料进行搅拌并不能保证搅拌很均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工物料搅拌装置，包括底板，所述底板左右两侧均安装有侧板，两个所述侧板顶部安装有顶板，所述底板上转动安装有转轴，转轴顶端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒外围设有齿条，还包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别与底板和顶板转动连接，所述第一螺纹杆向上穿过顶板并通过第一联轴器与第一电动机相连接，所述第一螺纹杆上设有与齿条相配合的齿轮，两个所述侧板之间连接有滑板，所述滑板上安装有第二电动机，第二电动机通过第二联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴向下穿过滑板并延伸至搅拌筒内，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：还包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端分别与底板和顶板转动连接，所述第二螺纹杆通过皮带与第一螺纹杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板两端分别与左右两个侧板内的滑槽上下滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与滑板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒侧壁底部设有出料口，出料口处设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴、转盘、搅拌筒和搅拌轴的轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定安装在第一螺纹杆上的齿轮与第一螺纹杆一起转动，齿轮通过啮合齿条带动搅拌筒转动，搅拌轴的转动带动搅拌杆转动，从而使得搅拌更加均匀；滑板的上下滑动带动搅拌杆上下运动，使得搅拌区域变大，搅拌更充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-转轴、5-转盘、6-搅拌筒、7-第一螺纹杆、8-第一联轴器、9-第一电动机、10-皮带、11-滑板、12-滑槽、13-橡胶垫、14-第二电动机、15-第二联轴器、16-搅拌轴、17-搅拌杆、18-齿条、19-齿轮、20-出料口、21-阀门、22-第二螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

请参阅图1-2，一种化工物料搅拌装置，包括底板1，所述底板1左右两侧均安装有侧板2，两个所述侧板2顶部安装有顶板3，所述底板1上转动安装有转轴4，转轴4顶端固定安装有转盘5，所述转盘5上固定安装有搅拌筒6，所述搅拌筒6侧壁底部设有出料口20，出料口20处设有阀门21，所述搅拌筒6外围设有齿条18，还包括第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7两端分别与底板1和顶板3转动连接，所述第一螺纹杆7向上穿过顶板3并通过第一联轴器8与第一电动机9相连接，所述第一螺纹杆7上设有与齿条18相配合的齿轮19，第一电动机9通过第一联轴器8带动第一螺纹杆7转动，从而带动齿轮19转动，齿轮19通过与齿条18的啮合带动搅拌筒6转动；

进一步的，两个所述侧板2之间连接有滑板11，所述滑板11上安装有第二电动机14，第二电动机14通过第二联轴器15连接有搅拌轴16，所述搅拌轴16向下穿过滑板11并延伸至搅拌筒6内，所述搅拌轴16上设有若干个搅拌杆17，第二电动机14通过第二联轴器15带动搅拌轴16转动，从而带动搅拌杆17转动。

本实施例的原理是：第一电动机9通过第一联轴器8带动第一螺纹杆7转动，从而带动齿轮19转动，齿轮19通过与齿条18的啮合带动搅拌筒6转动，第二电动机14通过第二联轴器15带动搅拌轴16转动，从而带动搅拌杆17转动，通过搅拌筒6的转动和搅拌杆17的转动，使得搅拌筒6内的化工物料搅拌更加均匀，打开阀门21，搅拌后的化工物料可由出料口20流出。

实施例2：

请参阅图1-2，与实施例1相比较，本实施例中，底板1和顶板3之间还转动安装有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22通过皮带10与第一螺纹杆7相连接；

进一步的所述第一电动机9为正反电机；

进一步的，所述滑板11两端分别与左右两个侧板2内的滑槽12上下滑动连接；

进一步的，所述滑槽12内设有橡胶垫13，当滑板11运动到滑槽12上下两端时橡胶垫13可起到缓冲和限位作用；

进一步的，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆22均与滑板11螺纹连接；

本实施例的原理是：第一电动机9通过第一联轴器8带动左侧的第一螺纹杆7转动，左侧的第一螺纹杆7通过皮带10带动右侧的第二螺纹杆22转动，于是滑动板11向上或向下滑动，从而搅拌轴16带动搅拌杆17向上或向下运动，于是可改变化工物料的搅拌区域，使得搅拌更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工物料搅拌装置，包括底板（1），所述底板（1）左右两侧均安装有侧板（2），两个所述侧板（2）顶部安装有顶板（3），其特征在于，所述底板（1）上转动安装有转轴（4），转轴（4）顶端固定安装有转盘（5），所述转盘（5）上固定安装有搅拌筒（6），所述搅拌筒（6）外围设有齿条（18），还包括第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）两端分别与底板（1）和顶板（3）转动连接，所述第一螺纹杆（7）向上穿过顶板（3）并通过第一联轴器（8）与第一电动机（9）相连接，所述第一螺纹杆（7）上设有与齿条（18）相配合的齿轮（19），两个所述侧板（2）之间连接有滑板（11），所述滑板（11）上安装有第二电动机（14），第二电动机（14）通过第二联轴器（15）连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）向下穿过滑板（11）并延伸至搅拌筒（6）内，所述搅拌轴（16）上设有若干个搅拌杆（17）。

2.根据权利要求1所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，还包括第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）两端分别与底板（1）和顶板（3）转动连接，所述第二螺纹杆（22）通过皮带（10）与第一螺纹杆（7）相连接。

3.根据权利要求2所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，所述滑板（11）两端分别与左右两个侧板（2）内的滑槽（12）上下滑动连接。

4.根据权利要求3所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，所述滑槽（12）内设有橡胶垫（13）。

5.根据权利要求3或4所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（7）和第二螺纹杆（22）均与滑板（11）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（6）侧壁底部设有出料口（20），出料口（20）处设有阀门（21）。

7.根据权利要求6所述的化工物料搅拌装置，其特征在于，所述转轴（4）、转盘（5）、搅拌筒（6）和搅拌轴（16）的轴线重合。

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