CN216062855U - 一种粘合剂生产用恒温槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘合剂生产用恒温槽，包括外壳，所述外壳内部设有搅拌机构和加热机构，所述外壳的底端面中部设有出料口，所述出料口上固定安装有阀门，所述外壳外部的一侧固定安装有托板，所述加热机构固定安装在托板上。本实用新型的有益效果：通过设置电机、转杆、搅拌叶和搅拌筒，搅拌叶和转杆位于搅拌筒的内侧，电机转动带动与电机输出轴对接的转杆转动，从而带动通过螺栓固定安装在转杆上的搅拌叶转动，使得搅拌筒内侧的粘合剂在搅拌叶的搅动下运动起来位置不断变换，受热均匀，与传统的恒温槽相比，本实用新型避免粘合剂固定不动产生沉淀，影响粘度测试，同时运动的粘合剂受热均匀，不会某一部位温度过高影响品质。

Description

一种粘合剂生产用恒温槽

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产设备领域，具体涉及一种粘合剂生产用恒温槽。

背景技术

粘合剂是包装用的一种辅助材料，它具有很好的粘黏性，能够将两个不是一体的物体粘连到一起，具有粘结时间短，粘黏效果好等特点。

粘合剂在加工生产的过程中需要恒温保存一段时间，然后对粘合剂进行粘度的测试，而恒温保存时会使用到恒温槽，恒温槽能够使得内部物体的温度保持在一定的范围内，起到控制物体温度的作用。

现有技术存在以下不足：目前，市面上的粘合剂恒温槽恒温效果不够稳定，受热不均匀，会使得某一部分持续受热，导致温度过高，影响粘合剂的品质，而且长时间的恒温，会产生沉淀，影响测量粘合剂粘度的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粘合剂生产用恒温槽，以解决目前，市面上的粘合剂恒温槽恒温效果不够稳定，受热不均匀，会使得某一部分持续受热，导致温度过高，影响粘合剂的品质，而且长时间的恒温，会产生沉淀，影响测量粘合剂粘度的准确性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂生产用恒温槽，包括外壳，所述外壳内部设有搅拌机构和加热机构，所述外壳的底端面中部设有出料口，所述出料口上固定安装有阀门，所述外壳外部的一侧固定安装有托板，所述加热机构固定安装在托板上，所述外壳外部的另一侧设有进料口，所述外壳外部在远离托板的一侧开设有出风口，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒固定安装在外壳的内部，所述搅拌筒将外壳的内部空间分为第一腔室和第二腔室，所述外壳的上端通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上端面中部固定安装有电机，所述顶板的下端面中部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆的上端与电机的输出轴对接，所述转杆上通过螺栓等距离固定安装有若干个搅拌叶，所述转杆和若干个搅拌叶均位于第二腔室的内侧。

优选的，所述加热机构包括加热箱、气管、抽风机和加热网，所述加热箱固定安装在托板的上端面中部，所述加热箱在远离外壳的一侧开设有通风口，所述抽风机和加热网均固定安装在加热箱的内部，所述抽风机设在靠近通风口的一侧，所述加热网设在远离通风口的一侧，所述加热箱通过气管和第一腔室连通。

优选的，所述加热网的内部填充有加热电阻丝，所述加热箱的上端盖通过螺栓固定，所述加热箱上端盖的下端面固定安装有一圈第一密封圈。

优选的，所述顶板的上端面固定安装有两个起吊环，两个所述起吊环位于电机的两侧且位置左右对应，所述顶板的下端面固定安装有一圈第二密封圈。

优选的，所述外壳的壳壁内部填充有聚氨酯泡沫保温层，所述搅拌筒的内侧壁上固定安装有温度计。

优选的，所述搅拌筒由铝合金材料制成，所述搅拌筒的内壁做光滑处理。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置加热箱、抽风机、加热网和气管，搅拌筒固定安装在外壳的内部，将外壳的内部分为第一腔室和第二腔室两个部分，外界空气在抽风机的作用下从通风口进入到加热箱内部，经过加热网加热后，再通过气管进入到第一腔室内，实现从多个角度对粘合剂进行加热，与传统的恒温槽相比，本实用新型能够从多个角度对粘合剂加热，避免某一部位粘合剂温度较高的情况发生，从而保证加工完成时粘合剂的品质。

2、通过设置电机、转杆、搅拌叶和搅拌筒，搅拌叶和转杆位于搅拌筒的内侧，电机转动带动与电机输出轴对接的转杆转动，从而带动通过螺栓固定安装在转杆上的搅拌叶转动，使得搅拌筒内侧的粘合剂在搅拌叶的搅动下运动起来，使得粘合剂位置不断变换，受热均匀，与传统的恒温槽相比，本实用新型使得粘合剂能够运动起来，避免粘合剂固定不动产生沉淀，影响粘度测试，同时运动的粘合剂受热均匀，不会某一部位温度过高影响品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体爆炸结构示意图。

图3为本实用新型外壳内部结构示意图。

图4为本实用新型加热箱内部结构示意图。

图5为本实用新型图2中A部分爆炸图。

附图标记说明：

1、外壳；2、出料口；3、阀门；4、托板；5、进料口；6、顶板；7、起吊环；8、搅拌机构；9、加热机构；10、温度计；11、出风口；12、第一腔室；13、第二腔室；801、电机；802、搅拌叶；803、搅拌筒；804、转杆；901、加热箱；902、通风口；903、抽风机；904、加热网；905、气管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种粘合剂生产用恒温槽，包括外壳1，所述外壳1内部设有搅拌机构8和加热机构9，所述外壳1的底端面中部设有出料口2，所述出料口2上固定安装有阀门3，所述外壳1外部的一侧固定安装有托板4，所述加热机构9固定安装在托板4上，所述外壳1外部的另一侧设有进料口5，所述外壳1外部在远离托板4的一侧开设有出风口11，所述搅拌机构8包括搅拌筒803，所述搅拌筒803固定安装在外壳1的内部，所述搅拌筒803将外壳1的内部空间分为第一腔室12和第二腔室13，两个腔室，第一腔室12能够对第二腔室13中的粘合剂加热，所述外壳1的上端通过螺栓固定安装有顶板6，所述顶板6的上端面中部固定安装有电机801，所述顶板6的下端面中部通过轴承转动安装有转杆804，所述转杆804的上端与电机801的输出轴对接，所述转杆804上通过螺栓等距离固定安装有若干个搅拌叶802，所述转杆804和若干个搅拌叶802均位于第二腔室13的内侧，搅拌叶802能够使得粘合剂转动，避免沉淀，影响测量粘合度。

所述顶板6的上端面固定安装有两个起吊环7，两个所述起吊环7位于电机801的两侧且位置左右对应，所述顶板6的下端面固定安装有一圈第二密封圈，第二密封圈不仅能够密封第二腔室13，防止粘合剂溢出，还能够密封第一腔室12，防止热空气扩散到粘合剂中。

所述外壳1的壳壁内部填充有聚氨酯泡沫保温层，所述搅拌筒803的内侧壁上固定安装有温度计10，保温层能够减缓热空气的热量不必要的散失，提高对粘合剂的保温效果。

所述搅拌筒803由铝合金材料制成，所述搅拌筒803的内壁做光滑处理，光滑处理，能够有效的减少粘合剂粘黏到搅拌筒803的内壁上。

实施方式具体为：将粘合剂从进料口5倒入到第二腔室13内，启动电机801，电机801转动，带动与电机801输出轴对接的转杆804转动，从而带动固定安装在转杆804上的搅拌叶802转动，搅拌叶802转动使得第二腔室13内的粘合剂形成涡流，涡流不仅能够防止粘合剂沉淀，还能使得内、外侧的粘合剂不断交换位置。

参照说明书附图1、2、3和4，该实施例的一种粘合剂生产用恒温槽，所述加热机构9包括加热箱901、气管905、抽风机903和加热网904，所述加热箱901固定安装在托板4的上端面中部，所述加热箱901在远离外壳1的一侧开设有通风口902，所述抽风机903和加热网904均固定安装在加热箱901的内部，所述抽风机903设在靠近通风口902的一侧，所述加热网904设在远离通风口902的一侧，所述加热箱901通过气管905和第一腔室12连通，通过气管905将第一腔室12和加热箱901连通，能够使得加热的空气进入到第一腔室12内，从而起到对搅拌筒803内粘合剂的恒温作用。

所述加热网904的内部填充有加热电阻丝，所述加热箱901的上端盖通过螺栓固定，所述加热箱901上端盖的下端面固定安装有一圈第一密封圈，防止加热的空气做不必要的散失。

实施方式具体为：通过固定安装在搅拌筒803内壁上的温度计10测量粘合剂的温度，当需要对粘合剂升温时，启动抽风机903，空气在抽风机903的作用下从通风口902处进入到加热箱901内，再经过加热网904加热后，从气管905进入到第一腔室12内，从而对搅拌筒803加热，搅拌筒803为铝合金，导热性能好，能够快速的从多个角度对第二腔室13内的粘合剂加热，当需要对粘合剂降温时，将加热网904断电，启动抽风机903即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种粘合剂生产用恒温槽，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有搅拌机构(8)和加热机构(9)，所述外壳(1)的底端面中部设有出料口(2)，所述出料口(2)上固定安装有阀门(3)，所述外壳(1)外部的一侧固定安装有托板(4)，所述加热机构(9)固定安装在托板(4)上，所述外壳(1)外部的另一侧设有进料口(5)，所述外壳(1)外部在远离托板(4)的一侧开设有出风口(11)，所述搅拌机构(8)包括搅拌筒(803)，所述搅拌筒(803)固定安装在外壳(1)的内部，所述搅拌筒(803)将外壳(1)的内部空间分为第一腔室(12)和第二腔室(13)，所述外壳(1)的上端通过螺栓固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上端面中部固定安装有电机(801)，所述顶板(6)的下端面中部通过轴承转动安装有转杆(804)，所述转杆(804)的上端与电机(801)的输出轴对接，所述转杆(804)上通过螺栓等距离固定安装有若干个搅拌叶(802)，所述转杆(804)和若干个搅拌叶(802)均位于第二腔室(13)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于：所述加热机构(9)包括加热箱(901)、气管(905)、抽风机(903)和加热网(904)，所述加热箱(901)固定安装在托板(4)的上端面中部，所述加热箱(901)在远离外壳(1)的一侧开设有通风口(902)，所述抽风机(903)和加热网(904)均固定安装在加热箱(901)的内部，所述抽风机(903)设在靠近通风口(902)的一侧，所述加热网(904)设在远离通风口(902)的一侧，所述加热箱(901)通过气管(905)和第一腔室(12)连通。

3.根据权利要求2所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于：所述加热网(904)的内部填充有加热电阻丝，所述加热箱(901)的上端盖通过螺栓固定，所述加热箱(901)上端盖的下端面固定安装有一圈第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于：所述顶板(6)的上端面固定安装有两个起吊环(7)，两个所述起吊环(7)位于电机(801)的两侧且位置左右对应，所述顶板(6)的下端面固定安装有一圈第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于：所述外壳(1)的壳壁内部填充有聚氨酯泡沫保温层，所述搅拌筒(803)的内侧壁上固定安装有温度计(10)。

6.根据权利要求5所述的一种粘合剂生产用恒温槽，其特征在于：所述搅拌筒(803)由铝合金材料制成，所述搅拌筒(803)的内壁做光滑处理。

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