CN212283863U - 一种氨基乙酸搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨基乙酸搅拌装置，包括固定座和搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定连接有进料口，且搅拌罐的上表面通过合页铰接有密封盖，所述密封盖与搅拌罐之间固定连接有固定锁扣，且密封盖的上表面固定连接有第二驱动设备，所述固定座上表面的两侧均固定连接有固定板，所述搅拌罐与两组固定板转动连接，一侧所述固定板的一侧固定连接有第一驱动设备，本实用新型涉及化工产品加工设备技术领域。该氨基乙酸搅拌装置中的搅拌罐可以在第一驱动设备的带动下进行转动，从而方便工作人员对其进行维修和清洗，在搅拌罐倾斜的同时，可以通过支撑器对罐体进行支撑，从而防止罐体对第一驱动设备造成较大的应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品加工设备技术领域，具体为一种氨基乙酸搅拌装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。氨基乙酸是化工产品中的一种，氨基乙酸在加工时需要使用多种加工设备，搅拌装置就是常见加工设备的一种。
中国专利公开了一种搅拌装置(公开号：CN209596990U)，该专利包括机体，机体具有容纳腔以及与容纳腔连通的顶部开口；机盖，机盖具有入料口；升降机构，机盖通过升降机构可升降地设置在机体上；电机，电机的电机轴穿过机盖伸入容纳腔内；搅拌结构，搅拌结构设置在电机轴上并随电机轴转动。
现有的搅拌装置大多为固定结构，导致在生产和加工时模式较为单一，并且角度不方便调整，导致在对罐体进行清洗和维修时不方便，同时现有罐体的搅拌结构单一，搅拌的质量和效率较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基乙酸搅拌装置，解决了现有的搅拌装置大多为固定结构，导致在生产和加工时模式较为单一，并且角度不方便调整，导致在对罐体进行清洗和维修时不方便，同时现有罐体的搅拌结构单一，搅拌的质量和效率较差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨基乙酸搅拌装置，包括固定座和搅拌罐，所述搅拌罐的一侧固定连接有进料口，且搅拌罐的上表面通过合页铰接有密封盖，所述密封盖与搅拌罐之间固定连接有固定锁扣，且密封盖的上表面固定连接有第二驱动设备，所述固定座上表面的两侧均固定连接有固定板，所述搅拌罐与两组固定板转动连接，一侧所述固定板的一侧固定连接有第一驱动设备，所述固定座上表面的后侧固定连接有连接板，所述连接板的前表面固定连接有支撑器，所述搅拌罐的内部固定连接有滤板，所述滤板的内部转动连接有贯穿的螺旋搅拌轴。
优选的，所述搅拌罐包括外侧的固定套，所述固定套的一侧固定连接有与固定板转动连接的连接轴，且固定套的另一侧固定连接有与另一个侧固定板转动连接的齿轮轴。
优选的，所述第一驱动设备的输出端贯穿固定板且与齿轮轴通过齿轮啮合连接。
优选的，所述支撑器包括竖直状态的第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的后侧固定连接有与连接板连接的第二缓冲杆，且第一缓冲杆的下表面固定连接有滑轮，所述第一缓冲杆的顶端固定连接有支撑架。
优选的，所述支撑架为一种U型的构件，且支撑架内部的弧度与搅拌罐外表面的弧度相同。
优选的，所述第一缓冲杆和第二缓冲杆均由两组不同直径的柱体构件滑动连接组成，两组柱体构件之间均固定连接有复位弹簧。
优选的，所述第二驱动设备的输出端固定连接卡板，所述螺旋搅拌轴的顶端固定连接有连接块，所述卡板内凹槽的尺寸与连接块的尺寸相同。
优选的，所述滤板与螺旋搅拌轴连接的部位为螺旋搅拌轴的中间部位，所述螺旋搅拌轴为一种螺旋方向朝下的构件。
有益效果
本实用新型提供了一种氨基乙酸搅拌装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该氨基乙酸搅拌装置，通过固定座上表面的两侧均固定连接有固定板，搅拌罐与两组固定板转动连接，一侧固定板的一侧固定连接有第一驱动设备，固定座上表面的后侧固定连接有连接板，连接板的前表面固定连接有支撑器，支撑器包括竖直状态的第一缓冲杆，第一缓冲杆的后侧固定连接有与连接板连接的第二缓冲杆，且第一缓冲杆的下表面固定连接有滑轮，第一缓冲杆的顶端固定连接有支撑架，本装置中的搅拌罐可以在第一驱动设备的带动下进行转动，从而方便工作人员对其进行维修和清洗，在搅拌罐倾斜的同时，可以通过支撑器对罐体进行支撑，从而防止罐体对第一驱动设备造成较大的应力。
(2)、该氨基乙酸搅拌装置，通过搅拌罐的内部固定连接有滤板，滤板的内部转动连接有贯穿的螺旋搅拌轴，第二驱动设备的输出端固定连接卡板，螺旋搅拌轴的顶端固定连接有连接块，卡板内凹槽的尺寸与连接块的尺寸相同，滤板与螺旋搅拌轴连接的部位为螺旋搅拌轴的中间部位，螺旋搅拌轴为一种螺旋方向朝下的构件，本装置中的螺旋搅拌轴与第二驱动设备为分离式，从而方便进行清理，同时通过滤板，可以在搅拌时对原料进行筛分，从而可以提高搅拌的质量和效率，同时可以减小搅拌后产品内部的颗粒数量。
附图说明
图1为本实用新型的组装图；
图2为本实用新型的结构分解图；
图3为本实用新型中搅拌罐和固定座的剖视图。
图中：1、固定座；2、固定板；3、第一驱动设备；4、连接板；5、搅拌罐；6、进料口；7、密封盖；8、第二驱动设备；9、固定锁扣；10、支撑器；11、滤板；12、螺旋搅拌轴；51、固定套；52、连接轴；53、齿轮轴；101、第一缓冲杆；102、滑轮；103、第二缓冲杆；104、支撑架；81、卡板；121、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基乙酸搅拌装置，包括固定座1和搅拌罐5，搅拌罐5的下表面固定连接有出液口，出液口的内部固定连接有电磁阀，搅拌罐5的一侧固定连接有进料口6，且搅拌罐5的上表面通过合页铰接有密封盖7，密封盖7与搅拌罐5之间固定连接有固定锁扣9，且密封盖7的上表面固定连接有第二驱动设备8，固定座1上表面的两侧均固定连接有固定板2，搅拌罐5与两组固定板2转动连接，搅拌罐5包括外侧的固定套51，固定套51的一侧固定连接有与固定板2转动连接的连接轴52，且固定套51的另一侧固定连接有与另一个侧固定板2转动连接的齿轮轴53，第一驱动设备3的输出端贯穿固定板2且与齿轮轴53通过齿轮啮合连接，一侧固定板2的一侧固定连接有第一驱动设备3，第一驱动设备3和第二驱动设备8均包括40W-90型电机，且电机均设置有锁紧结构和减速结构，固定座1上表面的后侧固定连接有连接板4，连接板4的前表面固定连接有支撑器10，支撑器10包括竖直状态的第一缓冲杆101，第一缓冲杆101的后侧固定连接有与连接板4连接的第二缓冲杆103，且第一缓冲杆101的下表面固定连接有滑轮102，第一缓冲杆101的顶端固定连接有支撑架104，支撑架104为一种U型的构件，且支撑架104内部的弧度与搅拌罐5外表面的弧度相同，第一缓冲杆101和第二缓冲杆103均由两组不同直径的柱体构件滑动连接组成，两组柱体构件之间均固定连接有复位弹簧，本装置中的搅拌罐5可以在第一驱动设备3的带动下进行转动，从而方便工作人员对其进行维修和清洗，在搅拌罐5倾斜的同时，可以通过支撑器10对罐体进行支撑，从而防止罐体对第一驱动设备3造成较大的应力，搅拌罐5的内部固定连接有滤板11，滤板11的内部转动连接有贯穿的螺旋搅拌轴12，第二驱动设备8的输出端固定连接卡板81，螺旋搅拌轴12的顶端固定连接有连接块121，卡板81内凹槽的尺寸与连接块121的尺寸相同，滤板11与螺旋搅拌轴12连接的部位为螺旋搅拌轴12的中间部位，螺旋搅拌轴12为一种螺旋方向朝下的构件，本装置中的螺旋搅拌轴12与第二驱动设备8为分离式，从而方便进行清理，同时通过滤板11，可以在搅拌时对原料进行筛分，从而可以提高搅拌的质量和效率，同时可以减小搅拌后产品内部的颗粒数量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
工作时，启动第二驱动设备8，第二驱动设备8通过卡板81和连接块121带动螺旋搅拌轴12进行转动，螺旋搅拌轴12在转动时，可以带动原料向下移动，原料在经过滤板11时可以进行过滤，将直径较大的颗粒进行阻断，并且持续进行搅拌加工，在将原料通过底部的出液口放出后，可以启动第一驱动设备3，第一驱动设备3通过齿轮带动齿轮轴53和搅拌罐5进行转动，当搅拌罐5转动到移动角度后，会接触到支撑器10的支撑架104，在当搅拌罐5继续转动时，会持续通过支撑架104对装置施加作用力，随后支撑器10内部的第一缓冲杆101和第二缓冲杆103会受到向下和朝向连接板4方向的压力，第一缓冲杆101和第二缓冲杆103会通过压缩内部的复位弹簧改变自身的长度，同时通过滑轮102，可以进行移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种氨基乙酸搅拌装置，包括固定座(1)和搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的一侧固定连接有进料口(6)，且搅拌罐(5)的上表面通过合页铰接有密封盖(7)，所述密封盖(7)与搅拌罐(5)之间固定连接有固定锁扣(9)，且密封盖(7)的上表面固定连接有第二驱动设备(8)，其特征在于：所述固定座(1)上表面的两侧均固定连接有固定板(2)，所述搅拌罐(5)与两组固定板(2)转动连接，一侧所述固定板(2)的一侧固定连接有第一驱动设备(3)，所述固定座(1)上表面的后侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的前表面固定连接有支撑器(10)，所述搅拌罐(5)的内部固定连接有滤板(11)，所述滤板(11)的内部转动连接有贯穿的螺旋搅拌轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(5)包括外侧的固定套(51)，所述固定套(51)的一侧固定连接有与固定板(2)转动连接的连接轴(52)，且固定套(51)的另一侧固定连接有与另一个侧固定板(2)转动连接的齿轮轴(53)。
3.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动设备(3)的输出端贯穿固定板(2)且与齿轮轴(53)通过齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述支撑器(10)包括竖直状态的第一缓冲杆(101)，所述第一缓冲杆(101)的后侧固定连接有与连接板(4)连接的第二缓冲杆(103)，且第一缓冲杆(101)的下表面固定连接有滑轮(102)，所述第一缓冲杆(101)的顶端固定连接有支撑架(104)。
5.根据权利要求4所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(104)为一种U型的构件，且支撑架(104)内部的弧度与搅拌罐(5)外表面的弧度相同。
6.根据权利要求5所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述第一缓冲杆(101)和第二缓冲杆(103)均由两组不同直径的柱体构件滑动连接组成，两组柱体构件之间均固定连接有复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述第二驱动设备(8)的输出端固定连接卡板(81)，所述螺旋搅拌轴(12)的顶端固定连接有连接块(121)，所述卡板(81)内凹槽的尺寸与连接块(121)的尺寸相同。
8.根据权利要求7所述的一种氨基乙酸搅拌装置，其特征在于：所述滤板(11)与螺旋搅拌轴(12)连接的部位为螺旋搅拌轴(12)的中间部位，所述螺旋搅拌轴(12)为一种螺旋方向朝下的构件。
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