CN207271121U - 一种乳胶漆用分散釜 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种乳胶漆用分散釜，包括釜体和设置于釜体内的低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，每个高速搅拌装置均包括高速搅拌轴、高速搅拌桨和高速电机，高速搅拌桨包括沿高速搅拌轴轴向均匀设置的多个搅拌叶片组，每个搅拌叶片组包括对称设置于高速搅拌轴的两个叶片，相邻的搅拌叶片组之间不平行；还包裹于釜体外壁的夹套，夹套与釜体外壁之间具有第一空腔，第一空腔内设有导热介质、加热装置和温度传感器，加热装置能够加热导热介质。由此，能够较大的提高搅拌的效率和搅拌的稳定性，也能使搅拌更加均匀；还能够对釜体外壁的温度进行调节和控制，使釜体无论在什么季节，都能够处于恒温状态下，也提高了生产产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散容器，尤其涉及一种乳胶漆用分散釜。
背景技术
高效分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用，实现预分散，搅拌，高速分散，调漆，调色等多种功能而越来越普遍的使用在工业生产中，但是目前市场上销售的高效分散釜，还是存在浆料搅拌均匀性差，产品质量不够稳定这样的缺陷。
此外，现有大部分的涂料制备分散釜都是单层钢质的，单层钢质的反应釜在分散涂料时，涂料的温度与周围天气温度一致。中国的气候四季分明，冬夏温度相差很大，而涂料的粘度随着温度的升高而降低。因此，相同的配方，在冬天生产出来的涂料粘度很大，不利于分散，也有可能导致涂料性能不均一。
因此，对于不同环境情况下使用的分散釜，其一个重要的技术指标就是要能够起到保温的效果，并且温度能够维持在室温左右，这样加工出来的涂料才能够有一个统一的粘度，而这正是本领域的技术人员需要对分散釜做出的一个改进的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种乳胶漆用分散釜，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种乳胶漆用分散釜，包括釜体和设置于釜体内的低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，低速搅拌装置设置于釜体中心处，两个高速搅拌装置设置于低速搅拌装置的两侧；低速搅拌装置包括低速搅拌轴、低速刮边搅拌桨和低速电机，低速电机设置于釜体顶部中心处，低速搅拌轴设置于釜体内，低速搅拌轴一端连接于低速电机的输出端，低速刮边搅拌桨的中心处连接于搅拌轴端部；每个高速搅拌装置均包括高速搅拌轴、高速搅拌桨和高速电机，高速电机设置于釜体顶部，高速搅拌轴设置于釜体内，高速电机驱动高速搅拌轴旋转，高速搅拌桨设置于高速搅拌轴；高速搅拌桨包括沿高速搅拌轴轴向均匀设置的多个搅拌叶片组，每个搅拌叶片组包括对称设置于高速搅拌轴的两个叶片，相邻的搅拌叶片组之间不平行；还包裹于釜体外壁的夹套，夹套与釜体外壁之间具有第一空腔，第一空腔内设有导热介质、加热装置和温度传感器，加热装置能够加热导热介质；还包括控制器，控制器电连接于加热装置和温度传感器。
在一些实施方式中：低速刮边搅拌桨包括两个垂直设置的U形桨，U形桨的边缘靠近釜体内壁设置。
在一些实施方式中：U形桨均布有多个环形凸起。
在一些实施方式中：导热介质为导热油或水。
在一些实施方式中：夹套外壁设有保温层。由此，能够对夹套内的导热介质进行保温，防止热量流失。
在一些实施方式中：保温层与夹套之间设有第二空腔，第二空腔中设有多个支撑板，支撑板均布有通孔，第二空腔中填充有惰性气体。由此，惰性气体导热较差，其与保温层形成了双重保温，提高了保温效果，防止热能流失。
本实用新型通过设置一个低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，且高速搅拌装置采用多个不互相平行的搅拌叶片组，能够较大的提高搅拌的效率和搅拌的稳定性，也能使搅拌更加均匀；还通过在釜体外设置夹套和加热装置，能够对釜体外壁的温度进行调节和控制，使釜体无论在什么季节，都能够处于恒温状态下，也提高了生产产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种乳胶漆用分散釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种乳胶漆用分散釜，包括釜体1和设置于釜体1内的低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，低速搅拌装置设置于釜体1中心处，两个高速搅拌装置设置于低速搅拌装置的两侧。低速搅拌装置包括低速搅拌轴41、低速刮边搅拌桨42和低速电机43，低速电机43通过螺栓固定安装于釜体1顶部中心处，低速搅拌轴41设置于釜体1内，低速搅拌轴41一端键连接于低速电机43的输出端，低速刮边搅拌桨42的中心处焊接连接于搅拌轴41端部。每个高速搅拌装置均包括高速搅拌轴51、高速搅拌桨52和高速电机53，高速电机53通过螺栓固定安装于釜体1顶部，且位于低速电机43的两侧。高速搅拌轴51设置于釜体1内，高速电机53驱动高速搅拌轴51旋转，高速搅拌轴51一端键连接于高速电机53，高速搅拌桨52设置于高速搅拌轴51。其中，高速搅拌桨52包括沿高速搅拌轴51轴向均匀设置的多个搅拌叶片组54，每个搅拌叶片组54包括对称设置于高速搅拌轴的两个叶片，叶片通过螺栓固定安装于高数搅拌轴51上，相邻的搅拌叶片组54之间不平行，由此能够提高搅拌效率和搅拌的稳定性，也能使搅拌更加均匀。
还包裹于釜体1外壁的夹套2，夹套2与釜体1外壁之间具有第一空腔21，夹套2的形状与釜体1的外壁相同，夹套2在釜体1底部放料口出开设有开口，夹套2四周边缘与釜体1外壁焊接连接。第一空腔内设有导热介质22、加热装置23和温度传感器24，导热介质22可以是导热油或水，在本实施例中，导热介质22为导热油。加热装置23能够加热导热介质22，在本实施例中，加热装置23为电加热棒。此外，还包括控制器25，控制器25为单片机，控制器25可以安装于釜体1的顶部，控制器25电连接于加热装置23和温度传感器24，温度传感器24可以将测量到导热介质22的温度信号发送给控制器25，控制器25能够设定温度预设值，如果温度传感器24测量到的温度小于温度预设值，则控制器25控制加热装置23进行加热；如果温度传感器24测量到的温度大于温度预设值，则控制器25控制加热装置23关闭。
此外，低速刮边搅拌桨42包括两个垂直设置的U形桨44，两个U形桨44的中心处均焊接连接于高数搅拌轴51的端部，U形桨44的边缘靠近釜体1内壁设置。U形桨44均布有多个环形凸起45，环形凸起45一体成型于U形桨44，由此能够提高搅拌效率和搅拌的稳定性，也能使搅拌更加均匀。
此外，夹套2外壁设有保温层3，保温层3的四周边缘与夹套2密封连接。由此，能够对夹套内的导热介质进行保温，防止热量流失。此外，保温层3与夹套2之间还可以设有第二空腔31，第二空腔31中设有多个支撑板32，支撑板32一端固定连接于保温层3，另一端固定连接于夹套2外壁，起到支撑保温层3的作用。支撑板32均布有通孔，用于通气，第二空腔31中填充有惰性气体。由此，惰性气体导热较差，其与保温层形成了双重保温，提高了保温效果，防止热能流失。
综上，本实用新型通过设置一个低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，且高速搅拌装置采用多个不互相平行的搅拌叶片组，能够较大的提高搅拌的效率和搅拌的稳定性，也能使搅拌更加均匀；还通过在釜体外设置夹套和加热装置，能够对釜体外壁的温度进行调节和控制，使釜体无论在什么季节，都能够处于恒温状态下，也提高了生产产品的质量。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：包括釜体(1)和设置于所述釜体(1)内的低速搅拌装置和两个高速搅拌装置，所述低速搅拌装置设置于所述釜体(1)中心处，两个所述高速搅拌装置设置于所述低速搅拌装置的两侧；所述低速搅拌装置包括低速搅拌轴(41)、低速刮边搅拌桨(42)和低速电机(43)，所述低速电机(43)设置于所述釜体(1)顶部中心处，所述低速搅拌轴(41)设置于所述釜体(1)内，低速搅拌轴(41)一端连接于所述低速电机(43)的输出端，所述低速刮边搅拌桨(42)的中心处连接于所述搅拌轴(41)端部；每个所述高速搅拌装置均包括高速搅拌轴(51)、高速搅拌桨(52)和高速电机(53)，所述高速电机(53)设置于所述釜体(1)顶部，所述高速搅拌轴(51)设置于所述釜体(1)内，所述高速电机(53)驱动所述高速搅拌轴(51)旋转，所述高速搅拌桨(52)设置于所述高速搅拌轴(51)；所述高速搅拌桨(52)包括沿所述高速搅拌轴(51)轴向均匀设置的多个搅拌叶片组(54)，每个搅拌叶片组(54)包括对称设置于所述高速搅拌轴的两个叶片，相邻的所述搅拌叶片组(54)之间不平行；还包裹于所述釜体(1)外壁的夹套(2)，所述夹套(2)与所述釜体(1)外壁之间具有第一空腔(21)，所述第一空腔内设有导热介质(22)、加热装置(23)和温度传感器(24)，所述加热装置(23)能够加热所述导热介质(22)；还包括控制器(25)，所述控制器(25)电连接于所述加热装置(23)和温度传感器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：所述低速刮边搅拌桨(42)包括两个垂直设置的U形桨(44)，所述U形桨(44)的边缘靠近所述釜体(1)内壁设置。
3.根据权利要求2所述的一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：所述U形桨(44)均布有多个环形凸起(45)。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：所述导热介质(22)为导热油或水。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：所述夹套(2)外壁设有保温层(3)。
6.根据权利要求5所述的一种乳胶漆用分散釜，其特征在于：所述保温层(3)与所述夹套(2)之间设有第二空腔(31)，所述第二空腔(31)中设有多个支撑板(32)，所述支撑板(32)均布有通孔，所述第二空腔(31)中填充有惰性气体。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113122828A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 株洲弗拉德科技有限公司 | 一种粉体专用多搅拌轴真空气相沉积炉 |
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| CN113122828B (zh) * | 2019-12-31 | 2023-05-30 | 株洲弗拉德科技有限公司 | 一种粉体专用多搅拌轴真空气相沉积炉 |
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